冷庫設(shè)計(jì)說明書畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、山東華宇職業(yè)技術(shù)學(xué)院制冷工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書課題名稱煙臺某1000噸柑橘冷加工設(shè)計(jì)專業(yè) 制冷與冷藏技術(shù) 班級 制冷2班 學(xué)號 姓名 指導(dǎo)教師 制冷工藝課程設(shè)計(jì)開題報(bào)告一、課題設(shè)計(jì)（論文）目的及意義： 課程設(shè)計(jì)是工科類專業(yè)教學(xué)的必不可少的重要環(huán)節(jié)之一，是專業(yè)知識的綜合體現(xiàn)，是制冷工藝設(shè)計(jì)知識基礎(chǔ)上的系統(tǒng)深化，是對學(xué)生在校期間所學(xué)專業(yè)知識的全面總結(jié)和綜合檢驗(yàn)。通過課程設(shè)計(jì)了解建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)的設(shè)計(jì)內(nèi)容、程序和基本原則，以培養(yǎng)我們以后綜合運(yùn)用知識技能的能力，運(yùn)用所學(xué)知識提高分解問題的能力，初步了解本專業(yè)的主要設(shè)備、附件及材料，全面提高學(xué)生進(jìn)行實(shí)際工程設(shè)計(jì)的能力，為即將投入社會工作做好準(zhǔn)備。完成基

2、本的設(shè)計(jì)訓(xùn)練和冷庫系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)，為以后冷庫工程的設(shè)計(jì)安裝技術(shù)能力的培養(yǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。參加課程設(shè)計(jì)的學(xué)生，通過設(shè)計(jì)要求，掌握有關(guān)冷庫制冷工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容、程序及基本原則，制冷工藝設(shè)計(jì)計(jì)算方法及制冷工藝?yán)L制設(shè)計(jì)圖紙的能力。二、 課題設(shè)計(jì)（論文）提綱 1搜依據(jù)原始資料做出 能用于施工安裝的制冷工藝施工圖紙。 集冷庫相關(guān)資料，見習(xí)相關(guān)企業(yè)確定方案（制冷劑的種類、制冷系統(tǒng)的供液方式）； 2確定冷藏庫庫房和機(jī)房的建筑面積和圍護(hù)結(jié)構(gòu)； 3確定計(jì)算設(shè)計(jì)參數(shù)，計(jì)算系統(tǒng)負(fù)荷； 4設(shè)備選型（壓縮機(jī)、冷凝器等冷卻設(shè)備）； 5管道管徑設(shè)備管道保溫層確定； 6繪制圖紙?jiān)攬D（系統(tǒng)原理圖、冷庫平面剖面圖、冷凝器平面剖面圖

3、、設(shè)備間平剖面圖、高溫庫平剖面圖、風(fēng)道詳圖、管道閥門絕熱層詳圖）；三、 課程設(shè)計(jì)（論文）思路方法及進(jìn)度安排：1第一天：完成煙臺市蔬菜公司1000噸柑橘冷藏庫設(shè)計(jì)的開題報(bào)告，搜集參數(shù)，確定冷藏庫庫房和機(jī)房的建筑面積和圍護(hù)結(jié)構(gòu)，并參考相關(guān)資料，進(jìn)行相應(yīng)計(jì)算；2第二天：確定設(shè)計(jì)參數(shù)，計(jì)算系統(tǒng)負(fù)荷，完成壓縮機(jī)、冷凝器等冷卻設(shè)備的選型；3第三天：管道管徑、設(shè)備，管道保溫層厚度確定；4第四天：編寫設(shè)計(jì)說明書，繪制圖紙，包括系統(tǒng)原理圖、冷庫平面剖面圖、冷凝器平面剖面圖、設(shè)備間平剖面圖、風(fēng)道詳圖、管道閥門絕熱層詳圖；5第五天：完善圖紙，修改設(shè)計(jì)內(nèi)容。摘要伴隨著21世紀(jì)的到來，人民生活水平的提高，也要求生活質(zhì)量

4、有所增強(qiáng)，水果作為人們生活的必需品，它的新鮮度質(zhì)量成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。同時為了解決季節(jié)分配不均的現(xiàn)象，要求我們尋求一個解決的方法。冷藏技術(shù)走進(jìn)了我們的生活，從而使冷庫的設(shè)計(jì)成為必需環(huán)節(jié)。冷庫設(shè)計(jì)是結(jié)合食品冷藏的知識及當(dāng)?shù)貧庀髼l件人文環(huán)境，進(jìn)行系統(tǒng)工程的完善化設(shè)計(jì)，對冷庫制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，安裝，操作和運(yùn)行管理技術(shù)進(jìn)行全面深入的解析，使冷庫的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)在符合要求的前提下盡量做到節(jié)能環(huán)保。隨著技術(shù)現(xiàn)代化的發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高，制冷在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、建筑、科學(xué)等國民經(jīng)濟(jì)各個部門中的作用和地位日益重要。制冷行業(yè)的快速發(fā)展帶來了對制冷專業(yè)人才需求的持續(xù)增長，同時也對制冷空調(diào)專業(yè)人員提出了更高的

5、要求。 關(guān)鍵詞： 制冷量 冷藏技術(shù) 設(shè)備負(fù)荷 機(jī)械負(fù)荷 目 錄第一章 工程概況及原始資料和氣象條件 (4)1.1工程概況 (4)1.2 原始材料 （4）1.3氣象條件 (4)1.4冷庫規(guī)模的計(jì)算 （4）第二章制冷系統(tǒng)方案的確定 （5）第三章庫房熱量計(jì)算 (12)3.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量計(jì)算 （11）3.2貨物熱量計(jì) (14)3.3通風(fēng)換熱量計(jì)算 (15)3.4電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)熱量 （16）3.5操作熱量 (16)3.6系統(tǒng)機(jī)械負(fù)荷計(jì)算 （18)第四章制冷壓縮機(jī)及輔助設(shè)備的選型計(jì)算 (19) 第五章管道選型和保溫層計(jì)算 (27) 5.1管道選型 （27） 5.2抵押循環(huán)桶保溫厚度 （28）第六章冷間制冷工

6、藝設(shè)計(jì) （29） 6.1機(jī)器間的布置方式 （29） 6.2冷間的配風(fēng)方式及氣流組織 （29） 6.3冷間的制冷工藝 （29）第七章制冷系統(tǒng)的試壓、排污、試漏、抽真空 （30） 7.1系統(tǒng)試壓 （30） 7.2系統(tǒng)排污 （30） 7.3系統(tǒng)抽真空試驗(yàn) （31） 7.4系統(tǒng)氨試漏 （31）結(jié)束語 (34)參考文獻(xiàn) (35)第一章 工程概況及原始材料和氣象條件1.1工程概況此次課程設(shè)計(jì)是煙臺某果蔬公司1000噸柑橘冷藏庫的設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容包括制冷機(jī)房、庫房及休息室，采用-10蒸發(fā)系統(tǒng)，此設(shè)計(jì)題目是我們專業(yè)的主要發(fā)展方向，通過課程設(shè)計(jì)可以對我們以前所學(xué)知識有個系統(tǒng)的總結(jié)，為以后的工作打下基礎(chǔ)。1.2原

7、始材料柑橘冷卻物冷藏間貯藏溫度±5； 貯藏濕度85%-90%；貯藏期天2-7（月）1.3氣象條件 煙臺市 東經(jīng)37° 32北緯121°24海拔46.7米室外計(jì)算溫度：夏季通風(fēng)27，夏季空氣調(diào)節(jié)日平均29室外計(jì)算相對濕度： 最熱月月平均81%，夏季通風(fēng)74%1.4冷庫的規(guī)模 式中，G冷庫貯藏噸位（t)； V冷間的公稱容積（）； 食品計(jì)算密度（kg/)，蘋果取250kg/； 冷間容積利用系數(shù)，取0.55，蘋果為0.55×0.8。計(jì)算得，=7575.76則每間的容積為3787.88根據(jù)冷庫的長寬比例1.5：1，高取5m，計(jì)算得冷庫的凈長為48，寬為32m因?yàn)楸?/p>

8、庫為噸冷藏庫，故分兩個冷間，每個冷間為500噸。保溫層厚度的確定:本工程冷庫室內(nèi)外溫差為28圍護(hù)解構(gòu)兩側(cè)溫差修正系數(shù):外墻為1.10屋面為1.30地坪為0.20經(jīng)計(jì)算得：外墻保溫層厚度為76mm，屋頂保溫層厚度為85mm，地坪保溫層厚度為46mm。1）外墻維護(hù)結(jié)構(gòu) 保溫層厚度如下表；序號結(jié)構(gòu)層（由外向內(nèi)）厚度§（m）導(dǎo)熱系數(shù)w/(m*)熱阻R=§/(m³./W)11:2.5水泥沙漿抹墻0.020.930.02152混泥沙漿砌磚墻0.370.8140.45531：2.5水泥砂漿找平0.020.930.02154三氈三油隔氣層0.0090.220.04135硬質(zhì)聚氨酯

9、0.080.03142.556鋼筋混凝土插板0.351.54680.0226查表2-6取外墻總絕緣系數(shù)維護(hù)結(jié)構(gòu)外墻體表面23180.0440.0562）屋頂維護(hù)結(jié)構(gòu)保溫層厚如下表；序號結(jié)構(gòu)層（由上至下）厚度§（m）導(dǎo)熱系數(shù)w/(m*)熱阻R=§/(m³./W)1 預(yù)制混凝土板0.041.51190.02652空氣間層0.2-0.2693二氈三油防水層0.01-0.041341：3水泥砂漿找平0.020.930.02155鋼筋混凝土空心板0.11.54680.06561：3水泥砂漿抹面0.020.930.02157硬質(zhì)聚氨酯0.090.03142.866查表2-6屋

10、頂總絕緣系數(shù)維護(hù)結(jié)構(gòu)及環(huán)境無妨風(fēng)設(shè)施的屋面23180.0440.0563）地坪維護(hù)結(jié)構(gòu)保溫層厚度如下表：序號結(jié)構(gòu)層（由上至下）厚度§（m）導(dǎo)熱系數(shù)w/(m.)熱阻R=§/(m³./W)1 鋼筋混凝土層0.081.54680.051721：3水泥砂漿保護(hù)層0.0150.930.06163二氈三油防水層0.005-0.03514軟木層0.10.06981.425二氈三油隔氣層0.01-0.041361：3水泥砂漿找平層0.020.930.02157硬質(zhì)聚氨酯0.11.51190.06614）地面總絕緣系數(shù)維護(hù)結(jié)構(gòu)及環(huán)境地坪180.0565）內(nèi)墻傳熱量由于該冷庫的所有分

11、間溫濕條件相同，故此不發(fā)生熱濕交換。則內(nèi)墻間不需要要計(jì)算其傳熱量 內(nèi)墻材質(zhì)為240mm磚墻, 1：3水泥砂漿找平層,二氈三油隔氣層, 硬質(zhì)聚氨酯第2章 制冷系統(tǒng)方案的確定2.1制冷劑的確定本系統(tǒng)是一座貯藏1000噸柑橘的冷卻物冷藏間選用制冷劑vv氨的標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)是33.4臨界溫度是132.4 R22 的標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)是40.7臨界溫度是96(2)氨易購買，價格便宜。 (3) R717 ODP0 GWP0 R22 ODP0.040.06 GWP0.320.3(4)R717的熱功性能好，單位體積單位質(zhì)量制冷量均比R22大，具有良好的熱力性能，潤滑性比R22強(qiáng)，R717的粘性?。籖717能以任意比與水互溶，不

12、會形成冰堵，減少了干燥過濾器等設(shè)備的安裝和故障出現(xiàn)；R717與潤滑油的溶解度很小，易放油。R717對鋼鐵及合金不起腐蝕作用；R717導(dǎo)熱系數(shù)大，氣汽化潛熱大，節(jié)流損失大；R717與R22相比漏氣性小且漏氣易發(fā)現(xiàn)。通過以上論證，本系統(tǒng)選用氨做制冷劑。2.2冷凝器類型的確定本工程為貯藏1000噸柑橘的冷卻物冷藏庫,選用立式殼管式冷凝器1煙臺地區(qū)夏季通風(fēng)溫度為27相對濕度為79% 2.水量豐富,水質(zhì)較好; 3.冷凝效果好,對水質(zhì)要求不高,清洗方便,安裝于室外,占地面積小.綜上所述,選立式殼管式冷凝器.2.3冷卻設(shè)備的確定本工程選用落地式冷風(fēng)機(jī)配置的均勻送風(fēng)管道1.蘋果的貯藏溫度：±5 貯藏

13、濕度：85%90%2.冷風(fēng)機(jī)和冷卻盤管比較：冷卻盤管傳熱系數(shù)故小，制冷劑流量大，管材消耗多，不利于自動控制，冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，融霜水易排出，操作維護(hù)簡便，降溫快而均勻，并易實(shí)現(xiàn)自動化。3.均勻送風(fēng)管道能達(dá)到使庫內(nèi)管道均勻送風(fēng)的目的。2.4壓縮機(jī)型號確定本冷庫貯藏1000噸柑橘，選用活塞式制冷壓縮機(jī)1.活塞式制冷壓縮機(jī)熱工性能好，工藝成熟可靠2.活塞式制冷壓縮機(jī)制冷效率高，技術(shù)成熟，適用多種制冷劑3.活塞式制冷壓縮機(jī)要比螺桿式制冷壓縮機(jī)噪聲低，對人體損害少4.活塞式制冷壓縮機(jī)比螺桿式制冷壓縮機(jī)便宜2.5參數(shù)確定1.蒸發(fā)溫度 t0=t庫-102.由公式:由當(dāng)?shù)貧庀髼l件可知：冷凝溫度=27+

14、4=31；蒸發(fā)溫度=-10； 2.6供液方式的確定本工程選用氨泵供液方式1.供液均勻 制冷劑強(qiáng)制送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)有一定的流速，提高了傳熱系數(shù)，縮短了降溫時間，冷卻效果好；2.適用場所 流動阻力大，溫度穩(wěn)定性要求大的大型制冷系統(tǒng)2.7流向確定本工程葉泵供液選下進(jìn)上出流向。1.充液量多；2.供液均勻，充分發(fā)揮蒸發(fā)器的換熱作用；3.安裝時低壓循環(huán)貯液器安裝位置不受嚴(yán)格限制。2.8融霜方式確定本工程選用水熱氨相結(jié)合的融霜方式1.融霜速度快，對庫溫影響不大，融霜水易排出，不污染貨物；2.當(dāng)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)排管有沉積的潤滑油時，會使熱效率變低，庫房降溫困難，當(dāng)冷風(fēng)機(jī)傳熱降低時，采用熱氨把冷風(fēng)機(jī)內(nèi)的潤滑油沖出

15、。2.9冷間的冷卻方式的確定本冷庫選用直接冷卻方式1.采用間接冷卻方式時有較大的熱損失，并且間接冷卻時效率不高；2.直接冷卻溫差小，熱損失小，初投資及運(yùn)行費(fèi)用都較低，系統(tǒng)簡單操作管理方便。2.10冷凝器的確定 由于煙臺地區(qū)屬于二級城市，土地面積緊張，而且考慮到立式殼管式冷凝器具有冷凝效果好，對水質(zhì)要求不高，清洗方便，用于水量充足，水質(zhì)較差的地區(qū)。安裝與室外，以及占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，因而采用該類型冷凝器。2.11冷卻設(shè)備類型的確定 考慮到柑橘屬于由生命的食品，庫內(nèi)的溫濕度要求較高，溫度為0，濕度為85%-90%。因而選用冷風(fēng)機(jī)作為冷卻設(shè)備并配置均勻送風(fēng)道，使庫內(nèi)能夠達(dá)到均勻送風(fēng)的目的。且冷風(fēng)機(jī)具有

16、制造定性化，節(jié)省剛材，安裝簡單，容易實(shí)現(xiàn)操作和管理的自動控制，庫溫比較均勻以及沒有排管沖霜融水污染食品等弊病，采用冷風(fēng)機(jī)時，貨堆間的空氣流速應(yīng)限制在0.5米每秒以下，冷風(fēng)機(jī)出口的結(jié)構(gòu)除滿足貨堆間流速外，還應(yīng)滿足送風(fēng)均勻的要求。2.12冷間的冷卻方式的確定本冷庫選用直接冷卻方式（1）采用間接冷卻方式時有較大的熱損失，并且間接冷卻時效率不高；（2）直接冷卻溫差小，熱損失小，初投資及運(yùn)行費(fèi)用都較低，系統(tǒng)操作簡單管理方便。2.13系統(tǒng)融霜 由于冷間內(nèi)的蒸發(fā)器為冷風(fēng)機(jī)，經(jīng)過考慮應(yīng)采用水融霜來除霜，除霜過程通過淋水裝置向發(fā)器蒸表面淋水，使霜層被水流帶來的熱量融化 ，從排水管排走，水融霜比單用熱氨融霜效率高

17、的多，操作過程也比較簡單，已被廣泛采用。 融霜用水的溫度以25度左右較為合適，但水融霜只解決蒸發(fā)器外表面霜層對傳熱的不良現(xiàn)象，但沒有解決蒸發(fā)器內(nèi)部積油對傳熱的不良現(xiàn)象，因此對冷風(fēng)機(jī)的融霜裝置，除水融霜以外同時應(yīng)接通熱氨融霜系統(tǒng)定期用熱氨加壓，排除管內(nèi)積油。2.14油分離器的布置 油分離器應(yīng)盡可能布置的離壓縮機(jī)遠(yuǎn)一些，以便使排氣在進(jìn)入氨油分離器前得到額外的冷卻，減少氨氣比容，提高分離效果。2.15冷庫自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 1.溫度繼電器與電磁閥聯(lián)合使用對庫溫進(jìn)行控制，溫度繼電器的感溫包置于冷庫中2. 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥安裝在庫房蒸發(fā)器出口，以保持蒸發(fā)壓力的穩(wěn)定3. 熱力膨脹閥一方面使制冷劑節(jié)流降壓降溫，

18、另一方面通過感溫包感受蒸發(fā)器制冷劑出口過熱量的變化，自動調(diào)節(jié)熱力膨脹閥的開啟度，使進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量與蒸發(fā)器負(fù)荷匹配。4.水量調(diào)節(jié)閥的作用是保證冷凝壓力的穩(wěn)定。5. 高低壓繼電器是起安全保護(hù)作用，當(dāng)排氣壓力超過允許的最高值時高壓繼電器自動切斷電源，使壓縮機(jī)停止運(yùn)行，當(dāng)吸氣壓力低于允許的調(diào)定值時低壓繼電器自動切斷電源，使壓縮機(jī)停止運(yùn)行。6.節(jié)流閥前液體過冷度的確定 ，由于本系統(tǒng)為單級壓縮制冷系統(tǒng)，故不再專設(shè)液體過冷器，單級壓縮制冷系統(tǒng)在節(jié)流閥前均無過冷。第3章 庫房熱量計(jì)算庫房耗冷量計(jì)算的目的是為選型制冷機(jī)器，設(shè)備以及管道等提供必需的數(shù)據(jù)，庫房耗冷量不是一個恒定不變的值，其大小隨環(huán)境溫度，進(jìn)

19、貨量的大小以及經(jīng)營管理方式等因素而變化，歸納為庫房的冷卻設(shè)備負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷。庫房耗冷量由以下五部分組成： 3.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量Q1=KF(tw-tn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)，單位； F圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱面積，單位； 圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差修正系數(shù)，可根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)環(huán)境條件, 熱特性指標(biāo)以及庫房特性查取； ，室外（內(nèi)）計(jì)算溫度()； 圍護(hù)結(jié)構(gòu)總熱阻() ； ，圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)外表面放熱系數(shù)() ； 圍護(hù)結(jié)構(gòu)各層材料厚度(m)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)各層材料傳熱系數(shù)(vQ1匯總表序號冷間部位長m寬/m面積/KTw/tn/Q1/W1冷藏間西325.81185.920.311.102701711.7北245.81139.440.311.

20、102701279南325.81185.920.311.102701711.7房頂32247680.2870.42707141地坪32247680.580.22702405合計(jì)09551.252冷藏間東325.81185.920.311.102701711.7北245.81139.440.311.102701279南325.81185.920.311.102701711.7房頂32247680.2870.427007141地坪32247680.580.227002405合計(jì)9551.253.2貨物熱量計(jì)算1. 式中：貨物放熱量（W）； 包裝材料和運(yùn)輸工具放熱量（W）； 食品冷加工過程的呼吸熱（

21、W）； 食品冷藏過程的呼吸熱（W）。式中, 每日進(jìn)貨量，按的8%計(jì)算（kg）； 凍結(jié)物冷藏間的冷藏量（kg）； 貨物冷卻時間(h)； 貨物包裝材料或運(yùn)輸工具的重量系數(shù)， 包裝材料或運(yùn)輸工具的比熱容 包裝材料或運(yùn)輸工具進(jìn)入冷間的初始溫度、在冷間內(nèi)終止降溫時的溫度（）； 貨物進(jìn)入冷間初始溫度、終止溫度時的比焓（kJ/kg）， 貨物冷卻初始、終止溫度時的呼吸熱量（W/kg)， 1 kJ/h換算成W的數(shù)值。貨物入庫前按24，經(jīng)過24小時之后冷卻至0，=1.51，=339.8kJ/kg，=271.9kJ/kg，B=0.25，T=24h,=67w/kg,=10w/kg,每日進(jìn)貨量按冷間貯藏噸位的 8%計(jì)算

22、，即500×8%=40t/天=40000kg/天。2.45.659Kw五庫均為45.659KW3.3庫內(nèi)通風(fēng)換氣熱量1.其公式為: = 式中，通風(fēng)換氣熱量（W)； 冷間換取熱量（W)； 1/3.61KJ/h換算成W的數(shù)值； 室外空氣的含熱量（KJ/kg), 室內(nèi)空氣的含熱量（KJ/kg), n每日換氣次數(shù)，一般可取23次； 冷藏間內(nèi)空氣密度（), 24每日小時數(shù)。= 10401.2w 五庫均為10401.2w。3.4電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)熱量1式中，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)熱量（W）； 10001kW換算成W的數(shù)值； P電動機(jī)額定功率（kW)； 熱轉(zhuǎn)化系數(shù)，電動機(jī)在冷間內(nèi)時應(yīng)取1； 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間系數(shù)。對冷風(fēng)機(jī)

23、配用的電動機(jī)取1，對冷間內(nèi)其他設(shè)備配用的電動機(jī)可按實(shí)用情況取值，一般可按每晝夜操作8小時計(jì)，。根據(jù)制冷工藝，每個庫房的容積為2964.8，估算冷風(fēng)機(jī)冷卻面積為478.5，因此，可初步選定一臺每庫KLL-250式冷風(fēng)機(jī)。=2.2×2=4.4kw。二庫均為2200w。3.5操作熱量庫房操作熱量是由庫內(nèi)電燈照明熱量，食品及操作人員的進(jìn)、出庫門，外界侵入熱量及操作人員在庫內(nèi)操作，散發(fā)的熱量幾部分構(gòu)成。計(jì)算式為：1. 式中，操作熱量（W)； 照明熱量（W)； 開門熱量（W)； 操作人員熱量（W)； 每平方米地板面積照明熱量， 冷藏間可取1.82.3W/，取2； F冷間地板面積（）； 1/3.6

24、1KJ/h換算成W的數(shù)值； V冷間內(nèi)公稱容積（）； n每日開門換氣次數(shù) 冷間內(nèi)、空氣的含熱量（KJ/kg), M空氣幕修正系數(shù)如設(shè)有空氣幕時，則取0.5； 冷間空氣密度（)， 24每日小時數(shù)（h）； 3/24每日操作時間系數(shù)，按每日操作3小時計(jì)； 操作人員數(shù)，可按冷間內(nèi)公稱容積每250增加1人； 每個操作人員產(chǎn)生的熱量（W/人），冷間設(shè)計(jì)溫度高于或等于-5時,取280W/人。F=756.45=×F=2×756.45=1512.9w=1512.9+3450.57+525=5488.47w兩庫均為5488.47w。總耗冷為兩項(xiàng)冷量之和為10976.94w(高溫庫冷藏間p=1)3

25、.6系統(tǒng)機(jī)械負(fù)荷的計(jì)算1.式中，機(jī)械負(fù)荷（w)； 圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量的季節(jié)修正系數(shù)，取1； 貨物熱量的機(jī)械負(fù)荷折減系數(shù)，取1； 同期換氣系數(shù)，取0.8； 冷間用的電動機(jī)同期運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)，取0.5； 冷間同期操作系數(shù)，取0.5； R制冷裝置和管道等冷損耗補(bǔ)償系數(shù)，取1.07. 庫房冷卻設(shè)備負(fù)荷計(jì)算 匯總表NO 1Q1(W)PQ2(W)Q3(W)Q4(W)Q5(W)(W)9551.2545659.85310392.322005488.4773291.875NO 2Q1(W)PQ2(W)Q3(W)Q4(W)Q5(W)(W)9551.2545659.85310392.322005488.4773291.875

26、3.7系統(tǒng)機(jī)械負(fù)荷的計(jì)算1.式中，機(jī)械負(fù)荷（w)； 圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量的季節(jié)修正系數(shù)，取1； 貨物熱量的機(jī)械負(fù)荷折減系數(shù)，取1； 同期換氣系數(shù)，取0.8； 冷間用的電動機(jī)同期運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)，取0.5； 冷間同期操作系數(shù)，取0.5； R制冷裝置和管道等冷損耗補(bǔ)償系數(shù)，取1.07.=（19102.5+91319.706+20784.6+4400+10976.8）1.07=96132.014W第4章 制冷壓縮機(jī)及輔助設(shè)備的選型計(jì)算4.1氨制冷壓縮機(jī)的選型活塞最大壓力差 最大壓力比 冷凝溫度 蒸發(fā)溫度 5至-30排氣溫度 不高于150油溫 不高于70單級活塞式制冷壓縮機(jī)的極限工作條件為：活塞最大壓力差 最大壓力

27、比 冷凝溫度 蒸發(fā)溫度 5至-30排氣溫度 不高于150油溫 不高于701. 壓縮機(jī)在設(shè)計(jì)工況下的機(jī)械負(fù)荷（w）；為設(shè)計(jì)工況下的氨單位容積制冷量()；設(shè)計(jì)工況下壓縮機(jī)的輸氣系數(shù)，由壓縮機(jī)選型表得，可選用一臺4AV-10型壓縮機(jī)和一臺2AV-10型壓縮機(jī)，實(shí)際制冷量81.29kw.4.2冷卻設(shè)備選型計(jì)算1. 式中，冷間冷卻設(shè)備負(fù)荷（w)； K冷風(fēng)機(jī)傳熱系數(shù)（）， 冷間空氣溫度與制冷劑溫度差。風(fēng)量計(jì)算配風(fēng)系數(shù)，取0.5；1庫：=36645.9382庫：=36645.9382.融霜水量計(jì)算V=0.035F*T F=冷風(fēng)機(jī)冷卻面積 T=融霜延續(xù)時間1/3 0.035-冷風(fēng)機(jī)每平方米冷卻面積所融霜水量（

28、m³/m².h） V1=12.3032m³ V2=12.3032m³由冷風(fēng)機(jī)選型表得，可選用KLL-350型冷風(fēng)機(jī)3臺，因而滿足要求。2個冷間均采用3臺該類型冷風(fēng)機(jī)。4.3冷凝器選型 1. A= A-冷凝器傳熱面積，單位為 -冷凝器負(fù)荷，單位為W K-冷凝器傳熱系數(shù)，單位為W/（.） -冷凝器熱流密度，單位為W/ =對數(shù)平均溫差，單位為 A= =33.31 -冷凝器負(fù)荷=*=123.25KW單級壓縮機(jī)制冷量=81.28KW-單級壓縮機(jī)冷凝負(fù)荷數(shù)=1.14-冷凝單位的熱負(fù)荷=3700W/因此選用LNA-40型立式殼管式冷凝器一臺，滿足要求。4.4油分離器選

29、型1. D油分離器的直徑（m）；氨壓縮機(jī)的輸氣系數(shù)，0.77壓縮機(jī)的理論吸氣量（）190.2；油分離器內(nèi)氣體流速，取0.8；D=0.0188×=0.254m故選YFA-65型油分離器一臺（其外徑為325mm），可滿足要求。4.5空氣分離器選型 1. 由于其總制冷量在1100kw以上，可采用KFA-50型空氣分離器一臺。4.6集油器選型1.可采用殼體直徑為219mm集油器一臺。4.7高壓貯液器選型1. 式中，制冷裝置中每小時氨液的總循環(huán)量（kg/h)； 貯液器的容積系數(shù)， 氨液充滿度，一般宜取70%； 冷凝溫度下液氨的比容（）, V-冷凝器溫度下比體積V=1.7023*m³/

30、 選ZA-3.5一臺.ZA-5一臺總?cè)萘?.5 m³4.8氨泵計(jì)算1.=2.4式中，V氨泵供液蒸發(fā)系統(tǒng)的氨液蒸發(fā)量（）； n流量系數(shù)，取 機(jī)械熱負(fù)荷（w)； 單位重量制冷量（KJ/kg)； v低壓氨液的比容（）； N=5 =96132w =1084.148 KJ/kg=5*根據(jù)需要，選AB-3型（葉輪泵）一臺可滿足要求， 4.9低壓循環(huán)桶選型計(jì)算1.桶徑的計(jì)算式中，氨壓縮機(jī)的輸氣系數(shù)， 低壓循環(huán)桶內(nèi)氣體流速，采用立式低壓循環(huán)桶，宜采用 0.5； 低壓循環(huán)桶截面積系數(shù)，立式低壓循環(huán)桶取1； n立式低壓循環(huán)桶取1； 壓縮機(jī)理論吸氣量（)；190.2選立式低壓循環(huán)桶CDCA-1.5容積1.

31、5桶徑816mm.滿足要求容積的計(jì)算因?yàn)椴捎孟逻M(jìn)上出式供液，故其計(jì)算公式為式中，各冷間中冷卻設(shè)備注氨量最大一間的蒸發(fā)器總?cè)莘e（） 回氣管的容積（） 一臺氨泵的流量(） 氨泵由啟動到液體制冷劑自系統(tǒng)返回低壓循環(huán)桶時間，一般取0.15-0.2小時。1)確定有關(guān)數(shù)據(jù) （1）計(jì)算 每臺冷風(fēng)機(jī)表面積F=344和冷風(fēng)機(jī)所采用的翅片管=25*2.2無縫鋼管每米長翅片管的冷卻面積0.7/m,每米翅片管的容積3.47*m³/m 冷風(fēng)機(jī)冷卻管的凈容積：=*3.47*3=0.504m³（2）計(jì)算回氣管的容積 =（）L+（）L =0.78*0.076*0.076*2.28+0.78*0.032*0

32、.032*37.8=0.013m³（3）氨泵的流量3m³/h (4) =0.182)計(jì)算低壓循環(huán)桶容積 =1.027m³查制冷工藝可知應(yīng)采用CDCA-1.5型低壓循環(huán)桶一臺。 低壓循環(huán)桶容積為1.5立方米，桶徑816mm4.10節(jié)流閥選型1.對于安裝在中間冷卻器，氨液分離器，低壓循環(huán)桶等設(shè)備上的節(jié)流閥，應(yīng)根據(jù)制冷量=108.112KW，選FQ-20型號的浮球閥一個。第五章管道選型和保溫層計(jì)算5.1管道選型1.回氣管. =0.0188G-制冷劑質(zhì)量流量表，單位為m³/s -管道內(nèi)徑，單位為m V-計(jì)算狀態(tài)下制冷劑比體積，單位為kg/h -制冷劑允許流速，單

33、位為m/s,油表4-1.表4-2確定。 G=488 V=0.41770 W=16=0.0188=10.067依據(jù)可選擇D76*3.0型號的管道.放氣管同回氣管相同所以取管徑相同。2.吸氣管 NO.1冷庫制冷設(shè)備總負(fù)荷=73291.89W 按管道長247m計(jì)算.查圖4-7可知回氣管68 查表確定用D76*3.5型號管道 NO.2選D76*3.5型號管道3.（1）根據(jù)壓縮機(jī)2AV-10型選用管道D45*2.5支管（2）根據(jù)壓縮機(jī)4AV-10型選用管道D70*3.5支管（3）根據(jù)壓縮機(jī)4AV-10和2AV-10選用壓縮機(jī)主排氣管為D76*3.0型號4.冷凝器至高貯根據(jù)冷凝器熱負(fù)荷123.35KW。L

34、=6.4m.管徑為24mm所以用D32*3.0管道5.其他管道 （1）其他設(shè)備之間的連管道取決于所選設(shè)備具體尺寸 放油管采用D25*2.0 放空氣管采用D22*2.0 平衡管采用D22*2.0 安全管采用D22*2.05.2 低壓循環(huán)桶保溫層厚度1.根據(jù)=-10 =35 =0.047查表選用聚苯乙烯泡沫塑料厚度65mm.2.高溫回氣管保溫層厚度 根據(jù)=-10 =35 =0.047 D=76mm 查表選用聚苯乙烯泡沫塑料厚度95mm.第六章 冷間制冷工藝設(shè)計(jì)6.1機(jī)器間的布置方式1.由于該系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備比較少，壓縮機(jī)可采用單列式布置，其他設(shè)備則靠墻布置，該布置方式的優(yōu)點(diǎn)是操作管理方便，管道走向整齊

35、。6.2冷間的配風(fēng)方式及氣流組織1.柑橘在冷間冷藏效果或儲藏質(zhì)量的好壞，不僅與蒸發(fā)器的配置和蒸發(fā)溫度的高低有關(guān)系，而且還與冷間的風(fēng)速的大小和速度場的均勻程度又有極為密切的關(guān)系。關(guān)于冷間空氣流速的大小?？捎羞x配的風(fēng)機(jī)風(fēng)量來確定，而冷間內(nèi)氣流的均勻程度是由氣流組織所要解決的問題，本系統(tǒng)通過計(jì)算可知，每間冷間可采用兩臺冷風(fēng)機(jī)。6.3冷間的制冷工藝1.對冷間的制冷工藝設(shè)計(jì)是冷藏工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分，它不僅關(guān)系到食品冷加工質(zhì)量和干耗，而且對冷藏企業(yè)的經(jīng)營效益有很大影響。工藝設(shè)計(jì)是依據(jù)冷間設(shè)備負(fù)荷大小及冷間性質(zhì)，進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算的，要搞好庫房制冷工藝設(shè)計(jì)，必須了解冷間的使用性質(zhì)及食品的冷加工工藝要求進(jìn)行

36、合理的氣流組織，本系統(tǒng)采用橫向吹風(fēng)的送風(fēng)方式，庫內(nèi)各區(qū)域的溫度差小于正負(fù)0.5度，濕度差小于正負(fù)百分之四第七章系統(tǒng)試壓、排污、試漏、抽真空7.1系統(tǒng)試壓1. 系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)以壓縮機(jī)空氣或氮?dú)庠噳?。試壓前除機(jī)器本身閥門關(guān)閉外，所有手動閥門均開啟，電磁閥及逆止閥等閥芯組體應(yīng)取出保存，以保證管道暢通和避免水氣銹蝕。2. 高壓部分，從氨壓縮機(jī)排出口起經(jīng)冷凝器到分配站，試壓壓力采用1800kpa（表壓力），低壓部分，從分配站起經(jīng)蒸發(fā)器到氨壓縮機(jī)吸入口，試壓壓力采用1200kpa（表壓力）。試壓開始6h內(nèi)，氣體冷卻的壓力降不大于30kpa，以后18h內(nèi)，當(dāng)室內(nèi)溫度恒定不變時壓力不再下降為合格。當(dāng)室內(nèi)溫度是根據(jù)氣溫在變化時，其壓力下降值不應(yīng)超過計(jì)算的計(jì)算值。如超過計(jì)算值，應(yīng)進(jìn)行檢漏，查明后消除泄漏，并應(yīng)重新試驗(yàn)，直至合格。要防止草率從事，避免投產(chǎn)后產(chǎn)生一系列不良后果。3. 氨泵、浮球液位控制器等試壓時可暫時隔開。4. 玻璃液位指示器應(yīng)采用板式，中、低壓容