人工挖孔樁專項設(shè)計方案

1、人工挖孔樁專項設(shè)計方案2 工程概況2.1 基本概況工程名稱：金沙縣城東片區(qū)環(huán)境綜合整治項目- 黎明拆遷安置小區(qū)一期工程工程地址：省市金沙縣城以東 , 擬建場地北側(cè)緊鄰景觀大道，南 側(cè)緊鄰玉屏路，西側(cè)鄰法院辦公大樓。建設(shè)單位：金沙縣房管局 設(shè)計單位：名陽建筑設(shè)計審計單位 : 蜀通工程造價咨詢招標(biāo)代理 監(jiān)理單位：億博工程項目管理 施工單位：建安建設(shè) （ 集團）開、竣工日期：2012年 11月 14日至 2013年 2月 5日，共 82日歷天 安全目標(biāo)：死亡事故為零，重大火災(zāi)事故為零，負(fù)傷頻率控制在 6%，杜絕人員中毒事件發(fā)生。文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)“省安全文明工地” 。2.2 基礎(chǔ)概況本工程分為東邊地

2、塊和西邊地塊， 均設(shè)地下室一層， 地下室底板 相對標(biāo)高為-4.65m。西邊地塊下設(shè)1#樓、2#婁、3#樓及裙房，其中1#樓、2#樓及裙房基礎(chǔ)為人工挖孔樁，樁徑為1000、1200、1400、 1600,以微風(fēng)化基巖作持力層，巖石承載力特征值為10MPa 3#樓基礎(chǔ)為天然基礎(chǔ)，天然基礎(chǔ)嵌巖深度不小于 500mm微風(fēng)化巖的承載 力特征值為10000KPa中風(fēng)化巖的承載力特征值為 5000 KPa;東邊 地塊下設(shè) 1#樓、 2#樓、 3#樓、 4#樓、 5#、 6#樓及裙房，施工設(shè)計圖 正在設(shè)計。 （ 本方案僅對西邊地塊人工挖孔樁作編制 ）人工挖孔樁護壁支護為 C25鋼筋混凝土，混凝土采用現(xiàn)場自拌。

3、 樁芯混凝土澆灌采用C35商品混凝土。樁頂設(shè)有承臺、地梁、地下室 底板等。西邊地塊孔樁于 2012 年 8 月進行施工， 經(jīng)“西裙設(shè)計修改 0908” 后，業(yè)主單位對設(shè)計方案進行調(diào)整， 通知已挖孔樁全面停工等待方案 調(diào)整，調(diào)整后的基礎(chǔ)圖于 2012 年 11 月 13 日下達，要求對原已挖孔 樁用泥夾石回填后從新開挖， 于 2012 年 11 月 28 日設(shè)計圖又對 15 個 孔樁位置調(diào)整，再次用泥夾石回填調(diào)整的孔樁后開挖新孔樁， 2012 年 12 月 5 日藍圖送達，仔細(xì)對比后發(fā)現(xiàn)有 3 個孔樁的孔徑改大，再 用泥夾石回填后按藍圖開挖施工。 針對以上圖紙的更改， 西邊地塊孔 樁經(jīng)過多次回填

4、、開挖，孔樁位置的土質(zhì)嚴(yán)重受損，土質(zhì)成於泥狀， 開挖施工難度大， 出現(xiàn)垮方現(xiàn)象平泛且嚴(yán)重， 施工中應(yīng)加強回填孔位 挖樁的管理，密切監(jiān)控成孔質(zhì)量和成孔安全。2.3 現(xiàn)場管理人員組織機構(gòu)及人員組成項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員設(shè)備員施工員資料員質(zhì)檢員人工挖孔樁成孔、鋼筋、混凝土等施工班組2.3 地質(zhì)本工程為一般工程，重要性等級為二級；場地巖溶一般發(fā)育，地 形地貌簡單，場地等級為二級；場地巖土種類有兩種，性質(zhì)變化不大, 下伏基巖為可溶巖，地基等級為二級。2.3.1 地形、地貌及地質(zhì)構(gòu)造該場地屬于剝蝕，溶蝕緩丘地貌，地形相對較平坦。在地質(zhì)構(gòu)造 上，場地位于金沙向斜北西翼，出露地層為三疊系下統(tǒng)茅草鋪組(T1m

5、)，巖性為灰色薄至中厚層狀灰?guī)r，產(chǎn)狀為：傾向173°，傾角45°。2.3.2 地層結(jié)構(gòu)特征場地地層結(jié)構(gòu)至上而下分別為：(1) 雜填土 (Qml) 分布于場地中部末平場的部分， 雜色， 由建筑垃 圾磚塊、混凝土塊組成，結(jié)構(gòu)松散。厚 0.5 6.8m。(2) 殘積紅粘土 (Qel) ：廣泛分布于場地，呈黃色，可塑狀，厚0.5 20.4m,多為 68m左右。(3) 基巖(T1m):根據(jù)場地巖性，按巖質(zhì)單元劃分為中風(fēng)化角礫巖 區(qū)(I區(qū))和灰?guī)r區(qū)(H區(qū))，其中灰?guī)r區(qū)(H區(qū))又分為(1)微風(fēng)化灰?guī)r 和 (2) 中風(fēng)化灰?guī)r。a、I區(qū)中風(fēng)化角礫巖該層不均勻分布于場地 G軸線南側(cè)，為紫紅色，

6、呈中風(fēng)化狀態(tài)， 泥質(zhì)鈣質(zhì)膠質(zhì)，角礫成分為泥巖、灰?guī)r，角礫大小1 10cm,角礫呈棱角狀、呈透鏡狀產(chǎn)出，厚度約 114m根據(jù)場地巖塊飽和單軸抗 壓強度14.719.7Mpa,標(biāo)準(zhǔn)值為16.8Mpa,判定屬較軟巖。b 區(qū)中風(fēng)化灰?guī)r該層零星分布于場地，厚度 0.73.5m。該段巖層受節(jié)理和巖體 溶體溶蝕發(fā)育影響,表現(xiàn)為巖體波速值較低,巖溶洞隙較發(fā)育,呈中 風(fēng)化狀態(tài)。根據(jù)場地巖塊飽和單軸抗壓強度50.459.4MPa,平均值為54.91MPa標(biāo)準(zhǔn)值為54.10Pa，判定屬較硬巖，巖體為較破碎巖體， 巖體的基本質(zhì)量等級屬w級。c 、"區(qū)(1)微風(fēng)化灰?guī)r該層場地巖芯多呈柱狀、短柱狀，少量塊狀。該

7、層巖體節(jié)理發(fā)育 與巖體的溶蝕現(xiàn)象發(fā)育較弱， 巖溶發(fā)育亦較弱。 根據(jù)場地巖塊飽和單 軸高壓強度50.459.4MPa平均值為54.91MPa,標(biāo)準(zhǔn)值為54.10MPQ 判定屬較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級屬皿級。2.4 水文場地屬地下水逕流區(qū)， 地下水主要由大氣降水補給， 場地東側(cè)平 距約200m的金沙河為排泄基準(zhǔn)面，金沙河由南西向北東逕流，為當(dāng) 地最低侵蝕基準(zhǔn)面，比擬建場地低約11.014.5m。地下水類型：(1) 第四系孔隙水 場地第四系填土層為強透水層，含孔隙水，水量、水位均受大氣降水補給影響，向場地北側(cè)滲透。(2) 殘積層紅粘土孔隙水場地基巖為可溶巖，巖溶發(fā)育強烈，為溶隙溶洞水，屬潛水， 場地

8、基巖溶隙溶洞水受巖溶發(fā)育強度的影響， 本場地巖溶發(fā)育不均 勻，場地地下水具有含水豐富，含水不均勻的特點。在巖溶強發(fā)育地 段，地下水豐富，在巖溶弱發(fā)育地段，含水性相對較弱。地下水位標(biāo) 高在 907.00 左右，多低于場地地下室標(biāo)高 ( 西邊地塊 916.20 ，東邊 地塊917.30)約9.0m。場地巖溶裂隙不發(fā)育，連通性較差，場地地下 水含水不豐富，地下水對基礎(chǔ)及基礎(chǔ)施工無影響。2.5 腐蝕性評價本場地處于濕潤區(qū)，場地地下水為巖溶裂隙水，滲水性好，為強透水層，為H類環(huán)境。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對混凝土 中的鋼筋具有微腐蝕性， 場地雜填土對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性， 對 混凝土中的鋼筋具

9、有微腐蝕性， 由此判定場地紅粘土對建筑材料具有 微腐蝕性。2.6 氣象本工程所在地區(qū)屬中亞熱帶溫暖濕潤季風(fēng)性氣候， 具冬冷、春遲、 雨量充沛、夜雨多、空氣濕度大、云霧多、日照偏少、冬季多雨雪等 特點。3 施工條件3.1 現(xiàn)場條件(1) 目前現(xiàn)場已按“設(shè)計施工圖”進行了地下室開挖，基坑坑底 已平整，邊坡已按要求處理完畢，能滿足場地要求。(2) 現(xiàn)場水、電已接通，能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用水、用電。(3) 場、場外道路已通，能保證材料、機械設(shè)備進場。(4) 現(xiàn)場臨時設(shè)施也基本完善，能滿足辦公和生活。(5) 省金沙縣測線辦已進行測量放線并交點。(6) 施工手續(xù)正在完善辦理中。(7) 材料采購供應(yīng)條件基本

10、具備。3.2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)單位提供的基礎(chǔ)挖孔樁施工圖， 認(rèn)真熟悉圖紙， 理解設(shè) 計意圖，仔細(xì)對比圖紙有無差錯，是否符合現(xiàn)行施工技術(shù)裝備條件， 有無特殊材料要求，其品種、規(guī)格、數(shù)量能否滿足要求，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與 設(shè)備安裝之間有無重大矛盾， 圖紙及說明是否齊全， 圖紙尺寸、坐標(biāo)、 標(biāo)高及管線是否相符， 做好圖紙會審工作， 隨時與設(shè)計單位取得聯(lián)系， 確保問題及時解決。3.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物定位點、 水準(zhǔn)點和施工圖， 設(shè)置永久 軸線控制點和水準(zhǔn)基準(zhǔn)點 , 按照施工圖進行測量放線工作，并放好灰 線，請規(guī)劃局進行驗收。3.4 測量準(zhǔn)備測量儀器的選用 : 南方DTM系列全站儀1臺，該儀器技術(shù)

11、規(guī)格為：測角精度±2”，測程 3000 米，測距精度± (2mm+2ppm。) 紅外線精緯儀 1 臺。 S3級自動安平水準(zhǔn)儀2臺，士 3mm/km 50m鋼卷尺2把。 其它輔助儀器如棱鏡，塔尺等。 以上儀器，工具均應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期。 在使用過程中， 應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)， 一旦偏差超過允 許圍，應(yīng)及時校正，以保證測量精度。3.5 施工準(zhǔn)備(1) 了解地質(zhì)、地貌，周圍環(huán)境。(2) 根據(jù)甲方提供的水電接駁點，做好現(xiàn)場水電布置安裝工作。(3) 勞動力、機械設(shè)備、材料物資準(zhǔn)備等，詳見勞動力計劃表、 機械、材料計劃表。勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1成孔班組40 602鋼

12、筋班級15253砼班組5104普工班組515機械設(shè)備表序號名稱數(shù)量備注1孔口吊裝設(shè)備2030套2抽水機2030臺3水鉆10204空壓機10 1518KW5斷料機2臺6彎曲機2臺7電焊機2臺8振動棒6臺509塔吊3臺QTZ5010砼輸送泵1臺材料計劃表序號名稱數(shù)量備注1護壁鋼筋暫備5T隨施工需要添置2樁身鋼筋暫備30T隨施工需要添置3石粉暫備10T隨施工需要添置4水泥暫備10T隨施工需要添置5碎石暫備10T隨施工需要添置水泥磚暫備5000匹隨施工需要添置(4) 調(diào)配好各施工作業(yè)班組，對特殊工種作業(yè)人員查驗有效證件, 并進行上崗前培訓(xùn)考核。對職工進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)和安全教育工 作。同時，對職工進行

13、安全技術(shù)交底和工程安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)交 底，對施工班組簽定施工目標(biāo)責(zé)任書。4施工進度計劃及計劃管理4.1 施工進度計劃根據(jù)“總承包施工合同”的要求，在保證安全和質(zhì)量的前提下，加快人工挖孔樁的開挖進度，為上部主體結(jié)構(gòu)工程施工創(chuàng)造良好的施工進度條件。西邊地塊人工挖孔樁成孔及樁芯砼澆筑工期控制在82天。綜合以上整體布署，我項目部對人工挖孔樁作出如下響應(yīng)： 西邊地塊安排 1 組現(xiàn)場管理人員負(fù)責(zé)挖孔樁的安全、質(zhì)量、工期的管理、 監(jiān)督、協(xié)調(diào)工作，由具有豐富施工經(jīng)驗的工長擔(dān)任組長， 下設(shè)安全員、 質(zhì)檢員、施工員、測量員等組員，對挖孔樁現(xiàn)場進行動態(tài)管理。西邊地塊人工挖孔樁施工進度布署 （ 詳附件一 ）4.2

14、 施工進度計劃管理人工挖孔樁階段工程施工進度計劃管理主要包括： 分項工程進度 計劃，月進度計劃，周進度計劃，項目必須根據(jù)月進度計劃制定每周 詳細(xì)的作業(yè)任務(wù)、材料需用量、周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備進出、場時間。 定期參加由甲方、 監(jiān)理召開的協(xié)調(diào)會， 確定下一步工作要點和施工進 度計劃，解決工程中存在的問題，更好地開展工作。 “施工進度計劃完成與否” 是我司作為項目重點考核的指標(biāo)， 公司對 月度計劃全面檢查，以確保工程進度按預(yù)期目標(biāo)完成或提前完成。5 施工平面布置圖5.1 施工平面圖說明西邊地塊場地四周設(shè)置 2.4 米高的施工封閉圍墻， 在景觀路、 二 號路、玉屏路上，圍墻距道路邊路沿 1 米，并在景觀路

15、和玉屏路上設(shè) 置 6 米寬施工進出大門。在靠玉屏路場地布設(shè)物資倉庫、發(fā)電機房、 變壓器房、配電房?，F(xiàn)場辦公區(qū)和勞務(wù)辦公、生活區(qū)結(jié)合東邊地塊共 同布置，現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)置在東邊地塊臨玉屏路對面，勞務(wù)辦公、生活 區(qū)布置在西邊地塊臨玉屏路對面，本方案對該區(qū)域暫不作布署。臨時用水、用電，在業(yè)主指定地點接駁水、 電管線，沿場地成“ C”形布置 , 連接現(xiàn)場各用水、用電點，以保證現(xiàn)場生產(chǎn)用水、用電?；?礎(chǔ)施工用水主要考慮在護壁砼和巖石開挖用， 支管布設(shè)引入地下室基 坑。用電一級配電箱布置在配電房， 二級配電箱根據(jù)主樓塔吊位置布 置共 3 套，三級箱根據(jù)用電設(shè)備配置。在人工挖孔樁施工的同時，根據(jù)主樓 1#、 2

16、#、3#樓位置布設(shè)三 臺QTZ50塔吊，安裝后作為基礎(chǔ)水平運輸主要設(shè)備。 靠二號路的人行 道上，臨近 2#塔機兩側(cè)布設(shè)灌注樁鋼筋籠及鋼筋籠堆放場地。挖孔樁巖石開挖的空壓機布設(shè)在基底， 布置位置不得影響孔樁成 孔，考慮事故和機械故障，便于及時排除，布置地點和使用地點不得 超過 20 米?；悠马斖?米處用鋼管搭設(shè)1200 mm高防護欄桿，欄桿上設(shè)置 密目安全網(wǎng)，施工作業(yè)人員上下地下室基坑使用鋼管搭設(shè)的梯道上 下，梯道寬 3 米，并設(shè)置扶手和密目安全網(wǎng)。基坑坑底四周設(shè)置 300X 500m排水溝及1000X 1000X 1000 m集 水井，集水井布設(shè)不宜大于 50 米，根據(jù)城市管理規(guī)定，在場區(qū)還

17、應(yīng) 布設(shè)一個污水池和一個清水池，各池體容積為 10 立方米，孔樁集水 采用揚程抽水泵抽到排水溝， 經(jīng)排水溝流至集水井， 集水井再次抽至 污水池沉積后流入清水池，然后經(jīng)抽水泵抽排到市政排水管網(wǎng)流出。因場地周邊正在進行人行道施工， 無施工場地， 只得選用北邊道 路路邊臨時堆放施工用磚、砂石、水泥、鋼材等材料，材料儲備量不 得太大， 以勉影晌道路車輛通行， 所用材料采用人工二次背運至使用地點，二次轉(zhuǎn)運平均運距 80 米。5.2 施工平面布置圖施工平面布置圖詳 （ 附圖二 ）6 工藝流程人工挖孔灌注樁的施工工藝程序是：放樣樁位中心樁T報監(jiān)理驗 線后T砌筑磚井圈（表面抹面壓光）T井圈上測設(shè)控制線（軸線、

18、樁位 中心線）T開挖第一節(jié)土石方T第一節(jié)護壁成型（綁扎鋼筋、支設(shè)模 板、澆筑砼）T孔口安裝提升設(shè)備（手搖絞車、吊土小桶等）7開挖 第二節(jié)土石方T第二節(jié)護壁成型（綁扎鋼筋、拆第一節(jié)模板支設(shè)第二 節(jié)護壁、澆筑砼）7在第一節(jié)護壁上測設(shè)控制線（樁位中心線、控制 標(biāo)高）并編號7開挖第三節(jié)土石方7第三節(jié)護壁成型（綁扎鋼筋、拆 第二節(jié)模板支設(shè)第三節(jié)護壁、 澆筑砼）7重復(fù)第三節(jié)開挖、 綁扎鋼筋、 拆上節(jié)模板支下節(jié)護壁、 澆筑砼的工序， 循環(huán)作業(yè)7開挖第四節(jié)時安 裝活動安全罩、 人員上井爬梯、 通風(fēng)照明抽水等設(shè)施7直至終孔深度 7報監(jiān)理，會同業(yè)主、設(shè)計、地勘確定持力層后進行擴底7清理浮土 7吊放鋼筋籠就位7報監(jiān)

19、理驗筋， 簽發(fā)砼澆灌許可后7灌筑樁身混凝7 施工方法7.1 工程測量7.1.1 本工程測量總體思路： 本工程采用“極坐標(biāo)”來控制樁中心及軸線位置 水準(zhǔn)采用往返“精密水準(zhǔn)”測量。7.1.2 基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主移交的規(guī)劃部門基準(zhǔn)點為依據(jù)， 其基準(zhǔn)點精度控制在2mm以,基準(zhǔn)點的精確度將直接影響，整體工程 的測量精度。 基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點的基礎(chǔ)上， 設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn) 定可靠和通視三個要素， 同時還應(yīng)附加一些保證措施， 如建立一個控 制副網(wǎng)或設(shè)置方位交點等方法可防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件 的破壞。 標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)。7.1.3 挖孔樁中心線、標(biāo)高測量

20、利用基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某兩點作為測量點 （滿足兩點通視） ， 采用極坐標(biāo)的方法計算出每根樁中心的極坐標(biāo)位置， 用全站儀根據(jù)計 算出的極坐標(biāo)方位值逐一放樣每個樁孔中心點。樁中心線控制點放樣完畢后， 互相之間應(yīng)進行校核， 同時要檢查偏差情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。7.1.4 樁孔控制線的測設(shè)在樁開挖之前先做好孔口排水工作， 以樁中心點為圓心， 樁身半 徑加180mn為半徑畫圓，用 M5水泥砂漿砌MU1冰泥磚240墻井圈， 井圈高出開挖面300mm井圈上口用1： 2.5水泥砂漿抹面。再將樁 的軸線、中心線用紅油漆標(biāo)記在井圈上口面， 并報監(jiān)理工程師復(fù)核后， 方可進行樁孔開挖。為避免井圈平面上的控制線在施工

21、過程中被泥 漿、水泥漿掩蓋，對樁孔控制線進行多層設(shè)置，根據(jù)井圈平面的控制 線測設(shè)在第一節(jié)護壁上， 并用紅油漆作好垂直標(biāo)注， 再在垂直標(biāo)注線 上離孔口 200300mm圍各釘上一顆水泥釘，加以保護。標(biāo)高控制采 用在每根樁第一節(jié)護壁上引設(shè)一個相對標(biāo)高點，并用紅油漆作好標(biāo) 記。樁孔上的控制線、控制標(biāo)高是人工挖樁成孔質(zhì)量的關(guān)鍵，是成孔 大小、垂直度、尺寸偏移、孔深控制等的檢查控制依據(jù)。7.2 樁孔開挖及護壁施工7.2.1 樁孔開挖本工程樁身開挖的土、石采用人工吊運。為確保工期，在開挖第 二節(jié)樁身時用鋼管搭設(shè)井架，在其上鋪設(shè)竹跳板、遮雨布，起遮陰避 雨作用。在井架下安設(shè)吊土架，安裝轉(zhuǎn)動轆轤、吊繩、吊土桶

22、，吊繩 采用4鋼絲繩或直徑大于12 mm的麻繩，掛吊土桶的吊鉤上設(shè)置保 險卡， 吊土桶為經(jīng)久賴摔的橡膠桶。 土料提升時孔作業(yè)人員應(yīng)站在防護板下面，以保證安全，防護板采用九夾板制作?？鬃鳂I(yè)人員上下采用鋼爬梯，鋼爬梯用© 12鋼筋焊接成若干榀，每榀長2.5m,步距0.3m, 寬0.4m，采用掛勾式連接組合。在開挖深度超過 5m時，孔照明采用 36V低壓防水燈進行照明?？鬃鳂I(yè)詳如下開挖示意圖：遮雨棚竹跳板手搖葫蘆磚砌井圈 鋼筋爬梯夕砼護壁裝土膠桶月低壓燈照明樁孔土方開挖采用十字鎬、挖孔樁開挖示意圖進行開挖，石方開挖采 用釬子、楔子、二錘、風(fēng)鎬、水鉆等進行開挖，直至達到設(shè)計持力層 標(biāo)高，作業(yè)

23、時根據(jù)孔口控制線、控制標(biāo)高逐節(jié)檢查控制成孔的孔徑、 垂直度、開挖深度等。成孔深度超過5m時，孔應(yīng)采用送風(fēng)機通風(fēng)，每日下井作業(yè)前要先 進行通風(fēng)30分鐘，作業(yè)人員方可下井作業(yè)，送風(fēng)管接至井底 2m處, 以不影響工人正常作業(yè)，且井底的作業(yè)人員與上部的人員要采用小軟 繩保持聯(lián)系，如遇異常情況，井底人員拉動小軟繩通知上部人員，以 便及時采取相應(yīng)措施。成孔過程中如遇井底有水， 當(dāng)滲水量較小時， 采用吊桶人工吊運 排水，如水量較大時則采用 30m 揚程的水泵進行隨挖隨排水施工。 如遇流砂、淤泥、溶洞等情況時，應(yīng)視樁底土層承載力采取相應(yīng)施工 方法， 若樁底土層能滿足施工人員荷載， 可采取減少每節(jié)成孔高度直 接

24、開挖，每節(jié)護壁高度宜控制在30cm-50cm之間，并隨挖隨進行護壁 施工；若樁底地下水豐富， 土層不能滿足施工人員荷載， 開挖特點為： 軟泥越挖越有，屢挖不止，開挖時有上涌現(xiàn)象。應(yīng)先用釬探得出該泥 土層厚度，采用打鋼護筒并硬化軟泥的方法施工，鋼護筒采用2mm厚鋼板制作組合模板，橫豎加勁肋間距 200mm加勁肋用L50角鋼，每 組鋼模板高度為600mm鋼模板采用井底組裝，每組鋼模板必須嵌入 上節(jié)護壁并鉚牢。 井底的軟泥由于不能承受施工人員的操作荷載， 需 對軟泥進行硬化，在鋼模板安裝完畢后打入軟泥中，并插入 HRB335 16鋼筋，間距200mm采用快強早硬水泥，用壓力筒壓入軟質(zhì)土層 中，再用攪

25、拌棒攪勻，攪拌硬化厚度為 800mm每米水泥用量不少于 500kg，待水泥硬化后，立即進行開挖，開挖深度為500mm按照上述施工順序進行循環(huán)下挖， 直至穿過軟土層。 井下作業(yè)人員在開挖過 程中需時刻觀察已施工護壁的狀況， 是否有井壁坍塌預(yù)兆， 若有應(yīng)立 即停止施工搖繩示警，在上方操作人員的配合下安全拆離井。當(dāng)成孔至巖石層時， 在井底測設(shè)樁的中心點， 用水鉆先在四周開 槽，再用人工從外向剔鑿，循環(huán)下挖至設(shè)計深度。每節(jié)水鉆開挖深度約為600伽，開挖時與地面成46 °微角，上小下大，最小處保證 樁身直徑。水鉆開槽的開挖形式為若干個圓相連，圓與圓間有約50mm 似“三角形”不能開鉆到位的死角

26、，故水鉆開挖的外邊線應(yīng)比設(shè)計開 挖線大100mn開挖，方能保證設(shè)計尺寸。巖層水鉆開挖如下示意：巖.層水估成孔力 < 慰樁底開挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)對樁底進行釬探，在無下臥層情況下方 可對樁底進行擴底施工。巖層擴底，根據(jù)設(shè)計圖上要求擴底直徑為原 樁徑+600伽，本工程持力層為堅石，開挖工具為水鉆，擴底時加大 水鉆傾角，每下挖600伽擴大50伽，為確保設(shè)計擴底的擴大尺寸需 下挖3600伽，固巖層開挖時要提前擴底。土層、巖層中成孔及擴底 如下示意圖：Z .或兒T江8i5000+0 + 30'呂寸A*777miwSI 聲盞宜I-S-W08買立愴甫一節(jié)為丄層藝底孔大松成孔大樣圖722 護壁施工樁

27、身土石開挖后應(yīng)立即作護壁防護，護壁采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆設(shè) 置，每節(jié)護壁高為1m混凝土護壁的厚度為180 100mm（即上口為 180mm下口為100mm,為加強護壁的穩(wěn)定性，在護壁混凝土分別配 置8縱筋和箍筋，以提高混凝土護壁的整體性和加大施工人員的安 全性。護壁設(shè)置見下圖：護壁配筋圖護壁模板采用定型鋼模進行組裝，視樁徑大小采用4塊至5塊鋼 模組裝，鋼模組裝之間采用一塊楔形木條或1米鋼管進行補縫，以便 模板的拆除，安裝模板時要根據(jù)樁的中心點進行校核， 以確保整樁的 垂直度。當(dāng)挖至地下水時，為加快護壁砼的凝結(jié)時間，在砼加0.2%水泥比重的復(fù)合早強減水劑（規(guī)格型號：GT高效），以加快護壁模板的拆 除

28、，提高作業(yè)速度。護壁鋼筋采用在井綁扎成型，綁扎時每點均應(yīng)扎實，其鋼筋間距 要滿足設(shè)計要求，鋼筋與土壁的間距保護層不小于 15伽，此道工序 要有專職質(zhì)檢員進行檢查后方可支模澆筑混凝土。在澆筑護壁砼時，應(yīng)搭設(shè)一個錐形平臺，以確保砼能順利澆筑到 壁，砼振搗米用© 25插入式振動棒進行搗實，開挖好的樁孔一定要在當(dāng)天把護壁砼澆筑完畢，不得在第二天澆筑前一天挖好的孔。7.3 樁孔取樣、驗收及檢查根據(jù)設(shè)計要求，在開挖到中風(fēng)化完整灰?guī)r處進行巖體試塊取樣， 具體取樣組數(shù)和取樣位置由有關(guān)各方指定進行， 同時要在試塊上注明 取樣的具體位置， 以便具有代表性， 在取樣時通知監(jiān)理工程師親自到 現(xiàn)場進行見證。在

29、樁基開挖至設(shè)計標(biāo)高，且取樣試塊試壓滿足地基承載力要求， 并出具報告后，及時報請業(yè)主、監(jiān)理、地勘單位對樁底進行釬探，合 格后方可對樁底進行擴底施工，孔樁成孔再次經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、地勘、 設(shè)計、質(zhì)監(jiān)單位驗收合格，同時辦理樁孔隱蔽驗收簽字。7.4 鋼筋工程7.4.1 鋼筋進場鋼筋質(zhì)量應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程量驗收規(guī) ( GB50204-2002) 的規(guī)定，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書， 試驗報告單，鋼筋表面或每捆 (盤) 均有標(biāo)志， 外觀的檢查， 并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定在監(jiān)理人員見 證下柚樣作為性能試驗，合格后方可使用。7.4.2 鋼筋焊接焊接接頭的受力鋼筋均要有焊接頭試驗， 焊條和焊劑質(zhì)量， 焊接工藝及焊接

30、質(zhì)量結(jié)果必須符合設(shè)計要求和鋼筋焊接及驗收規(guī)(JGJ18-96)及有關(guān)施工規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊條，焊劑使用前，必須 按出廠質(zhì)量證明書的規(guī)定進行定溫，定時烘焙并作出烘焙記錄備查。 鋼筋焊接的操作工人必須持有特殊工種的崗位合格證書。7.4.3 鋼筋加工本工程的鋼筋在現(xiàn)場集中加工， 統(tǒng)一管理， 運到作業(yè)面安裝綁孔 成型。鋼筋制作的形狀，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 I 級鋼筋采用調(diào)直機 進行調(diào)直。7.4.4 鋼筋綁扎(1) 由于該工程的樁基深度較深，鋼筋籠不能一次綁扎到位，采 取分節(jié)的方法進行綁孔， 既每節(jié)鋼筋籠吊至樁孔口上端采用綁扎接長 的方法進行連接， 鋼筋主筋的綁扎長度按設(shè)計規(guī)要求進行， 為讓上下 節(jié)鋼筋

31、籠連接牢固，在綁扎連接的基礎(chǔ)上再焊接加固。(2) 樁鋼筋籠安裝接長，當(dāng)鋼筋籠的總重量超過塔吊起重量的情 況下，把鋼筋籠分節(jié)用塔吊吊裝到孔綁扎接長焊接加固， 在孔焊接時 做好通風(fēng)和拴掛安全帶等安全措施， 采用人工在孔單面焊， 焊接長度 不少于10d，施焊時要做好一切安全防護措施。(3) 鋼筋籠的豎筋與箍筋每個交叉點應(yīng)采用 20 鍍鋅鐵線扎牢， 在 鋼筋籠距下端口 200mn處加設(shè)一道加徑箍，中間部分每 2m搭設(shè)一道 加強筋，加強筋與受力筋的每一交叉點均用電焊焊牢。(4) 為防止樁的上口鋼筋位移，根據(jù)控制軸線采用鋼筋卡住加勁 箍四周并固定可靠。(5) 鋼筋籠的保護層墊塊采用圓形滾動墊塊，在螺旋箍筋

32、綁扎時 穿在箍筋上。(6) 為防止鋼筋籠失穩(wěn)造成安全事故，在鋼筋安裝中采取幾點措 施來防止： 樁縱筋直徑必須大于等于 14mm鋼筋籠的加勁箍的焊接質(zhì)量 必須合格，箍筋與縱筋采用隔點點焊以增強鋼筋籠的橫向剛度。 樁的鋼筋籠制安好后， 放在地面上用鋼管橫穿在加勁箍上， 以 避免樁縱筋承受鋼筋籠自身的荷載。 鋼筋籠吊裝過程中，吊運要穩(wěn)，不得搖擺碰撞，影起鋼筋籠變 形。 根據(jù)鋼筋的塑性變形，鋼筋籠分節(jié)不得過長，最多不得超過9m。7.4.5 鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1) 在鋼筋籠制作、綁扎過程中，由作業(yè)人員負(fù)責(zé)自檢、交接檢， 質(zhì)檢員、施工員抽檢，綁扎完成后，組織進行全面復(fù)核、隱蔽驗收， 并做好隱檢記錄。(

33、2) 鋼筋加工后，由質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢查，并掛上合格標(biāo)識牌。(3) 鋼筋接頭焊接前，必須先在同等施工條件下進行試焊，合格 后方可正式焊接。焊工必須持證上崗。(4) 鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護和看護工作，在澆搗時要 有專人護筋。7.5 混凝土工程根據(jù)業(yè)主要求，擬定整個基礎(chǔ)的樁身采用商品砼澆筑。(1) 砼澆筑前必須簽署澆灌令，在澆搗前要對鋼筋，軸線，數(shù)量 和各種管道，線路安裝，進行綜合檢查。(2) 考慮到本工程樁基較深，樁基砼的澆筑質(zhì)量要求較高，我部 擬定樁身砼采用一次連續(xù)澆搗以確保質(zhì)量。(3) 砼下料采用漏斗進行下料，漏斗下用 200mm自制鐵串筒連續(xù) 至澆筑面以上 2 米，澆筑時根據(jù)新澆砼的

34、液面提升串筒至樁頂， 串筒 分成兩米一節(jié)，采用掛鉤連接接長，以便提升串筒時能夠輕松取下， 提升串筒采用塔吊將料斗吊起，人工把串筒取下逐節(jié)收縮。(4) 混凝土的運輸采用混凝土輸送泵、 泵管直接輸送到樁孔漏斗。(5) 振動作業(yè)時，采用懸掛振動棒作業(yè)方式振搗，即用一定強度 的麻繩將振動棒拴牢， 把振動棒吊至作業(yè)面進行振搗， 根據(jù)澆筑量的 增加逐漸向上提起， 始終保持振動棒能夠在作業(yè)面進行振搗， 拴振動 棒麻繩的上端與轆轤相連在一起， 在繩上做好標(biāo)記， 根據(jù)作業(yè)高度要 求用人工轉(zhuǎn)轆轤來控制，同時要確保振搗密實。(6) 對樁基動測試驗將根據(jù)基礎(chǔ)砼澆筑完成一半以上且砼凝期達7 天以后，通知質(zhì)量檢測中心到現(xiàn)

35、場進行動測試驗。(7) 混凝土澆筑時要嚴(yán)格按照規(guī)定要求每樁留置試塊，且不少于3組，由專職試驗員進行制作養(yǎng)護，在現(xiàn)場修建標(biāo)養(yǎng)室進行試塊養(yǎng)護(8) 灌注樁的樁位偏差必須符合表一的規(guī)定表一：挖孔樁的允許偏差項目允許偏差(mr)樁徑+ 50樁位50樁垂直度0.5%(9) 工程樁應(yīng)進行承載力檢驗，對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù) 雜，成樁質(zhì)量可靠性的灌筑樁，按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定檢驗。(10) 樁身質(zhì)量應(yīng)進行檢驗，對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜， 成樁質(zhì)量可靠性的灌筑樁，全數(shù)進行超聲波動測。(11) 已擴底完成的樁孔未及時安放鋼筋籠、澆筑砼者，應(yīng)用與樁 身同標(biāo)砼進行封底，不得讓樁底基巖長時間爆露在空氣中。(1

36、2) 澆灌混凝土?xí)r，當(dāng)孔滲水量較小時，可先抽清孔底積水，在積水深度末超過100伽前按常規(guī)方法澆灌混凝土，若滲水量較大，孔 底積水深度大于100伽時，應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌。(13) 混凝土澆灌至樁頂標(biāo)高時，因商品混凝土坍落度大，澆灌高 度應(yīng)適當(dāng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高200伽，待混凝土終凝后剔除其表面浮漿 層至設(shè)計樁頂標(biāo)高。8挖孔樁施工安全注意事項(1) 工人進場時必須對其進行安全教育。教育的容包括1、加強 安全意識教育； 2、如何去預(yù)防安全隱患； 3、遇到緊急情況怎么自救。 4、加強安全操作規(guī)程教育； 5、進行急救用品的使用教育。讓在場作 業(yè)人員了解其工作環(huán)境存在的危險因素， 如發(fā)生危險進行自

37、救的方法 及救護用品的使用和人員協(xié)同其他營救方法等。(2) 全體管理人員在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料，查明 施工區(qū)域是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物。(3) 當(dāng)相距 10 米以的鄰樁積水很深時， 要考慮對正在挖掘樁的危 險影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。(4) 機電設(shè)備應(yīng)有專人管理，凡上崗操作者，均應(yīng)持有操作合格 證。(5) 下孔作業(yè)人員，必須頭戴安全帽，手戴工作手套，腳穿長統(tǒng) 套鞋，挖掘堅硬巖石時，還應(yīng)戴上護耳塞，風(fēng)鏡或防毒面具等。(6) 施工作業(yè)區(qū)應(yīng)備有發(fā)電機，供現(xiàn)場停電應(yīng)急使用。(7) 孔頂?shù)木韴鰴C必須專人管理操作，尤其當(dāng)在孔作業(yè)時，嚴(yán)禁 擅自離崗， 應(yīng)保持與孔作業(yè)人員不斷的

38、聯(lián)系， 若遇緊急情況隨時做好 孔作業(yè)人員的撤離準(zhǔn)備，并須備有取用方便的安全爬梯。9 挖孔樁施工保證措施9.1 技術(shù)措施為確保人工挖孔樁工程能按期或提前完成， 使主體階段能有充足 的施工時間，我部決心克服重重困難，采用先進的管理方法，加強各 專業(yè)隊伍的交叉配合及合理的人員調(diào)配， 加快施工進度， 盡可能的縮短成孔工期。由于人工挖孔樁的施工安全危險大，因此，我部把人工 挖孔樁工程作為安全和質(zhì)量控制的重點來抓，為此采取如下主要措 施：(1) 加強現(xiàn)場機械、設(shè)備計劃管理，編制切實可行的施工進度計 劃網(wǎng)絡(luò)圖，根據(jù)總進度，編制月、周進度、材料供應(yīng)計劃，由項目經(jīng) 理親自抓，檢查各分項的落實情況。(2) 充分合

39、理調(diào)動我公司所有財力、物力、機械和勞動力的各種 積極因素，統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保計 劃完成。(3) 因本工程的人工挖孔樁成孔時 , 影響人的安全因素特別多由 其重大，安全問題作為我項目部的頭等大事來抓、來管，配備專職安 全員，實行獎罰分明的制度，實現(xiàn)重獎重罰，鼓勵和督促全體職工為 實現(xiàn)安全目標(biāo)更加努力的工作，確保工程安全順利。(4) 及時做好每個工序的復(fù)核驗收工作，防止因工程質(zhì)量不合格 造成返工， 停工現(xiàn)象，合利安排雨天， 夜間施工，確保工程順利施工。(5) 空壓機配套敷設(shè)送風(fēng)膠管，使新鮮空氣直送孔底，送風(fēng)管應(yīng) 盡量少彎曲，以利送風(fēng)通暢，且經(jīng)常檢查膠管是否漏氣，一經(jīng)發(fā)

40、現(xiàn)破 損，隨時修補堵漏。送風(fēng)管、抽水管等在現(xiàn)場標(biāo)識清楚。(6) 當(dāng)成孔深度超過3m時，井下操作工人要系好安全帶，每孔上 口設(shè)警鈴報警裝置， 在井底挖土過程中， 如遇到有毒氣出現(xiàn)則通過井 拉響警鈴來告之井底出現(xiàn)危急情況， 井口人員馬上將井底人員通過棕 繩或鋼絲繩吊上井口，棕繩的抗拉強度要能足夠承受一個人的重量， 同時井口人員要隨時觀察井下操作工人，并保持每隔 10 分鐘聯(lián)系一 次。井上工人的保險繩要按要求正確栓掛。 井下的人員施工時也系安 全帶與保險繩可靠連接， 以便在發(fā)生突發(fā)事件時可以第一時間通過保 險繩救出井。 項目部購買一臺空氣呼吸器， 可以下到井去營救中毒人 員。人員救上來后，項目部的衛(wèi)

41、生員立即進行中毒搶救。(7) 出現(xiàn)毒氣的孔再開挖時要加大 2.5 倍的送氣量，同時采用吸 管在井底吸氣，吸氣量為送風(fēng)量的一半，要能保證井底的毒氣，隨時 排出，新鮮空氣氣量充足，同時現(xiàn)場要備有氧氣袋，以防不測。(8) 當(dāng)操作人員再次下井作業(yè)一定要采取先用動物做試驗，把活 鴿子用棕繩吊至井底不少于 15 分鐘，再提升至井口看鴿子是否還活 著，如鴿子還活著， 則明井底下已無毒氣危險， 反之則不能下井作業(yè)， 對此開挖則采取非人工成孔施工方案，具體方案根據(jù)實際情況確定。(9) 為防止發(fā)生中毒事故，井下工人作業(yè)時采用持速送風(fēng)。井下 工人在連續(xù)施工三個小時后就必須到地面上休息 10 分鐘以上。(10) 當(dāng)工

42、人發(fā)覺空氣有異味和異常情況的時候應(yīng)立即用干凈的 濕毛幣捂住口鼻進行呼吸，同時進行報警，盡量爭取營救時間。上面 的人聽到報警后立即丟下氧氣袋給工人進行自救。9.2 防有毒有害氣體及缺氧和易燃易爆氣體的措施建筑工地上有毒有害氣體的種類： 1、硫化氫 2、一氧化碳 3、二 氧化碳 4、甲烷。硫化氫氣體的性質(zhì)： 硫化氫氣體無色有味， 有一種臭雞蛋的味道， 比重比空氣大為 1.19 ，容易沉底?？諝庵械暮吭?4%44%時遇明火 易爆。人最高的承受能力是每立方米空氣含10mg的硫化氫氣體。一氧化碳?xì)怏w的性質(zhì)： 一氧化碳?xì)怏w無色無味， 比重和空氣差不多為 0.96 ，中毒反應(yīng)為失去知覺；空氣中的含量在 1

43、2.4%12.5%時遇明火 易爆。二氧化碳?xì)怏w的性質(zhì)：二氧化碳?xì)怏w比重比空氣大，為 1.22 ， 容易沉底。甲烷氣體的性質(zhì)：甲烷比空氣輕，比重為 0.55 ，空氣中的含量 在 5.3%-15%時遇明火易爆。有毒有害氣體所產(chǎn)生的原因：(1) 由地下存在的有機物和地?zé)岬鹊貕毫ψ兓a(chǎn)生。(2) 空氣自然分層現(xiàn)象，所產(chǎn)生的有毒有害氣體。如二氧化碳比 空氣重，在深井下面就易出現(xiàn)二氧化碳。有毒有害氣體的防治： 最有效的方法是采用強制送風(fēng)去置換或稀 釋井空氣，以減少對人體的危害。具體措施： 首先要對樁的有毒有害氣體引起高度的重視， 對每個 樁井都要按存在有毒有害氣體去對待的指導(dǎo)思想。 并對工人進行廣泛 的

44、宣傳，讓工人們意識到有毒有害氣體的危害性和怎么去預(yù)防、 自救。 井下作業(yè)人員嚴(yán)禁帶火源下井，井作業(yè)不準(zhǔn)抽煙。(1) 操作人員下孔作業(yè)前 , 應(yīng)先用送風(fēng)機將井空氣徹底予以更換。(2) 每天由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位抽調(diào)一名管理人員組成毒氣檢查小組，經(jīng)檢查井沒有毒氣后才能讓工人下井作業(yè)。（3）現(xiàn)場所有的管理人員每個人都具體負(fù)責(zé)幾個井，只要有工人 作業(yè)，管理人員必須在場旁站。施工中，應(yīng)不斷向孔送風(fēng)，輸風(fēng)量應(yīng)大于50L/S。挖孔樁送風(fēng)設(shè)備全部采用鼓風(fēng)機送風(fēng)，每根樁一臺150W的鼓風(fēng)機，（根據(jù)銘牌 顯示150W的鼓風(fēng)機的輸風(fēng)量為60 L/S滿足要求。）送風(fēng)管用口徑50mm 的塑料管送風(fēng)，以便樁的空氣

45、可以流通。（如圖）根據(jù)計算：已挖樁 的體積1m3就必須送風(fēng)30S,這樣計算根據(jù)開挖的深度來確定具體的 送風(fēng)量和送風(fēng)時間，但最少不低于 30分鐘以確保孔的空氣換完后才 可以下人。 P9.3 防觸電措施現(xiàn)場施工用電線路嚴(yán)格按規(guī)布置， 實行三級配電兩級保護。每口 井配一臺末級開關(guān)箱。末級開關(guān)箱采用一機一閘一漏一箱一鎖， 施工 用電的材料必須有合格證。供電線路清楚，有標(biāo)識?？渍彰魅坎捎?6V 低壓照明，對用 220V 電壓照明的，嚴(yán)禁施工。深井下作業(yè)照明 燈采用36V防爆燈具。9.4 防水措施當(dāng)樁開挖過程中遇見滲水， 則采用潛水泵邊開挖邊排水的方法進 行作業(yè)，既在井底一側(cè)先開挖能夠放置下潛水泵的集水

46、坑集水坑深度 低于基底面60-70cm為宜。當(dāng)基底面開挖至40-50cm時，再把集水坑 挖下60-70cm深，再進行基底土方開挖，進行循環(huán)作業(yè)排水挖土直至 開挖到設(shè)計要求， 當(dāng)邊開挖邊排水不能滿足作業(yè)要求時， 則采用其它 非工人成孔的施工方案，具體方案根據(jù)實際情況再確定。9.5 防塌方措施當(dāng)在孔過程中遇見塌方情況出現(xiàn)時， 則根據(jù)實際情況減短每節(jié)成 孔的深度，每節(jié)深度控制在 30-50cm,確保在開挖澆砼過程中不出現(xiàn) 塌方為止。9.6 防止流砂(1) 地下水位高而中間夾有一定厚度的粉砂層的土層中挖孔時， 要嚴(yán)防流砂現(xiàn)象， 在有可能的條件下， 可以采用打入與樁徑相同直徑 的鋼套管作業(yè)護壁， 鋼套管

47、應(yīng)快速通過粉砂層， 進入滲透數(shù)較波折下 臥層，然后方可人工挖掘。(2) 對于粉砂層厚度小于50cm的情況，也可采用快速澆筑混凝土 襯圈的辦法進行隔斷，此時襯圈咼度可在 50cm左右(3) 在挖掘時，應(yīng)挖一段澆一段混凝土襯圈，以防塌方，并應(yīng)設(shè) 置豎向鋼筋，其直徑與根數(shù)，應(yīng)以能吊住襯圈自重為止。9.7 防止墜落措施(1) 孔口應(yīng)有護筒， 通常用混凝土材料澆注而成， 護筒頂應(yīng)加寬， 并應(yīng)高出地面。(2) 孔口四周應(yīng)設(shè)欄柵， 夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈， 暫停施工時， 孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋。(3) 起重吊架應(yīng)注明最大負(fù)荷量，要經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)。(4) 使用手動葫蘆時，提升滾筒上的鋼絲繩不得有扭結(jié)

48、，松出， 滾筒上的鋼絲繩不可少于 4 圈，滾筒上鋼絲繩要不定期檢查、保養(yǎng)。(5) 從井口到井底， 必須常備爬梯， 以供孔作業(yè)人員上下孔使用。(6) 井設(shè)置半圈形木板防護蓋，當(dāng)取土吊桶上下運行時，孔作業(yè) 人員必須在該護蓋下面工作。(7) 孔口四周 1 米不準(zhǔn)堆土渣，孔四周也不允許有動荷載產(chǎn)生， 混凝土護壁頂上不許放置操作工具，嚴(yán)防墜落傷人。(8) 出土吊桶上下作業(yè)時，要關(guān)緊鎖，嚴(yán)防傾倒傷人。9.8 現(xiàn)場排水本工程地下水豐富，在地下室基坑四周布置 300X 500 mm排水溝 和1000X 1000X 1000 m集水坑，集水井布置間距不宜大于 50米，根 據(jù)市政管理要求， 污水排放符合標(biāo)準(zhǔn)， 場

49、地還應(yīng)布設(shè)一個沉砂池和一個清水池?？讟妒占牡叵滤脫P程水泵抽至排水溝， 匯集到集水井， 再抽至沉砂池， 沉淀后流入清水池用大功率水泵抽排到場外市政排水 管網(wǎng)。9.9 冬季、雨季施工措施冬季、雨季施工主要解決好防雨、防雪、防風(fēng)、防雷、防汛、霜 凍等問題，實施的具體措施如下：1、孔樁施工的護壁為現(xiàn)場拌制，拌制水泥是膠凝材料，遇水會 膠凝變質(zhì)， 施工時水泥堆放應(yīng)作好防雨措施。 堆放的四周設(shè)置邊溝排 水，堆碼采用架空堆碼。施工現(xiàn)場因施工需要使用水泥的，工完及當(dāng) 天未用完水泥應(yīng)及時收回堆放地點保管， 確需現(xiàn)場堆放的， 水泥堆放 數(shù)量不易過多，就近兩三天就能用完，堆放點地勢稍高有利排水，堆 放的水泥用防

50、雨布包裹好，不積水，表面排水順暢，有條件的采用架 空臨時堆碼。2、施工現(xiàn)場使用的機具、電器設(shè)備、配電箱盤，堆放的鋼材、 木楞、木板等材料也應(yīng)作好防雨措施。現(xiàn)場砂漿拌制機具、鋼筋加工 機具、模板加工機具等均為電動機具，為防止電路遇水受損或漏電， 發(fā)生機具故障及安全事故，在施工現(xiàn)場設(shè)置相應(yīng)的加工制作防雨棚 房。為防止塔吊吊物下漏打壞防雨層，還應(yīng)在防雨層上設(shè)置硬防護。 為防止雨水及地表水向棚房滲， 四周設(shè)置邊溝排水。 場設(shè)置的所有露 天配電箱盤均應(yīng)配置防雨棚罩，不得漏雨，不得倒置地面設(shè)置。所有 機具、電器設(shè)備、配電箱盤均應(yīng)設(shè)置漏電保護裝置，且靈敏可靠，專 人定期檢查校驗。場堆放的鋼材為防止堆放時間過

51、長，受雨水侵蝕， 生銹影響工程使用，應(yīng)架空堆碼覆蓋保護，四周設(shè)置邊溝排水。場堆 放的木楞、木板為防止堆放時間過長，受雨水侵蝕，翹曲變形影響工 程使用，應(yīng)架空堆碼覆蓋保護，四周設(shè)置邊溝排水。3、場區(qū)所處位置風(fēng)大、雨多并且是雷擊區(qū)，塔機是場區(qū)施工作 業(yè)的重要運輸機具，工作平凡，是保證安全生產(chǎn)的重中之重，對塔機 升降嚴(yán)格限高、限重，小車運行限位，制動裝置靈敏可靠，并安排專 人定期檢查調(diào)試，確保安全生產(chǎn)。塔機是場區(qū)最高導(dǎo)電物，為蔽免雷 擊，接地保護裝置有效且靈敏可靠。4、基礎(chǔ)施工、土方開挖應(yīng)做好雨水及地表水防護措施。施工時 在建筑物周邊挖設(shè)排水管溝集中排水，整個現(xiàn)場不得形成大量積水。 基礎(chǔ)施工時，因已

52、開挖地下室，受降雨影響，地表水向下滲透，地下 水豐富，本工程采用挖孔樁孔抽水，分若干組進行成孔，每組選12 個挖得較深的井作為該組挖孔的集水井，抽排較深井的集水已達降 低地下水位作用。因場區(qū)土方較軟，自立性差，對開挖后的土體邊坡 采用塑料薄膜覆蓋或采用© 6200X 200mmbn C20砼護面防止雨水沖 蝕。5、砼的澆筑。該工程工期緊，任務(wù)重，氣候環(huán)境惡劣，鋼筋工、 砼工施工時在所難免不帽雨作業(yè)。項目部及各班組多備雨布、雨衣， 在雨小、不影響結(jié)構(gòu)和安全的前提下， 作好防護措施， 帽雨照常作業(yè)。 由且是孔樁砼作業(yè)施工， 因砼澆筑一旦開始， 未至本根孔樁作業(yè)任務(wù) 完畢，砼澆筑不能停息或間息時間過長形成干縫。 在澆筑砼前需準(zhǔn)備 好覆蓋塑料薄膜、 雨衣等， 澆筑時如遇下雨需對新澆筑砼及時用塑料 薄膜加以覆蓋保護， 防止雨水直接沖刷砼表面， 澆筑直至能停息方可 終止。6、項目應(yīng)密切關(guān)注天氣變化，收集氣象天氣預(yù)報，以好及時采 取防措施。八級以上大風(fēng)和暴雨時應(yīng)停止室外施工作業(yè)。7、雨天施工根據(jù)孔樁集水、砂、石含水率的變化，及時調(diào)整、 控制商砼的坍落度，保證施工質(zhì)量。8、冬季施工氣溫低，受霜凍、冰雪侵蝕嚴(yán)重，為保證施工質(zhì)量， 施工中采用封閉、升溫、摻抗凍劑等有效防護措施