面料跟單與服裝跟單流程

1、面料跟單與服裝跟單流程面 料 跟 單 與 服 裝 跟 單 流 程 面料跟單與服裝跟單流程：一、首先跟單進入工作前需準備以下資料：1.顏色原樣。2.原手感樣。3.客 人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。4.原品質(zhì)樣。5.合同復(fù)印件（上 面有對工廠的質(zhì)量要求、標(biāo)準、交期，數(shù)量等，跟單可參考）。6.以及相關(guān)資 料。二、工廠顏色小樣：，跟單需做以下事情：1.按客供樣（原色樣）的顏 色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，打色通知 書的內(nèi)容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及 大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間）等。2,打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕 使用

2、其他規(guī)格的坯布進行打樣，針對大貨生產(chǎn)特點，應(yīng)考慮小樣坯布是否進行砂 洗或相關(guān)處理。3.根據(jù)打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000 等）避免跳燈現(xiàn)象，提高打樣準確率。4.根據(jù)客人或市場部要求，打樣通知 書須注明小樣的大小和版數(shù)（印花和色織要注明循環(huán)問題，色織小樣要附紗 樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。5.時間要求：染色燒杯 樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。6.文字說明：小 樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)（公司色樣卡），根據(jù)打樣通知書標(biāo)明色號、色名、編號、 送樣日期等。7.色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號防好，做到用的時候隨 時能找到。三、

3、中樣或大貨頭缸樣（也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣）：提供中 樣或大貨頭缸樣（如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等）應(yīng)同大貨一致，在條件許可 情況下，應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產(chǎn)程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中 樣或頭缸一定要留樣可查。四、生產(chǎn)大貨過程中：L明確要求：明確訂單合同的各項要求，特別是內(nèi) 外質(zhì)量的標(biāo)準要求和交期。2.制定生產(chǎn)計劃：根據(jù)服裝交期要求，制定面料生產(chǎn) 計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫面料組織生產(chǎn)進度表每周或每次有新 的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報。以傳真、郵件形式發(fā) 給主管。3.每道質(zhì)量

4、進行跟蹤，主要注意：是否在規(guī)定燈源下對色。小樣、 確認樣或頭缸樣是否正確一致。色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面 色差、缸差等。經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。五、大貨檢驗：1.檢驗標(biāo)準和方式：按美國AATCC國標(biāo)標(biāo)準，十分制與四 分制檢驗方法或公司內(nèi)部檢驗標(biāo)準，而且須根據(jù)材料的用途進行不同的檢驗（比 如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打 開）。2.在規(guī)定的關(guān)源下，以確認樣為準，同時參考小樣或原色樣進行對色，色 偏控制在4-5級，不得低于4級，如超標(biāo)必須進行返修或投新壞重做。3.外觀質(zhì) 量：布面檢驗：重點檢查污漬、膠條、膠痕、漏膠、膠粒

5、等?？傮w檢驗：幅 寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經(jīng)緯密、長度、色差。六、包裝要求：根據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮 便袋等包裝。而且暖頭上一定要注明：款號、顏色、數(shù)量、缸號，色號，日期， 訂單號，卷號等。七、測試樣布35M帶回公司進行相關(guān)物化性要求測試。八、測試0K,方可發(fā)貨（按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉庫）。九、交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過程中所碰到的問題，如有必要，需向客 戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見最后：跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另 外更注重的是代

6、表企業(yè)形象。一、日常工作安排：L全面準備并了解訂單資料（客戶制單、生產(chǎn)工藝、 最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確 認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳 細反映給技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時確認。2,務(wù)必保證本公司與外加工廠之間 所有要求及資料詳細并明確、一致?。ㄗ詈靡形淖肿C明）3.事先盡可能多地了 解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估，做到知根知 底。4.跟單員言行、態(tài)度均代表本公司，因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程 中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理 由對客戶（或客戶公

7、司跟單員）有過激的言行。處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表 態(tài)，有問題及時請示公司決定。5.預(yù)先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性，相應(yīng) 加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問 題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗，對以后 的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。6,訂單跟單員與訂單負責(zé)人（操作 員）要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，及時與對方溝通，將問題降到最 低限度。二、生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序；1.面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi) 根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認。2.如工廠前期未打過樣品，須安

8、排其速打出投產(chǎn)前樣確認，并將檢驗結(jié)果書 面通知工廠負責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認，整改無誤 后方可投產(chǎn)。3.校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗 確認書由工廠負責(zé)人簽名確認，并通知其開裁。4.根據(jù)雙方確認后的單耗要與工 廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料， 須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我 司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費現(xiàn)象。5.投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高 標(biāo)準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān) 督、協(xié)助工廠落實整改。6.每個車間下機首件成品后，要

9、對其尺寸、做工、款 式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及 整改意見，經(jīng)加工廠負責(zé)人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。7.每 天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表， 每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量，并按生產(chǎn) 計劃表落實進度并督促工廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。8.針對客戶跟單員或公 司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時 匯報公司落實情況。9.成品進入后整理車間，需隨時檢查實際操作工人的整燙、 包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡

10、最 大努力保證大貨質(zhì)量和交期。10.大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行 核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應(yīng)解決。1L 加工結(jié)束后，詳細清理并收回所有剩余面料，輔料。12.對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的 反應(yīng)處理能力以及整個定單操作情況進行總結(jié)，以書面形式報告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。 13.在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己 的職責(zé)。跟版要求：1）要有較好的外語基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少 對（面料/服裝）生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單一備料一開裁一打粉（如有車 花或釘珠）/排花（

11、如是喔土排花款）一車縫一手工一后整一查貨一包裝等等。 2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風(fēng)格上的需求，在跟客戶接單時，能 及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，誘導(dǎo)客戶接受既具他的產(chǎn)品風(fēng)格而有適于 大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品（注意：”是否適合生產(chǎn)大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮 到的！ ！ ！因為，如果難度太大而不是普通工廠能到好，那么無疑就是大大提高 了生產(chǎn)成本）,把客戶各項要求清楚地標(biāo)明在辦單上。3）布產(chǎn)：A.讓紙樣 師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度并記錄生產(chǎn)過程中碰到 的每個問題、需注意的每個事項、每種物料的用量及各各工序的生產(chǎn)工時以作成 本核算的基本資料。4）看辦：樣辦完成后，

12、可請本廠設(shè)計師一起看辦（這個對 于初入門的跟單員相當(dāng)重要，可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西），看看這辦是否 已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。5）成本資料：樣辦寄給客戶后就 得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果 成本出了點錯或是報價出錯，會對以后這個款的大貨帶來很大損失6）跟大 貨生產(chǎn)要求：有較好的外語基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對服裝生產(chǎn) 流程有基本上的了解：接單一備料一開裁一打粉（如有車花或釘珠）/排花（如 是哩上排花款）一車縫一手工一后整一查貨一包裝。接單：特別注意與跟辦同 事銜接好相應(yīng)款式在做好時存檔的資料-這部分工作得特別細心，如：做辦時 是

13、這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做 好遇到的問題、修改方法以及客意見的資料分發(fā)給各相應(yīng)工序。跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過程中所碰到的問題，如 有必要，需向客戶反映問題及建議或征求意見貨期及質(zhì)量:跟進貨期的同 時要讓QC控制好質(zhì)量7）出貨箱單資料:需預(yù)先提供出箱單資料給船務(wù)部用于 做報關(guān)資料8）包裝出貨:一般情況下，不同客戶有不同的嗟頭、唆頭位置車 法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦頭辦:設(shè)計圖紙發(fā)外廠做頭版，頭 版批核尺寸和板型（和設(shè)計師一起），若不確認,必須繼續(xù)做復(fù)版。確認生產(chǎn)款： 做面輔料訂購預(yù)算單交采購部訂購。發(fā)面輔料：

14、開單發(fā)面輔料（CMT單不用發(fā) 面料）做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標(biāo)示清楚）做正確 產(chǎn)前辦，追辦并批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。 生產(chǎn)進度和質(zhì)量進度，確保貨期和質(zhì)量：開裁、裁數(shù)、初期查驗、中期查驗、尾 期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題，對每款易出問題部 分要時時提點檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補訂和補發(fā)，對FOB單數(shù)量的正常 接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問題如何解決 如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。跟單除了專業(yè)技術(shù)之外，還有的就是要注意 和工廠的關(guān)系處理，這是一個很重要的關(guān)鍵。跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認

15、， 船樣的確認，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術(shù)， 產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進等等，總之包括生產(chǎn)的全過程。還有的一種跟 單員是業(yè)務(wù)跟單，多為外貿(mào)公司，對技術(shù)的知識要求不是太高，主要是負責(zé)生產(chǎn) 工廠和客人的聯(lián)系，并安排出貨方式和船期，付款等。當(dāng)然對于面料（服裝）的 質(zhì)量也相當(dāng)重要。跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據(jù)排料 室提供的排版圖進行前期的面料準備作，同時可著手下投產(chǎn)資料單給各個部門（包括計劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購部）。面料到廠后可根據(jù)工廠的實際情況 到車間跟蹤一下生產(chǎn)進度，以便更好的與客人溝通，并及時讓客人了解工廠的大 貨操作情況，以備在出現(xiàn)特

16、殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人 在第一時間得到消息，避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工 廠造成不必要的損失。跟單注意事項：物料是否正確。尺寸是否準確?？?式是否錯誤。做工是否細致。成品顏色是否正確。有無漏定物料。物料 是否能按預(yù)定時間到加工廠。時間上是否有問題。員工的一切行為代表著整個 公司的企業(yè)形象，不論個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注 意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象?？椢锓治鲇捎诳椢锼捎玫慕M織，色紗排列，紗線的原料及特數(shù)，紗線的密度，紗 線的捻向

17、和捻度以及紗線的結(jié)構(gòu)和后整理方法等各個不相同。因此形成的織物在 外觀上也就不一樣。為了生產(chǎn)，創(chuàng)新或仿造產(chǎn)品，就必須掌握織物組織結(jié)構(gòu)和織 物的上機技術(shù)條件等資料。為此就要對織物進行周到和細致地分析，以便獲得正 確地分析結(jié)果，為設(shè)計，改造或仿造織物提供資料。為了能獲得比較正確地分析 結(jié)果，在分析前要計劃分析的項目和他們的先后順序。操作過程中要細致，并且 要在滿足分析的條件下盡量節(jié)省布樣用料?？椢锓治鲆话惆聪铝许樞蜻M行：一、取樣分析織物時，資料的準確度與取樣的位置，樣品面積大小有關(guān)，因而 對取樣的方法應(yīng)有一定的規(guī)定。由于織物品種極多，彼此間差別又大，因此，在 實際工作中樣品的選擇還應(yīng)根據(jù)具體情況來定。（-）取樣位置織物下機后，在織物中因經(jīng)緯紗張力的平衡作用，是幅寬和長度都略 有變化。這種變化就造成織物邊部和中部，以及織物兩端的密度存在著差異。另 外在染整過程中，織物的兩端，邊部和中部所產(chǎn)生的變化也各不相同，為了使測 得的數(shù)據(jù)具有準確性和代表性，一般規(guī)定：從整匹織物中取樣時，樣品到布邊