高大模板支撐系統(tǒng)專項工程施工組織設計方案

1、1、工程樓況 12、編制說明 13、施工順序計劃及勞動力計劃 .24、施工工藝技術 .45、施工操作工藝.66、施工安全保證才告施117、施工應急救援預案188、勞動力計劃 .279、計算書與相關圖紙 .2710、梁跨度方向鋼管計算 3911、立桿穩(wěn)定性計算 3912、立桿承載力計算 .4113、板模板計算書 .41頁腳1、工程概況沙坪壩新橋110kV變電站工程位于市沙坪壩區(qū)，本變電站設計為戶變電站，全站僅配 電綜合樓一幢建筑物，為鋼筋混凝土框架結構，該建筑共四層，地下一層，地上三層，建 筑高度12. 6m。該層結構的9. 4米層，梁截面尺寸主要有250X600m、250 X800mm. 30

2、0X 1000mm,板厚120mm,設計樓面標高為9. 4米，然而。米至9. 4米之間僅5. 0米層設有框梁結 構，在施工該結構時最大梁底實際支模高度為9. 4米，主變室模板支撐架直接從0.00米層 上搭設，搭設超過8米，根據規(guī)要求該層結構施工方案屬于高支模的特殊施工方案，應該 編制專項施工方案。1.1腳手架支撐概況本工程的模板支撐較復雜，有2個區(qū)域存在高大模板支撐體系，這2個區(qū)域為：(1) WOkVGIS室：-、A-E軸線圍。部位屋面層用途110kVGIS 室支模結構板 樓層、標高9.4米支承地而樓層、標高+0. 10 米梁截面尺寸300X1000板厚現澆板，120nlm最大跨度10. 06

3、m超限指標搭設高度大于8米以上，屬于超高模板支撐體系(2)主變壓器室：-、G-E軸線。部位屋面層用途主變壓器室支模結構板 樓層、標高9.4米支承地面樓層、標高0米梁截面尺寸300X1000板厚現澆板，120mm最大跨度12. 60m超限指標搭設高度大于8米以上，屬于超高模板支撐體系2、編制說明本專項方案編制容主要依據市建設廳關于印發(fā)高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安 全管理規(guī)定的通知及建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則的要求，包 括：編制說明及依據、工程概況、設計方案、施工計劃、施工工藝技術、施工安全保證措 施、計算書及相關圖紙。2.1、 編制依據1 .沙坪壩新橋110kV變電站新建工

4、程施工合同；2 .沙坪壩新橋110kV變電站新建工程施工組織設計；3 .設計圖紙文件；4 .國家、省、市法律法規(guī)(1)建筑工程安全生產管理條例(國務院令第9號)(2)住建部關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知(建質 2009187 號)(3)住建部關于開展建筑施工用鋼管、扣件專項整治的通知(建質電200335號)(4)建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則(建質2009 254號)(5)市房屋建筑和市政基礎設施工程現場文明施工標準(渝建發(fā)20145號)(6)關于規(guī)危險性較大分部分項工程安全專項施工方案專家論證工作的通知(渝建發(fā)2010 30號)(7)關于印發(fā)危險性較大的分部

5、分項工程安全管理實施細則的通知(渝建發(fā) 【2014】16號)5 .標準、規(guī)(1)建筑施工模板安全技術規(guī)(JGJ162-2008)(2)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)(JGJ130-2011)(3)鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)(4)建筑結構荷載規(guī)(GB50009-2016)(5)高層混凝土結構技術規(guī)程(JGJ3-2010)(6)建筑工程施工質量臉收統(tǒng)一標準(GB5000-2013)(7)混,凝土結構工程施工質量臉收規(guī)(GB50204-2015)(8)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)(9)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)(10)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)(

6、JGJ80-2016)(11)生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則(GB/2969-2013)(12)施工現場臨時用電安全技術規(guī)(JGJ46-2012)(13)建設工程施工現場供用電安全規(guī)(GB50149-2014)(14)建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)(GB50870-2013)(15)混凝土結構工程施工規(guī)GB50666-2015(16)建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)JGJ00-2013(17)模板支撐體系安全技術規(guī)DBJ50-168-20123 .施工順序計劃及勞動力計劃3.1 施工順序及計劃施工順序：主變室首先施工0. 15. 1米層梁柱待強度達到要求時施工9. 4米層梁板柱: GIS室直接從0

7、. 1米層樓板施工至9. 4米層梁板柱。施工計劃：根據工程施工總進度計劃，GIS室腳手架施工時間為2017年4月06日-4月16日， 主變室腳手架施工時間為2017年4月08日2017年4月20日。3.2、材料、設備、勞動力計劃主要材料表序號材料名稱數量1915X1830X15膠合模板1590 m,240 X 80 X4000 木材38m3348X3鋼管105t4M12對拉螺桿1.1t5600mm可調頂托1000 個65mm X 200mm X 500mm 墊板1000 塊7蝶形卡1200 個8直角扣件1200 個9旋轉扣件600個10安全網400床11塑料薄膜500m2主要機具設備表名稱規(guī)格

8、功率數量備注釘錘0. 250. 5Kg30把單頭搬手179、22 2430把圓盤鋸MJ-1062KW2臺平刨MB-502KW1臺手電鉆鉆頭直徑 12-202把手提電鋸M651A1. 05KW4臺壓刨MB10657. 5KW1臺活動扳手開口寬655把空壓機8m32臺墨斗及線3個水準儀DS自動精平儀1個掂棍10根磁力線錘5個盒尺5m10把水平尺5把水平管200m檢測尺套鋼卷尺50m/0m把汽車吊25T1臺殮泵車48米/臂長1臺舲罐車12m/臺6臺勞動力計劃表序號X種人數備注1現場施工技術員1名吳志偉2現場生產負責人1名世鋼3現場專職安全員1名中偉4普工15名5架子工10名保守6名6模工15名保守4

9、名7測量工1名林東8材料員1名黃9鋼筋工15名保守2名10電工1名王一順11澆筑工4名4 .施工工藝技術4.1 模板及支撐體系選擇板模板：采用15mm厚膠合木模板；小楞木采用40X80mm松木：主楞采用48鋼管。梁底模：用15mm厚膠合木模板；小楞用4根40X80mm松木，延梁長方向鋪設于主楞 上；主楞用48鋼管，承于支撐架水平桿上。梁側模：用15mm厚膠合木模板；豎向小楞用40X80mm,大于700梁中部設若干道水 平主楞，主楞采用雙根48X3mm鋼管，沿主楞方向每間距400mm設一道M12對拉螺桿， 對拉螺栓端部采用雙螺母或三字扣鎖緊。支撐體系：用48X3mm鋼管和扣件連接，立桿頂部采用6

10、00mm長可調U型支托受力。 鋼管計算按照48X2. 7mm計算4.2 梁板模板及支架設計參數取主變壓器室最大截面梁300X1000計算設計參數、構造做法見表1。表1主變壓器室腳手架設計參數(架體高度9. 4m)梁板截面底模次楞 間距 (mm)主楞梁中立 桿排數立桿 縱距 (mm)立桿 橫距 (mm)側模次 楞間距 (mm)對拉 螺栓大樣圖 驗算板厚12020048鋼管10001200板模計算書300X 100020048鋼管110001200233012500梁模計算書構造做法掃也桿架體連續(xù)設置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在 距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃

11、地桿固定在緊靠縱向掃地桿 下方的立桿上。水平拉桿水平拉桿步距1.5m。頂層水平桿距立桿頂部支托距離不大于WOmmo豎向剪刀撐滿堂模板支架在架體外側周邊以及部大于700mm高的梁底兩側加設豎向剪 刀撐。立桿每4跨搭設詳見平面布置圖。水平剪刀撐頂層水平拉桿位置、5. 1米層及掃地桿位置各設置一道水平剪刀撐。連墻件在框架柱的位置，支架的縱橫水平拉桿沿豎直方向每隔兩步與柱可靠拉結， 在5.1米層構造柱位置，連續(xù)梁中部每跨設置兩道連墻件?；A底座采用長度不少于2跨、寬度200mm、厚度不小于50mm的木墊板。地基處理GIS室支模架搭設在現有0. 1米層樓板上；主變室腳手架架設在100mm厚C20混凝土墊

12、層上。計算時按照地基承載力標準值：九尸115 kpa腳手架平面圖4.3 施工準備4. 3.1技術準備(1)根據高大模板的設計方案、施工圖紙，確定木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸 要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。(2)模板、支架備料：按照模板設計圖或明細及說明進行材料準備。(3)根據高大模板設計要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。4. 3. 2材料要求(1)模板：采用1830X915X15 mm膠合木模板。(2)龍骨和背楞：40X80方松木。(3)支撐系統(tǒng)：鋼管、扣件、底座、頂托等。(4)48鋼管選型不得小于48X3mm標準進場，扣件、模板及支架的材料質量必須 符合其設計要求。安裝前

13、先檢查模板的質量，不符合質量標準的不得投入使用。4. 3. 3主要機具設備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、托 線板、腳手板、推杠等。5. 3. 4作業(yè)條件(1)根據工程的特點、計劃工期及現場環(huán)境等完成高大模板設計及模板配料工作。(2)模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。(3)根據圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。(4)墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱 蔽驗收手續(xù)。5、施工操作工藝5.1、 工藝流程主變室首先施工0.15. 1米層梁柱待強度達到要求時，施工5.9. 4米層梁、板、柱， 9.4米層梁底立桿搭設至5

14、.1米層梁上。GIS室從0米層樓板直接施工至9.4米層，由于 中間設計未設置框架梁，柱澆筑時開孔后封閉。5.2、 支承面處理(1) GIS室立桿落在樓板上搭設，滿足平整要求。(2)主變壓器室立桿落搭設在回填土上，應對地面基土平整夯實，地基承載力fak要 求達到150kPa。并澆筑100mm厚C20混凝土做墊層。5.3、 支撐系統(tǒng)搭設(1)腳手架搭設計先按照設計進行放線，確定好立桿位置。(2)承重腳手架搭設時順梁方向排列鋼管，根據設計計算立柱縱向間距為1000mm:立 桿橫間距為1200mm,橫桿步距1500mm。梁高1000mm以上大梁頂撐間距500mm。(3)鋼管立桿安裝時底座下設置墊板，離

15、地200mm用鋼管設置一道掃地桿，要排列整 齊，縱向成列、橫向成排，并保證立桿的垂直、平穩(wěn)、牢固。架體四周大梁梁底立桿應由 底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨剪刀撐要拉緊扣實，為了確保支撐體系 更加穩(wěn)定，水平橫桿用腳手架鋼管形成抱箍固定在5米層梁柱上。(4)采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。(5)水平安全網設置在4. 5米、7. 5米高位置。(6)在A排8軸線外架處設置700米寬施工人員的安全通道。此通道必須搭設防護欄 桿、設置踢腳板，滿鋪跳板。施工安全通道雙排架單獨編制作業(yè)指導書。5.4、 模板安裝(1)在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。(

16、2)梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁 底板跨度，4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為跨度的 1/1000"3/1000o主次梁交接時，先主楞起拱，后次梁起拱。(3)梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據 梁高及樓板模板來確定。(4)當梁高超過1000mm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。(5)板龍骨：通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。(6)鋪板模板：可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側模上，角位模板應通 線釘固。(7)樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清

17、掃干凈。(8)預防措施：1)支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。2)梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。3)梁底模板、板模板按規(guī)定起拱。4)樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。5)混凝土光筑前，應將模清理干凈，并澆水濕泄。6)防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困 難的現象。防止板中部下撓，板底混凝土面不平的現象。5.5、 段澆筑及拆模拆架混凝土澆筑時，先澆筑梁，再澆筑板；當混凝土達到拆模的強度要，方可拆模拆架。 由于工期緊為了加快進度提早達到設計強度，混凝土采用提高一個等級進行施工，模

18、板采 用一次性購買投入使用。1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進 行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地 點、勞動組織安排等。2、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，并按“一步一清”步驟依次進 行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。4、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應 先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。5、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先 通知對方，以防墜落。6、拆架時

19、嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。7、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。8、拆下的材料要慢慢下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分 類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。9、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。5.6、 於澆筑要求1 .精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，根據該結構的施 工時間正是夏天，天氣比較炎熱混凝土初凝時間較短，所以采用由一邊向另一邊整體推進 的的澆筑方式；2 .對于超高的梁，應采用分層澆筑，澆筑每層厚度為400nlm左右。3 .本工程采用汽

20、車泵進行泵送及，因而與高大模板支架不發(fā)生連接，皎下料時應盡 量沿架體剛度較大方向對稱布置。4 .嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制 措施；5 .澆筑過程中，派專人檢查大梁底立桿、橫桿、頂托、剪刀撐、扣件、模板、木方 的穩(wěn)定情況，發(fā)現下沉、松動和變形情況及時停止解決處理完畢后再進行澆筑。6 .澆筑完成后應盡快分多次收面，嚴禁使混凝土表面出現開裂，收面完成后應盡快 灑水覆蓋薄膜進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得低于14天。5.7、 質量檢查驗收標準在支撐系統(tǒng)施工過程中項目部技術負責人組織有關管理人員不定期對支撐架體及模 板進行檢查，檢查流程如下：技術負責人帶隊施工員及安全員

21、陪同，進入現場檢查，發(fā)現問題必須立即整改，待復 查合格后方能繼續(xù)施工。(1)模板安裝的檢查與臉收模板安裝完成后，澆筑脛前項目技術負責人組織有關人員進行模板工程施工險收。臉收包括以下容：模板安裝是否符合該工程模板設計和技術措施的規(guī)定。 模板的支承點及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定，連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情 況是否滿足要求。預埋件：預留件的規(guī)格、數量、位置和固定情況是否正確可靠，應逐項檢查臉收。必須按建筑安裝工程質量檢臉評定標準的規(guī)定，進行逐項評定臉收。支架模板上施工荷載是否符合要求。在模板上運揄脛或操作是否搭設符合要求的走道板。 作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護措施。 垂直作業(yè)是否有隔離防護措施。搭

22、設完畢后，組織相關單位及人員檢查驗收，驗收合格后方可澆筑脛，并作好模板驗 收記錄?，F澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差(m)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢 查截面部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢 查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢 查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（2）支撐架搭設的技術要求與允許偏差立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-2011支撐架架搭設的技術

23、要求與允許偏差序 號項目一般質量要求1構架尺寸偏差縱距±0mm橫距±0mm步距it 20mm2立桿的垂直偏差架高=2m±7mm= 10mi0mm= 20m±60mm3縱向水平桿的水平偏差一根桿的兩端±20mm同跨兩根縱向水平桿±10mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點 中心距離50 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距，相鄰接頭的高 度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距，相鄰接頭 的水平距離應500mm,接頭距立桿應小于立 桿縱距的1/38桿件搭接1）

24、搭接部位應冷過- 扎）固定5其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長 度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿>1m連接扣件數量 依承載要求確 定，且不少于2 個縱向水平 桿不少于2個連接 扣件9節(jié)點 連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于 40N. m,且不大于65 N. m其它腳手架按相應的連接要求（3）扣件螺栓的緊固力矩檢查數目及質量判定標準本工程采用扣件式鋼管搭設，還要對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數量要符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)（JGJ130-2011）的規(guī)定，對梁底扣件進行100舟 檢查?？奂Q緊抽樣檢

25、查數目及質量判定標準項次項目安裝扣件數 量（個）抽檢數量 （個）允許不合格 數量（個）1連接立桿與縱（橫）向水平桿 或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向 水平桿或剪刀撐的扣件51 90 91150 151280 281500 501 1200 1201200581202500112551905191150822連接橫向水平桿與縱向水平桿1512801的扣件（非主節(jié)點處）281500501120020527120120050105.8、成品保護1.堅持模板每次使用后清理板而，涂刷脫模劑。2.按樓板部位對層安裝，減少損耗。3.材料應按編號分類堆放整齊。4.模板拆除時嚴禁損傷混凝土表面棱南。5.混凝土澆筑

26、時對撒漏的混凝土要及時清理。6施工安全保證措施6.1安全施工組織體系本工程項目經理部成立以項目經理為組長、技術負責人、安全負責人為副組長的安全領導 小組。1、組長職責：(1)貫徹落實“安全生產、預防為主、綜合治理”的方針，提高項目部工作人員的安全意識；(2)認真執(zhí)行公司的各項安全生產規(guī)章制度，切實完成與公司簽訂的安全生產目標；(3)成立本項目部的安全文明小組，負責指導本項目部工程在施工過程中各道工序的安全生產、文明施工；(4)主持制定項目部的安全施工技術措施、安全目標及對策，并組織實施：(5)負責建立工程項目安全生產管理網絡，配備專職及兼職安全員；(6)負責落實項目部級安全教育工作，對職工進行

27、安全考核；(7)主持或指定人員定期開展安全檢查，及時整改事故隱患；(8)定期召開安全施工會議，研究解決施工中存在的安全問題；(9)對安全生產有貢獻者進行表彰、獎勵，對“三違”人員及事故責任者進行教育和處罰。2、副組長職責：(1)嚴格執(zhí)行安全生產相關政策、法令法規(guī)和公司的各項管理規(guī)章制度；(2)具體布置和實施本工程的安全生產技術和措施，對本工程組成人員在生產活動中的安全、健康負責，對事故的發(fā)生負有領導責任；(3)經常教育成員遵守操作規(guī)程，正確使用機械設備、工具、原材料、安全設施、勞動防護用品等；(4)經常檢查并保證施工現場的文明生產，做到物品、機具按規(guī)定放置；(5)每周組織一次安全活動，開好班前

28、例會，做好事故的預防和控制；(6)有權拒絕上級的違章指揮，遇有事故險情時，有權立即停止作業(yè)，必要時指揮工作人員撤離現場；(7)發(fā)生傷亡事故要積極搶救傷員，保護現場，立即報告，并如實提供事故發(fā)生的情況。3、安全員職責：(1)認真貫沏執(zhí)行公司及上級安全部門的各項規(guī)章制度，接受上級部門的業(yè)務指導：(2)負責組織新職工的安全教育，定期對職工進行安全生產宣傳教育，作好普及、考核、 登記和上報工作；(3)定期進行安全生產檢查，對查出的問題進行登記上報，并定人定時定措施進行整改;(4)負責組織本項目部的安全例會，總結先進經臉；(5)協(xié)助修訂項目部安全管理制度，制定臨時性危險作業(yè)的安全措施；(6)經常檢查職工

29、執(zhí)行安全生產規(guī)章制度的情況，及時查處“三違”行為，對危及人員 生命安全的重大隱患有權停止生產，并立即報告領導；(7)參加傷亡事故的調查、分析、處理，提出防措施，負責傷亡事故和違規(guī)違例的統(tǒng)計 上報；(8)檢查、督促從業(yè)人員正確使用勞動防護用品。4、施工員職責：(1)認真執(zhí)行有關安全生產的規(guī)章制度，在施工中接受各級安全生產部門的檢查和指導;(2)做好施工前向從業(yè)人員的安全生產技術交底和施工技術交底；(3)及時如實地填寫施工日志和施工記錄，認真分析在施工中出現的有可能引發(fā)事故的 問題，總結經臉，制定控制措施；(4)督促從業(yè)人員做好自我防護，對不按規(guī)定執(zhí)行的人員責令停工，待防護措施到位后 方可開始作業(yè)

30、；(5)嚴禁違章指揮，杜絕“三違”情況的發(fā)生，確保施工安全；(6)做好管理圍的場容、場貌及安全生產、文明施工工作。5、材料員：(1)認真執(zhí)行各級管理部門的安全管理制度，在施工現場犒好自我防護；(2)牢固樹立安全意識，不違章指揮和違章操作；(3)材料的收發(fā)必須嚴格執(zhí)行臉收制度和簽字制度，保證施工材料和機具的性能完好， 防止施工中出現因材料、機具的質量問題而引發(fā)的安全事故；(4)現場收到的材料要按順序堆放，合理安排，做好材料標識，保證現場的整潔。材料 要分類堆放，易燃易爆物品不得與其他材料混放；(5)材料倉庫做好消防措施，設備齊備，嚴禁煙火，并設專人值班。6.2、安全技術措施腳手架支撐體系主要采用

31、JGJ130-2011計算。梁和板的立桿，其縱橫向間距要相等或成倍數。鋼管立桿底部設墊木，頂部要設可調支托，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 100mm,螺桿外徑與立桿鋼管徑的間隙不得大于10mm,安裝時要保證上下同心。在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托 底部的立桿頂端要沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿 足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處 縱橫向要各設一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間要加設一道水平拉桿。所有水平 拉桿的端部均應與四周已經澆筑的柱或剪力墻頂緊頂牢。無處可

32、頂時，要在水平拉桿端部 和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對接扣件，對接應符合以下要求： 立桿上的接頭應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步跨，兩相鄰立桿接頭在高度方向 錯開的距離不小于500mm,接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3,同一步不允許有 二個接頭?？v向水平桿設于橫向水平桿之下，兩側橫桿通過扣件連接在兩側立桿側，采用直角扣 件與立桿扣緊，橫桿長度不小于跨，并不大于6m。大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、 同跨，相鄰接頭水平距離不小于500mm,并應避免設在縱向水平跨的跨中。用于縱向水平桿對接的扣件

33、開口，朝向架子側，螺栓向上，避免開口朝上，以免雨水 進入，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直甬扣件開口方向不得朝上。高大模板工程搭設的構造要求應當符合相關技術規(guī)要求，支撐系統(tǒng)立桿接長嚴禁搭 接：要設置掃地桿、縱橫向支撐及水平剪刀撐，水平橫桿與E軸結構的梁、柱牢固拉接。搭設高度2m以上的支撐架體要設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面要按有關規(guī)定設置安 全防護設施。模板支撐系統(tǒng)要為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機等起重設備鋼結構架 體機身及其附著設施相連接：禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。當支架立柱成一定南度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支頁腳點穩(wěn)定（如斜桿與水平

34、桿件連接成三角形，將力傳至垂直立桿上等措施），支撐底腳必須 有防滑移的可靠措施（墊木板，并和水平掃地桿連接等措施）。安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或 加設支架（即上層樓板混凝土施工完成后，才能拆除下層梁板支架，同時滿足拆模條件）?，F澆及結構的模板及其支架拆除時的脛強度，必須符合設計要求和規(guī)的規(guī)定；當設計 無具體要求時，應符合混凝土施工質量臉收規(guī)（GB502042015）的規(guī)定。側模和底模拆除，應符合以下規(guī)定：不承重的側模板，包括梁、柱、墻的側模板，應在球強度能保證其表面及棱角不因拆 模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。承重模板，包括梁板等水平結構的底模

35、，應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊及強度符合下 表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除建強度條件結構類型結構跨度（m）按設計的診強度標準值的百分率計 （%）W250板>2、<875>8100梁W875>8100懸臂構件>21001）已拆除模板及其支架結構，在磴強度符合設計脛強度等級的要求后，方可承受全 部使用荷載。當施工荷載所產后的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加 設臨時支撐，方可施工加荷。2）在拆除模板過程中，如發(fā)現及出現異?，F象，可能影響舲結構的安全和質量等問 題時，應立即停止拆模，并經處理認證后，方可繼續(xù)拆模。3）各類模板拆除的順序和方法，應根據模板設計的要

36、求進行。如果模板設計無要求 時，拆模順序總體上遵守“先支后拆、后支先拆”的原則，并遵守先拆除承重小部位的模 板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架的原則；例如，先拆非承重的側模，然后 拆承重的水平向模板等。注意事項：1.扣件鋼管架搭拆注意事項（1）搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不得 頂腳采用。嚴重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。(2)搭設鋼管架人員必須持證上崗，操作時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(3)滿堂支撐架的搭設可采用逐列、逐排和逐層搭設方法，搭設過程中，必須設置臨 時固定設施，嚴防傾覆。應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并

37、與支柱固定牢 靠。(4)所有扣件緊固力矩，應達到4560kNm。(5)搭設拆除滿堂架時，施工操作層應滿鋪腳手板，工人應系安全帶，戴安全帽。(6)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。(7)搭設材料向上傳遞盡可能借助現場垂直起重設備，當機械不能利用時可以人工分 段或手動小滑輪向上傳遞。(8)卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。6.3. 模板安裝注意事項(1)工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等必須用繩鏈系掛在身上，釘子必 須放在工具袋，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(2)高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作； 不準站在大梁底模上行走

38、。操作人員嚴禁穿硬底鞋、拖鞋及高跟鞋作業(yè)。(3)二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子 系牢后升降，不得亂拋。(4)支設立柱模板和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，外側設防護欄桿， 不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。防止上下在 同一垂直面操作。(5)樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。(6)支模過程中如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯結穩(wěn)固，不得空架浮擱。(7)模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。(8)裝、拆模板時禁止使用2x4”木料作立人板。(9)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(10

39、)裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直面工 作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。6.4. 模板拆除注意事項(1)模板拆除前必須確認磴強度達到規(guī)定，并經拆模申請批準后方可進行，口要有 脛強度報告脛強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。(2)模板拆除前應向操作班組進行安全技術交底，在作業(yè)圍設安全警戒線并懸掛 警示牌，拆除時派專人(監(jiān)護人)看守。(3)拆模時應搭設腳手板，用汽車吊拆時應與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安 全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛“禁止通行”安全標志，操作 人員不得在此區(qū)域；必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)拆

40、模時拆模工人必須有可靠的立足點。對高度超過2m的模板拆除無安全防護時 操作工人必須正確佩戴安全帶。(5)拆除模板一般用長推棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時， 要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗 洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(6)拆模必須一次性拆清，不得留無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。(7)拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向處倒跌的措施。(8)拆模后，模板或木方上的釘子，應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。(9)在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應的部位做好 安全防護欄桿。(10)拆模

41、間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等運走或妥善堆放或固定牢固， 防止因踏空、扶空而墜落。(11) 高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄, 暫停人員過往。6.5. 其它(1)遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雨后應先清掃施工現場，略干不 滑時再進行工作。(2)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板 支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支設模 板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現問題及時組織處理。(3)木工機械必須嚴格使用專用開關箱，移動線不得超過3m,外殼接保護零線，且絕 緣良好

42、。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢 查)；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械 時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套：長度小于50cm或厚度大于鋸片 半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。(4)用汽車吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板安 裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點， 且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板。(5)環(huán)保與文明施工：夜間22:006:00之間現場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F

43、場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施 工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。7、施工應急救援預案本工程高大模板的特點是支模高，梁截面尺寸大。在做好高大模板危險源的識別基礎 上，特制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，并開展應急知識教育和應急演練，以 提高現場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。7.1組織機構及職責公司按要求成立以經理為組長的生產安全事故應急救援領導小組，負責制定和啟動本 單位的生產安全事故應急救援預案，并組織實施(演練)。項目經理部按要求成立以項目經理為組長的項目生產安全事故應急救援領導小

44、組，負 責制定和啟動項目的生產安全事故應急救預案，并組織實施(演練)。項目生產安全事故 應急救援領導小組成員如下：組長：魯汀副組長：永剛組 員：權大軍、孟正、王建華、岳興偉、況志平。應急組織的分工職責組長職責：(1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外 應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。(2)復查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。(3)指導實施的部分停工，并與領導小組的有關人員配合指揮現場人員撤離，確保任 何受傷害者都能得到足夠的重視。(4)與現場外應急機構取得聯系，及時對緊急情況的記錄作出安排。(5)在場實行交通管制，協(xié)助場外應急機構

45、開展服務工作。(6)在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責：(1) 評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財 產損失。(2) 如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護工作。(3) 安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現場到安全地帶集中。(4) 設立與應急救援中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。(5) 協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調救援工作，組長不在現場時，可代替組長的職責。組員職責：在組長或副組長的指揮下，負責現場的維護，搶救，警戒等工作，具體落實執(zhí)行組長 或副組長下達的救援方法、措施的指令等。應急物資應急資源的設備是應急

46、救援工作的重要保障，項目部根據潛在事件性質和后果分析， 配備應急救援所需的救援手段、救援設備、交通工具，醫(yī)療設備藥品，生活保障物資等如 下表列數。主要應急救援物資設備表序號材料設備名稱單位數量現在何處1小車臺1現場2滅火器個20現場3藥箱及藥品個/批1現場4對講機部8現場5手機部6現場6擔架副1現場應急救援困®琴學賃熱市照星乂的科/、機咫廠其疇也系漢靜中回衣女所<2>/小含子遁g0處新小區(qū)，色永短超市新精0豺0的兒01I s七劉一連旗右后余楮珀竣J / /二樓清水溪 rCEbffiawacrr .； / , G 中oniii。壯行ZT V-XSX 學新的住院新林區(qū)跳位H必

47、：口工聶銀行。上橋，G,建樂市松宏高,孑K技工學校/天mu少,GG架次（Z，斗 ',就豪仔履密上好小竽0上棉滑水 , 因溫士仃因 I /時廣©t<-; ，二上用兇及所0 -卬 u ti；百說笈廢東腺壬贊O « 'I四四季靜也配中國民生時行I靖蘭花用景UHAMUJ外電小學 勤冢委田允香佚市汾萍用 。的興HX將行刃II”空公團，布標褥講忸110父登電黏福高速d前靈道女至幼兒IB® PBJ工慧祖行口+鎮(zhèn)所慶市農11 «i!a*7第雖高速福立三很8萬用4*，工大團分 王修金元川冬7.2. 突發(fā)事件風險分析本工程支架層高高，可能產生支架失穩(wěn)造

48、成模板坍塌、高空墜落、高空落物傷人等危 險因素。在工地已采取機電管理，安全管理各種防措施的基礎上，還需要作好以上危險因 素產生的應急方案。7.3. 突發(fā)事件及風險預防措施坍塌事故的安全技術預防措施1）模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方 案，單位負責人審批簽字，項目經理組織有關部門臉收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。2）模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變 形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎應牢固，并按設計計算 嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)

49、護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人 員撤離作業(yè)現場，待險情排除后，方可作業(yè)。4）樓面堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷 載計算。5）安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥 堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌 傷人。高空墜落事故安全預防技術措施1）高支模工程應按相關規(guī)定編制施工方案，經公司技術負責人審批簽字。支、拆模 板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐 體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。2）所有高處作業(yè)人

50、員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應依據 有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。 采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術交底。3）高處作業(yè)人員應經過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人 不準上崗作業(yè)。施工現場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全 防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。4）安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在 腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5）項目部按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸

51、掛于施工現場各相應部位。6）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于 1.5m,然后在護欄上再鋪一層密目式安全網。7）高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行臉收，經臉 收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動 安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門臉收，經臉收合格簽字后， 方可實施。 施工現場安全用電及觸電事故預防措施1）安全用電組織措施建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技 術檔案。建立技術交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評

52、估 制度、安全用電責任制并建立安全教育培訓制度，強化安全用電領導體制，防止事故 發(fā)生。2）安全用電技術規(guī)施工現場臨時用電必須嚴格執(zhí)行施工現場臨時用電安全技術規(guī)。施工現場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現場應按工程難 易程度和技術復雜情況配備電工。手持電動工具必須設觸（漏）電保護器。夜間施工，必須保證足夠的照明設施。照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴禁隨意設置。在建工程不得在高、低壓線路下方施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設作業(yè)棚、 建造生活設施或堆放構件、材料及其他雜物等。施工安全預防措施機械傷害安全預防措施a）項目部安全員與不定時對工人進行教育，在機械使用前必須對

53、工人進行技術交底和 安全交底，發(fā)現有人違反操作規(guī)程時應及時阻止。b）在機械使用之前應對機械進行試運轉，正常后方可進行作業(yè)施工。c）切割小塊的模板時應采取有效的保護措施。物體打擊安全預防措施a）模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應按照施工方案進行作業(yè)。2m以上高處作業(yè) 應有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準留有懸空的模板，防止掉 下砸傷人。b）避免交叉作業(yè)。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線的立體交叉作業(yè)。 無法避免交叉作業(yè)時，必須設置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準施工。c）外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時下方應設警戒區(qū)并有 專人監(jiān)護，預防料具掉下砸傷

54、人。）火災安全預防措施a）設置抽煙室，工人不得隨意亂扔煙頭。b）切割模板產生的鋸末、隨模板因及時清理，防止焊接的火花鍵入引起火災。c）現場設置足夠的滅火器。d）水管應隨樓層設置，便于取水。7.4.應急措施搶救疏散組迅速對事故現場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大。若事 故現場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應急措施后，立即搶救疏散被困現 場人員，立即組織施救。模板坍塌1）當事故發(fā)生時，立即向組長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。2）當發(fā)生模板坍塌事故時，應立即組織人員進行及時搶救，防止事態(tài)擴大，在有傷 亡的情況下，控制好事故現場。3）按項目部提供的急救聯系，迅速聯系醫(yī)院，及時對傷員進行有效搶救。（盡量說明 傷亡人數、情況、事故地點、聯系等，并派人到路口接應）高處墜落1）