門座式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、門座式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程編號AG14一、起重機(jī)司機(jī)安全職責(zé)1、司機(jī)必須經(jīng)過體格檢查,身體健康并無妨礙門座起重機(jī)操作的疾病及生理缺陷。2、司機(jī)必須進(jìn)行一定時(shí)期的特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得“國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書”。3、司機(jī)作業(yè)前帶好隨車工具和穿好絕緣鞋,以利安全操作。4、嚴(yán)禁駕駛員酒后操作起重機(jī)。5、嚴(yán)格遵守“起重機(jī)十不吊”的規(guī)定6、接班前要做到“四交、八查”。“四交”(1交生產(chǎn)操作環(huán)境;(2交機(jī)器設(shè)備遠(yuǎn)行情況及各個安全裝置;(3交安全質(zhì)量措施和注意事項(xiàng);(4交隨車工具是否齊全、工具是否良好?！鞍瞬椤?1查棚架、門窗、玻璃有無損壞;(2查吊臂、滑輪、吊鉤、角度指示器,限位

2、器,控制器等是否完好;(3查儀表、燈光、警報(bào)裝置是否良好;(4查各電動機(jī)工作運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;(5查傳動機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、齒輪箱是否符合標(biāo)準(zhǔn);(6查起重操縱系統(tǒng)是否靈活可靠,鋼絲繩是否牢靠;(7查各制動器的制動性能是否良好;(8查液壓系統(tǒng)是否漏油,金屬機(jī)構(gòu)是否有裂縫。二、起重機(jī)安全操作規(guī)程(一司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“起重機(jī)駕駛員安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。(二司機(jī)的基本要求:在操作中應(yīng)做到穩(wěn),準(zhǔn),快,安全,合理。穩(wěn):司機(jī)在操縱起重機(jī)的過程中,必須做到起動,制動平衡,吊鉤或負(fù)載不搖晃。準(zhǔn):在穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊鉤或重物應(yīng)正確地停放在所指定的位置上?？?在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)各機(jī)構(gòu)動作,縮短工作循環(huán)時(shí)間。有的司機(jī)為

3、達(dá)到快的目的,往往忽視安全,不顧車體和吊鉤的搖晃開快車,這是十分錯誤又是十分危險(xiǎn)的。安全:對設(shè)備能預(yù)檢預(yù)修,確保起重機(jī)在生產(chǎn)過程中安全運(yùn)行,在操作中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,不發(fā)生或預(yù)防任何人身設(shè)備事故。在意外故障情況下,能靈活采取措施,制止事故發(fā)生或使損失減少到最低程度。合理:在了解,掌握電動機(jī)的機(jī)械特性的基礎(chǔ)上,根據(jù)吊運(yùn)物件的具體情況,正確地操縱控制器。(三作業(yè)前要做的工作:1、司機(jī)必須對所駕駛的機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)檢查電氣線路,電器開關(guān),各種儀表的情況,松開夾軌器,各種剎車,把電纜放在安全位置。2、未投入作業(yè)前,首先空載試轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)時(shí)謹(jǐn)防該機(jī)(象鼻梁、剛性拉桿、平衡鐵與前后機(jī)械、船臺、船舶吊桿等之間相

4、碰,確認(rèn)情況正常,方可開始作業(yè)。(四作業(yè)中要做的工作:1、各操縱手柄必須放在零位位置,并檢查制動器是否膨脹或咬死,如有,應(yīng)采取措施調(diào)整后方可送電。起吊額定重量60%以上時(shí),高度不超過0.5M,并需制動有效方可作業(yè)。2、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),當(dāng)超負(fù)荷限制器鈴響時(shí),應(yīng)立即放下貨物。3、當(dāng)貨物位置和鉤頭不處于垂直位置時(shí),須將貨物移至鉤頭鋼絲繩垂直位置時(shí)立即落地停頓。防止貨物游蕩碰傷人或損壞其他物件。4、嚴(yán)禁抽拔壓在下面的貨物;要有順序操作。5、嚴(yán)禁起重機(jī)載運(yùn)人員或跟貨物上下。6、用抓斗時(shí),嚴(yán)禁單索超負(fù)荷,必須二索一起上升,并隨時(shí)注意卸扣變化情況。7、當(dāng)鋼絲繩由卷揚(yáng)筒下放時(shí),卷筒上的鋼絲繩除固定鋼絲繩的圈數(shù)

5、外,必須保留應(yīng)有的安全圈數(shù),但鋼絲繩不可松太多,以免跳槽出事故。8、規(guī)定掌握正確的操作方法,糾正不正確的駕駛姿勢。9、電動機(jī)起動后沒有完全停止,不準(zhǔn)反向啟動。10、機(jī)械作業(yè)中禁止修理或注油等,如機(jī)械發(fā)生故障要停止作業(yè),在沒有得到修理工同意,嚴(yán)禁動車。11、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)貨物捆扎不好,重心不穩(wěn)等不符合安全生產(chǎn)的情況要及時(shí)采取安全措施。12、隨時(shí)檢查并細(xì)心觀察鋼絲繩的情況,對已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩應(yīng)予立即更換。13、不得在電阻器、電阻片上烘烤物品。14、當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級以上應(yīng)停止工作,夾好夾軌器或塞好木塞,并積極采取有效措施。15、由于特殊操作環(huán)境,而不能遵守本操作規(guī)程的,司機(jī)必須取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)主

6、管人員的同意,方能作業(yè)。(五起重機(jī)“十不吊”1、超載不吊2、指揮信號不明、光線暗淡不吊3、快口凌角未加襯墊不吊4、埋在地下物件不吊5、安全裝置失靈不吊6、吊索和附件捆綁不牢不吊7、在吊物下直接加工或人或吊物上有浮動件不吊8、六級以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊9、歪拉斜吊不吊10、違章指揮不吊(六作業(yè)后要做的工作:1、工作完畢后應(yīng)執(zhí)行例行保養(yǎng)、檢查。2、保養(yǎng)電器設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁用水沖。3、司機(jī)檢查電氣設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)有故障,不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)請電氣維修人員修理。4、做好保養(yǎng)檢修工作后,人離開起重機(jī)應(yīng)將變幅到最小幅度;鉤頭升到頂端,回轉(zhuǎn)剎車剎好,切斷電源,夾好夾軌器。5、填寫日報(bào)表。三、門座起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)(一起重機(jī)

7、定期保養(yǎng)制度起重機(jī)定期保養(yǎng)制度,直接關(guān)系到起重機(jī)的壽命、工作效率和安全生產(chǎn),是司機(jī)職責(zé)范圍內(nèi)的一項(xiàng)重要工作。只管開車不維護(hù)保養(yǎng)的作法是對工作極不負(fù)責(zé)任的表現(xiàn),國務(wù)院第373號令第三章第二十七條中指出,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)定期自行檢查。起重機(jī)應(yīng)在規(guī)定日期內(nèi)進(jìn)行維護(hù)和修理,防止起重機(jī)過度磨損或意外損壞引起傷害事故。通常執(zhí)行預(yù)防性,計(jì)劃性,預(yù)見性的檢修保養(yǎng)工作制度。經(jīng)常的、細(xì)心的對起重機(jī)進(jìn)行檢查。做好調(diào)整、潤滑、緊固、清洗工作,保持機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)稱之為保養(yǎng)。起重機(jī)保養(yǎng)分為:日常保養(yǎng),一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。1、日常保養(yǎng)(1做好司機(jī)室內(nèi)的清潔工作。(2檢查制動器間隙是否

8、適當(dāng)。(3檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)接螺栓是否緊固。(4檢查音響信號,各種安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。(5檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況。(6檢查控制器的金屬觸頭是否密貼吻合。2、一級保養(yǎng)(每月一次(1給滾動軸承加注潤滑油(2檢查控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座,接線螺絲是否緊固。(3檢查所以的電氣設(shè)備的絕緣是否良好。(4檢查減速器的油量,抽動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。3、二級保養(yǎng)(每半年一次(1除去潤滑脂表面油污,清洗滾動軸承加注潤滑油。(2檢查所有電器設(shè)備的絕緣是否良好。(3檢查控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座,接線螺絲是否緊固。(4檢查減速箱的油量,液壓電磁鐵油量與潤滑情況,如發(fā)

9、現(xiàn)油質(zhì)變壞,應(yīng)更換潤滑油,若油量不足則加油至標(biāo)準(zhǔn)值。(5檢查鋼絲繩的磨損情況以及在卷筒上的固定是否良好。(二在作業(yè)中如何對起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1、注視控制器、電流表、電壓表、接觸器、繼電器的工作狀況;2、察聽各機(jī)構(gòu)電動機(jī)、電阻器、減速機(jī)、卷筒等運(yùn)轉(zhuǎn)聲響;3、注視吊鉤升降、吊臂、變幅、轉(zhuǎn)盤、回轉(zhuǎn)、機(jī)械運(yùn)行的情況及其指示器的工作狀態(tài);4、利用作業(yè)間隙時(shí)間,檢查各機(jī)構(gòu)電機(jī)、減速器。卷筒等軸承發(fā)熱或升溫情況,按規(guī)定對各機(jī)件加油潤滑,緊固松動螺絲。(三在作業(yè)后如何對起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1、清潔機(jī)械,包括控制器、配電盤、儀表盤、司機(jī)室和機(jī)房的地板門窗;2、回轉(zhuǎn)導(dǎo)線接頭螺母,調(diào)整接觸間隙與壓力,檢查保險(xiǎn)片和旋緊

10、固定螺母;3、檢查起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)的情況:(1檢查開式傳動齒輪潤滑情況,各齒輪箱,渦輪箱的油量;(2檢查聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接螺母,傳動軸,銷及拉桿的連接完好狀況;(3檢查鋼絲繩有無磨損情況和鋼絲繩是否在滑輪槽里;(4按要求檢查、校正各制動器,檢查緩沖器缸筒活塞活動銜鐵及制動蹄位置是否正常;(5檢查油嘴、油量是否充足,油路順暢,配置齊全。4、檢查各指示器及安全信號裝置的作用,按照要求校正;5、將臂架收縮到最小幅度、鉤頭升到最高位置、操縱室轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向中;6切斷電源、清潔整理;7、檢查扶梯、扶手、平臺踏板,安全欄桿是否牢靠、門窗、門銷是否完好;8、檢查認(rèn)真保養(yǎng)完好后,填寫運(yùn)行日志,關(guān)好門窗。(四起

11、重機(jī)定期保養(yǎng)范圍的內(nèi)容1、清潔機(jī)械外部:清潔人梯、平臺踏板、操縱室、機(jī)房、變幅、回轉(zhuǎn)、升降、露天防塵罩、行走輪等處灰塵及污垢。2、察聽機(jī)械完好及運(yùn)轉(zhuǎn)情況:檢查機(jī)械完好與固定情況,進(jìn)行空車試驗(yàn)、察聽各部機(jī)械及電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、控制器及配電板:(1清除內(nèi)外灰塵、打磨觸頭、調(diào)整壓力及位置、檢緊導(dǎo)線接頭螺母;(2檢查凸輪控制器的磨損情況,調(diào)整輪凸盤各擋位置,潤滑手柄軸承,消除操縱時(shí)摩擦聲和滯后現(xiàn)象;(3檢查滅弧罩及絕緣板有無損裂、熔斷器是否安裝牢靠。4、照明板:清除污垢、檢查附加電阻與熔斷絲是否裝牢,緊固連接螺母、檢換失效燈泡、檫清燈罩及反光罩。5、限位開關(guān)與聯(lián)鎖裝置:清除污垢、調(diào)整各限位開關(guān)

12、位置,檢查限位開關(guān)及聯(lián)鎖裝置是否起作用。6、電動機(jī):1清楚外表灰塵;(2打磨滑環(huán)。磨合碳刷,清除滑環(huán)刷架各部灰塵、調(diào)整碳刷壓力及位置,檢緊底座螺栓及導(dǎo)線接頭螺母。7、起動電阻器:清除污垢、檢查電阻片有無斷裂和短路、檢緊固定螺母和導(dǎo)線接頭螺母。8、中心集電環(huán)和電纜卷筒滑環(huán):清除污垢、檢查磨損情況,調(diào)整碳刷壓力、緊固導(dǎo)線接頭螺栓。9、傳動軸和聯(lián)軸節(jié):檢查傳動軸、聯(lián)軸節(jié)磨損及聯(lián)接情況,潤滑各潤滑點(diǎn),按需要更換聯(lián)接螺栓和緩沖墊圈、擰緊各聯(lián)接螺栓。10、減速成器和開式齒輪:(1清除污垢,檢查減速器漏油情況,查看齒輪油是否適當(dāng)按需添加或更換、檢查其底座螺母;(2檢查開式齒輪組磨損情況潤滑齒輪和軸承。11、

13、卷筒:(1查看機(jī)座螺孔有無裂損、檢緊其螺栓;(2 檢查卷筒和軸有無松脫現(xiàn)象、潤滑其軸承。12、吊桿、吊鉤、滑輪組、鋼絲繩:(1檢查吊桿、吊鉤有無變形和開焊、緊固鉤頭螺母及夾板螺栓、潤滑各銷子及軸承。(2檢查滑輪磨損情況,潤滑滑輪組、軸、軸承。(3清潔、檢查、潤滑全部鋼絲繩、緊固卷筒繩頭壓板螺絲。13、變幅機(jī)構(gòu):清除污垢、檢查齒條、絲桿、齒輪、傳動軸的磨損情況,并加注潤滑油。14、液壓系統(tǒng):(1清除污垢、檢查油箱中的油量和油的清潔狀態(tài),按需補(bǔ)充或更換(更換新油時(shí),應(yīng)將整個液壓系統(tǒng)清洗干凈;(2檢查油管是否漏油、擰緊油管接頭;(3檢查油泵、分配器、油缸及油壓表的穩(wěn)定性,對不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。15

14、、轉(zhuǎn)盤門架、臺架:(1檢查轉(zhuǎn)盤、門架臺架的生銹情況;(2清潔轉(zhuǎn)盤各種、檢查齒圈、驅(qū)動小齒輪、水平輪、轉(zhuǎn)盤軌道、平面軸承的磨損和接觸情況,并加注潤滑油。16、制動器:(1檢查各制動器摩擦片和銷軸磨損情況,調(diào)整摩擦片和制動輪間隙;(2電磁制動器,清除銜鐵灰塵、按需調(diào)整彈簧壓力或重垂位置;(3檢查液壓制動器是否漏油,加足液壓油。17、行起臺車:清除污垢,檢查行走輪軸、輪緣的磨損、腐蝕情況、夾軌器的完好情況,并對軸及軸承進(jìn)行潤滑。18、試車:(1檢查有無工具雜物遺漏在傳動部位,控制手柄是否在零位;(2打開夾軌器及旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置;(3開動機(jī)械,按起升、變幅、回轉(zhuǎn)程序試車、查看運(yùn)行情況及摩擦離合器、制動器、

15、安全裝置的效能、儀表作用、察聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、檢查軸承、齒輪箱有無發(fā)熱和漏油,消除缺陷、排除故障。19、資料記錄:填寫門座起重機(jī)履歷表。(五做好起重機(jī)零部件的潤滑保養(yǎng)工作起重機(jī)各結(jié)構(gòu)的使用質(zhì)量和壽命,在很大程序上取決于經(jīng)常而正確的潤滑。潤滑時(shí)應(yīng)按起重機(jī)說明書的規(guī)定日期和潤滑油牌號進(jìn)行,并經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑情況是否良好。(一潤滑的重要性潤滑是起重機(jī)司機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作的主要內(nèi)容之一。潤滑工作是保證起重機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長機(jī)件壽命、提高 率及促進(jìn)安全生產(chǎn)的重要措施之一，其主要作用為： 1、減少機(jī)械磨損、延長零部件使用壽命； 2、保持設(shè)備良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，如避免銷軸等轉(zhuǎn)動部件卡死， 避免軸承燒壞等； 3、減少摩擦，提

16、高效率，降低動能的消耗； 4、降低摩擦面的溫度，避免摩擦面過熱損壞； 5、防止生銹腐蝕。 6、密封防塵（干油潤滑的場合） 。 （二）各種機(jī)構(gòu)潤滑要求 起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的潤滑方法有分散潤滑和集中潤滑兩種。 集中 潤滑用于大起重量的起重機(jī)上，采用手動泵供油（潤滑脂）和電 動泵供油集中潤滑兩種方式。 分散潤滑用于中、小噸位的起重機(jī)上，潤滑時(shí)使用油槍或油 杯對各潤滑點(diǎn)分別注油。 （三）潤滑中應(yīng)做到五定： 1、定人，落實(shí)到人； 2、定期，按規(guī)定時(shí)間加油，換油； 3、定點(diǎn)，按規(guī)定部位潤滑，防止遺漏； 4、定量，計(jì)量要合適； 5、定質(zhì)，按規(guī)定的潤滑材料進(jìn)行潤滑。 （四）潤滑原則 凡是有軸和孔動配合的部位， 產(chǎn)生

17、摩擦損面或鉸接的傳動部 位（除制動摩擦帶和中心集電環(huán)外）都應(yīng)保持良好的潤滑；并且 應(yīng)該了解潤滑部位的潤滑時(shí)間和潤滑種類。 （五）潤滑時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng) 1、各類潤滑油要有專門密封的容器盛裝，容器、漏斗、油 槍等加油工具應(yīng)保持清潔。 2、潤滑開式齒輪和鋼絲繩時(shí)，應(yīng)把油污刮去，然后涂抹潤 滑脂，潤滑脂最好能加熱到 5060 攝氏度，用刷子涂上去。 3、清洗液壓油箱時(shí)，要用手搖油泵把油箱內(nèi)的油抽干凈， 然后用煤油或柴油清洗油箱。濾油網(wǎng)和注油器，銅絲布用硬毛刷 檫洗，新油一定要通過注油器過濾加到油箱內(nèi)，加油高度到游標(biāo) 卡尺后，在正式作業(yè)前，開動油泵和進(jìn)行油缸放氣。 4、清洗齒輪箱油池時(shí)，把油放干凈，加入清

18、洗煤油至適當(dāng) 高度，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將油放出，然后加入新油。 (六配合做好起重機(jī)檢修工作 起重機(jī)檢修時(shí)注意下列事項(xiàng)： 1、起重機(jī)移動至不影響其他起重機(jī)工作的位置，對因條件 限制，不能做到時(shí)，應(yīng)掛安全警告牌、設(shè)置監(jiān)護(hù)人并采取防止撞 車和觸電措施。 2、將車所以控制器手柄放于零位。 3、起重機(jī)的下方地段應(yīng)用紅白帶圈起來，禁止人員通過。 4、切斷電源，拉下閘刀，取下控制線路的熔斷器，并在醒 目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監(jiān)護(hù)。 5、在檢修主滑線時(shí)，必須將配電室的閘刀開關(guān)斷開，并填 好工作票，掛好工作牌，同時(shí)將滑線短路和接地。 6、檢修時(shí)換下來的部件及零件必須逐件清點(diǎn)，妥善處理， 不得亂放，謹(jǐn)防工具及物件墜落。更不允許從起重機(jī)上扔下來。 所需的