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文檔簡介
1、食品干燥科學(xué)問題然國外部分冷凍干燥機(jī)有此類裝置,但數(shù)量極少,價格相當(dāng)昂貴,一般的藥企經(jīng)濟(jì)實(shí)力不允許,因此建議國內(nèi)的藥用冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)廠家在這方面多做研究。設(shè)備工作原理:熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時,內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時,內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為
2、熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥木材。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán);熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞?,使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升;回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少(無效耗冷過程),而用于降溫除濕過程冷量增加,使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升;增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上;產(chǎn)品性能特點(diǎn):1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用;無廢氣廢熱排放,無噪音污染,環(huán)保;2、 采用我公司專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式,拓寬了除濕機(jī)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用,干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上,
3、大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用;3、 中低溫干燥方式(15-50/60/80),接近自然干燥,被干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高,無污染,節(jié)能顯著,而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少,儲存期長,比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮?dú)?、二氧化碳、氬氣、氦?,適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料;6、 PLC+觸摸屏全自動控制方式,性能穩(wěn)定,操作方便;采用可編程控制方式,可設(shè)定不同干
4、燥曲線,滿足不同種類物料干燥方式;7、 干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用,縮短干燥周期及節(jié)約后期運(yùn)行費(fèi)用;8、 采用國際知名品牌配套,充分保證整個機(jī)組及設(shè)備性能,谷輪壓縮機(jī),ACLO膨脹閥等;9、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能:相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。10、 外觀設(shè)計美觀大方、機(jī)組占地面積??;DDC系列高效熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)DDMB系列高效熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)DDM系列高效熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)適用行業(yè):木材、中藥飲片、臘味、海產(chǎn)、果脯(蜜餞、涼果)、食用菌、海珍品、蟲草、煙草、人參、豆豉、蔬菜種子、蔬菜、果膠、腸衣、皮革、泡沫板、休
5、閑產(chǎn)品、熱敏類化工物料。熱泵簡介:熱泵技術(shù)是近年來在全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機(jī)械設(shè)備,比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能,經(jīng)過電力做功,提供可被人們所用的高品位熱能的裝置。熱泵是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的能源利用系列產(chǎn)品。熱泵技術(shù)的先進(jìn)性: 節(jié)能: 熱效率460%, 運(yùn)行費(fèi)用是燃?xì)?、燃油鍋爐的1/3, 是電熱水器的1/4,比太陽能低40%。 環(huán)保:無廢熱、廢水、廢氣 安全: 水電分離,無漏電危險 食品多層翻轉(zhuǎn)式烘干型食品級廂式干燥機(jī)Galileo Galilei 食品多層翻轉(zhuǎn)式烘干型食品級廂式干燥機(jī)采用
6、了熱風(fēng)多層利用原理,適用于多種中草藥、干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng),熱風(fēng)溫度50160可控,采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時進(jìn)行,加強(qiáng)熱風(fēng)通風(fēng)量合理調(diào)整,多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn),逐層烘干,充分利用熱風(fēng),烘干脫水迅速,運(yùn)行高效。設(shè)備組成:熱風(fēng)爐(配帶強(qiáng)力風(fēng)機(jī))、風(fēng)管、立式多層烘干箱、溫控箱。設(shè)備特點(diǎn):(1)干燥效果極好,成品率100%,脫水迅速,完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng),熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供,由50-160,設(shè)定溫度范圍自動控制。烘干箱最少為四層結(jié)構(gòu),循環(huán)翻轉(zhuǎn),逐層烘干,最大程度的模擬陽光下的人工翻曬。第四層為較干的
7、料,向上逐層漸濕,逐層脫水,較干的料接觸的是熱風(fēng),較濕的料接觸的是濕熱風(fēng),避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng),最大程度的減輕近似陽光暴曬對物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。立式多層烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干,最終濕風(fēng)由頂層直接排空,濕風(fēng)與物品接觸時間極短(小于5秒鐘),完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時間較長而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象,保證了物品的顏色。(2)設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開,隔離進(jìn)行,進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng),毫無污染,更不會出現(xiàn)火災(zāi)隱患。(3)燃料廣泛,可用木材下腳料、煤,也可用天然氣、煤油。(4)設(shè)備分體設(shè)計,烘干層為不銹鋼材料,耐高溫,腐蝕。(5)本設(shè)備按中藥材原理研制生產(chǎn),對中藥、干果等的脫
8、水干燥,其它干燥設(shè)備無可比擬。烘干后的產(chǎn)品不變色是本設(shè)備的最大特點(diǎn)。烘干范圍:中藥材:金銀花、金蓮花、黃芩、丹參、人參、黨參、生地、熟地、白術(shù)果品類:杏仁、大棗、花生(帶殼)、桂圓、核桃、山楂片。蔬菜:豆角、蕓豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。廂式干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn):廂式干燥機(jī)屬于間歇干燥設(shè)備,主要由廂體、擱架、加熱器、風(fēng)機(jī)、排氣口、氣流分配器等組成。廂體(干燥室)外壁有絕熱保溫層,擱架上按一定間隔重疊放置一些盤子,盤中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。有的擱架裝在小車上,待干燥物料放置好后,將小車送入廂內(nèi)。風(fēng)機(jī)用來強(qiáng)制吸入干凈空氣并驅(qū)逐
9、潮濕氣體。干燥熱源可以是設(shè)置在廂體內(nèi)的遠(yuǎn)紅外線加熱器,也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風(fēng)的循環(huán)路徑,若與擱板平行送風(fēng),叫平行氣流式;若氣流穿過架上物料的空隙,叫穿流氣流式??諝馑俣纫员桓稍镂锪系牧6榷?,要求物料不致被氣流帶出,一般氣流速度為1-10ms。廂式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,投資少,適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風(fēng)的流量可以調(diào)節(jié),一般熱風(fēng)風(fēng)速為2-4m/s,一個操作周期可在4-48h內(nèi)調(diào)節(jié)。 熱風(fēng)循環(huán)型食品級廂式干燥機(jī)Galileo Galilei 點(diǎn)擊上面按鈕,讓圖形進(jìn)行演示。工作原理:適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥
10、脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。說明:加熱熱源蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、氣電兩用,供用戶選擇 使用溫度:蒸汽加熱50-130,最高140 用電、遠(yuǎn)紅外溫度50-300 ,可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng),供用戶選擇 常用蒸汽壓力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2) 配用電加熱按1型計算15kw,實(shí)用5-8kw/h 特殊要求在定貨時說明 非標(biāo)烘箱價格面儀 使用溫度大于140或小于60,要在定貨時注明 本廠出廠烘車,烘盤尺寸統(tǒng)一,可以互換 烘盤尺寸:460X640X45mm產(chǎn)品特點(diǎn):大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),
11、熱效率高,節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板,物料干燥均勻,熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外,選擇廣泛。整機(jī)噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控,安裝維修方便。適用范圍廣,可干燥各種物料,是食品干燥設(shè)備。 技術(shù)參數(shù):行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型號型號規(guī)格每次干燥量(kg)配用功率(kw)耗用蒸汽(kg/h)散熱面積(m2)風(fēng)量(m3/h)上下溫差()配用烘盤(只)外形尺寸 寬深高(mm)配套烘車(輛)RXH-14-BCT-1001.1202034002482430120023752RXH-27-BCT-2001.1404052002962430220024804RXH-41-BCT-3002.2608098
12、0021443430220026206RXH-54-BCT-4002.280100980021924460220026208RXH-5-CCT-C-O250.455534500161280110017500RXH-7-CCT-C-A500.45101034502241400120020001RXH-14-CCT-C-1200.45182034502482300120020002RXH-27-CCT-C-2400.9364069002962300220020004RXH-27A-CCT-C-A2400.9364069002964460120022904RXH-41-CCT-C-3601.3554
13、801035021442300322020006RXH-42A-CCT-C-3601.3554801035021443430220020006RXH-54-CCT-C-4801.8721001380021924460220022908RXH-25-A高效高溫遠(yuǎn)紅外滅菌烘箱1200100016001廂式干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn):廂式干燥機(jī)屬于間歇干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)如圖l01所示,主要由廂體、擱架、加熱器、風(fēng)機(jī)、排氣口、氣流分配器等組成。廂體(干燥室)外壁有絕熱保溫層,擱架上按一定間隔重疊放置一些盤子,盤中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。有的擱架裝在小車上,待干燥物料放置好后,將小車送入廂內(nèi)。風(fēng)
14、機(jī)用來強(qiáng)制吸入干凈空氣并驅(qū)逐潮濕氣體。干燥熱源可以是設(shè)置在廂體內(nèi)的遠(yuǎn)紅外線加熱器,也可以是從廂外輸入的熱空氣。熱風(fēng)的循環(huán)路徑,若與擱板平行送風(fēng),叫平行氣流式;若氣流穿過架上物料的空隙,叫穿流氣流式??諝馑俣纫员桓稍镂锪系牧6榷ǎ笪锪喜恢卤粴饬鲙С?,一般氣流速度為1-10ms。廂式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,投資少,適于小批量或需要經(jīng)常更換產(chǎn)品的食品物料。熱風(fēng)的流量可以調(diào)節(jié),一般熱風(fēng)風(fēng)速為2-4m/s,一個操作周期可在4-48h內(nèi)調(diào)節(jié)。果蔬藥材脫水帶式干燥機(jī)Galileo Galilei 產(chǎn)品介紹:果蔬藥材脫水帶式干燥機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的特種型設(shè)備,具有較強(qiáng)的針對性,實(shí)用
15、性,能源效率高廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如:蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產(chǎn)制作設(shè)備時, 根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性,用戶工藝要求,結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗(yàn),為用戶設(shè)計制作出最適用品質(zhì)最佳的蔬菜干燥設(shè)備。果蔬藥材脫水帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動化連續(xù)式干燥設(shè)備,主要有帶式輸送機(jī),漂燙機(jī),蔬菜清洗機(jī),自動上料機(jī),干燥主機(jī)。燃煤熱風(fēng)爐,傳動,控制系統(tǒng)等組成。具有自動進(jìn)料,自動出料,自動控制的功能,熱能用量少,生產(chǎn)效率高,操作簡單,維修方便,適用范圍廣??勺詣诱{(diào)溫,自動調(diào)速,可適用于青梗菜、卷心菜、胡蘿卜、黃瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中藥材片、山藥、枸
16、杞、姜片、大蔥、竹筍、芋籽等根莖、莖桿、莖葉類、果品類、檳榔、大棗、葡萄、枸杞、蘋果片、獼猴桃片物料等多種蔬菜,藥材,蘋果類的脫水干燥,是目前脫水蔬菜行業(yè)自動化程度較高的干燥設(shè)備。對溫度不允許高的物料尤為合適;改系列干燥機(jī)具有干燥速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。果蔬藥材脫水帶式干燥機(jī)是烘干物料同于重力的作用,從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時侯實(shí)現(xiàn)了物料的均與翻身,熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥,蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,保證了物料干燥的均勻度。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端,加料采用自動上料機(jī),采用變頻控制,可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動出料,操作非常方便,本設(shè)備生產(chǎn)成本低,企業(yè)利潤高
17、。是脫水蔬菜、中藥材飲片、果品行業(yè)最理想的先進(jìn)干燥加工設(shè)備。工作原理:蔬菜脫水干燥機(jī)分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機(jī)等主要部件組成。干燥機(jī)工作時冷空氣通過熱交換器進(jìn)行加熱,采用科學(xué)合理的循環(huán)方式,使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進(jìn)行均勻的熱質(zhì)交換,機(jī)體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),最后排出低溫高濕度的空氣,平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程性能特點(diǎn):干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求??筛鶕?jù)蔬菜特點(diǎn),采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備適應(yīng)物料能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn),同時能最
18、大限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色等。干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等帶式干燥機(jī)一、概述帶式干燥機(jī)由若干個獨(dú)立的單元段所組成,每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此,對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可獨(dú)立控制,從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活,濕物料進(jìn)料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,自動化程度高,勞動條件好,避免了粉塵的外泄。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動,物料顆粒間的相對位置比較固定,干燥時間基本相同。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻
19、的物料干燥。結(jié)構(gòu)簡單,常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在干燥過程中工藝操作條件要保持恒定的場合,如谷物類、米餅類食品。全自動真空低溫連續(xù)干燥機(jī)Galileo Galilei MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機(jī)是本公司技術(shù)人員在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機(jī)、全自動帶式真空低溫連續(xù)干燥機(jī)、高效節(jié)能型干燥設(shè)備。在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥優(yōu)勢在于投資成本,但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)
20、量又太低,且成本昂貴。MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機(jī)的各項工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時,又使得生產(chǎn)成本全面下降。MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。主要特點(diǎn): 1.全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化 2.實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)
21、料、連續(xù)出料 3.真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒 4.生產(chǎn)運(yùn)行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3,是冷凍干燥的1/6 5.操作工人最多兩名,大大降低了人力成本 6.干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)(25150) 7.熱敏性物料不變性、不染菌 8.3060分鐘開始連續(xù)出干粉,干粉出率99% 9.能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥 10.在線自動清洗,符合GMP要求適于食品、化學(xué)品、醫(yī)藥品等200種以上的干燥。各種菜湯、酵母精果汁(水果)濃縮物-飲料、糕點(diǎn)*胡蘿卜*甜菜*芹菜*洋蔥*蒜、 西紅柿、 作料類*牛骨、豬骨、雞肉精*速溶湯混合物*酵母*大黃*各種蛋白質(zhì)(氨基酸)*飲料、糕點(diǎn)、冰淇凌
22、 蛋糕*酸乳酪等的素材*水果汁粉末(蘋果、 梨、杏、桔子、葡萄 、檸檬、番木瓜、芒 果等)*漿果類(葡萄、草莓 、烏飯果)*果膠化學(xué)產(chǎn)品類含有可可、砂糖的產(chǎn)品*合成賴氨酸(L賴氨 酸)*抗生物質(zhì)*粉末天然漆*奶粉*咖啡*高熱量水果*糖精*營養(yǎng)價值低的*甜味料*巧克力(可可)酵素、維生素類,啤酒釀造的凝聚物、中間生成物醫(yī)藥用植物精類*淀粉酶*維生素根基的中間生成物*天然維生素根基的中間生成物*天然維生素的混合物*啤酒酵母*麥芽精(麥芽糖,麥芽汁)*啤酒花精*中藥精*七葉樹果實(shí)*蘆薈*含各種維生素的強(qiáng)壯劑 技術(shù)參數(shù): 型號Type直徑Diametermm基本長度Lengthmm高度Heightmm
23、干燥溫度Drying進(jìn)料含水Moisture content of feeding material%干料含濕Moisture content after dried%水蒸發(fā)量Water evaporating capacitykg/h主機(jī)配電容量Dryer electrical powerkw配套熱源Matched heat source清洗壓力Cleaning pressureMPaMJ100-110005000220020-15020-8014234.00蒸汽或熱水或熱油Steamorhot waterorhot oil0.31.0MJ100-212006500250020-801451
24、04.080.31.0MJ100-314006500250020-801410155.000.31.0MJ101-3220010500350020-801420306.000.31.0MJ101-4220010500350020-801425407.100.31.0MJ101-5220010500350020-8014305012.000.31.0MJ102-4220012600350020-8014406012.000.31.0MJ102-5220012600350020-8014608014.000.31.0MJ103-4220015000350020-8014709014.500.31.
25、0MJ103-5220015000350020-80148010015.500.31.0MJ103-6220015000400020-80149012016.500.31.0MJ103-8280017000450020-801414016018.500.31.0MJ103-10A280017000450020-801416020025.500.31.0MJ103-10B280017000450020-801418022025.500.31.0注:蒸發(fā)量的大小與干燥工藝溫度高低密切相關(guān)真空干燥機(jī)一、真空干燥的原理及特點(diǎn)食品物料的真空干燥和常壓下的干燥原理相同,只是由于在真空狀態(tài)下,水分的蒸發(fā)溫度
26、較常壓下的蒸發(fā)溫度低。真空度越高,蒸發(fā)溫度越低,因此整個干燥過程可以在較低的溫度下進(jìn)行。真空干燥的特點(diǎn)是:干燥過程中物料的溫度低,無過熱現(xiàn)象,水分易于蒸發(fā),干燥產(chǎn)品可形成多孔結(jié)構(gòu),有較好的溶解性、復(fù)水性,有較好的色澤和口感。干燥產(chǎn)品的最終含水量低。干燥時間短,速度快。干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大,食品性好。設(shè)備投資和動力消耗高于常壓熱風(fēng)干燥。二、真空干燥設(shè)備真空干燥需要在密封的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行,真空干燥的設(shè)備一般是在常壓干燥的設(shè)備外,加上密封和真空設(shè)備即可。較多使用的是箱式真空干燥機(jī),也有帶式和攪拌式真空干燥機(jī),用蒸汽或熱水提供蒸發(fā)熱量。用真空泵或水力噴射器產(chǎn)生真空度。常用的真空泵有水環(huán)式
27、真空泵(圖226)和往復(fù)式真空泵。(一)箱式真空干燥機(jī)箱式真空干燥機(jī)是在常壓箱式干燥機(jī)基礎(chǔ)上加裝密封和增加真空泵,使物料在干燥箱內(nèi)在一定的真空度下進(jìn)行干燥(二)帶式真空干燥機(jī)帶式真空干燥機(jī)是連續(xù)式真空干燥機(jī)(圖1013)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶,帶下設(shè)加熱和冷卻裝置,順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),其中加熱區(qū)又分為4段或5段,第一、二段采用蒸氣加熱,進(jìn)行恒速干燥,第三、四段進(jìn)行減速干燥,第五段進(jìn)行均質(zhì),后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。連花清瘟膠囊醇提部分浸膏的帶式真空干燥工藝優(yōu)選。 處方
28、中連翹、炙麻黃、大黃等4味藥為醇提工藝,該提取液黏度大不能用噴霧干燥設(shè)備干燥,用恒溫干燥箱干燥對麻黃堿鑒別和連翹苷含量有影響,而且干燥時間長(約7),不適合連續(xù)大生產(chǎn)。為了保證藥物的最佳療效并提高生產(chǎn)效率,作者通過連續(xù)真空干燥設(shè)備對醇提浸膏干燥工藝進(jìn)行優(yōu)選。根據(jù)影響真空干燥的3個主要因素:干燥溫度(A)、加料速度(B)、履帶速度(C),在固定浸膏比重(1:20)和真空干燥真空度(0.1MPa)的基礎(chǔ)上,分別選取以上3個水平進(jìn)行考察,以干燥后樣品的水分、金銀花對照藥材鑒別、大黃酸鑒別、鹽酸麻黃堿鑒別、連翹苷含量為綜合指標(biāo),采用正交試驗(yàn)表進(jìn)行正交試通過正交實(shí)驗(yàn)得到干燥溫度90,加料速度8L.h-1
29、,履帶速度15cm.min-1。帶式真空干燥技術(shù)在穿心蓮浸膏干燥中的應(yīng)用。由于穿心蓮是清熱解毒的傳統(tǒng)中藥之一,在臨床上應(yīng)用廣泛。在生產(chǎn)穿心蓮干浸膏過程中,傳統(tǒng)的干燥方法是用噴霧干燥和箱式真空干燥兩種方法,這兩種方法干燥的干浸膏在貯存或制劑過程中極易吸收水份,并結(jié)堅硬團(tuán)塊而不易打碎本研究采用BVD系列數(shù)字化帶式真空干燥機(jī)對穿心蓮浸膏進(jìn)行低溫干燥,同時與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備進(jìn)行測試對比,取得了較好的效果。1 數(shù)字化帶式真空干燥機(jī)組的工作原理數(shù)字化帶式真空干燥機(jī)組是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的高真空度干燥設(shè)備,它是將待干燥的中藥料液通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部,物料被連續(xù)地被涂布在緩緩移動的干燥
30、機(jī)內(nèi)的多條干燥帶上,干燥帶在調(diào)速電機(jī)驅(qū)動下以設(shè)定的速度向前運(yùn)動,每條干燥帶的下面都有三段獨(dú)立的加熱板和一段冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密接觸,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給帶上物料。當(dāng)干燥物料從機(jī)組筒體的一端運(yùn)動到另一端時,物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥后的物料從干燥帶上剝離,然后通過一個粉碎裝置粉碎后,再通過真空蝶閥出料到料桶中。2.帶式真空干燥機(jī)的特點(diǎn)1.1 中藥提取產(chǎn)品多為天然藥物經(jīng)過水提、醇提或其它有機(jī)溶劑提取、濃縮的產(chǎn)物,由于物料直接進(jìn)入高真空度容器內(nèi),經(jīng)過一段時間緩慢干燥(干燥時間:3060min),干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng),從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉
31、碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或者填充膠囊,同時顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),速溶性極好;而且顆粒的外觀好,對于速溶(顆粒劑)產(chǎn)品,可以提升產(chǎn)品的檔次。1.2 帶式真空干燥機(jī)的適應(yīng)范圍廣,對于絕大多數(shù)的天然植物的提取物,都可以適用。尤其是對于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料,不適宜或者無法采用噴霧干燥的物料,用帶式真空干燥機(jī)干燥是最佳選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥,無需添加任何輔料,這樣可以減少最終產(chǎn)品的用量,提高產(chǎn)品檔次。同時,在高真空度狀況下干燥,干燥溫度較低,有利于保持浸膏的原色原味。1.3 帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的一端連續(xù)進(jìn)料、另一端連續(xù)出
32、料,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個干燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。1.4 與箱式干燥相比,帶式真空干燥的優(yōu)點(diǎn)是:料層薄、干燥快、物料受熱時間短;物料松脆,容易粉碎;隔離操作,避免污染;動態(tài)操作,不易結(jié)垢;流水作業(yè),自動控制。1.5 噴霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè),但其缺點(diǎn)則是粉過細(xì)而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥時瞬間熱氣流的溫度可高達(dá)200,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另
33、一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過高的缺點(diǎn),且損耗率基本為零。3.帶式真空干燥機(jī)的應(yīng)用食品行業(yè)(純果汁粉、速溶咖啡、甜料、調(diào)味料等);醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)(蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物);化工行業(yè)(染料、金屬氧化物及易爆品)。4 真空帶式干燥與其他干燥方式的比較以香蕉為原料加工香蕉粉為例,使用廣東省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所研制開發(fā)的GZD-S型真空帶式干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備為平臺,比較真空帶式與真空冷凍、熱風(fēng)干燥的操作條件。工藝流程:香蕉(3.3kg)去皮(1.3kg)打漿香蕉漿g)干燥香蕉粉(約0.5kg)根據(jù)的資料顯示,以柜式真空干燥、噴霧干燥和真空低
34、溫連續(xù)干燥3種方式加工芪鹿益腎浸膏,其工成本如表2所示。(三)攪拌型圓筒真空干燥機(jī)攪拌型圓筒真空干燥機(jī)又稱為耙式真空干燥器,是間歇式干燥機(jī)。如圖1014所示,它主要由臥式筒體、帶耙齒攪拌軸等構(gòu)成。筒體為夾套結(jié)構(gòu),夾套內(nèi)通入加熱用蒸汽、熱水或熱油。攪拌軸上安裝有兩組耙齒(槳葉),其中一組為左旋,另一組為右旋。攪拌軸頸與筒體封頭間采用填料密封。1. 攪拌型圓筒真空干燥機(jī)的工作原理干燥時,原料從筒體上部的加料口送入,攪拌軸間歇進(jìn)行正向和反向旋轉(zhuǎn),物料由帶有左、右旋耙齒的攪動除沿圓周方向運(yùn)動外還沿軸線雙向往復(fù)移動,從而在受到均勻攪拌的狀態(tài)下,物料在筒壁處進(jìn)行熱交換,使物料水分蒸發(fā)而干燥。2.攪拌型圓筒
35、真空干燥機(jī)的應(yīng)用對于淤漿狀、糊狀和粉狀物料均能使用,也能用含水率低的物料的進(jìn)一步干燥。尤其適用于維生素或者、抗隆素等熱敏性物料的低溫干燥。對必須完全干燥的成型合成樹脂以及微粉碳和在空氣中易于燃燒乃至爆炸的含有有機(jī)溶劑的物料也均適用。間歇操作時,處理量約為100kg乃至幾噸。當(dāng)干燥粘附性物料或含水率高的物料以及處理量大時,采用圓筒攪拌型較為適宜。圓筒攪拌真空干燥機(jī)內(nèi)熱式圓筒攪拌真空干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè),特別是在有機(jī)半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,采用蒸汽或?qū)嵊突驘崴M(jìn)入夾套間接加熱物料,在真空狀態(tài)下抽濕,因此特別適用于耐高溫和在高溫下容易氧化的物料干燥,以及在干燥過程中容易產(chǎn)生粉塵及溶劑需要回
36、收的物料干燥。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、性能穩(wěn)定可靠、維修周期長。 經(jīng)長期生產(chǎn)實(shí)踐證明,對粉狀,粉粒狀,膏糊狀、粘膠狀、乃至溶液等,都可在適當(dāng)條件下進(jìn)行高溫或低溫的干燥。特點(diǎn):本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。 本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。應(yīng)用:本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀,膏狀,糊狀物料干燥。 應(yīng)用范圍:適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)物料干燥。適用于漿狀、膏糊狀、粉粒狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物樹。易氧化、易爆、強(qiáng)制激劇毒物料。 要求回收有機(jī)溶劑的物料。產(chǎn)品相關(guān)知識:使用電熱鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)注意事項 一、該設(shè)備屬大功率高溫設(shè)備,
37、使用時要注意安全,防止火災(zāi)、觸電及燙傷等事故。二、嚴(yán)禁干燥易燃易爆及酸性物品。樣品放置時不能堵塞風(fēng)道及排氣孔,干燥時應(yīng)逐步緩慢升溫。三、干燥箱附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物品(如有機(jī)溶劑、高壓氣瓶等)、酸性及腐蝕性物品。四、使用時不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。五、經(jīng)常清除箱內(nèi)殘留物,保持干燥箱清潔。六、定期檢查電路系統(tǒng)是否連接良好。 噴霧器常見故障和c 噴霧器噴頭的類型較多,下面介紹搖臂式和蝸輪蝸桿式噴頭常見的故障及排除方法。1.水舌性狀異常旋轉(zhuǎn)式噴頭如果工作正常,在無他物(搖臂式的導(dǎo)水器或蝸輪蝸桿的葉輪)阻擋時,水舌在噴嘴的附近應(yīng)有一光滑、透明的圓形密實(shí)段,在密實(shí)段之后水舌才逐漸變白并被粉碎;
38、其射程不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)值的85%,且應(yīng)霧化良好。否則為水舌性狀異常。其原因和排除方法為:水舌剛離開噴嘴,表面就毛糙不透明,但水舌主流仍是圓形的,原因是噴頭加工粗糙、有毛刺或損傷。應(yīng)將噴頭磨光或更換噴嘴。水舌剛一離開噴嘴就散開,沒有圓形密實(shí)段。其主要原因是噴嘴內(nèi)部損壞嚴(yán)重,應(yīng)予以更換;整流器扭曲變形,應(yīng)修理或更換;流道內(nèi)有異物堵塞,應(yīng)清除異物。2.水舌射程不夠射程不夠,但水舌霧化尚好,主要原因是噴頭轉(zhuǎn)速太快,應(yīng)調(diào)小噴頭轉(zhuǎn)速。射程不夠且水舌霧化差。原因是工作壓力不夠,可按要求調(diào)高壓力。3.搖臂式噴頭轉(zhuǎn)動不正常搖臂工作正常,但噴頭不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動很慢。原因如下:空心軸與套軸間隙太小,應(yīng)加大其空隙;兩者之間被進(jìn)
39、入的泥沙阻塞,應(yīng)拆下清洗干凈;安裝時套軸擰得太緊,應(yīng)適當(dāng)放松。搖臂張角太小。原因有:搖臂彈簧太緊,應(yīng)適當(dāng)調(diào)松;搖臂安裝過高,導(dǎo)水器不能完全切入水舌,應(yīng)調(diào)低;搖臂和搖臂軸配合過緊,應(yīng)加大間隙;水壓不足,應(yīng)調(diào)高。搖臂張角夠大,但敲擊無力。原因是導(dǎo)流器切入水舌太深,使搖臂的力量尚未完全敲擊在噴體上即被沖開。應(yīng)將敲擊塊加厚。搖臂敲擊頻率不穩(wěn)定,忽快忽慢。原因是搖臂和軸配合松曠或搖臂軸松動,需查明原因糾正。搖臂甩開后不能返回。主要原因是搖臂彈簧太松,應(yīng)調(diào)緊彈簧。4.蝸輪蝸桿式(葉輪式)噴頭轉(zhuǎn)動不正常葉輪空轉(zhuǎn)但噴頭不轉(zhuǎn)。主要原因:葉輪軸與小蝸輪之間聯(lián)接螺釘松脫或銷釘脫落,應(yīng)擰緊;大蝸輪與套軸之間的定位螺釘
40、松動,應(yīng)擰緊;換向齒沒搭上,轉(zhuǎn)子泵應(yīng)扳動換向撥桿使齒輪搭上。水舌正常但葉輪不轉(zhuǎn),噴體也不轉(zhuǎn)。主要原因:蝸輪蝸桿或齒輪缺油,阻力過大,應(yīng)加潤滑油;定位螺釘擰得太緊,致使大蝸輪產(chǎn)生偏心,應(yīng)適當(dāng)松開;葉輪被異物卡死,應(yīng)清除;蝸輪、齒輪或空心軸與套軸銹牢,應(yīng)除銹加油。5.噴頭轉(zhuǎn)動部分漏水墊圈中進(jìn)入泥沙,使密封面不密封,應(yīng)拆下空心軸清洗干凈。噴頭加工精度不夠,空心軸與套軸的端面不能緊密配合,應(yīng)修理或更換。 噴霧造粒干燥機(jī)的使用與日常維護(hù) 前言噴霧造粒干燥機(jī)是PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備,該設(shè)備價格較高,組成復(fù)雜,使用和維護(hù)難度較大。設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行,還可以適
41、當(dāng)延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,因此對該設(shè)備的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)十分必要。1噴霧造粒干燥機(jī)原理及組成造粒是PTC熱敏陶瓷片生產(chǎn)過程中十分重要的工序,粒料的質(zhì)量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機(jī)械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細(xì)的粉料中加入一定量的粘合劑,均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體,這種粉料具有較好的流動性與壓延性,以便在壓片工序中可以得到具有較好強(qiáng)度、不易分層開裂的片子。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒,其基本原理是把帶有粘合劑的粉料,用噴霧器噴入造粒塔中進(jìn)行霧化,塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體,然后從干燥塔底部卸出。本采用的壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)
42、、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)。料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,具體過程分為三個階段:(1)料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。(2)霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi),熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向
43、下的流線空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,同時由于霧滴具有很大的表面積,其中水分迅速蒸發(fā)干燥,而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。(3)顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離,較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢
44、氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集,實(shí)現(xiàn)了廢氣的無害化處理,最后的廢氣從煙囪排出。此外,電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機(jī)的各個主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測和控制,保證整個設(shè)備的正常運(yùn)行。2日常操作及注意事項在日常生產(chǎn)過程中,開動設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。隨后依次開啟送
45、風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(一般為130左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。造粒結(jié)束時,應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,最后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)
46、機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。3維護(hù)與保養(yǎng)造粒是PTC生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題,解決潛在故障,減少停機(jī)時間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長時間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)
47、敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,最后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動機(jī)有無發(fā)熱、振
48、動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。此外,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2 400h左右(一般趁停產(chǎn)期間),需由維修人員對設(shè)備進(jìn)行局部解體和維修保養(yǎng)。 冰箱干燥過濾器堵塞的故障排除方法 冰箱干燥過濾器堵塞故障的排除: 案例描述:送修冰箱是上菱、華菱直冷式電冰箱,干燥過濾器堵塞;干燥過濾器的作用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn);冰箱干燥過濾器堵塞后的排除方法。 故障冰箱維修分析:在電冰箱的制冷系統(tǒng)中,干燥過濾器是由干燥器和過濾器兩部分組成安裝在冷凝器出口與毛細(xì)管進(jìn)口之間的液體管道中。 (1)干燥過濾器的作用 干燥過濾器的作用之一是濾去制冷系統(tǒng)中的雜物,如金屬屑、各類氧化物和灰塵等,以防止雜物堵塞毛細(xì)管或損壞壓縮機(jī)。這些雜物
49、來源于零件倩潔不徹底,裝配過程不嚴(yán)格等,使外界雜質(zhì)進(jìn)入制冷管道或系統(tǒng)內(nèi)存在水份、空氣或酸性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。這些雜質(zhì)旦進(jìn)入壓縮機(jī),便使活塞、氣缸、軸承等嚴(yán)重磨損甚至卡死的可能;進(jìn)人電機(jī)繞組成接線端子處,則可能破壞繞組線圈絕緣。產(chǎn)生短路、擊穿;進(jìn)入毛細(xì)管、由于毛細(xì)管內(nèi)徑很細(xì),很可能造成堵塞而不制冷,因此過濾這些雜質(zhì)顯得十分必要。 干燥過濾器的另一作用是吸收制冷系統(tǒng)中的殘留水份,防止產(chǎn)生冰堵,減少水份對制冷系統(tǒng)的腐蝕作用。 水在cfc12中的溶解件很小在hfl134a中的溶解性更小而且隨溫度降低而減少;因此當(dāng)cfc12或hfc134a中含有水份時,隨制冷劑經(jīng)毛細(xì)管節(jié)流降壓時*溫度下降水在其中的溶解
50、度減少析出的水份就會結(jié)冰而堵塞毛細(xì)管,產(chǎn)生周期性的不制冷現(xiàn)象。而且水份還會與cfc-12、hfc134a及酯類油起化學(xué)反應(yīng),分解出鹽酸、氟酸和co2氣體,腐蝕制冷管道及壓縮機(jī),并加速cfc-12、hfc-134a分解,最終導(dǎo)致電機(jī)繞組的絕緣性能下降或損壞壓縮饑:co2氣體屬不凝性氣體其存在會使冷凝壓力增高,制冷效率下降,能耗增大。如制冷系統(tǒng)抽真空不嚴(yán)凈,則殘留交氣中的氧氣與鹽酸、銅反應(yīng)產(chǎn)生機(jī)件鏈飼現(xiàn)象,腐蝕銅件并破壞氣缸與軸頸的合理配合問隙及嘆排氣閥片的密封性大大降低了壓縮機(jī)壽命。因而,加裝干燥過濾器十分必要。 (2)干燥過濾器的糾構(gòu) 家用電冰箱中使用的干燥過濾器分入兩種:一種是單孔進(jìn)口干燥過
51、濾器,兩頭收縮為單管;另種是雙孔進(jìn)口的。它是由銅管制成的殼體兩端設(shè)置過濾網(wǎng)(一般采用80目至120目的金屬網(wǎng)),中間裝入干燥劑而組成。與管道連接采用硬釬焊干燥劑不能更換。維修制冷系統(tǒng)時,應(yīng)整支更換。 目前有多種物質(zhì)可以用作干燥利,如無水氯化鈣、硅膠和分子篩等。各種干燥劑特性各不相同,而電冰箱使用的干燥過濾器,由于工作溫度較高,故采用球狀分子篩或特制的分子篩柱它對制冷系統(tǒng)中的水份有強(qiáng)烈地吸附作用。 由于水分子直徑2.7一3.0acfc-12分子直徑4.4ahfc-134a分子直徑4.2a,分子篩的選取必須使hfc-13物、cfc-12易通過而使水分子被吸附。因此,對cfc12系統(tǒng)而言。選擇4a分
52、子篩(即xh5型)便能吸附水份,防止冰堵。 (3)干燥過濾器選用和注意事項 1)對hfc-134a系統(tǒng),需選用分子直徑介于hfc-134a與水之間的xh-7型或xh-9型分子篩(最大直徑3a相比之下,后者干燥能力更強(qiáng)體積更大效果更好),而不能用xh5型。因?yàn)閤h5與xh7、xh9型分子篩選用材料不同,所以不能相互替代。xh5型一般放分了篩8g,而xh9型般放分子篩10g左右。分子篩飽和吸水率21一25、加之一般大氣環(huán)境下(相對濕度50)所吸水份僅為飽和吸水車的12故1g分子篩僅能吸附約0.12g水份。 2)暴露于大氣中較長時間的分子篩,使用前必須作活化再生處理?;罨幚砗蟮暮繎?yīng)不高于1.5
53、(重量比)。一般4a分子篩在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下活化溫度為450一550,活化時間視分子篩用量而定、經(jīng)活化的分子篩應(yīng)與空氣隔絕,如抽空塑料袋密封保存或放鐵罐中密封,以免因吸附空氣中水份影響使用效果。 3)干燥過濾器要用塑料袋封裝或用專用干燥箱存放,拆封后盡快裝到制冷系統(tǒng)上。對hfc-134a要求更加嚴(yán)格、拆封露空時間20分鐘 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)檢修經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)滴 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是對物料進(jìn)行干燥的常用設(shè)備。由于這種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力高,在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。我廠用于復(fù)肥造粒干燥。 1轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部分組成。干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。a) 筒體 筒體是轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的基體,在它內(nèi)部既進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過程,又起移動輸送物料作用。 b) 支承裝置 筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪,而滾圈在托輪上滾動,擋輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。 c) 傳動裝置 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的傳動裝置包括;電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、齒圈等部分。 d) 進(jìn)出料裝置及密封裝置。 2檢修過程中的軸向竄動調(diào)整 根據(jù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn),要保證轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)機(jī)械設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。 2.1調(diào)整托輪的目的 維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)
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