關(guān)于XXXX有限公司企業(yè)管理情況的調(diào)查報(bào)告

1、關(guān)于XXXX有限公司企業(yè)管理情況的調(diào)查報(bào)告企業(yè)管理（Business Management），是對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等一系列職能的總稱。按照管理對象劃分包括：人力資源、項(xiàng)目、資金、技術(shù)、市場、信息、設(shè)備與工藝、作業(yè)與流程、文化制度與機(jī)制、經(jīng)營環(huán)境等。通過這幾天與XXXX有限公司高中層管理人員及各班組長的初步交流及通過調(diào)查問卷（共發(fā)放問卷100份，收回有效問卷94份，有效率94%）的方式，XXXX有限公司的部分管理狀況初步調(diào)查結(jié)果如下：一、公司基本情況簡介XXXX有限公司成立于1990年，集團(tuán)旗下三個子公司，XXXX建筑安裝工程有限公司、XXXX大型鋼管制造有限公

2、司和XXXX鋼材加工有限公司，集團(tuán)總部位于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，廠區(qū)占地面積100萬；現(xiàn)有職工近500人，其中具有各類中、高級技術(shù)職稱的專業(yè)人才75人，是國內(nèi)冶金、焦化、耐火、水泥、發(fā)電等行業(yè)主要配套設(shè)備的重點(diǎn)制造商之一。公司一線生產(chǎn)人員較多，有300多人，大都為初高中水平的技工，年齡結(jié)構(gòu)以20歲左右和50歲左右為主，工作經(jīng)驗(yàn)缺乏，文化素質(zhì)不高，工作效率不高，導(dǎo)致產(chǎn)量上不去、成本下不來。公司希望其平均人力成本在2000元/人/月左右，而實(shí)際情況可能翻了一番，而生產(chǎn)能力卻達(dá)不到預(yù)期的要求。公司希望通過改進(jìn)生產(chǎn)流程、加強(qiáng)內(nèi)部管理、調(diào)整考勤機(jī)制等措施來改變目前這種狀況。二、主要問題及初步建議僅從公司生產(chǎn)流程的

3、技術(shù)控制來看，流程是封閉和可控的，并沒有很明顯的大漏洞。但從整個體系來看，影響生產(chǎn)成本和管理效益的因素還是不少。從初步調(diào)查的情況來看，至少有以下幾個方面。1、受人員整體素質(zhì)和年齡限制，工作責(zé)任心和主動性不足，特別是班組長的積極性和主動性不高，導(dǎo)致員工管理困難，整體員工生產(chǎn)能力發(fā)揮不足。改進(jìn)方案建議：a)加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工質(zhì)量意識，樹立正確質(zhì)量觀：“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的”。 b)建立建全各項(xiàng)規(guī)章管理制度（包括宿舍管理制度等），通過制度規(guī)范和管理人的行為。c)適當(dāng)調(diào)整工資結(jié)構(gòu)，降低一線工人工資水平（需要重新確定單位工資定價），相對提高班組長的工資水平，并與一線工人的產(chǎn)量、質(zhì)量、管理

4、績效掛鉤。達(dá)到整體工資水平下降，而關(guān)鍵崗位人員積極性提高的效果。有效發(fā)揮班組長的作用。d)建立合理的績效考核機(jī)制，并嚴(yán)格執(zhí)行。e)保持適當(dāng)?shù)膯T工流動比率（當(dāng)然不是員工辭職，而是公司淘汰辭退），形成競爭壓力，優(yōu)化員工隊(duì)伍。f)與有關(guān)技校、職業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)建立長期合作關(guān)系，通過為他們提供實(shí)習(xí)場地和培訓(xùn)，招收適量實(shí)習(xí)生(不用付工資)，建立良好的勞動力補(bǔ)充機(jī)制。2、設(shè)備陳舊，故障頻繁，導(dǎo)致生產(chǎn)效率受損。生產(chǎn)線上的設(shè)備有不少是服役了5-10年，配置低檔，零件老化嚴(yán)重，故障頻繁。幾乎是每天有設(shè)備需要維護(hù)，每周有設(shè)備需要更換零件。另外，當(dāng)需要采購設(shè)備或材料時，采購周期長，采購物資質(zhì)量不穩(wěn)定，也造成部分誤工甚至數(shù)

5、據(jù)報(bào)廢的。改進(jìn)方案建議：適當(dāng)更換和升級關(guān)鍵設(shè)備，改進(jìn)流程，保證生產(chǎn)需要。3、材料流轉(zhuǎn)管理混亂。材料倉庫管理混亂，存在分區(qū)隨意、堆放混亂、標(biāo)示不明，甚至很多材料根本沒有標(biāo)示等問題。在生產(chǎn)線上，材料的流轉(zhuǎn)應(yīng)該按照先進(jìn)先出的原則安排制作，但因?yàn)榱鞒虉?zhí)行不嚴(yán)，可能出現(xiàn)難做的材料分配不下去，導(dǎo)致同一批材料不能及時收回。另一方面，其中一道工序必須將材料分拆開才能進(jìn)行制作，一直到最后的工序。經(jīng)過多個工序后，這些材料本身容易損壞，造成最后重新組裝困難，從而影響歸還。改進(jìn)方案建議：改進(jìn)流程，并加大執(zhí)行力度。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不成熟、不明確，引起生產(chǎn)和質(zhì)量的磨擦和矛盾。一方面，由于員工質(zhì)量意識不強(qiáng)，生產(chǎn)過程質(zhì)量管理不嚴(yán)

6、，產(chǎn)品質(zhì)量依賴檢驗(yàn)來保證，造成質(zhì)檢工作量增加。另一方面，因?yàn)橘|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本身的不成熟、不明確，執(zhí)行依賴經(jīng)驗(yàn)化，造成由人為控制和把握的因素很大。但由于質(zhì)檢人員的水平和經(jīng)驗(yàn)不同，對標(biāo)準(zhǔn)的靈活性、控制尺度的把握無法保持一致，造成質(zhì)量控制與生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)磨擦和矛盾。生產(chǎn)人員無所適從。另外，生產(chǎn)部門與質(zhì)量部門信息溝通不夠，出現(xiàn)生產(chǎn)按老標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，而檢驗(yàn)按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的脫節(jié)問題。改進(jìn)方案建議：加強(qiáng)生產(chǎn)人員質(zhì)量意識，建立、建全并細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，理順信息溝通流程。三、今后工作重點(diǎn)（一）員工培訓(xùn)按照公司“管理輸出，生產(chǎn)外包”的思路，首先公司需要改變對目前員工的定位認(rèn)識，他們將不再是普通的操作工人，而必須成為技術(shù)專家、班組管理專家，同時也是培訓(xùn)專家。我們必須通過培訓(xùn)幫助他們朝這個目標(biāo)努力。另外，最重要的是需要通過培訓(xùn)讓員工理解公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，提高生產(chǎn)人員的質(zhì)量意識。（二）設(shè)備的更新和升級制定公司設(shè)備更新和升級的規(guī)劃，有計(jì)劃、有步驟地將使用時間長，技術(shù)水平差，配件和維修費(fèi)用高的設(shè)備進(jìn)行更新和技術(shù)改造，保證設(shè)備的正常使用時間。（三）管理流程理順和再造包括三個方面：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的建立、建全和細(xì)化；管理體系、工作流程及其記錄表格的理順、建立和細(xì)化；各項(xiàng)制度規(guī)范的制訂和建全。（四