上模安全操作規(guī)程

1、上模安全操作規(guī)程上模安全操作規(guī)程 目的：提高工作效率，確保人員安全，便于生產(chǎn)，保護(hù)模具，保護(hù)注塑機(jī)與其它相關(guān)設(shè)備。范圍：適用于現(xiàn)有多種注塑機(jī)、模具。適用于注塑部上模技工在各種注塑機(jī)安裝、拆卸模具之工作。職責(zé)：注塑部員工必須按照本安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守執(zhí)行。上模作業(yè)流程圖 選擇機(jī)型，選擇模具 1檢查模具鎖模片是否鎖上。 2檢查模具吊環(huán)螺絲孔尺寸,裝吊環(huán) 3檢查模具定位圈 4檢查模具頂棍與注塑機(jī)頂棍孔是否一致。 5檢查模具邊緣有沒(méi)有披峰 6吊模 7慢速鎖模 8進(jìn)炮臺(tái)對(duì)咀 9鎖碼仔，取吊環(huán)，取鎖模片 10開(kāi)模，調(diào)整模開(kāi)距離 11調(diào)整安全棍 12調(diào)整頂針長(zhǎng)度，調(diào)整頂針強(qiáng)行復(fù)位，接安全保護(hù)掣 13檢查模

2、具行位 14接運(yùn)油運(yùn)水管 15開(kāi)油開(kāi)水，上模結(jié)束 注解：1 檢查模具鎖模片是否鎖上，并且檢查方向是否正確，注意鎖模片螺絲孔的避空 位置是否正確。2 檢查模具吊環(huán)孔尺寸多少，牙紋是否一樣，注意吊環(huán)孔的位置是否在中心部位。如果相差太多,重心不正中,不平衡,會(huì)形成模具傾斜。所以必須用雙吊環(huán)，但在使用雙吊環(huán)的過(guò)程中，曾經(jīng)發(fā)生使用方法錯(cuò)誤，把吊環(huán)搞斷，令模具在機(jī)上掉下來(lái)這是相當(dāng)危險(xiǎn)的事情，也就是我們使用不妥當(dāng)而發(fā)生；另一種問(wèn)題，在修模過(guò)程中把模具打開(kāi)，平面躺在地上，吊環(huán)孔于模具側(cè)面，吊環(huán)如果沒(méi)有擰盡，而把模具吊起，因受力過(guò)大，把吊環(huán)吊彎。方法正確方法錯(cuò)誤3.檢查模具定位圈，而且定位圈的尺寸是否與機(jī)板尺寸

3、相吻合。（直徑100MM） 4.檢查模具頂棍孔是多少個(gè)，而模板頂棍孔是否與機(jī)板頂棍相符合。我們經(jīng)常發(fā)生，沒(méi)有檢查好就把模具裝上等到調(diào)試頂針時(shí)，頂不出來(lái)才知道頂棍未裝好，重新再折碼仔裝頂棍，浪費(fèi)時(shí)間影響生產(chǎn)。在裝頂棍時(shí)一定要鎖緊，一定要平衡，如果頂棍不平衡會(huì)把模具頂針板頂歪、頂斜、退不到位，嚴(yán)重時(shí)令頂針燒傷。 5 檢查模具邊角是否有披鋒，主要原因是模具在制造的過(guò)程中，在上下模，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中撞崩邊角形成。如果有發(fā)現(xiàn)應(yīng)該通知修模師傅用銼刀銼平。為什么要這樣做呢？因?yàn)槟＞咴跈C(jī)板主要是靠模具平面與機(jī)板平面真空摩合，再加上碼仔螺絲鎖定模具不會(huì)掉下來(lái)。如果模具平面與機(jī)板平面不完全吻合，模具就有掉下來(lái)的危險(xiǎn)

4、。6.開(kāi)始吊模時(shí)，人員就不能站在模下方作業(yè)，還必須要注意：吊模的高度一定要超過(guò)注塑機(jī)安全門及哥林柱，（如果有機(jī)械手）要小心不要到。 7 慢速鎖模（1） 把模具放入機(jī)中的正確位置，開(kāi)始開(kāi)動(dòng)馬達(dá)按好慢速鎖模掣，為了防止此掣失靈，所以在按此掣的方法一定要邊按邊放，不能一下就按不放，萬(wàn)一失靈必造成快速鎖模撞壞模具。（2） 如果發(fā)現(xiàn)在低壓鎖模時(shí)，不能把模具完全鎖合，那么千萬(wàn)不能千萬(wàn)不能用高壓鎖模的方式或者移動(dòng)高壓鎖模位置，有可能是行位問(wèn)題，是彈弓力度大，或模具定位圈為能完全進(jìn)入機(jī)板。而低壓鎖模力度不夠，這時(shí)可以調(diào)低壓鎖模的壓力，最好的辦法下模具重新檢查模具。（3） 當(dāng)?shù)蛪郝侔涯ｆi到3CM的時(shí)候必須停止

5、，把模具定位圈對(duì)正后才能繼續(xù)閉模，OK后設(shè)定模厚位置。8 進(jìn)炮臺(tái)對(duì)咀：一般使用定位圈的模具是不需要對(duì)炮臺(tái)，因?yàn)楸旧碜⑺軝C(jī)的基準(zhǔn)是已定好，但我們通常要再校對(duì)的目的是恐怕炮臺(tái)被調(diào)整過(guò)，沒(méi)有復(fù)位，會(huì)發(fā)生漏膠。在進(jìn)炮臺(tái)的過(guò)程中不能一次進(jìn)到位，這樣會(huì)把模具唧咀及機(jī)射咀撞崩，會(huì)產(chǎn)生漏油，所以在前進(jìn)的過(guò)程中將接近射咀時(shí)要停一下。9 鎖碼仔：根據(jù)模具大小確定碼仔的數(shù)量。上螺絲時(shí)一定要先手?jǐn)Q，擰到位后方可用加力桿及六角匙鎖進(jìn)去，如果手?jǐn)Q不進(jìn)去，用六角螺絲強(qiáng)行鎖進(jìn)去，這樣一次就把機(jī)板螺絲孔絞壞。應(yīng)該檢查是螺絲撞崩或是孔內(nèi)滑芽及其它東西堵住，及時(shí)修理。不能為方便而怕麻煩，另選擇適當(dāng)?shù)募恿U。在鎖碼仔的時(shí)候要留意碼仔

6、不能貼緊前模的水口板，因?yàn)榍澳５乃诎迨腔顒?dòng)的最少距離0.5CM，防止水口板拉不開(kāi)。10.開(kāi)模：在開(kāi)模之前一定要把鎖模片拆掉，經(jīng)常發(fā)生忘記拆就按開(kāi)模掣把螺絲拉斷。要用慢速開(kāi)模，在開(kāi)模過(guò)程要觀察模具是否有下移現(xiàn)象，如果有應(yīng)立即停止開(kāi)模。 11 調(diào)整安全棍：把開(kāi)模位置定好，才可以調(diào)安全棍。安全棍的目的是如果機(jī)器失靈，自動(dòng)閉模，受到安全門的頂塊頂住，閉不上模，確保人身安全。調(diào)整好的安全棍應(yīng)該是如下?tīng)顟B(tài)：在開(kāi)模終止及安全門打開(kāi)狀態(tài)下，擋塊必須擋住安全棍或卡在安全棍之卡槽內(nèi)。調(diào)好后還要將它鎖緊，防止在生產(chǎn)過(guò)程中被震動(dòng)松脫失靈，而且每天派人檢查是否正常。12 調(diào)整頂針：（1） 在調(diào)整頂針長(zhǎng)度之前，必須先檢

7、查模具頂針板是否有做頂出定位，特別是新模具，在調(diào)之時(shí)一般由短到長(zhǎng)，次數(shù)根據(jù)產(chǎn)品脫模狀況而定。（2） 頂針強(qiáng)行復(fù)位：首先對(duì)強(qiáng)行復(fù)位的意識(shí)認(rèn)識(shí)，其主要的目的是防止頂針未完全縮到底被行位鏟傷。經(jīng)常在感應(yīng)制的方面出問(wèn)題，有時(shí)感應(yīng)過(guò)位，有時(shí)未到位形成不閉模，還有發(fā)生強(qiáng)行復(fù)位機(jī)板螺絲沒(méi)有鎖帖或螺絲過(guò)長(zhǎng)，沒(méi)有把頂棍與頂針板完全鎖貼亦會(huì)產(chǎn)生行位被鏟爛。（3） 安全保護(hù)掣：主要與復(fù)位同目的，把保護(hù)掣一邊接在頂針板一邊接在注塑機(jī)開(kāi)模終點(diǎn)位置，如果頂針退不到位，就不會(huì)閉模，這樣同樣保護(hù)模具。 850T機(jī)復(fù)位螺絲長(zhǎng)度不超過(guò)3CM13 檢查模具行位：一般模具的行位都有加上彈弓在正常情況下它會(huì)自行退回，但有的行位因?yàn)闆](méi)有位置加彈弓。而是傾斜鞭利用開(kāi)模的斜鞭斜度把行位強(qiáng)行推復(fù)位，但此種行位底位有加一粒定位珠，它的目的是定位。但千萬(wàn)小心不能碰到此行位，碰到此行位會(huì)走位，如閉模，斜頂對(duì)不正行位孔，即撞爛斜鞭或者裝爛行位。14 接運(yùn)油，運(yùn)水喉咀，喉管：在接油水之時(shí)，如果遇到上面所說(shuō)沒(méi)有彈弓的行位，而此行位需要接油水時(shí)，觸動(dòng)行位走位，一定記得把行位拉回原位。接時(shí)最好向工程師索取模具運(yùn)水圖。才能清楚的接好，但經(jīng)常發(fā)生，不論模具有多少組運(yùn)水都是并連