ppr給水管施工組織設計

1、專業(yè)資料 給水管道施工案 生活給水管一聚丙烯管（PPPP- -R R）為目前我國正在推廣使用的新型 生活給水管，可廣泛應用于室冷、熱給水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)。 PPPP- -R R 管材是由無規(guī)共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量輕、衛(wèi)生無毒、耐 熱性好、耐腐蝕、保溫性能好等優(yōu)點。 一、施工準備 1.1. 施工技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的 問題及時與業(yè)主、監(jiān)理及設計人員聯(lián)系，并作圖紙會審，作好會審記 錄。安裝人員須熟悉- -PPPP- -R R 管的一般性能，掌握必須的操作要點。 2.2. 在各項預制加工項目開始前，根據(jù)設計施工圖編制材料計劃， 將需要的材料、設備等按規(guī)格、型號準

2、備好，運至現(xiàn)場。 3.3. 材料設備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認真檢查并經(jīng)監(jiān)理、 業(yè)主驗明材質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號等，合格后放能入庫，并分 別作好標識。 1 1） 管材和管件的外壁應光滑平整， 無氣泡、 裂紋、 脫皮和明顯的 痕紋、凹陷，色澤應基本一致。 2 2） 管材的端面應垂直于管材的軸線。管件應完整、無缺損、無變 形 3 3） 管件和管材不應長期置于下照射，為避免管子在儲運時彎曲， 堆放應平整。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，禁劇烈撞 擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。 4 4） 施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應于安裝前將管件和管材 在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境

3、溫度。 專業(yè)資料 二、管道安裝 安裝工藝及要求 1) 1) 工藝流程 安裝準備T材料進貨檢驗T預制加工T干管安裝T支管安裝T管 道沖洗T管道試壓 2)2) 為確保安裝質(zhì)量，材料進貨時應格檢驗，其管徑橢圓率應V 10%10%，管材同一截面的壁厚偏差應V 14%14%，外壁應光滑、平整，無氣 泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和重的冷斑及明顯的痕跡。 3)3) 管材切割 管材切割也可采用專用管剪切斷： 管剪刀片卡口應調(diào)整到與所切割 管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時應均勻加力，切斷后，斷口應用配套整圓器整 圓。斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。 4)4) PPPP- -R R 管的連接 可采用焊接、熱熔和螺紋連接等式

4、。其中熱熔連接最為可靠，操作 便，氣密性好， 接口強度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進行 熱熔連接。連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。 管道連接采用熔接機加熱管材和管件， 管材和管件的熱熔深度應符 合要求。 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套，達到預定深度。同時，無旋 轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱， 達到加熱時間后， 立即把管子與管件 從加熱套與加熱頭上同時取下， 迅速無旋轉(zhuǎn)地、 均勻用力插入到所要 求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間，剛熔接好的 接頭還可進行校專業(yè)資料 正，但禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準推進 時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。 連接完畢，必須緊握管子

5、與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一 定程度后可松手。 當 PPPP- -R R 管與金屬管件連接時，應采用帶金屬嵌件的 PPPP- -R R 管作為過 渡，該管件與 PPPP- -R R 管采用熱熔承插式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具 的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填 充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。 5 5） 管道安裝特別是熱水管安裝時，應考慮管道的熱膨脹因素，管 道連接時在空間允的地應用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補償管道的伸縮， 利用 自然補償時管道支架采用滑動支架，但不設固定支架的直線管道最大 長度不得大于 3m3m。管道三通連接處及直線管道的

6、自然補償，可 利用兩管箍安裝利用管箍和三通安裝 6 6） 管道支架應在管道安裝前埋設，應根據(jù)不同管徑和要求設置管 卡和吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，不得 損傷管道表面。采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料等 軟物隔離。在金屬管配件與給水 PPPP- -R R 管連接部位，管卡應設在金屬 管一邊。在閥門、水表等給水設備處應設固定支架，其重量不應作用 于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。 冷熱水管共用支 架時，應根據(jù)熱水管支架間距確定。 聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離（mmmm）專業(yè)資料 管徑（外徑） 2020 2525 3232 4040 冷 水 水

7、平管 650650 800800 950950 11001100 立官 10001000 12001200 15001500 17001700 執(zhí) 八、 水平管 500500 600600 700700 800800 立官 900900 10001000 12001200 14001400 7 7） 在戶部分給水管與空調(diào)水管在同一位置，考慮到室所有管道的 布置，此部分管道可于空調(diào)管一側豎向排列，支架形式下圖：對于固 定支架形式同上，可米用兩管箍進行安裝。 8 8） 水平管道縱橫向彎曲， 立管垂直度， 成排管道安裝偏差須滿足 下表。 聚丙烯管安裝允偏差（mmmm） 項目 允偏差 水平管道縱橫向彎

8、曲 每 m m 管道 1.51.5 全長 25m25m 2525 立管垂直度 每 m m 管道 3 3 全長 5m5m 1010 成排管道 在同一直線上間距 3 3 三、系統(tǒng)水壓試驗要求 管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓 力和試驗壓力分別為：低區(qū)工作壓力為 0.4Mpa0.4Mpa，試驗壓力為 0.6Mpa 0.6Mpa , 高區(qū)和中區(qū)工作壓力以 0.6Mpa0.6Mpa 計算，試驗壓力為 0.9Mpa0.9Mpa 專業(yè)資料 在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、 墊片、緊固件等， 全部符合設計和技術規(guī)規(guī)定后，把不宜和管道一起 試壓的配件拆除，換上臨

9、時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處 灌水，高處放氣 . .對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為 止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。 試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 1.5 1.5 倍，但不得大于管材用壓力。 試驗時應緩慢注水，注滿后應做密封檢查。 加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓 1h1h,壓降小于 0.05Mpa 0.05Mpa ，然后下降至工作壓力的 1.151.15 倍穩(wěn)壓 2 2 小時，進行外觀檢 查，不滲不漏壓力下降不超過 0.03Mpa 0.03Mpa 為合格。 四、注意的問題 1 1、搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。 2 2、管道安裝過程

10、中， 應防止油漆等有機污染物與管材、 管件接觸 3 3、 安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時， 不要用力過猛， 以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。 4 4、 管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管 配件變形。 5 5、 在熱熔插管和校正時，禁旋轉(zhuǎn)。 6 6、 操作現(xiàn)場不得有明火，禁對管材用明火烘彎。 7 7、 安裝中斷或完畢的敞口處， 一定要臨時封閉好， 以免雜物進入。 五、成品保護 管件和管材不應長期置于下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆 放應專業(yè)資料 平整， 堆置高度不得大于 2m 2m 。搬運管材和管件時， 應小心輕放， 避免油污，禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。 埋暗管封蔽后，應在墻面明顯位置，注明暗設管的位置及走向， 禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。 道安裝后不得作為拉攀、 吊架等 使用。 六、注意的安全 1 1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場禁止吸煙、隨地大小 便。操作高度大于 2m 2m 視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。 2 2、正確使用各種機具，砂輪機不能反轉(zhuǎn)，切割時人必須站在切割