高新區(qū)中和片區(qū)新怡花園B區(qū)高支模專項施工方案(最終)

1、0 / 57文檔可自由編輯打印 編號：編號：SMJSWKZSGC-023新怡花園新怡花園B區(qū)四標段區(qū)四標段高支模專項施工方案高支模專項施工方案三分公司新怡花園項目部三分公司新怡花園項目部二二0一二年八月一二年八月地址：四川省成都市武侯區(qū)永康路地址：四川省成都市武侯區(qū)永康路195號號電話：電話：傳真：傳真：網址：網址：http：/cn目目 錄錄第第1節(jié)節(jié) 工程概況工程概況.11 / 57文檔可自由編輯打印一、編制依據：一、編制依據：.1一） 、施工圖紙.1二） 、主要規(guī)范、規(guī)程.2三） 、編制說明.2第第2節(jié)節(jié) 施工準備施工準備.22.1 技術準備.32.2 物資準備.32.3 勞動力準備.42

2、.4 注意事項.4第第3節(jié)節(jié) 高支模支撐方案高支模支撐方案.43.1 模板及支撐架的材料選取.43.2 支撐系統(tǒng)的構造設計.5第第4節(jié)節(jié) 高支模施工方法高支模施工方法.74.1 施工順序.74.2 梁、板模板安裝.84.3 驗收及拆除的批準程序.94.4 高支模拆除.9第第5節(jié)節(jié) 高支模的安全措施及應急方法高支模的安全措施及應急方法.115.1 安全技術措施.115.2 預防坍塌事故的安全技術措施.135.3 預防高空墜落事故安全技術措施.145.4 監(jiān)測措施.16第第6節(jié)節(jié) 應急預案應急預案.161、應急目標.162、應急準備.173、應急響應.19第第7節(jié)節(jié) 計算書計算書.23一、梁模板計

3、算書一、梁模板計算書.232 / 57文檔可自由編輯打印一）、參數信息一）、參數信息.24二）、梁側模板荷載計算二）、梁側模板荷載計算.26三）、梁側模板面板的計算三）、梁側模板面板的計算.26四）、梁側模板支撐的計算四）、梁側模板支撐的計算.28五）、梁底模板計算五）、梁底模板計算.33六）、梁底支撐的計算六）、梁底支撐的計算.35七）、立桿的穩(wěn)定性計算七）、立桿的穩(wěn)定性計算.39二、板模板計算書二、板模板計算書.42一）、工程屬性一）、工程屬性.42二二)、荷載設計、荷載設計.42三三)、模板體系設計、模板體系設計.42四四)、面板驗算、面板驗算.45五五)、小梁驗算、小梁驗算.46六六)

4、、主梁驗算、主梁驗算.49七七) )、立柱驗算、立柱驗算.51八八) )、可調托座驗算、可調托座驗算.521 / 57文檔可自由編輯打印第第1節(jié)節(jié) 工程概況工程概況1、本工程參建單位建設單位：成都高投建設開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：四川精正建設管理咨詢有限公司設計單位：四川眾恒建筑設計有限責任公司施工單位：四川省晟茂建設有限公司2 2、工程地點：成都市高新區(qū)中和片區(qū)新華社區(qū)7組3 3、工程規(guī)模簡介：本工程為成都“高新區(qū)中和片區(qū)新怡花園B區(qū)（新華1期）安置工程四標段”位于高新區(qū)中和鎮(zhèn)，由1棟15F、3棟18F的高層建筑、1棟商業(yè)用房及地下室組成；其中1#為15F，11#、12#、17#樓為18F的高層

5、建筑，高度約55.70m，2#樓為商業(yè)樓，高度約17m及一層地下室組成。結構形式采用框剪結構、筏板+獨立柱基基礎，基礎埋深約0.00以下6.1m。地上總建筑面積為110500，地下室建筑面積26000,商業(yè)樓建筑面積17422,住宅部分建筑面積為67178。一、編制依據：一、編制依據：一） 、施工圖紙序號名 稱圖紙編號設計單位1建筑施工圖地下室建施圖。2結構施工圖地下室結施圖。四川眾恒建筑設計有限公司2 / 57文檔可自由編輯打印二） 、主要規(guī)范、規(guī)程序號名 稱規(guī)范、規(guī)程編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-20112危險性較大的分部分項工程安全管理辦法200987號3建筑

6、施工安全檢查標準JGJ 59-20114鋼管腳手架扣件GB 15831三） 、編制說明危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987 號文件對模版支撐工程規(guī)定， 第五條施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案； 規(guī)定為混凝土模板支撐工程：搭設高度 5m 及以上；搭設跨度 10m 及以上；施工總荷載 10kN/m 及以上；集中線荷載 15kN/m 及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯系構件的混凝土模板支撐工程。 對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應當組織專家對專項方案進行論證。混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以上；施工總荷

7、載15kN/m及以上；集中線荷載20kN/m及以上。本項目工程:1、KL41梁規(guī)格為：25024003700，計算線荷載為25024002500=15kN/m，2、地下室主樓部分層高為5.7米，達到編制專項方案之規(guī)定，故編制本專項方案。第第2節(jié)節(jié) 施工準備施工準備3 / 57文檔可自由編輯打印2.1 技術準備技術準備在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設計方案這兩項工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術文件，做好三級安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。2.2 物資準備物資準備(1)材料準備：確保材料質量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存

8、放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管應有產品質量合格證；其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法 （GB/T228）的有關規(guī)定，質量應符合現行國家標準碳素結構鋼 （GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防不銹漆；新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的

9、強度測試。(2)機具準備：根據施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉正常。(3)周轉材料準備：做好模板、鋼管支頂等周轉料的備料工作，分批分期進場。4 / 57文檔可自由編輯打印2.3 勞動力準備勞動力準備(1)根據開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。水、電管線架設和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。(2)做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術交底，交底內容包括：施工進度計劃；各項安全、技術、質量保證措施；

10、質量標準和驗收規(guī)范要求；設計變更和技術核定等。必要時進行現場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。2.4 注意事項注意事項在梁、板澆筑前，框架柱已澆筑完畢，因此滿堂鋼管腳手架水平桿與已澆筑完畢的框架柱等豎向結構拉接頂牢，以加強支撐的整體穩(wěn)定性。該高支模梁板混凝土澆筑由中間開始向兩邊澆筑，澆筑時施工人員需注意施工荷載的變化，不可超過方案要求。高支模支撐方案2.5 模板及支撐架的材料選取模板及支撐架的材料選取模板：采用16mm（厚）膠合板。木枋：采用50mm100mm木枋。支撐系統(tǒng)：選用483.0mm鋼管及配件、14對拉螺栓等。縱橫水平拉桿：選用483.0mm鋼管及配件?？v橫向剪刀撐：選用

11、483.0mm鋼管及配件。2.6 支撐系統(tǒng)的構造設計支撐系統(tǒng)的構造設計整體搭設要求為：立桿的縱距為0.9m，立桿的橫距為0.9m，水平桿的5 / 57文檔可自由編輯打印步距為1.5m，四邊滿設剪刀撐，中間隔跨設置。高跨梁采用雙立桿支撐，橫桿與立桿連接時全部用雙扣件固定。（1）根據設計圖紙要求，本工程地下室主樓層高5.7m，KL141為25024003700需要進行高支模支撐：選用滿堂鋼管腳手架構架形式。（2）梁：面板采用16mm的膠合面板，次楞采用木方50100mm，主楞采用圓鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，主楞用14對拉螺栓進行加固。梁底采用50100方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，

12、由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.0鋼管。鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.30；立桿步距h(m)：1.50；梁底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：0.80；梁支撐架搭設高度H(m)：5.7；梁兩側立桿間距(m)：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數：1；采用的鋼管類型為483.0；立桿承重連接方式：可調

13、托座；（3）樓面模板采用16mm厚夾板，板底設置一層木枋、一層鋼管，橫枋采用483.0鋼管，間距300，縱枋采用鋼管布置，所有板下滿堂架均按900900 mm搭設。（4）穿梁螺栓直徑(mm)：M14；穿梁螺栓水平間距(mm)：700；主楞到梁底距離依次是：150mm，500mm，900mm，1400mm，1800mm，2200mm；（5）滿堂鋼管架縱、橫水平桿按1500mm步距進行高支模方案設計，并6 / 57文檔可自由編輯打印且在地面以上200mm高做掃地桿。滿堂架外圍各立桿要用剪刀撐進行連接，而且要與各柱或梁進行可靠連接（可采用可調節(jié)支撐把滿堂架與梁、柱進行穩(wěn)定性連接） ，其每隔4排立桿從

14、頂層開始向下每隔2步設置一道，且間距不得大于6500mm，進行滿堂雙向設置，從而形成一個空間網狀的超靜定桁架體系；滿堂鋼管腳手架的基礎為地面，板厚180mm，混凝土標號C30。（6）所有梁、板下承重縱橫桿與立桿之間均須加設雙扣件，每根立桿底部必須設置墊板。（7）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，等模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求是，起拱高度應為跨度的2。（8）所有高支模必須待下層梁板砼強度達到50以上方可繼續(xù)搭設。上一層高支模施工時，下一層支架不能拆除，以便荷載能安全傳至基礎上。（9) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端

15、應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。(10) 所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。(11) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用482.8mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。7 / 57文檔可自由編輯打?。?2）滿堂鋼管腳手架定位布置詳見附圖。第第3節(jié)節(jié) 高支模施工方

16、法高支模施工方法3.1 施工順序施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁板腳手架安裝架設梁底木枋龍骨于腳手架上 梁底模及側模安裝 架設板底木枋龍骨于腳手架上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設梁板混凝土澆筑 混凝土保養(yǎng)，達到設計強度等級的100% 拆下腳手架可調頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架安裝（1）高支模采用滿堂鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，縱橫水平拉桿采用483.0mm鋼管。（2）腳手架支撐的搭設必須滿足建筑施工構件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ130-2011）的規(guī)定。（3）腳手架支撐支設前，應按本施工組織設計要求進行三級技術交底，8 / 57文檔可自由編輯打印并要簽字

17、確認。（4）要對鋼管、配件、加固件進行檢查、驗收，嚴禁使用不合格的鋼管、配件。（5）對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。（6）先彈出立桿位置，墊板、底座安放位置要準確，搭設時可采用逐排和通層搭設的方法，并應隨搭隨設掃地桿及水平縱橫加固桿。（7）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須案本計算方案布置。（8）支頂安裝前，應放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標高。（9）縱橫向剪立撐設置在支撐外側周邊和內部按本方案間距設置。（10）高支撐縱橫水平桿沿高度方向設置，第一道水平桿（掃地桿）設在離柱腳200mm處，立桿必須牢固地支承在鋼筋混凝土地（樓）面上，并在立桿底座下鋪設墊板。（12）模板承重架應與已澆注的砼墻

18、或柱作為拉結節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。（13）支撐安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發(fā)現問題，立即整改。3.2 梁、板模板安裝梁、板模板安裝梁模安裝順序：復核軸線底標高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側模復核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。板模安裝順序：滿堂紅腳手架搭好后根據板底標高鋪設水平龍骨，間距300mm安裝板模。梁側模、板模及梁底模采用16mm厚膠合板。9 / 57文檔可自由編輯打印在安裝模板時，板模和梁底模的擱置要利用木枋的窄邊。并把水平拼縫擱置在木枋上，豎向的梁側模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。模邊要壓在墻、柱的豎向模板上。在主梁梁端與墻，次梁與主梁交

19、接部位，要求主梁或次梁的底模、側模就擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴密及剛度要求。在外墻轉角處要設剪刀撐，并且墻、柱的水平加固鋼筋均要同板模的支撐體系拉結在一起。剪刀撐和拉結鋼管的扣件一定要確保旋緊。根據圖紙要求，對于跨度L10m或懸挑梁長度L2m的梁，支模時應按規(guī)范要求起拱L/10003L/1000，對于跨度L4m的板要求支模時跨中起拱L/400。在澆砼前應對梁底和板底支撐進行重點檢查，梁底橫桿與立桿的交點應扣雙扣件。對于高度大于800的梁，要通過計算，在梁中設置多層14對拉螺桿，對拉螺桿的間距按700設置。根據計算對梁底多加一至二排的加強頂撐并與架子體系連結，以確保在澆砼過程中梁底模

20、和板底模不下沉變形。3.3 驗收及拆除的批準程序驗收及拆除的批準程序（1）支模完畢，經班組、項目部自檢合格，公司技術部及質保部復檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。（2）高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。（3）本工藝標準應具備以下主要質量記錄：1) 模板檢驗批質量驗收記錄。2) 模板分項工程質量驗收記錄。3) 拆模申請報告。10 / 57文檔可自由編輯打印3.4 高支模拆除高支模拆除（1）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。（2）拆除每層支撐及模板前，應將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到規(guī)定的強度達到下表要求后，并呈報監(jiān)理公

21、司經監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時，方可拆除。砼拆摸強度要求一覽表結構類型結構跨度設計強度標準值百分率（）8m75梁、拱、殼8m1002m502m、8m75板8m1002m100懸臂結構2m100注：“設計混凝土強度標準值”是指與設計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。（3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，預防物體高處墜落事故發(fā)生。（4）側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。（5）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 （6）拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。

22、拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（7）嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。（8）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分11 / 57文檔可自由編輯打印散堆放并及時清運。（9）嚴格控制模板及其支架拆除的順序。（10）拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。（11）拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。（12）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。第第4節(jié)

23、節(jié) 高支模的安全措施及應急方法高支模的安全措施及應急方法4.1 安全技術措施安全技術措施（1）腳手架搭設前，應按建筑施工鋼管式腳手架安全技術規(guī)范和施工組織設計的要求向搭設和使用人員做安全技術交底。（2）對腳手架材料、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。（3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任，并按現行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)程 （GB5036）考核合格，持證上崗。（4）搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。（5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，預防物體高處墜落事故發(fā)生。（6）操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐

24、上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉12 / 57文檔可自由編輯打印纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。（7）模板支撐完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。（8）在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發(fā)現有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（9）支模完畢，經班組、項目部自檢合格，公司技術部及質保部復檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。（10）在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）桿件

25、的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）桿件是否有變形的現象。4）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（11）在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發(fā)現異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（12）腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復原。（13）施工現場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支撐系

26、統(tǒng)接觸。（14）腳手架支撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、13 / 57文檔可自由編輯打印模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。（15）設立鋼管維護小組，對拆下來的鋼管及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。（16）不同型號的鋼管與配件不得混合使用于同一腳手架。（17）支撐系統(tǒng)安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。（18）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設同步進行。（19）泵送混凝土時，

27、應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（20）應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。（21）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。（22）拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（23）拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。4.2 預防坍塌事故的安全技術措施預防坍塌事故的安全技術措施（1）模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工。（2）安裝梁底模板及木枋前，確保梁底支架水平桿已拉設。（3）本高支支模采用鋼管作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格

28、控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管立桿應牢固拉接，形成整14 / 57文檔可自由編輯打印體。（4）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現場，待險情排除后，方可作業(yè)。（5）樓面堆放模板及鋼管時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對樓面進行加固。（6）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。（7）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳手架搭設高度要高出施工作業(yè)面至少1.2m。（8）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落

29、、倒塌傷人。（9）泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（10）應避免裝卸物料對模板支撐產生偏心、振動和沖擊。（11）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。（12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（13）拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（14）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應該頂住墻柱，提高支撐的整體性。4.3 預防高空墜落事故安全技術措施預防高空墜落事故安全技術措施1、項目經理對本項目的安全生產全面負責，指導做好高處作業(yè)人員的15 / 57文檔可自由編輯打印安全教育及相關的安全預

30、防工作。2、模板腳手架搭設完成后，須由項目負責人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。3、支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及基支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。4、所有高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應持證上崗，上網前應依據有關規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術簽字交底。5、高處作業(yè)人員應經過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。6、安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子

31、不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。7、項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位，夜間應設紅燈示警。8、已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2米，然后在護欄上再鋪設一層密目式安全網。9、高處作業(yè)前，應由項目負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織16 / 57文檔可自由編輯打印有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。10、各類作業(yè)

32、平臺、卸料平臺應按相關規(guī)定編制施工方案，項目負責人審批簽字并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接，作業(yè)平臺上嚴禁超載。11、拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。12、安裝樓面模板時，在工作面下1米處滿掛兜網作水平防護措施，以確保安全。4.4 監(jiān)測措施監(jiān)測措施本項目采用門型腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點部位：2.1、桿件的設置和邊接、

33、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2.2、底座是否松動，立桿是否懸空。連接扣件是否松動。2.3、支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。2.4、施工過程中是否有超載的現象。2.5、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。2.6、支撐體系和各桿件是否有變形的現象。3、在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆17 / 57文檔可自由編輯打印砼。在澆砼過程中，由專職安全員，施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現隱患，及時停止施工，采取措施。第第5節(jié)節(jié) 應急預案應急預案1、應急目標發(fā)生事故時，能及時開展搶，明確是否有人受傷，以最

34、快的速度將受傷者在第一時間內搶救出來，并實施初步治序。杜絕護救方法不當造成的人員傷亡事故； 杜絕二次事故發(fā)生。2、應急準備2.1、應急組織機構2.1.1、應急領導小組：項目經理為該小組組長，項目副經理、項目總工為副組長，現場全體管理人員為組員。2.1.2、現場搶救組：項目部安全部負責人為組長，項目全體人員為現場搶救組成員，現場全體管理人員為組員。2.1.3、醫(yī)療救治組：項目安全部負責人為組長，項目全體人員為現場醫(yī)療救治組成員，現場全體管理人員為組員。2.1.4、后勤服務組：項目部后勤部負責人為組長，后勤部全體人員為后勤服務組員，現場全體管理人員為組員。2.1.5、保安組：項目部保安隊長為組長，

35、全體保安員為組員。2.1.6、應急組織的分及人數應根據事故現場需要靈活調配。2.2、應急組織機構圖：應急組長：楊華明現場搶救組醫(yī)療救治組應急通訊組后勤服務組保安組18 / 57文檔可自由編輯打印應急副組長：王川昌應急副組長：樓建國昌2.3、應急物資和設施準備2.3.1、醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、小藥箱； 2.3.2、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；2.3.3、照明器材：手電筒、應急燈36v以下安全線路、燈具；2.3.4、通訊器材：電話、手機、對講機；2.3.5、交通工具：工地常備一輛應急車輛；2.3.6、滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；2.3.7準備足夠的衛(wèi)生、勞保

36、防護用品和救援設施；2.3.8、準備足夠的防暑降溫物資；2.3.9、用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標志牌；2.3.10、必要的資金保證。2.3.11、應急通訊組聯系電話如下：組 長：楊華明 聯系電話：副組長：王川昌 聯系電話： 樓建國 聯系電話：成 員：劉運文 聯系電話：19 / 57文檔可自由編輯打印 周 明 聯系電話： 劉靜東 聯系電話： 唐小林 聯系電話： 黃 濤 聯系電話：黃昌文 聯系電話：任一武 聯系電話：宋京泰 聯系電話： 劉小兵 聯系電話： 潘廣榮 聯系電話：劉小虎 聯系電話：2.3.12、外部聯系電話：急救醫(yī)療 ：120 火警急救：119 交通急救：122

37、2.4、項目突發(fā)事件報告程序流程圖業(yè)主監(jiān)理相關政府部門事件發(fā)現人、當事人項目經理項目副經理項目總工生產經理按程序啟動應急響應預案事件檢查、處理整改、教育應急預案評審修訂應急預案內部上報對外報告外部報警火警：119醫(yī)療急救：120交通急救：12220 / 57文檔可自由編輯打印3、應急響應3.1、發(fā)生坍塌的應急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。3.1.1、高支撐架體發(fā)生坍塌時，現場管理人員應組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的

38、挖掘工作，并在第一時間向應急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。3.1.2、項目應急小組得知情況后，應協(xié)同項目醫(yī)生趕往現場，指揮營救工作，并撥打120急救電話，以防不測。項目應急小組組長在未到過現場之前，應授權給現場的施工負責人全面權指揮救援，避免耽誤搶救時間。3.1.3、在實施救援之前，現場施工負責人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現變化，馬上向施工負責人報告。3.1.4、在現場施救的過

39、程中，當坍塌面較小時，應采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進行搶救（如供氧、包扎） ，找到的人員用擔架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機將架體不穩(wěn)定的一側挖除，形成一定寬度穩(wěn)定工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應明確21 / 57文檔可自由編輯打印分工，由專人負責將被埋人員移出。人員應分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內將被埋人員搶救出來。3.1.5、被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由醫(yī)生

40、對受傷人員進行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。有實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方，再將傷員領口解開，腰帶放松，脫掉鞋子?？谇焕锶粲袎m土、血塊、痰液、假牙等，應完全吸出或取出。然后進行正規(guī)心臟復蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進行敷或按摩。3.1.6、在現場施救過程中，如發(fā)現這位傷員有骨折現象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨拆處的上下關節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護車未來之前，利用現場的木板選配不少于4名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達的地帶

41、。3.1.7、傷員在經過項目醫(yī)療員簡單救護后，不管受傷輕重，均應用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進一步的救護與治療，聽從醫(yī)生意見是否進行留院觀察。3.1.8、緊急救援工作結束后，應劃定危險區(qū)域，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排有經驗的技術人員做好監(jiān)控工作。如支撐面來穩(wěn)定，應及時采取措施處理。3.1.9、對坍塌段尚未進行有效處之前，應劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠近危險區(qū)域。22 / 57文檔可自由編輯打印3.2、發(fā)生高處墜落的應急響應3.2.1、事故發(fā)生后應急措施（1）當施工現場發(fā)高處墜落事故時，目擊者應高聲呼出，并撥打應急電話通知應急小組，同時也要通知離出事地點最近的

42、管理人員，離出事地點最近的管理人員應迅在趕到出事地點，對事故情況迅速做初步判斷，承擔臨時指揮應急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現場；并向應急小組組長或副組長報告，電話通知時，應準確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數。（2）項目應急小組組長或副組長接報告后，根據事故大小，立即組織應急小組成員趕到現場開展救援工作。應急救援應根據高處墜落高度的不同情況采取不同的應急救援措施：從樓面的臨邊洞口中掉到泥土面、混凝土地面，墜落高度超過3 米以上的，傷勢一般是較嚴重的，第一時間應撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現

43、場進行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的20米范圍要停止作業(yè)，疏散人員，并不得有無關人員圍觀或遠觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀，派專人對墜落口進行看護，避免二次事故的發(fā)生。從樓面的臨邊洞口中掉到架體內的防護層上、電梯井內的水平安全網上或其他水平安全防護層上時，應急小組負責人應迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷，如有必要時第一時間應是撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現場進行警戒、并維持秩序。掉落地點的同一23 / 57文檔可自由編輯打印層的所有作業(yè)要馬上停止，并由相關的施工員帶相

44、應的作業(yè)人員離開作業(yè)面，并安排專人對作業(yè)人員做一個簡要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長帶回生活區(qū)，不得在現場圍觀或逗留；并由保安隊長指派保安員對掉落進行專人看護，避免二次事故的發(fā)生。掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大，首先應轉移至平臺上才方便進行救治。因此應急救援領導人必須召集在現場醫(yī)生和項目技術支持組一起確定轉移方案。3.2.2、現場臨時救治措施（1）高處墜落事故發(fā)生后，在120趕到前，現場醫(yī)生要對當事者進行及時的必要治療，現場搶救的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫(yī)生指導下盡快把傷者抬到救護車上，再由

45、120醫(yī)生在車上繼續(xù)對受傷者進行必要的救治，盡快送醫(yī)院進行搶救治療，避免延誤援救的時間。（2）首先由現場醫(yī)生觀察傷者的受傷情況、部位、傷者性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。還呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸橡皮心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。如高處墜落者出現顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態(tài)，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道暢通，要讓昏迷者平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。如高處墜落者出現骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。 、應在骨24 / 57文檔可自由編輯打印折部位用夾板把

46、受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與無骨拆的下肢縛在一起，然后再用硬板擔架搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀態(tài)出現，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔架上，嚴禁對傷者的兩肩與兩熱腿或單肩背運，避免受傷者脊椎移位、斷裂造成截癱或導致死亡，從而造成二次傷害的發(fā)生。第第6節(jié)節(jié) 計算書計算書一、梁模板計算書一、梁模板計算書（根據成都市建筑租賃市場實際情況，鋼管材料多為48*2.8，故計算按照48*2.8計算）梁段:K

47、L141.25 / 57文檔可自由編輯打印一）、參數信息一）、參數信息1.1.模板支撐及構造參數模板支撐及構造參數梁截面寬度 B(m)：0.25；梁截面高度 D(m)：2.40；混凝土板厚度(mm)：180.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.10；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.20；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.20；梁支撐架搭設高度H(m)：5.70；梁兩側立桿間距(m)：0.70；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數：1；26 / 57文檔可自由編輯打印采用的鋼管類型為482.8；立桿承重連接方式：可調

48、座；2.2.荷載參數荷載參數新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標準值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)：4.0；3.3.材料參數材料參數木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強度設計值fc(N/mm)：16.0；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：1.7；面板材質：膠合面板；面板厚度(mm)：20.00

49、；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：13.0；4.4.梁底模板參數梁底模板參數梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數：4；5.5.梁側模板參數梁側模板參數次楞間距(mm)：350；主楞豎向根數：6；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；穿梁螺栓水平間距(mm)：700；27 / 57文檔可自由編輯打印主楞到梁底距離依次是：150mm，500mm，900mm，1400mm，1800mm，2200mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：2.80；主楞合并根數：2；次楞材料：木方；

50、寬度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；二）、梁側模板荷載計算二）、梁側模板荷載計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數，取1.150。分別計算得 17.848 kN

51、/m2、18.000 kN/m2，取較小值17.848 kN/m2作為本工程計算荷載。三）、梁側模板面板的計算三）、梁側模板面板的計算28 / 57文檔可自由編輯打印面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 面板計算簡圖(單位：mm)1.1.強度計算強度計算材料抗彎強度驗算公式如下: M/W f其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 22222/6=148cm3； M - 面板的最大彎矩(Nmm)； - 面板的彎曲應力計算值(N/mm2)； f - 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不

52、利布置下的三跨連續(xù)梁計算：Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的側壓力，包括：新澆混凝土側壓力設計值: q1= 1.22.2217.85=47.547kN/m；振搗混凝土荷載設計值: q2= 1.42.224=12.432kN/m；計算跨度: l = 350mm；面板的最大彎矩 M = 0.147.5473502 + 0.117 12.4323502 = 7.61105Nmm；29 / 57文檔可自由編輯打印面板的最大支座反力為：N=1.1q1l+1.2q2l=1.147.5470.35+1.212.4320.35=23.527kN；經計算得到，面板的受

53、彎應力計算值: = 7.61105 / 1.48105=5.1N/mm2；面板的抗彎強度設計值: f = 13N/mm2；面板的受彎應力計算值 =5.1N/mm2 小于 面板的抗彎強度設計值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.2.撓度驗算撓度驗算=0.677ql4/(100EI)l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側壓力線荷載設計值: q=47.547N/mm； l-計算跨度: l = 350mm； E-面板材質的彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 222222/12=148cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.67747.5473504/(10

54、060001.48106) = 0.544 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =350/250 = 1.4mm；面板的最大撓度計算值 =0.544mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.4mm，滿足要求！四）、梁側模板支撐的計算四）、梁側模板支撐的計算1.1.次楞計算次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的多連續(xù)梁計算。30 / 57文檔可自由編輯打印次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=23.527/(2.400-0.180)=10.598kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:

55、W = 151010/6 = 83.33cm3；I = 15101010/12 = 416.67cm4；E = 9000.00 N/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kN)31 / 57文檔可自由編輯打印 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經過計算得到最大彎矩 M = 0.203 kNm，最大支座反力 R= 5.046 kN，最大變形 = 0.068 mm(1)(1)次楞強度驗算次楞強度驗算強度驗算計算公式如下: = M/Wf經計算得到，次楞的最大受彎應力計算值 = 2.03105/8.33104 = 2.4 N/mm2；32 / 57文檔可自由編輯打印次楞的抗彎強度設計值: f = 17N/mm2；

56、次楞最大受彎應力計算值 = 2.4 N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設計值 f=17N/mm2，滿足要求！(2)(2)次楞的撓度驗算次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: = 500/400=1.25mm；次楞的最大撓度計算值 =0.068mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！2.2.主楞計算主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力5.046kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚2.8mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 24.247=8.49cm3；I = 210.193=20.39cm4；E = 20

57、6000.00 N/mm2； 主楞計算簡圖33 / 57文檔可自由編輯打印 主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kNm) 主楞計算變形圖(mm)經過計算得到最大彎矩 M = 0.795 kNm，最大支座反力 R= 11.227 kN，最大變形 = 0.613 mm(1)(1)主楞抗彎強度驗算主楞抗彎強度驗算 = M/Wf經計算得到，主楞的受彎應力計算值: = 7.95105/8.49103 = 34 / 57文檔可自由編輯打印93.6 N/mm2；主楞的抗彎強度設計值: f = 205N/mm2；主楞的受彎應力計算值 =93.6N/mm2 小于 主楞的抗彎強度設計值 f=205N/mm2，

58、滿足要求！(2)(2)主楞的撓度驗算主楞的撓度驗算根據連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 0.613 mm主楞的最大容許撓度值: = 700/400=1.75mm；主楞的最大撓度計算值 =0.613mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.75mm，滿足要求！五）、梁底模板計算五）、梁底模板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩

59、W分別為: W = 11002020/6 = 7.33104mm3； I = 1100202020/12 = 7.33105mm4；1.1.抗彎強度驗算抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算：35 / 57文檔可自由編輯打印 = M/Wf鋼筋混凝土梁和模板自重設計值(kN/m)：q1=1.2(24.00+1.50)2.40+0.301.10=81.180kN/m；施工荷載與振搗混凝土時產生的荷載設計值(kN/m)：q2=1.4(2.00+2.00)1.10=6.160kN/m；q=81.180+6.160=87.340kN/m；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=0.1q1l2+0.

60、117q2l2= 0.181.1883.3332+0.1176.1683.3332=6.14104Nmm；RA=RD=0.4q1l+0.45q2l=0.481.180.083+0.456.160.083=2.937kNRB=RC=1.1q1l+1.2q2l=83+83=8.057kN =Mmax/W=6.14104/7.33104=0.8N/mm2；梁底模面板計算應力 =0.8 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強度設計值 f=13N/mm2，滿足要求！2.2.撓度驗算撓度驗算根據建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計