采暖技術(shù)交底記錄

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1編號(hào)05-C2-003工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱采暖管道安裝交底提要采暖管道安裝 交底內(nèi)容： 1、施工準(zhǔn)備11、 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)變更及交底做好施工前的準(zhǔn)備；12、 采暖干管采用熱鍍鋅鋼管，在施工過程做到橫平豎直，管子與管件間用螺紋連接，支管采用耐高溫（PE-RT）管材及管件，支管與分集水器處采用熱熔連結(jié)。管道穿墻處預(yù)留孔洞尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。操作時(shí)應(yīng)從管道入口處開始施工，室外甩口出墻2.5m,并加臨時(shí)管堵試壓。管道引入管穿墻時(shí)應(yīng)做大兩號(hào)的鋼套管。 13、采暖干管在暖氣溝安裝時(shí)，用40×4角鋼支架或吊環(huán)，支架或吊環(huán)應(yīng)排列在

2、一側(cè)，與暖氣管分開兩 側(cè)布置。 14、管道井管道安裝，應(yīng)在土建抹灰完成后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，從上至下 統(tǒng)一吊線安裝固定卡，每層安裝一個(gè)固定卡，均勻安裝。管道穿樓板處加鋼制套管，套管規(guī)格比管道大二號(hào)，套管出地面50mm，底部與樓板底平。15、支管安裝應(yīng)從主立管甩口處依次逐段安裝，PE-RT管從戶門門口下進(jìn)入室內(nèi)。管道安裝完畢應(yīng)復(fù)核各甩口的標(biāo)高、方向、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，確定無誤后應(yīng)全部安上臨時(shí)絲堵。16、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mmL用水平尺、直尺、拉

3、線和尺量檢查管徑100mm1.5 全長(zhǎng)（25m以上）管徑100mm13管徑100mm25 2立管垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（5m以上）103彎管橢圓率管徑100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度（mm）管徑100mm4管徑100mm52、材料要求 2.1 熱鍍鋅鋼管及管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并具有建材部門的認(rèn)證文件，規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂縫、裂口及明顯的溝槽、凹陷，且色澤一致。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1編號(hào)05-C2-003工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱采暖管道安裝交底

4、提要采暖管道安裝 2.2 PE-RT管材、管件和絕熱材料，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱、規(guī)格和主要技術(shù)特性，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)代號(hào)。管材和管件的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，無分解變色。管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，無分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮、痕紋和夾雜。 2.3 閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門，閥體鑄造規(guī)整表面光潔無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，手輪完整無損，強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可使用。 2.4 加熱管固定塑料管卡宜與管材配套提供。 3、質(zhì)量與成品保護(hù)3.1 地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。3.2 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎

5、現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。3.3 支管管道隱蔽前應(yīng)保持管道工作壓力，地面施工時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.4 在供暖房間所有墻、柱與樓（地）面相交處敷設(shè)100mm*10m邊界保溫帶，在個(gè)房間門口處應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫中填充的材料應(yīng)有5mm的壓縮量。塑料管穿越伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不小于400mm的柔性塑料套管。3.5 加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm。 3.6 PE-RT管在施工安裝時(shí)應(yīng)使用專用工具，切割管材必須使端面垂直干管軸線，管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)，管材與管件連接時(shí)，表面必須清

6、潔、干燥、無油污。3.7 立管垂直度誤差每米不大于2mm,橫管縱向彎曲每米不大于0.3mm。 3.8 閥門安裝進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，開閉靈活，朝向合理，表明清潔。 3.9 套管安裝;樓板內(nèi)套管頂部高出地面50mm,底部與樓板平、固定牢固、管口平齊、環(huán)口均勻、密封嚴(yán)密。 3.10 PE-RT采暖管道不得作為拉、攀、吊架使用,露出地面的PE-RT支管應(yīng)有成品保護(hù)膜。4、 水壓試驗(yàn) 4.1 閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安 裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下

7、規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表規(guī)定：審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1編號(hào)05-C2-003工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱采暖管道安裝交底提要采暖管道安裝閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封5015151565-2003015604.2 分戶采暖支管盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。本系統(tǒng)工作壓力為0.4MPa。檢

8、查方法：穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,且不滲不漏。4.3 采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管、PE-RT管混合系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力為0.4MPa，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 檢查方法：在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時(shí)各連接處不滲不漏。4.4 系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。 檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。 4.5 以上未盡事宜按 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）及低溫?zé)崴匕宸笤O(shè)供暖應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/01-49-2000）執(zhí)行。5、文明安全措施 5.1 管道連接使用專用工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和污物污染。 5.2 操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)PE-RT管材進(jìn)行明火烘管。 5.3 搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，躲避油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖硬物品碰觸和拖滾。5.4 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。5.5 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免