土方開挖及基坑支護施工方案(噴錨及懸臂樁支護)

1、【襄陽科技館（新館）工程基坑土方開挖及基坑支護專項施工方案】襄陽科技館（新館）工程土方開挖及基坑支護施工方案中建三局二公司襄陽科技館（新館）項目部2013年7月1日目 錄1編制依據(jù)12工程概況13地質(zhì)條件23.1地形地貌23.2地層巖性23.2.1粉質(zhì)粘土23.2.2粉砂23.2.3圓礫23.3水文地質(zhì)條件24施工部署34.1總體安排34.2施工流程54.3機械設備54.4測量控制點55施工方案55.1土方開挖55.2邊坡支護55.2.1噴錨支護大樣65.3降排水85.3.1基坑降排水85.3.2水泵數(shù)量95.4基坑邊坡變形監(jiān)測105.4.1監(jiān)測目的105.4.2監(jiān)測項目105.4.3監(jiān)測點布

2、設105.4.4觀測方法及技術要求115.4.5監(jiān)測數(shù)據(jù)警戒值及搶險值115.4.6監(jiān)測頻率115.4.7信息返饋及觀測資料整理125.5北邊支護樁125.5.1abcde段支護125.5.2ef段支護135.5.3支護樁施工工藝135.5.4樁基檢測156進度計劃及工期保證措施156.1基坑施工順序及周期156.2工期進度保證措施156.2.1組織措施156.2.2技術措施166.2.3其他措施167質(zhì)量措施168安全文明施工措施169雨季、汛期施工保證措施1710應急預案及對應措施1810.1應急預案的方針與原則1810.2危險因素1810.2.1基坑坍塌滑坡1810.2.2基坑坑底隆起1

3、910.2.3涌砂涌水1910.2.4高空墜物1910.3應急救援組織架構(gòu)1910.4事故報告2010.5應急結(jié)束2110.6后期處置2110.7演練21【襄陽科技館（新館）工程基坑土方開挖及基坑支護專項施工方案】1 編制依據(jù)（1）、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準（2）、襄陽市人民政府有關建筑工程管理、環(huán)境保護、安全文明施工等法規(guī)及規(guī)定（3）、襄陽地質(zhì)工程勘察院提供的襄陽科技館（新館）地下室基坑支護設計（4）、我司有關規(guī)范及規(guī)定（5）、主要施工規(guī)程、規(guī)范如下：建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ120-2012建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002

4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范(GB50086-2001)湖北省深基坑工程技術規(guī)定（DB42/159-2012）建筑邊坡工程技術規(guī)范(GB50330-2002)2 工程概況中建三局第二建設工程有限責任公司襄陽市東津新區(qū)科技館（新館）項目是襄陽市東津新區(qū)十大公共工程之一；該項目位于襄陽市東津新區(qū)，毗鄰S218省道。東津新區(qū)科技館（新館）項目總建筑面積約33800m2：包括地下一層，建筑面積約8800m2；地上三層（鋼結(jié)構(gòu)），建筑面積約25000m2；建筑高度約30m；整個基坑abcdef段為鉆孔灌注樁支護，fghijka段為二級放坡開挖，錨桿支護

5、?；又荛L為483米，基坑平面布置圖如下圖所示：根據(jù)襄陽地質(zhì)工程勘察院提供的襄陽科技館（新館）地下室基坑支護設計圖紙，fg段基坑開挖底標高為59.2米，ghijka段基坑開挖底標高為61.1米，目前整個場區(qū)標高為67至69米不等，土方量約為7.2萬m3。開挖部位開挖深度ghijka段7.6米fg段9.4米基坑開挖過程中旁邊無其它建筑物，在東邊、西邊、南邊有臨時道路，臨時道路與基坑邊線的距離為15米，在開挖安全范圍之內(nèi)。3 地質(zhì)條件3.1 地形地貌擬建場地位于襄州區(qū)東津鎮(zhèn)西崗村五組，場地地形較平坦，地貌單元上屬漢江二級階地，場地土層自上而下為第四系上更新統(tǒng)（Q3）沖洪積粉質(zhì)粘土、粉砂及圓礫層。3

6、.2 地層巖性現(xiàn)將各巖土層工程地質(zhì)特征分述如下：3.2.1 粉質(zhì)粘土層頂埋深（m）層頂高程（m）層厚（m）特征0.068.41-69.690.90-1.90土質(zhì)稍均勻，切面稍光滑，表層30-50cm為耕植土。0.90-1.9066.85-68.494.70-8.60土質(zhì)較均勻，切面較光滑。6.00-9.8058.95-62.892.80-7.70土質(zhì)不均勻，切面稍光滑，夾較多粉砂薄層。12.70-14.054.87-56.020.5-1.30土質(zhì)不均勻，切面稍光滑，略具臭味，夾少量粉砂薄層。3.2.2 粉砂層頂埋深10.2-14.60米，層頂高程54.15-58.61米，層厚0.50-4.5米

7、，顏色為灰黃色，礦物成份主要為石英、長石、云母，分選性好。3.2.3 圓礫層頂埋深13.60-16.0米，層頂高程52.75-55.15米，層厚0.60-1.80米，顏色為灰色，成分以石英巖、硅質(zhì)巖為主，其中卵石占15.0-25.0%，粒徑2-5cm、圓礫約占30.0-40.0%，粒徑10-20cm，卵石、圓礫間充填粉砂。分選性差，磨圓度較好，呈次圓狀、圓狀。3.3 水文地質(zhì)條件本場區(qū)表層含30-50cm的耕植土，孔隙度變化大，勘察期間含上層滯水，水位和水量受地表水及大氣降水的影響。粉質(zhì)粘土透水性弱，可視為隔水層；粉砂及圓礫透水性和含水性均較好，含豐富的孔隙水，具承壓性，與漢江有較密切的水力聯(lián)

8、系。根據(jù)市區(qū)長期觀測資料，場區(qū)承壓水水位變幅可達2.0m。根據(jù)勘察報告結(jié)論，地下水對混凝土、混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕性。工程地質(zhì)剖面圖如下所示：4 施工部署4.1 總體安排土方開挖采用機械大開挖方式進行開挖，分兩級進行放坡，坡度為1:0.5，所有坡面均有噴射混凝土+錨桿進行支護。本工程土方開挖由四臺挖土機結(jié)合工作。由人工配合機械挖運土方，現(xiàn)場有專業(yè)人員在開挖過程中進行標高控制。因北邊支護樁尚未施工完成，先開挖場區(qū)南半邊。開挖分區(qū)圖如下圖所示：開挖按照從南向北，從東向西的順序進行開挖。第一階段：開挖南邊場區(qū)正負零至負3.5米土方，其中沿基坑邊線部位先開挖2米，便于支護隊伍提前插入進行邊坡噴錨施

9、工。第二階段：開挖南邊場區(qū)負3.5米至負7.5米土方，其中沿基坑邊線部位再次開挖2米，便于支護隊伍提前插入進行邊坡噴錨施工。第三階段：當北邊支護樁強度到達可開挖強度時，可進行北邊場區(qū)土方開挖。其中fg段第二次開挖是從負3.5米挖至負9.4米，開挖深度為5.9米。4.2 施工流程支護樁施工基槽測量放線一階段土方開挖（正負零至負3.5米）護坡及平臺施工二階段土方開挖（負3.5米至負7.5米）護坡施工三階段土方開挖（至基坑底）300mm厚人工挖土清槽地基驗槽（合格后方可進行下道工序）4.3 機械設備序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力1反鏟挖掘機PC220/641.0m32自卸汽車DFL3251A1

10、1610m33強制式打夯機HW-802/4推土機D85ESS-2A1/5錨桿鉆機ZSY-804/6立式離心泵ISW1/7真空泵JDPS601/8旋挖樁機KLB1鉆頭選型滿足卵礫石層施工要求4.4 測量控制點基坑四周布置測量控制點，控制點用鋼筋混凝土制成，深埋到地面，四周砌筑灰砂磚墻體保護起來。5 施工方案5.1 土方開挖土方開挖時，嚴格按照設計標高，分層分段（分三段順次開挖）進行開挖，每層深度不超過2.5m，土方完成一層開挖后對相應護坡進行錨桿、鋼筋網(wǎng)片安裝及砼噴射施工，待砼達到一定強度后進行下一層土方開挖。土方開挖采取機械輔以人工開挖的方式，預留300厚余土由人工清除。局部土質(zhì)較差的，經(jīng)業(yè)主

11、及設計院許可后采取碎石墊層換填并分層壓實處理的方法。土方開挖出土臨時坡道按1：6進行修設，路面鋪填碎石、磚渣，道路轉(zhuǎn)彎半徑為10m，開挖過程中，沿道路兩邊3m范圍內(nèi)嚴禁開挖，施工現(xiàn)場土方隨挖隨運，嚴禁現(xiàn)場堆放。棄土場選擇項目附近堆場進行堆放，盡量減少土方運輸距離。5.2 邊坡支護根據(jù)襄陽地質(zhì)工程勘察院提供的邊坡支護設計圖紙，該段基坑采用二級放坡+噴錨支護，放坡坡比為1:0.5，錨桿作為基坑支護主體結(jié)構(gòu)。錨桿采用鉆機成孔，使用泥漿循環(huán)護壁，避免垮孔和漏漿，錨桿孔徑120mm，錨桿芯體鋼筋采用HRB400直徑22螺紋鋼筋，面層鋼筋采用HPB300級。每隔2m在錨桿鋼筋上設定位支架。噴射砼面層強度C

12、20，厚度100mm。面層鋼筋規(guī)格HPB235直徑8mm鋼筋間距200mm,雙向設置，錨桿外端部采用HRB400直徑16mm水平加強筋連接，局部加強鋼筋長度400mm，端頭設兩根直徑25L50mm固定鋼筋焊接于錨筋上。噴射作業(yè)時應分段分片進行，同一段內(nèi)應自下而上進行噴射，射流應垂直噴面，射距在1.0m左右，每次噴射高度為1.4m，噴成后的層面要噴水養(yǎng)護，鋼筋網(wǎng)應與錨桿固定牢靠，噴錨施工應做到“緊跟開挖,隨挖隨支”。5.2.1 噴錨支護大樣ghija段噴錨支護剖面圖：fg段噴錨支護剖面圖：鋼筋掛網(wǎng)面層大樣圖：噴射面板與錨桿的連接構(gòu)造：錨桿定位支架大樣圖：基坑開挖完成之后，周邊設置欄桿進行防護，防

13、護欄桿大樣圖如下圖所示：5.3 降排水5.3.1 基坑降排水根據(jù)襄陽地質(zhì)工程勘察院提供的基坑降排水設計，本基坑設置降水井及集水井的方法進行排水。基坑地表水將根據(jù)地形情況和場地條件，在基坑周邊設置截水溝和反向坡進行疏排。基坑周邊場地硬化可用C20厚100mm的細石混凝土，反向坡度為0.5%。在基坑坡面上按間距1000mmx1000mm設置PVC管泄水孔，泄水孔端頭采用土工織布包扎2層，作為反濾層?；觾?nèi)積水通過設置坑內(nèi)排水溝和集水井的方法進行明排，集水井設置在基坑內(nèi)較低洼地帶，排水溝布置在坡腳處，集水井底比溝底低50cm，隨基坑開挖逐步加深?；釉O計降水井9口，井直徑600mm，井深度28m，其

14、中井壁管長度14m，過濾管長度12m，沉淀管長度2m，井管直徑300mm。設計單井出水量80m3/h。設計觀測井2口，觀測井建議與降水井同一型號，可作備用降水井使用。因整個場區(qū)東面地勢最低，從降水井、基坑底部集水井及基坑頂部排水溝匯集的水統(tǒng)一從基坑東側(cè)排出。根據(jù)基坑開挖深度和四周環(huán)境狀況在基坑頂、底設立排水溝，每角點設置集水井抽排坑內(nèi)集水。整個基坑的降水井、排水溝布置圖如下圖所示：排水溝截面尺寸為300x200mm，基坑底部的排水溝距離坑邊線不小于200mm。如下圖所示：集水井大樣如下圖所示：降水丼施工工藝：放線定井位鉆機就位鉆孔吊放井管填充濾料安裝排水總管洗井試抽水正常抽水。降水井大樣圖如下

15、圖所示：丼點降水從土方開挖前一周開始，持續(xù)至地下室底板澆筑完成。5.3.2 水泵數(shù)量總共需投入潛水泵15臺，加上備用的5臺，總共需潛水泵20臺。需投入的泥漿泵為3臺，加上備用的3臺，總共需泥漿泵6臺。5.3.3 降水時間根據(jù)地質(zhì)勘察報告地下水位情況，地下水位在絕對標高67.39-67.41m，即-2.39m左右，因此在土方開挖前一周需開始進行持續(xù)降水，地下水位保持在土方開挖標高之下，降水至基礎底標高以下500mm為地下水位控制標高，由設計確定降水結(jié)束時間（待地下室結(jié)構(gòu)施工完成后），一般由結(jié)構(gòu)自重抵抗地下水浮力時停止降水。5.4 基坑邊坡變形監(jiān)測5.4.1 監(jiān)測目的鑒于科技館場地地質(zhì)條件和環(huán)境條

16、件，為確?？萍拣^地下工程安全、順利地完成，在基坑開挖及地下室施工過程中，必須采用信息法施工。即運用多手段的聯(lián)合監(jiān)測，加強施工過程中的信息管理，做到定時監(jiān)測，即時反饋。在基坑開挖過程中，由第三方且具有專業(yè)資質(zhì)單位進行監(jiān)測，并通過監(jiān)測指導基坑工程的施工全過程。5.4.2 監(jiān)測項目1、邊坡土體、支護結(jié)構(gòu)水平位移和沉降。2、地表裂縫的觀察。3、地下水位檢測，包括地下水位及水量、含砂的觀測。5.4.3 監(jiān)測點布設1、為確?；娱_挖及地下室施工安全、順利的完成，在基坑開挖前組織業(yè)主、監(jiān)理、設計、主體施工等相關各方對周邊建筑物的情況進行調(diào)查，必要時應進行拍照、素描，并對上述調(diào)查結(jié)果進行詳細描述記錄，并由參與

17、各方認同備案。2、支護結(jié)構(gòu)位移觀測點布設：支護結(jié)構(gòu)水平位移及沉降觀測點布置在支護墻頂部或外側(cè)土體上，間距不大于20m，總計38個觀測點。水平位移及沉降位移觀測點編號為W1W38，支護樁區(qū)域內(nèi)W1到W11觀測點埋設，在冠梁砼澆筑前，預埋長400mm、直徑20 mm鋼筋，外露200mm，固定牢固，澆筑砼時看護，保持其穩(wěn)定位置，成型后四周砌筑100mm高砌體進行保護，作好相應標識。其余W12到W38，在噴錨施工時，將長400mm直徑20mm鋼筋打入土層內(nèi)，上露200mm長度端頭，噴射砼時固定其位置，砼達到一定強度后將觀測點作好顯目標識和保護。布置圖如下所示：3、地表裂縫監(jiān)測：包括基坑周圍地表裂縫、支

18、護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫及周邊建筑物上的裂縫。當出現(xiàn)裂縫后及時對裂縫進行編號，作出簡易觀測標識。4、地下水動態(tài)觀測點布置于基坑中的抽水井。5、基坑支護結(jié)構(gòu)觀測點的埋設是將25×800mm的鋼筋預埋在冠梁內(nèi)，上端外露200mm，冠梁砼澆筑時固定觀測點位置，四周采用100mm高磚砌作好標識和保護。5.4.4 觀測方法及技術要求基坑觀測方法應采取儀器觀測為主，目測為輔，多種觀測方法互為補充、互相驗證，保證現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果能夠及時、真實、準確地反映基坑工程的運行狀況。1、沉降及水平位移觀測沉降觀測按三等水準測量的方法，其線路閉合差，應小于0.6n毫米。水平位移監(jiān)測采用軸線法觀測，軸線法難以施測時，采用小

19、角度法觀測水平位移。2、現(xiàn)場目測開挖期間，每天派專人在現(xiàn)場觀察巡視基坑及周邊環(huán)境情況，發(fā)現(xiàn)情況及時通報。5.4.5 監(jiān)測數(shù)據(jù)警戒值及搶險值本基坑工程為二級基坑，根據(jù)有關規(guī)程、規(guī)范，按湖北省地方標準基坑工程技術規(guī)程DB42/159-2012規(guī)定，確定各項目的預警值和搶險值如下表：基坑監(jiān)控預警表 表9.1觀測項目報警值可能的補救措施支護樁（墻）側(cè)向最大位移64mm；連續(xù)三日大于3mm/d；加撐、錨、壓力注漿地下水位觀測連續(xù)三天300mm/d，累積1000mm；啟動備用抽水井地下水含砂量觀測含砂量小于1/100000應停抽采取措施減小含砂量管線位移剛性管道壓力連續(xù)三天變化速率2mm/d，累積20mm

20、；非壓力連續(xù)三天變化速率3mm/d，累積30mm；柔性管道連續(xù)三天變化速率4mm/d，累積40mm；土壓力、孔隙水壓力、支撐軸力、支護樁（墻）應力、立柱內(nèi)力設計控制值的80%5.4.6 監(jiān)測頻率對基坑的觀測頻率采取定時與跟蹤相結(jié)合的方法。具體要求監(jiān)測頻率要求如下：各監(jiān)測項目在基坑開挖前應測定初始數(shù)據(jù)，且不宜少于3次。開挖初期觀測時間間隔不宜超過5天，中期不宜超過2天，開挖后期應每天觀測。當測試數(shù)據(jù)接近監(jiān)控報警值時，應加密觀測次數(shù)。基坑開挖間歇期、變形趨向穩(wěn)定時，觀測時間間隔可為57天，基坑運行維護觀測時間間隔可為1015天。當出現(xiàn)下列情況之一時，應提高監(jiān)測頻率：a監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值；b監(jiān)測數(shù)據(jù)

21、變化較大或者速率加快；c存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)；d超深、超長開挖或未及時加撐等違反設計工況施工；e基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨；f基坑附近地面荷載突然增大或超過設計限值；g支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂；h周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴重開裂；i基坑底部、側(cè)壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流沙等現(xiàn)象。當出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即進行危險報警，并應對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境中的保護對象采取應急措施：a監(jiān)測數(shù)據(jù)達到監(jiān)測報警值的累計值；b基坑支護結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移值突然明顯增大或基坑出現(xiàn)流沙、管涌、隆起、陷落或較嚴重的滲漏等；c基坑支護結(jié)構(gòu)的支撐或錨桿體系出現(xiàn)過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象；d周邊地面出現(xiàn)較嚴重

22、的突發(fā)裂縫或危害結(jié)構(gòu)的變形裂縫；f根據(jù)當?shù)毓こ探?jīng)驗判斷，出現(xiàn)其他必須進行危險報警的情況。5.4.7 信息返饋及觀測資料整理監(jiān)測過程信息返饋每次觀測完畢后及時向建設、監(jiān)理方口頭通報觀測成果，并及時提交觀測成果報告。遇到情況及時通知有關各方作好搶險準備工作。觀測資料整理a、每次沉降觀測要求計算出各觀測點的高程、累計沉降量、本次沉降量、沉降速率等，每次水平位移觀測要求記錄各個觀測點的累積和本次位移量、位移速率等。b、根據(jù)各個階段成果繪制沉降時間關系曲線圖、水平位移時間關系曲線圖、水平位移距離關系展開曲線圖。當整個基坑開挖施工完成，且建筑物施工至±0.00時，監(jiān)測工作結(jié)束，綜合分析所有監(jiān)測資

23、料，提交該項目工程監(jiān)測成果技術總結(jié)報告書。5.5 北邊支護樁根據(jù)襄陽地質(zhì)工程勘察院提供的圖紙，基坑abcde段支護方案采用懸臂樁支護方案、基坑ef段采用樁錨支護方案，樁型采用鉆孔灌注樁，樁徑800mm，樁距1100mm，錨桿采用鉆機成孔，設計錨孔直徑150mm，錨桿桿體采用HRB400型鋼筋，錨孔傾角15。，其中abcde段樁長12m、ef段樁長15m。樁頂之間采用冠梁連接。5.5.1 abcde段支護支護樁樁徑為800，樁距1100，樁長12m，砼強度等級為C30。大樣圖如下所示：5.5.2 ef段支護支護樁樁徑為800，樁距1100，樁長15m，砼強度等級為C30。支護結(jié)構(gòu)為樁錨支護結(jié)構(gòu)，

24、錨桿1設置標高為65.3m，直徑為150mm，在開挖至64.8米時施工錨桿。錨桿接頭應焊接，接頭位置應錯開布置。錨桿采用二次壓漿，材料為純水泥漿，水灰比0.45-0.5左右，水泥為425#水泥。錨桿支座為現(xiàn)澆支座，圍囹通長設置。大樣圖如下所示：5.5.3 支護樁施工工藝1）支護樁采用鉆孔灌注樁，其主要施工工藝流程如下：（1）測量放線定樁位；（2）旋挖鉆機就位；（3）埋設護筒；（4）復測、校正樁位與護筒中心偏差；（5）旋挖鉆機鉆進；本工程支護樁采用旋挖機鉆孔，因支護樁持力層卵礫石層密度較大，故此類巖層應選用機鎖桿和短螺旋鉆頭。卵礫石層粒徑為10-20cm，故選用單錐頭形式，這樣才能使大粒徑卵礫石

25、被旋入螺旋葉片內(nèi)；鉆頭直徑采取800mm，選用BZ-1型短螺旋鉆。（6）下鋼筋籠；鋼筋籠14m分兩節(jié)進行吊裝，由于鋼筋籠超過12m，兩段鋼筋籠主筋連接采取焊接連接方式，單面焊接長度大于10d（d為鋼筋直徑）。根據(jù)施工組織要求本工程支護樁分項工程的鋼筋籠吊裝工作應安全、及時和準確，結(jié)合現(xiàn)場場地的具體情況以及機械使用等綜合考慮選用汽車起重機，規(guī)格型號為QY25D，最大額定起重量為25T。（7）安裝導管；（8）灌注砼成樁；（9）起拔護筒。2）主要工序的技術要求及施工措施A、水下砼灌注首次灌注量取1m³開導管首批混凝土用量按下式計算：V=h1×(d2)/4+Hc×A式中

26、V開導管澆注首批混凝土所需要的用量（m3）； d導管內(nèi)徑（m）； Hc首批混凝土要求澆灌深度（m），Hc=Hd+He; Hd管底的至槽底的高度，一般取0.40.5m，取0.4m； He導管的埋設深度一般取0.81.5m，取1m； A灌注樁（或槽）澆注段的橫截面面積（m2），當槽孔擴大時，應用擴孔后的橫截面面積，A=D2/4，D為樁孔直徑（m），取0.8m； h1槽孔內(nèi)混凝土達到Hc時，導管內(nèi)混凝土柱與導管外水壓平衡所需高度（m）：h1=（Hw×Yw）/Yc其中 Hw預計澆灌混凝土頂面至導墻頂面高差（m）；即樁（或墻）孔內(nèi)泥漿深度； Yw槽孔內(nèi)水或泥漿的重度，水取10KN/m3，泥漿取

27、12 KN/m3。 Yc混凝土拌合物重度，取24 KN/m3。本工程樁孔深為15m,導管管徑d為200mm,擴孔率為8%,要求埋于混凝土中深度不小于1m,導管下口離樁孔為0.4m?；炷涟韬衔镏囟葹?4KN/m3，泥漿重度為12KN/ m3。得：砼初灌量為：V=h1×(d2)/4+Hc×A=(7×3.14×0.22/4)+1.4×3.14×0.82/4×(1+0.08)=0.979m3下灌注導管后，二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求。a) 對灌注導管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對導管進行水封試驗。b) 下入

28、孔內(nèi)導管的底部距孔底300-500mm，并做好記錄。c) 隔水塞用和導管口徑相符的皮球。保證足夠的初灌量，保證埋深0.81.5m，連貫灌注時埋深2-6m，灌注應連續(xù)進行。d) 派專人測量導管的埋入深度，并作好記錄。灌注混凝土過程中，要經(jīng)常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度?；炷辽仙焦羌艿卓?4m 以上時，再提升導管，使導管底口高于鋼筋籠骨架底部 2m 以上，可以恢復灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時，要保持足夠的導管高度，采用接入短導管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設計高程 1.01.5m（此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設計、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確保

29、混凝土樁身質(zhì)量。拆除導管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達到設計高程。 e) 導管提升應保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導管要及時沖清干凈。f) 灌注砼時充盈系數(shù)控制在1.1。根據(jù)試樁砼充盈系數(shù)為1.3，但此地層灌注砼時充盈系數(shù)可能會大于1.1，超出部分的砼應由甲方及監(jiān)理簽證認可。g ) 接近樁頂時，由于導管內(nèi)砼高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應提高漏斗高度。h) 砼灌注完成時，適時撥出護筒，并做好孔口防護，防止發(fā)生意外事故。澆筑混凝土時，按設計及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測定 28d 強度。B、鋼筋籠制安a） 鋼筋籠制作前必須對鋼材進行物檢，必須按設計圖紙要求

30、精心加工。b） 鋼筋籠制作質(zhì)量，應根據(jù)要求和建筑樁基技術規(guī)范（JGJ942012）表6.2.6的規(guī)定嚴格執(zhí)行，對已加工好的鋼筋籠要進行驗收，不符合要求的鋼筋不得下入孔內(nèi)。鋼筋籠制作允許偏差為：鋼筋籠制作允許偏差表 表8.2項目允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±50主筋彎曲度1%鋼筋籠彎曲度1%分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長10d，封閉箍和加強環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長10d，主筋焊接時接頭應錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應大部分與主筋點焊，增加鋼筋籠的強度。c） 扎口

31、焊接時，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。d） 鋼筋籠保護層要求：（1）鋼筋籠入孔時應對準孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動，嚴禁高起猛落強行下放。（2）焊接部位表面污垢應先行清除。（3）鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點焊于孔口護筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動。5.5.4 樁基檢測排樁工程應進行樁位、樁長、樁徑和樁身質(zhì)量的檢驗。樁施工前嚴格對樁位進行檢驗。鋼筋籠制作應對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查。樁身質(zhì)量除對預留混凝土試件進行強度等級檢驗外，尚應進行現(xiàn)場檢測，檢測可用動測法檢

32、測樁身完整性。6 進度計劃及工期保證措施6.1 基坑施工順序及周期本基坑支護系統(tǒng)施工順序為：測量放線支護樁及冠梁施工四周排水溝及硬化路面施工監(jiān)測點布置與監(jiān)測第1層土方開挖邊坡噴錨及錨桿施工第2層土方開挖錨邊坡噴錨及錨桿施工第3層土方開挖錨邊坡噴錨及錨桿施工進行承臺開挖施工坑底集水井開挖清底至設計基坑深度施工完畢。土方開挖開始時間為7月15號，支護樁及冠梁施工時間20天，基坑土方開挖20天，錨桿及噴錨施工時間28天，基坑支護總有效工期42天。具體進度計劃下表：施工進度計劃表 表8.1序號項目名稱工期(天)施工進度(周)7.87.157.227.298.58.128.198.261施工準備22降水

33、施工103支護樁施工164支護樁養(yǎng)護285基坑土方開挖206錨桿施工287排水溝148竣工驗收56.2 工期進度保證措施6.2.1 組織措施(1)我單位調(diào)派業(yè)務素質(zhì)高、管理能力強、有施工經(jīng)驗、能打硬仗的管理人員及施工人員,組建項目經(jīng)理部。(2)與施工班組簽訂工期目標管理責任狀,實行工資掛鉤,獎懲兌現(xiàn),對于能按期完成任務的班組,每天發(fā)給全額工資,否則扣罰當天工資額的10%，并要求限期趕上，如果到期不能趕上的責令退場更換新的班組。(3)每天結(jié)合項目部質(zhì)量、安全管理倒會,將實際施工與計劃工期進行對照比較分析,對人力不可抗拒的自然災害和特殊原因造成的工期延誤,應及時作相應的調(diào)整,并制定出補救措施,確保

34、按原計劃工期完成。(4)組織協(xié)調(diào)施工各班組間的施工配合及施工前期準備、后勤保障等工作，確保各項工作優(yōu)質(zhì)高效地完成。(5)建立嚴格的施工進度計劃檢查制度施工中嚴格按照網(wǎng)絡計劃來控制施工進度與各工種的插入時間，施工管理人員根據(jù)總進度計劃制定詳細的月、周施工計劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進度落后，項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當日進度當日完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關鍵部位，項目經(jīng)理親自指揮。6.2.2 技術措施(1)對施工工期實行動態(tài)管理形式,各班組根據(jù)工作量和進度要求及時做好勞動力組織的調(diào)整。(2)根據(jù)總施工進度計劃,給各班組下發(fā)生產(chǎn)任務及工期計劃

35、書,各班組每天上班時簽發(fā)作業(yè)任務單,下班后進行檢查簽收。(3)充分領會掌握設計意圖,熟悉設計施工圖紙,做好質(zhì)量控制和成品保護，避免返工浪費而影響工期。6.2.3 其他措施(1)項目部根據(jù)工期計劃,合理安排資金、人員及材料到位。與信譽好的材料供應商簽訂供銷合同,確保材料供應及時。(2)施工前所有施工設備要完好,施工中隨時觀察及時處理,對于易損而難于購買的配件要做好充足的儲備工作,確保施工機械處于良好有使用狀態(tài)。7 質(zhì)量措施 7.1土方工程質(zhì)量保證措施    為滿足施工進度，將采用機械挖土，部分土方外運，嚴禁土方在基坑周邊堆放。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應做到： （

36、1）施工區(qū)域內(nèi)的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設保護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對場區(qū)內(nèi)控制點進行檢查，復測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。   （2）土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標準和安全規(guī)程進行詳細的交底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應立即給予糾正。    （3）在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設計要求。基坑開挖后應盡量減少對基土的擾動，基地標高以上需預留300mm土層不挖，采用人工挖運。（4）嚴格按照施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意

37、先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，有利排水。（5）因土方開挖階段處于雨季，為防止基坑遭受雨水浸泡，需在基槽頂設置排水溝和集水坑，配備抽水泵，及時排除施工用水及雨水。（6）夜間施工時要配備充足的照明。（7）在基坑內(nèi)設置集水井，必要是設置集水坑，基坑低部向集水井和集水坑找坡，用水泵將水從集水坑抽至基坑外。（8）施工過程中盡量減少對側(cè)壁土體的擾動，基坑周圍不宜堆放過多的建筑材料、施工設備、挖方的土體等，同時加強施工過程中變形監(jiān)測工作。7.2模板工程質(zhì)量保證措施 支護樁樁頂冠梁的混凝土澆筑，故要對其模板工程進行質(zhì)量控制，其具體措施為： （1）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標準下沉

38、等現(xiàn)象。 （2）模板拼縫應平整嚴密，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。 （3）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能進行模板安裝。 （4）模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。 （5）模板工程安裝及拆除前，對操作工人進行技術交底，應詳細交待施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。 （6）模板施工過程中，應嚴格控制其安裝的軸線位置、截面尺寸、立面垂直、表面平整及標高的準確性，綁扎鋼筋或澆筑砼前應認真全面復查，合格后再進行下道工序施工。 （7）模板拆除時間應

39、嚴格控制，澆筑砼時留置同條件養(yǎng)護試塊，待其強度達到規(guī)定要求時，方可拆除支撐立桿。 7.3鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程包括支護樁、冠梁以及基坑護坡的鋼筋網(wǎng)、錨桿等施工內(nèi)容，需要對其質(zhì)量進行控制，具體措施為：（1） 鋼筋要求：鋼筋應有出廠合格證、檢驗報告等質(zhì)保證明書，進場后在監(jiān)理及業(yè)主方監(jiān)督下見證取樣、送檢，復試合格和鋼筋連接接頭試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣做力學性能試驗。 （2）鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械加工成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用單面焊接或雙面焊接方式，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。 （3）鋼筋加工

40、前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗驗收，并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 7.4砼工程質(zhì)量保證措施 支護樁、冠梁、錨桿、噴錨砼面層的砼施工質(zhì)量保證措施為： （1）支護樁、冠梁采用預拌砼施工，邊坡噴錨砼面層采取現(xiàn)場自拌方式施工；砼必須符合相關規(guī)定，砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成砼離析現(xiàn)象。 （2）砼應有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告，施工時嚴格按照砼設計配合比進行施工。 （3）加強對砼的澆水養(yǎng)護工作，養(yǎng)護開始時

41、間為砼澆筑完12小時內(nèi)進行，一般養(yǎng)護周期不得小于7天，本工程砼施工內(nèi)容為支護樁、冠梁、邊坡噴錨砼層的養(yǎng)護。 （4）檢查砼質(zhì)量應按要求留置同條件養(yǎng)護試塊和標準養(yǎng)護試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。 （5）噴錨砼噴層厚度檢查，檢查記錄應定期報送監(jiān)理人員，經(jīng)檢查，噴射砼厚度未達設計厚度的應按監(jiān)理要求進行補噴，所有噴射砼都必須經(jīng)監(jiān)理檢查合格后才能進行驗收。 （6）經(jīng)檢查噴射砼中有鼓皮、剝落、強度偏低或有其它缺陷的部位，應及時予以清理和修補。 （7）噴射砼施工完畢后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護可采用塑料布遮蓋、也可采用草墊等保濕性材料遮掩，同時保證

42、每天至少澆水兩次，本工程施工正處于夏季不慮冬季養(yǎng)護措施。8 安全文明施工措施 8.1土方開挖安全文明施工措施開工前要做好各級安全交底工作，安全保障體系詳見本工程安全文明施工組織設計。根據(jù)本工程施工機械多，配合工作多，土質(zhì)條件差等特點，要求定期開展安全活動，并采取以下安全措施：（1）所有進入現(xiàn)場的人員，必須按有關規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配帶安全帽，特殊工作人員要配帶專門的防護用品，如電焊工要配帶面罩和目鏡。（2）施工現(xiàn)場和各種施工設施，要符合防洪、防火、防砸、防風以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。施工現(xiàn)場存放的設備、材料，應做到場地安全可靠，存放整齊，通道暢通。（3）場內(nèi)道路要做到符合行車要求，對于頻繁交

43、叉路口，派專人指揮，危險地段要掛“危險”或“禁止通行”標志牌，夜間設紅燈示警。（4）土方開挖前，應對周圍環(huán)境進行普查，清除安全隱患。對鄰近設施在施工中進行沉降和位移觀測。（5）施工運輸便橋要精心設計，精心施工，確保機械和人員安全通過。搬運材料和使用工具時，必須時刻注意自已和周圍及上下方面人員的安全；（6）嚴禁在開挖邊坡頂、坡腳等不安全的地區(qū)停留和休息。（7）全體施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅守崗位，嚴禁酒后上崗。（8）做好應急處理，提前準備好編織袋、草袋、木樁等物，加強基坑監(jiān)測，在基坑開挖期間，設專人檢查基坑，發(fā)現(xiàn)問題及時報有關施工負責人

44、，便于及時處理。（9）在施工過程，保持與監(jiān)測單位的聯(lián)絡，如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，必須立即停止開挖，并及時通知項目部，待相關方研討相應應對措施后，按要求加固或繼續(xù)開挖。（10）如施工過程中發(fā)現(xiàn)水量過大，及時增設降水井?？舆叢坏糜谐Ａ魉?，防止?jié)B水進入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。（11）現(xiàn)場施工人員必須進行技術交底，并持證作業(yè)，掛牌負責，定機定人操作。所有進場機械必須進行嚴格的檢查，保證機械設備完好。（12）夜間挖土施工時，應配置足夠的燈光照明。（13）為預防邊坡塌方，禁止在邊坡上側(cè)堆土，當在邊坡一側(cè)放置材料時，應距離邊坡上邊緣10m以外,材料堆置高度不得超過1.5m。（14）當基坑出現(xiàn)流沙或涌水

45、，應立即向項目技術負責人報告，按要求采用回填，壓壘砂袋或水泥袋等措施。 8.2基坑支護及噴錨施工安全文明施工措施（1）噴錨機具應完好，管路接口應嚴密，防護裝置必須齊全有效，電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求。使用前應檢查、試運行，確認正常。（2）邊坡噴錨支護應依據(jù)設計規(guī)定自上而下分段、分層進行。（3）噴射混凝土應采用混凝土噴射機，并符合下列要求： 作業(yè)時，操作人員應按規(guī)定佩戴防護用品，禁止裸露身體作業(yè)。 作業(yè)后應卸下噴嘴清理干凈，并將噴射機外粘附的混凝土清除干凈。 噴射手和機械操作工應有聯(lián)系信號，送風、加料、停料、停風和發(fā)生堵塞時，應及時聯(lián)系，密切配合。 噴嘴前方嚴禁站人，噴嘴不得對

46、向人和設備。作業(yè)中暫停時間超過1h和作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。噴射機手必須經(jīng)安全技術培訓，經(jīng)考核合格方可上崗。（4）在邊坡支護施工過程中，道路上的車輛應限速行駛，并清除路面上的堅硬物；邊坡支護的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應符合設計規(guī)定。（5）采用水平鉆機鉆孔時應符合下列要求：鉆孔時，嚴禁人員觸摸鉆桿，人員應避離鉆機后方和下方。鉆孔時應連續(xù)作業(yè)直至達到設計要求。鉆機采用軌道移位時，軌道應安裝穩(wěn)固、水平、順直，兩軌高差、軌距應符合說明書規(guī)定，鉆機定位后應鎖緊止輪器。采用套管成孔，用頂推方法拔套管時，必須有牢固的后背；用倒鏈牽引方法拔套管時，必須有牢固的錨固點。后背與錨固結(jié)構(gòu)應經(jīng)

47、受力驗算，確認安全。作業(yè)中，坡面出現(xiàn)坍塌征兆時，必須立即停止作業(yè)，待采取安全技術措施，確認安全后，方可恢復作業(yè)。（6）錨桿施工應符合下列要求：錨桿進行拉拔試驗、張拉時，應按規(guī)定程序進行，張拉前方嚴禁有人；錨桿注漿應連續(xù)作業(yè)，漿液應飽滿，漿液配比應符合設計或施工設計的規(guī)定。錨桿應隨噴射混凝土的完成，且達到規(guī)定強度后，方可自上而下分層施工。 鉆孔和注漿前，應檢查噴層表面，確認無異常裂縫；作業(yè)中應設專人監(jiān)護支護穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地帶，待采取安全技術措施，確認支護穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。搬運、安裝錨桿時，不得碰撞人、設備；錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時張拉程序

48、、控制應力應符合設計的要求。（7）注漿作業(yè)應符合下列要求：作業(yè)中注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人。作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機具、器皿的廢液，應及時清理，妥善處置。注漿機械操作工和漿液配制人員，必須經(jīng)安全技術培訓，考核合格方可上崗。漿液原材料中有強酸、強堿等時，必須儲存在專用庫房內(nèi)，設專人管理，建立領發(fā)料制度，且余料必須及時退回。 噴錨支護施工中應采取減少粉塵濃度的措施。 9 雨季、汛期施工保證措施我司除在日常管理過程中嚴格按國家、省市的相關法律、法規(guī)要求開展施工活動外，為防患于未然項目設立應急救援小組，具體應急措施詳見本工程應急預案，應急救援小組能夠及時有效地處理險情，最大限

49、度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定如下保證措施：（1）、組織保障措施建立以項目經(jīng)理為指揮的應急指揮部，分工負責，明確責任，確保責任到人；加強調(diào)度，做到一切行動有指揮，一切行動聽指揮；安排專人現(xiàn)場值班，并落實搶險預備隊。（2）、物資、設備保障措施做好物資供應計劃，安排好各種救援物資、醫(yī)療設備、救護車輛、藥品等的準備工作，現(xiàn)場準備好足夠的編織袋、黃砂等物資及各種設備，同時加強設備保養(yǎng)與維修，確保設備能正常運轉(zhuǎn)，特殊時期能充分發(fā)揮設備的應急作用。提前編制雨施材料和機具計劃并上報材料和機械部門。雨季所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備，及時組織進行。（3）

50、、信息保障措施加大在索取氣象信息方面的投入，并密切注意氣候變化及衛(wèi)星云圖的活動跡象，提高全員安全意識，定制氣象預報短信服務。注意收聽天氣預報，做好氣象部門月、旬、周天氣預報資料的收集和傳閱工作，預報有惡劣天氣情況時，及時通報。（4）、施工管理應急措施進行合理的施工組織，統(tǒng)籌安排，嚴格執(zhí)行國家、地方制定的有關法律與規(guī)定，針對現(xiàn)場實際情況，對各級人員開展安全教育；雨季、汛期到來前，加強施工現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報并及時處理；展開施工時，對場地布置、設備放置充分考慮，做到收工時機具及時撤離；各種材料、物資的儲備及堆放，應根據(jù)施工進度及氣象信息進行，確保在緊急情況下對可轉(zhuǎn)移的物資及時轉(zhuǎn)移，盡最大可

51、能減少損失。（5）、現(xiàn)場應急措施1）、全面檢查工地現(xiàn)場深基坑支護情況，做好加固工作，防止坍塌事故發(fā)生。2）、在雨季、汛期施工期間對有可能因土方坍塌而墜落、基坑護坡倒塌半徑內(nèi)的場所，嚴禁任何人駐足停留；對可能造成設備損壞、人員傷亡的場所，應設立警戒標志。3）、對施工現(xiàn)場臨時用電設施進行檢查，重點檢查線路的架設，防止用電設備進水而造成觸電事故的發(fā)生。4）、成立以項目經(jīng)理為組織的雨季施工（防汛）領導小組，全面領導雨季期間的施工指揮工作，建立健全的值班和氣象記錄制度，及時做好值班和氣象記錄做好交接班工作，發(fā)現(xiàn)陰雨天氣預報及時通知作好準備。（6）、根據(jù)工期要求，編制詳細的施工進度計劃，并充分考慮雨季期間

52、施工帶來的不利影響，特別是受雨季影響較大的基礎工程應加大人力、物力的投入，加快施工進度，做到計劃在先，預防為主、防患未然。（7）、對各分包單位劃定防雨責任區(qū)，在遇大雨以上的天氣時，不管黑夜白天都應該能調(diào)動勞動力到易積水部位看守，出現(xiàn)問題及時排除。（8）、對施工現(xiàn)場的所有施工人員做好雨季施工的培訓教育，并做好教育記錄。（9）、加強雨施準備工作和措施落實的檢查，嚴格按相關的措施及要求進行施工。（10）、項目部總工組織技術人員熟悉雨施部位、雨施施工項目及雨施技術措施等，編制雨施方案，對施工人員進行雨施技術交底。（11）、排水溝：現(xiàn)場基坑上部周邊的排水溝基本已做好，對施工現(xiàn)場排水溝、集水坑進行檢查及疏

53、導，保證其暢通，并經(jīng)常對現(xiàn)場排水溝進行清理修補，對被破壞的排水溝必須重新施工。（12）、基坑：根據(jù)施工部署及地質(zhì)情況，確定開挖、護坡加固方案，每開挖一段將組織人力進行完成基坑支護，并沿基坑四周做排水溝（13）、臨電現(xiàn)場管理人員在雨季施工前，應進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏雨損壞等設備及時進行修補。機電部門對所有用電線路進行全面檢查，防止漏電及觸電事故的發(fā)生。10 應急預案及對應措施10.1 應急預案的方針與原則 “發(fā)生事故時應遵循“保護人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負責、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。 10.2

54、危險因素1、違規(guī)違章作業(yè)、安全防護措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。2、受到應力的影響基坑坑底隆起。3、地質(zhì)復雜發(fā)生涌砂涌水。4、高空墜物10.2.1 基坑坍塌滑坡1、預防措施 嚴格按設計文件和技術交底施工、嚴格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應在平臺、基坑邊和坡腳設置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進行噴射素砼保護。 在進度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴禁堆積荷載， 基坑四周設置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設臺階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)進行認真分析總結(jié)。2、應急措施： 出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進行疏散。 通知相關管線單位，根據(jù)影響程度進行管線監(jiān)護和處置。 會同相關部門對影響到的周邊道路進行調(diào)整和交通疏解。 在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐，并對坡腳處進行土方回填。 盡量減少動載、進行坡頂卸載。 杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。10.2.2 基坑坑底隆起1、安全預防措