醫(yī)藥中間體廢水處理工藝方案

1、目 錄1、 設(shè)計(jì)依據(jù)2、 處理工藝的選擇3、 處理工藝設(shè)計(jì)4、 高程設(shè)計(jì)5、 平面布置設(shè)計(jì)6、 主要設(shè)備用電負(fù)荷估算表7、 主要設(shè)備及材料8、 工程管理9、 工程估算 1、設(shè)計(jì)依據(jù)范圍及原則1.1基礎(chǔ)資料：1、 建設(shè)單位提供處理要求，水質(zhì)水量提標(biāo)。2、 有關(guān)概況及設(shè)計(jì)資料。1.2 設(shè)計(jì)規(guī)范： 1、綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996 2、地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB38387-88 3、城市廢水處理站污水污泥排放標(biāo)準(zhǔn)CJ3025-93 4、建筑給水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ14-871.3 設(shè)計(jì)范圍：廢水處理站的總體平面布置，工藝流程，電氣控制。廢水處理站的設(shè)計(jì)主要分為污水處理和污泥處理及處置兩大部分。（1）

2、 廢水處理調(diào)查研究生產(chǎn)廢水的水量、水質(zhì)變化情況使工程方案能適應(yīng)不同條件的變化，經(jīng)濟(jì)合理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。選擇技術(shù)成熟，經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)行靈活可靠，管理方便，處理效果穩(wěn)定的方案。（2） 污泥處理與處置廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定處理，防止對(duì)環(huán)境造成二次污染，并妥善考慮污泥的最終處置。廢水處理調(diào)查研究生產(chǎn)廢水的水量、水質(zhì)變化情況使工程方案能適應(yīng)不同條件的變化，經(jīng)濟(jì)合理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。選擇技術(shù)成熟，經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)行靈活可靠，管理方便，處理效果穩(wěn)定的方案。1.4 設(shè)計(jì)原則合理規(guī)劃，減少基建費(fèi)用。1、 采用成熟、穩(wěn)定、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，針對(duì)所收集的特點(diǎn)，優(yōu)化組合處理措施，以達(dá)到適用性強(qiáng)，節(jié)省投資

3、和運(yùn)行管理費(fèi)用的目的。2、 處理工藝運(yùn)行安全可靠，操作簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)靈活，管理方便，動(dòng)力消耗省，運(yùn)行費(fèi)用低。3、 設(shè)備選型采用通用產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，效率高，管理方便，維修維護(hù)工作量少，價(jià)格適中。4、 工程設(shè)計(jì)緊湊合理，在能夠滿足要求的前提下，盡量減少工程量以節(jié)約投資。5、 廠內(nèi)設(shè)置必要的監(jiān)控儀表，主要工藝運(yùn)行管理應(yīng)盡量考慮自動(dòng)化，以提高管理水平，減少人員編制。6、 設(shè)計(jì)美觀、布局合理，并盡量采取措施減少對(duì)周圍環(huán)境的影響，合理控制噪聲、氣味及固體廢棄物。 2、處理工藝的選擇2.1 設(shè)計(jì)水量及水質(zhì)(有建設(shè)單位提供)污染物項(xiàng)目COD（mg/L）Cr6+（mg/L）TCr（mg/L）水量（m3/d） 雙

4、 烯 水 洗 1.7×104 0.014 2.33 15 雙 烯 母 液 4.4×104 5 奧 氏 水 流 0.92×104 7 沖地及其它污水 18 水 量 共 計(jì) 40 平 均 濃 度 13,500 87.37 達(dá) 到 標(biāo) 準(zhǔn) 300 0.5 1.5 去 除 率 98% 98.28%CODcr=13500mg/L TCr=87.37mg/L 日排水量Q=50噸. 平均每小時(shí)2.1噸 2.1.1設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)及處理后的出水水質(zhì) 污水原水質(zhì)及處理后排放水質(zhì)名稱原水（進(jìn)水）處理后出水達(dá)綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) SSmg/L 150CODcrm

5、g/L 13500 250BOD5mg/L 100 TCr 87.37 1.5 PH 692.1.2廢水的主要來源 污水主要是生產(chǎn)車間的廢水.及沖洗污水。2.2 污水處理工藝方案的確定2.2.1 選擇思路由于醫(yī)藥中間體污水,其特點(diǎn)是水質(zhì)比較復(fù)雜，水量又不穩(wěn)定, CODr比較高,生化處理難度大,水質(zhì)屬于高濃度有機(jī)污水.根據(jù)上述進(jìn)水水質(zhì)情況,我們考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路.1、 總體思路采用高濃度廢水與低濃度廢水合并中和處理，主要采用物化法加生化法2、 通過預(yù)處理的物化過程，使污染物濃度大幅度降低，減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。3、 工程造價(jià)低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，操作簡(jiǎn)單，便于管理。2.2.2 廢水

6、處理技術(shù)1物化預(yù)處理技術(shù)1） 攔污設(shè)施廢水中有一部分大顆粒的懸浮物，由其高濃度廢水中有很多纖維懸浮物，如不去除，就能嚴(yán)重影響后道工序的正常運(yùn)行。為確保提升泵正常工作，并保證后續(xù)處理構(gòu)筑物和設(shè)備的正常運(yùn)行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔截效果較高的處理設(shè)備通常的攔污設(shè)施為格柵、機(jī)格柵，微濾機(jī)，本工程采用人工格柵，降低投資。2） 物化處理由于醫(yī)藥中間體廢水的水質(zhì)較復(fù)雜，水中含有大量的有機(jī)物和無機(jī)鹽，如不預(yù)先去除這些有害物質(zhì)，在以后的生化處理難以培養(yǎng)生物膜，在本工程中采用豎流式斜管沉淀池（加混凝劑）。這樣可以去除90%的無機(jī)鹽（重金屬離子）以及50%的CODcr。2、 生物處理1）水解調(diào)節(jié)池由于廢水極

7、不穩(wěn)定，流量也不均勻，為了保證后道設(shè)備工作穩(wěn)定，易處理、易管理，特設(shè)調(diào)節(jié)水解池（同時(shí)也起到厭氧生化作用，使難分解物質(zhì)變成易分解物質(zhì)，大分子變成小分子。），設(shè)計(jì)停留時(shí)間為16小時(shí)。廢水經(jīng)中和調(diào)節(jié)水解后，經(jīng)厭氧流化床進(jìn)行生化處理。2）厭氧流化床厭氧生物流化床是一種高效處理工藝，由于細(xì)顆粒載體提供巨大的表面積（一般有20003000/m3，）單位體積內(nèi)可維持的活性生物量較高，活性量大，污水與物膜之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大。本方案采用厭氧、好氧相結(jié)合并且直接利用調(diào)節(jié)池及沉淀池。這樣既省投資又省運(yùn)行費(fèi)用。3）生物活性炭吸附塔 生物活性炭法（簡(jiǎn)稱生物炭法）是將活性炭的物理吸附與微生物生化作用結(jié)合起來的污水處理技

8、術(shù)，能夠使活性炭的物化吸附和炭表層生物氧化分解兩者協(xié)同作用?；钚蕴勘砻嬗写罅康奈⒖?，有良好的吸附富集性能，微生物容易附著在炭層表面，在適宜的條件下，微生物得以繁殖增長(zhǎng)，并以一定的厚度生長(zhǎng)在炭粒表面，形成生物膜。炭將廢水中的有機(jī)物和氧吸附濃縮于自身表面，為微生物提供了豐富的營(yíng)養(yǎng)和氧氣，通過生化作用，微生物分泌出胞外酶，擴(kuò)散入炭粒微孔與吸附基質(zhì)反應(yīng)，使被炭吸附的有機(jī)物不斷降解，微生物本身又不斷新陳代謝新炭層表面，生物炭邊吸附有機(jī)物邊有機(jī)物又被生物降解吸附解吸過程，使炭的吸附容量得到部分恢復(fù)，炭能保持一定活性，延長(zhǎng)了炭的作用周期，故使用生物炭工藝可免去活性炭加熱再生系統(tǒng)。廢水經(jīng)好氧接觸氧化后，再經(jīng)氣

9、浮、砂濾。氣浮法是采用凝聚劑使之形成礬花使泥渣向上浮有固液分離效果好，停留時(shí)間短，去除率高，浮渣含水率低等一系列優(yōu)點(diǎn)，在除去SS的同時(shí)也降低部分CODcr、BOD5，該方法在化工醫(yī)藥廢水處理中也得到廣泛應(yīng)用。為此本方案采用混凝氣浮法，作為廢水物化處理手段。最后再經(jīng)過砂過濾出水。污水處理工藝流程圖： 加 綜合污水 格柵 綜合污水井 藥 泵 豎流式斜管沉淀池 部分回流污泥生物活性炭吸附塔二沉池厭氧流化塔調(diào)節(jié)水解池 泵 泵 加氣浮砂濾清水池 藥 排放 3、污水處理工藝設(shè)計(jì)處理效果 項(xiàng) 目 類 別 CODcr BOD5 SSTCrPH 廢水平均濃度（mg/L） 13500 未標(biāo) 未標(biāo) 87.37斜管沉

10、淀池 出水8100 8.737 去除率 40 70 90 水解調(diào)節(jié)池 出水5670 7.87去除率（%） 30 10 厭氧流化床 出水850.5 去除率(%)85二沉池 出水 765.5 7.07去除率（%） 10 10生物活性炭吸附塔 出水 382.75 去除率（%） 50 氣浮池 出水 287.05 4.95去除率（%） 25 30砂濾 出水 258.3 5 4.4去除率（%） 10 10 最終出水（mg/L） 258.3 5 4.4 69 總?cè)コ剩?） 98.1 952.3 污泥處理工藝2.3.1設(shè)計(jì)污泥量本工藝流程所產(chǎn)生的污泥量：干污泥總量（t/d） 1左右含水率 97%污泥體積 3

11、3.5 2.3.2脫水方式污泥經(jīng)濃縮后加藥經(jīng)箱式壓濾機(jī)脫水。 污泥處理工藝流程： 加 藥箱式壓濾機(jī)污泥提升井污泥濃縮池污泥 泵與煤摻和焚燒或外運(yùn)市垃圾處理站 3、處理工藝設(shè)計(jì)3.1 主要處理構(gòu)（建）筑物3.1.1格柵污水進(jìn)入廢水處理站前，首先經(jīng)格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物，以保護(hù)水泵及后續(xù)處理設(shè)施。本工程采用人工格柵（應(yīng)水量小可減少投資）。人工格柵規(guī)格： 長(zhǎng)1000、寬400、柵距8、傾角60材質(zhì)：不銹鋼3.1.2提升泵集水井配套WQ10-10-1潛污泵,流量10M3/H 揚(yáng)程10M 功率1KW6臺(tái)三用三備提升泵采用潛水式，可以不設(shè)泵房，減少土建費(fèi)用及管理工作，所選水泵采用德國ABS公司先

12、進(jìn)的抗堵塞專用技術(shù)，不易堵塞。3.1.3豎流式斜管沉淀池作用;主要去除廢水中無機(jī)鹽(重金屬離子)外形尺寸；1500×3600 內(nèi)設(shè)40六角蜂窩管（聚乙烯材料）配套JY0.3加藥裝置3.1.4 調(diào)節(jié)水解池為了調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)與水量，以及提高污水可處理性特設(shè)置調(diào)節(jié)水解池。設(shè)計(jì)為調(diào)節(jié)池有效容積為平均處理量的16倍，即有效容積為33.6M3，采用鋼筋混凝土制。調(diào)節(jié)水解池內(nèi)設(shè)置穿孔曝氣裝置（ABS管），主要起以下功能：避免懸浮物的沉降。對(duì)廢氣充氧，防止有毒，有害氣體的產(chǎn)生與累積，以及降低部分有機(jī)物。提高后續(xù)構(gòu)筑的去除效果。還裝有懸浮球填料是水解菌的載體。選用1臺(tái)HC-40S回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，流量Q=

13、0.59M3/min，H=49MH2ON=0.75KW 布置于鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，采用間歇曝氣方式。以2小時(shí)為一周期，曝氣1小時(shí)，停氣小時(shí)。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)液位控制器，控制提升泵工作。3.1.5厭氧流化塔(用于處理高濃度廢水) 厭氧流化塔是一種高效的生物膜法處理方法.它是利用砂或活性炭大比表面積的物質(zhì)為載體,厭氧微生物以生物膜形式結(jié)在砂或活性炭的表面，在污水中成流動(dòng)狀態(tài)，微生物與污水中的有機(jī)物進(jìn)行接觸吸附分解有機(jī)物，從而達(dá)到處理的目的。 本工藝選用YLH1.6厭氧流化塔1臺(tái)，直徑1600 高4000，單臺(tái)有效容積8M3，攪拌推進(jìn)器功率1.5KW 設(shè)備材質(zhì)采用A3，關(guān)鍵附件采用不銹鋼，內(nèi)防腐采用氯磺化聚乙烯，

14、防腐壽命長(zhǎng)達(dá)810年。3.1.6生物活性炭吸附塔生物活性炭吸附塔是一種高效處理有機(jī)物的設(shè)備,它利用浸沒在水中的填料(活性炭)作為微生物載體,在好氧的情況下高效去除有機(jī)物。在本工藝中選用STXZ-5型生物接觸氧化塔,外形尺寸:直徑1200 高5500。配用風(fēng)機(jī)HC-40S回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，流量Q=0.59M3/min，H=49MH2ON=0.75KW 布置于鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，兩臺(tái)（一用一備）。設(shè)備材質(zhì)采用A3材料。內(nèi)防腐采用氯磺化聚乙烯。在本工藝中選用1臺(tái)STXZ-5型生物活性炭吸附塔。3.1.7 反應(yīng)氣浮池 由于廢水經(jīng)接觸氧化后，產(chǎn)生大量的SS加上原來廢水中的SS，故采用氣浮法來分離這些懸浮物。本設(shè)計(jì)采

15、用同濟(jì)大學(xué)提供的獲多項(xiàng)國家獎(jiǎng)的氣浮凈水新工藝，在去除SS的同時(shí)降解部分CODcr、BOD5。該設(shè)備在廢水進(jìn)入氣浮前先將廢水與反應(yīng)藥劑充分混合，發(fā)生絮凝作用后，混合液與溶氣釋放器產(chǎn)生的微小氣泡發(fā)生吸附作用，通過氣泡上升及聚合達(dá)到相互凝聚的效果，最終實(shí)現(xiàn)泥水分離。本設(shè)備選用同濟(jì)大學(xué)最新TV型，無堵塞高效釋放器。氣浮主體采用3M3/H的設(shè)備，回流比30%，加藥量3040毫克/升，每座氣浮池內(nèi)布置TV型釋放器1只，TQ1型刮渣機(jī)1臺(tái)。鋼制防腐外形尺寸：1200×2.63.1.8砂濾 污水經(jīng)前道設(shè)備處理后水質(zhì)基本上可達(dá)標(biāo)，但是SS還不能達(dá)標(biāo),所以配套砂濾來去除.3.1.8 清水池主要作用是；1

16、、向氣浮提供溶氣水，2、向砂濾提供反洗水.設(shè)計(jì)停留時(shí)間為半2時(shí)，外型尺寸 2×2×2米 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)3.1.9 鼓風(fēng)機(jī)房及氣浮加藥間鼓風(fēng)機(jī)房與氣浮加藥間合建一座，平面尺寸：12×7M （3間房）內(nèi)置（1）、HC-40S回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)、（2）、IS50-32-160 3KW水泵1臺(tái)（3）、控制柜二只、（4）、JY-0.3加藥裝置2套、（5）、氣浮溶氣罐400一只、（6）、 Z0.025空壓機(jī)一臺(tái)。（7）、箱式壓濾機(jī)一臺(tái)（8）、反洗水泵IS80-65-125 5.5KW一臺(tái)。（9）、藥劑庫 鼓風(fēng)機(jī)房和氣浮加藥間均設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，保證室內(nèi)空氣質(zhì)量。3.主要處理構(gòu)（建

17、）筑物一覽表序 名 稱 設(shè) 計(jì) 參 數(shù)數(shù) 量單 位備注 1格柵槽 平方尺寸:1×0.5M 深0.8M 1 座2調(diào)節(jié)水解池曝氣量: 0.8M3/M3污水有效水深:3.5M停留時(shí)間:16小時(shí)平面尺寸;3×4×3.5M1座3中間池 1.0×1.0×2.0M1座4清水池停留時(shí)間: 120.分鐘 平面尺寸2×2×2M1座5污泥濃縮池50M3平面尺寸4×4×4M1座6風(fēng)機(jī)房及氣浮加藥間平面尺寸:12×7M高:5M 1座4.高程設(shè)計(jì)污水經(jīng)調(diào)節(jié)池后，流經(jīng)各處理構(gòu)筑物，具體見工藝流程圖。 5.平面布置設(shè)計(jì)按建設(shè)程

18、序、工藝流程、平面布置，具體見平面布置圖（參考） 6.主要設(shè)備用電負(fù)荷估算表序設(shè)備名稱型號(hào) 規(guī)格數(shù)量單位裝機(jī)容量（KW）使用容量備注 1提升泵WQ10-10-16臺(tái)6×1=6 3.0三用三備 2溶氣水泵IS50-32-1603臺(tái)1×3=3 3.0 3. 反洗泵IS80-65-125 1臺(tái)1×5.5 0.554 氣浮括泥機(jī) TQ-1 1套0.37 0.035 空壓機(jī)Z0.1/71臺(tái)0.37 0.3 6 加藥系統(tǒng) JY-0.33套3×1=3 0.5 7 厭氧塔攪拌器1臺(tái)1.5×1=1.5 1.5 8箱式壓濾機(jī)BMY15/810-UB-11臺(tái)0.75

19、 0.39單螺桿泵G25-112.2 0.610鼓風(fēng)機(jī)HC-40S 3臺(tái)3×0.75=2.251.5 合 計(jì) 29.44 11.3 另外照明：約1KW供電電源根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r定，電源接至總配電室，電壓380V，三相四線。線路敷設(shè)至各控制柜連接用電，設(shè)備均用鍍鋅鋼管內(nèi)穿塑銅線埋地敷設(shè)，總柜連接分柜可用，電纜溝或電纜橋架或穿鋼管埋地。 7.主要設(shè)備及材料1. 主要工藝設(shè)備序設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格數(shù)量單位性能 參數(shù) 備 注1格柵 B=400 b=8H=1000 1 只 不銹鋼材質(zhì)2提升泵WQ10-10-16臺(tái)Q=10M3/H H=10MN=1KW外購3豎流式斜管沉淀池1500×3600

20、 1 臺(tái) 停留2.5小時(shí)4厭氧流化塔YLH1.6 1 臺(tái)1600×4500 N=1.5KW5豎流式二沉池1500×3600 1 臺(tái)6生物活性炭吸附塔 1200×3600 1 臺(tái)STXZ-57NS氣浮 NS-3 1 臺(tái)1200×26008氣浮溶氣泵IS50-32-160 1 臺(tái)Q=12M3/H H=32MN=3KW外購9釋放器TV- 1只10括渣機(jī)TQ-1 1 套 N=0.37KW11溶氣罐 400×3200 1 臺(tái) 12 空壓機(jī) Z0.025/71 臺(tái)Q=0.025M3/minP=0.7Mpa N=0.5KW外購13鼓風(fēng)機(jī)HC40S（日本技術(shù)低

21、噪聲） 3 臺(tái)Q=5.5M3/minH=4.9MH2O N=0.75KW外購14懸浮球填料100 M34裝在水解調(diào)節(jié)池內(nèi)15斜管 50 M31.21000×866 聚丙烯材料16穿孔曝氣管DN50 M2 16ABS材料17箱式壓濾機(jī)BMY15/810-UB-11臺(tái)過濾面積15M2 18單螺桿泵G25-11臺(tái)Q=5T/H N=2.2KW19電控柜1800×1000×6002臺(tái)20加藥裝置JY0.33套21砂濾800×2000 1臺(tái)22反洗泵IS80-65-125 1臺(tái)Q=42M3/H H=20MN=5.5KW23按裝管道及附件 配套 8.工 程 管 理（1

22、） 人員編制；電工與機(jī)修人員由廠部統(tǒng)一調(diào)度安排生產(chǎn)運(yùn)行、值班操作、分三班，每班2人、計(jì)6人。共計(jì) 6人（2） 運(yùn)行技術(shù)管理運(yùn)行采用三班運(yùn)轉(zhuǎn)制度定時(shí)巡視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并做好記錄。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)，水量變化及時(shí)調(diào)整運(yùn)行條件，做好日常水質(zhì)化驗(yàn)、分析、保存記錄完整的各項(xiàng)資料。及時(shí)整理匯總、分析運(yùn)行記錄，建立運(yùn)行技術(shù)檔案。及時(shí)清理柵渣和運(yùn)送污泥，減少對(duì)環(huán)境的影響。建立處理構(gòu)筑物和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作及時(shí)維護(hù)記錄的存檔。建立信息系統(tǒng)，定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。（3） 檢修和維護(hù)維護(hù)和檢修內(nèi)容：各構(gòu)筑物、機(jī)電設(shè)備以及其它生產(chǎn)管理設(shè)施等。維護(hù)期限：各機(jī)電設(shè)備根據(jù)其使用操作說明及維修手冊(cè)的規(guī)定，定期進(jìn)行維護(hù)。所有生產(chǎn)管理設(shè)施需每年普查，進(jìn)行維護(hù)和檢修工作。（4） 事故或故障處理措施斷電當(dāng)電氣設(shè)備遭斷電時(shí)，廢水站無法運(yùn)行，此時(shí)關(guān)閉，格柵前進(jìn)水閘門，開啟事故閘門，向外排水。 9.工程估算本工程設(shè)備投資為48.69萬元，詳見設(shè)備價(jià)格表。 設(shè) 備 價(jià) 格 表序設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)(萬元)金額(萬元) 備 注1格柵 B=400 b=8H=1000 1 只 0.10 0.102提升泵WQ10-10-16臺(tái) 02 1.23豎流式斜管沉淀池1500×3600 1 臺(tái) 2.