吊籃安裝拆卸方案

1、目 錄一、 工程概況··········································2二、 編制依據(jù)·····

2、·····································2三、 準(zhǔn)備工作···········

3、3;······························3四、 外墻施工用電動吊籃的型號及說明················

4、83;···3五、 電動吊籃布置方案··································4六、 電動吊籃的安裝、移位和拆除方案·······&#

5、183;············8七、 安拆班組配備情況表································14八、 吊籃施工現(xiàn)場管理體系以及各方

6、職責(zé)··················15九、 安全操作規(guī)程及安全使用措施和要求··················16十、 吊籃用電方案········&#

7、183;·····························18十一、 季節(jié)性施工措施··················&

8、#183;··············18十二、 強度及結(jié)構(gòu)承載力驗算···························19十三、 檢查驗收程序及要求···

9、··························22十四、 培訓(xùn)······················

10、3;····················23十五、 維護(hù)、保養(yǎng)····························

11、;·········23十六、 應(yīng)急預(yù)案·······································2

12、4十七、 應(yīng)急救援預(yù)案···································27十八、 附件附件1：吊籃日常檢查表附件2：吊籃定期檢查表附件3：吊籃安裝平面布置圖附件4：吊籃操作使用安全技術(shù)交底附件5：吊籃拆、卸、移位交底附件6：資質(zhì)

13、證書及使用說明一、 工程概況：工程名稱：名企廣場高層SOHO商務(wù)用房工程地址：杭州蕭山聞堰鎮(zhèn)建設(shè)單位：杭州正江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司總包單位：天偉建設(shè)集團(tuán)有限公司建筑設(shè)計單位：中國美術(shù)學(xué)院風(fēng)景建筑設(shè)計研究院幕墻設(shè)計單位：浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：浙江中潤建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：深圳市光華中空玻璃工程有限公司幕墻面積：約30000平方建筑最高標(biāo)高：91米工程描述：本工程總幕墻面積約3萬平方米，建筑高度約91米。目前結(jié)構(gòu)主體已完工，幕墻已進(jìn)場做施工前期準(zhǔn)備。主樓架設(shè)60臺吊籃，根據(jù)實際進(jìn)場安裝的吊籃為準(zhǔn)逐步移位施工，具體位置及規(guī)格祥見吊籃布置平面圖。二、 編制依據(jù)：1. 名企廣場高層SOHO商

14、務(wù)用房 工程的平面、立面圖紙；2. 現(xiàn)場考察及測量；3. 杭州市建筑工程施工安全操作規(guī)程；4. 高處作業(yè)吊籃GB1915520035. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-916. 鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-20067. 安全帶國家標(biāo)準(zhǔn)GB6095-20098. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999. 施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范JGJ46-200510. 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 202-201011. 高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)材料12. 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全13. 建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定14. 杭州市建筑施工高處作業(yè)吊籃安全管理規(guī)定（試行）15. 名企廣場

15、高層SOHO商務(wù)用房 幕墻工程施工組織設(shè)計；16. 江蘇申錫建筑機械有限公司 有限公司生產(chǎn)的ZLD系列高處作業(yè)吊籃使用說明書三、 準(zhǔn)備工作1. 吊籃進(jìn)場根據(jù)工程場地大小，使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。2. 承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V電源。3. 為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機設(shè)備予以配合。4. 在使用（安裝）吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具有基本平整條件（不需要任何預(yù)埋件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強成品的保護(hù)。5. 在使用吊籃位置的樓層面上，若有其他雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移位。6. 我

16、公司會委托專業(yè)起重機械安裝公司負(fù)責(zé)吊籃安裝，由承租方負(fù)責(zé)搬運吊籃設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、移位、拆卸等輔助工作。7. 搬運：水平搬運包括懸吊平臺、重錘、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛系統(tǒng)、鋼絲繩、配重等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。四、 外墻施工用電動吊籃的型號及說明我公司準(zhǔn)備在該項目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，具體的吊籃布置請祥見吊籃布置圖，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：LTD63型高處作業(yè)吊籃型號和主要技術(shù)參數(shù)表項 型 目 號LTD630額定載重量（）630升降速度（9.3±0.5m/min）79平臺長度尺寸（

17、m）6鋼 絲 繩4×31SWFC8.3標(biāo)準(zhǔn)伸出量（）1500提升機額定提升力（KN）6.17電機型號YEJ90LA4電機功率（KW）2×1.5電 壓（V）380制動力矩（N·m）14.7安全鎖允許沖擊力（KN）30傾斜鎖繩角度38°懸掛機構(gòu)前梁伸出長度（m）1.11.5前后支架距離（m）3.85.2支架調(diào)節(jié)高度（m）0.961.5重量懸吊平臺（）270懸掛機構(gòu)（）300提 升 機（）55配 重（）1000注：更換鋼絲繩時，務(wù)必使用指定型號的鋼絲繩。吊籃正常工作環(huán)境：-20-+40攝氏度環(huán)境相對濕度：90%（25攝氏度）電源電壓偏離額定值±5%工

18、作處陣風(fēng)風(fēng)力8.3M/S（相當(dāng)于5級風(fēng)力）LTD63型吊籃每臺組成部件：提升機（LTD63）2臺；安全鎖（LSB30）2把；電器箱1套；吊籃懸掛支架2付；懸吊平臺1套；鋼絲繩（直徑8.3mm）4根；限位開關(guān)2個；電纜1根；安全繩1根；安全鎖扣1個。五、電動吊籃布置方案1.電動吊籃懸掛機構(gòu)安裝布置方案（1）懸掛機構(gòu)架設(shè)方案由于本工程需要，根據(jù)現(xiàn)場勘察，在主樓安裝懸掛機構(gòu)采用正常安裝。為了保證安全性，必須保證懸掛機構(gòu)前高后底，每臺每只后底座下方鋪墊一塊不小于0.65*1.4平方米的方板，利用此安裝方案更便于吊籃移位。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度和施工要求確定。2.懸吊平臺的安裝、調(diào)試：（1

19、）將底版墊高200mm以上平放,各基本節(jié)對接處對齊,裝上籃片,低的籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個平臺框架平直.（2）將提升機安裝在側(cè)籃兩端,安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：3.提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安

20、裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。4.穿繩檢查將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全瑣，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全瑣，以免鋼絲繩產(chǎn)生

21、扭曲。5.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓禁固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。6.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自瑣器上。 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全瑣鋼絲繩作為電焊低壓通電

22、回路。7.通電、檢查：（1）通電檢查前：電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。屋層面處支架安放是否平穩(wěn)，固定是否可靠，連接螺栓有無松動。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機、安全瑣及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：1.閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。2.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按扭，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。3.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電

23、箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。4.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機機電機同時正反運轉(zhuǎn)。5.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。6.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。7.然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：1）：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣。及

24、與捆綁支架連接處每根鋼絲繩的4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。鋼絲繩卡扣安裝方法如下：2）：在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。3）：定期對吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現(xiàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即將吊籃停放至地面，并將支架拆卸下來。4）：定期對支架進(jìn)行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)；吊點及后固定支架上拉板處螺桿是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)。5）：檢查鋼絲繩狀況，嚴(yán)格按照國標(biāo)GB5972-2006鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8、驗收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查、雙方確認(rèn)，簽署驗收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字并經(jīng)專業(yè)檢測機構(gòu)合

25、格后方可投入使用。六、電動吊籃的安裝、移位和拆除方案：（一）安裝、拆除工藝流程圖1.為了確保吊籃安全拆、裝，杜絕安全事故的發(fā)生，徹底消除安全隱患。做到三不傷害（一不傷害自己、二不傷害他人、三不被他人傷害）?，F(xiàn)制定如下安裝、拆除流程。懸掛機構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊安全鎖電器箱重 錘提升機運行前調(diào)整限位塊懸掛平臺穿鋼絲繩，平臺正位2.懸掛機構(gòu)的安裝懸掛機構(gòu)安裝于建筑物的預(yù)定安裝層。將懸掛機構(gòu)的零、部件和鋼絲繩吊運至頂面后，按平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：中梁后梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后座調(diào)節(jié)座前梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前座調(diào)節(jié)座螺旋扣組件加強鋼絲繩上支柱調(diào)整前、后座距離垂放鋼絲繩懸掛機構(gòu)定位鋼絲繩張緊

26、加強鋼絲繩配重塊(1）調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能的情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。(2)前梁伸出端懸伸長度LTD63型為1.3米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見下表。ZLP630型吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量關(guān)系表安裝高度m前梁伸出長度m允許載重kg配重kg前后支架間距m501.163010004.61.36304.61.55504.21001.16304.61.36304.61.54504.2(3)張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛

27、度。(4)裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向?qū)R。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。(5)垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓臺面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。（6）懸掛支架定位后，帶前后座腳輪的用插銷固定。（7）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷驗算確定。3.懸吊平臺的安裝：懸吊平臺的安裝順序： 提升機安裝架（兩端）低欄桿低欄桿低欄桿底架底架底架高欄桿高欄桿高欄桿

28、懸吊平臺的安裝、調(diào)整：(1）選擇平整的地坪做安裝面。(2）用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上。(3）安裝兩端提升機安裝架使安全鎖支板朝向平臺外側(cè)。(4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(5）在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好靠墻支撐輪。4.安全鎖及提升機的安裝：(1）安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。(2)提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在

29、提升機安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。5.電控箱安裝于懸吊平臺中間部位的高欄桿上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。6.通電、檢查(1)電源是否380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。(2)頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無松動，平衡配重塊固定可靠。(3)鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺

30、母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無打結(jié)、纏繞和折彎。(5)提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確。連接可靠連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。(6)電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。(7)建筑施工立面上無明顯凸出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：(8)閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。(9）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。(10）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。(11）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后

31、，可繼續(xù)啟動。(12）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭時電機應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。7.穿工作鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內(nèi)。（1）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機內(nèi)。（2）轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機的轉(zhuǎn)動盤上。（3）將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。(4）兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按

32、鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升機直至處于水平位置。8.穿安全鋼絲繩將位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。9.重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安

33、裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。10.驗收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫電動吊籃安裝交接表，由使用單位項目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。11.安全大繩及自鎖器的安裝安全大繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全大繩攀掛懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全大繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全大繩上面。注意：自鎖器不得裝反。（二）移位、拆除過程1.吊籃移位：移位必須由專業(yè)安裝人員進(jìn)行，施工單位配合搬運。步驟如下：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩運到指定地點，并相應(yīng)移動吊籃籃體；若在附近移動，斷電后將鋼絲繩從提升機和安

34、全鎖內(nèi)抽出足夠長度，整體移動后支架調(diào)好距離后重新固定好懸掛機構(gòu)并檢查。若移動較大，需拆除后按安裝程序重新安裝。2. 拆除：拆除必須由專業(yè)安裝人員進(jìn)行，施工單位配合搬運。步驟如下：（1） 拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2） 吊籃的拆除步驟：A 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；B 切斷電源；C 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D 將鋼絲繩卸下拉倒上方，并卷成園盤扎緊；E 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。七、安、拆班組配備情況表及職責(zé)：1.名單職務(wù)姓名類別證號服務(wù)單位安全員湯東泉專業(yè)安全員0913B0035深圳市光華中空玻璃工程有限公司組長彭金生電動吊籃安裝維修深圳

35、市光華中空玻璃工程有限公司組員魯?shù)桥孰妱拥趸@安裝維修深圳市光華中空玻璃工程有限公司組員敖雙電動吊籃安裝維修深圳市光華中空玻璃工程有限公司2.范圍：（1） 組長： 安裝、拆除情況的總體指揮協(xié)調(diào)工作； 負(fù)責(zé)日常檢查工作；（2） 組員 進(jìn)行日常安拆維修工作；（3）安全員 對吊籃施工中進(jìn)行安全監(jiān)督、糾正違章操作； 配合其它部門，排除安全隱患；3 .理體系 安全員班組長 組員八、吊籃施工現(xiàn)場管理體系以及各方職責(zé)：（一）職責(zé)范圍：1.幕墻項目部職責(zé)(1) 安全員職責(zé) 負(fù)責(zé)對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進(jìn)行復(fù)檢； 檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況； 組織每周對吊籃進(jìn)行一次全面檢查； 對施工

36、班組進(jìn)行吊籃使用安全交底；2.吊籃公司職責(zé)(1) 吊籃公司安全員職責(zé)對施工現(xiàn)場人員進(jìn)行安全交底、每月對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查；(2) 班組長、組員職責(zé) 負(fù)責(zé)日常檢查、維修工作并做好相應(yīng)記錄；3.施工班組職責(zé)(1) 施工班組長職責(zé)對吊籃操作人員進(jìn)行安全交底；檢查操作人員對操作規(guī)程的執(zhí)行情況； 及時反饋吊籃使用過程發(fā)現(xiàn)的問題給吊籃維修人員；(2) 操作人員職責(zé) 嚴(yán)格按吊籃操作規(guī)程進(jìn)行操作； 必須持證上崗； 發(fā)現(xiàn)問題及時向班組長匯報；（二）吊籃施工現(xiàn)場管理體系九、安全操作規(guī)程及安全使用措施和要求：吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、

37、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1、 電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中拋物，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。2、 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。3、 嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。4、 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5、 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。6、 操作人員必須代號安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7、 吊籃不使用期間，又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定?？坷喂贪踩?。8、 吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查

38、并填寫日檢查表。9、 不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上吊籃。10、 平臺拼裝長度不得超過規(guī)定長度。雙吊點吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨一人進(jìn)行作業(yè)。11、 吊籃平臺內(nèi)施焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，電焊機不得放在吊籃內(nèi)。12、 在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置或使用安全鎖剎車。13、 禁止操作人員在懸吊平臺的控制箱內(nèi)外接其他電器設(shè)備,使用其它電器設(shè)備時，必須使用獨立電源供電。14、 在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。15、 吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。16、 吊籃的限定載荷為630kg，嚴(yán)禁集中堆載、偏載

39、、超載。17、 插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。18、 鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污，雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。19、 不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。20、 懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。21、 懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。22、 配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。23、 一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。24、 吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離

40、措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。25、 作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。26、 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。27、 支架安裝處用厚度為50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。28、 安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上級籃體上。29、 架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。30、 遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。如需要使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可使用。31、 作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。32、

41、按JGJ59-99建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.8m ,1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。33、 在吊籃的下方6米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體，其它機械設(shè)備。34、 應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚。安排安全專業(yè)人員流動巡視。35、 嚴(yán)禁將安全鎖擺臂用鐵絲固定，那樣將失去安全鎖的保護(hù)作用。十、吊籃用電方案： 根據(jù)本工程的具體情況，特在中間樓層位置的二級配電箱接出3個三級配電箱專供吊籃專用。每天用電后必須及時切斷吊籃電源。十一、季節(jié)性施工措施：1、 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提

42、升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機內(nèi)。2、 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3、 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、 雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5、 五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6、 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7、在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8、冬季施工人員必須穿防滑絕鞋，并將棉

43、衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。9、冬季施工時，根據(jù)機油的使用相關(guān)情況，進(jìn)行補加防凍液。十二、強度及結(jié)構(gòu)承載力驗算：1、吊籃風(fēng)荷載計算式中：吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值()； 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，；吊籃受風(fēng)面積，。2、鋼絲繩承載力驗算根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃第5.4.6.2條要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。選用鋼絲繩：江蘇法爾勝特鋼制品有限公司Q/320281PM02-2007<4×31SW+FC-8.3>規(guī)格，最小破斷拉力為54kN。1）吊籃動力鋼絲繩所受豎向荷載： Q1=(Gk+Qk)/2=(5.92+6.3)/2=5.46式中：吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值()； 吊籃

44、及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值，其中：鋼絲繩重量：0.26kg/m×4根×100m=104kg 電纜線重量：0.2kg/m×1根×100m=20kg 平臺總重量：332kg(以最長的6m平臺計算) 提升機重量：53kg×2106kg 安全鎖重量：5kg×210kg 電控箱重量：20kg； 施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值， Qk=630×10=6300N=6.3kN其中：吊籃最大安全載重量為630kg。2）吊籃動力鋼絲繩所受水平荷載：式中：吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，。3）吊籃在使用時，動力鋼絲繩所受拉力為：式中：動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()；安全系數(shù)，

45、選取9。經(jīng)計算證明，施工中4×31SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2的安全要求。3、吊籃前支架壓力計算式中：支撐懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷()； 吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁自重，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，。4、吊籃后支架壓力計算式中：支撐懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷()； 吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，。5、ZLP630型電動吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計算。計算簡

46、圖根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃第5.2.7條規(guī)定抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為： K=M抗/M傾=(G·b)/(2·a)2式中：K-抗傾覆系數(shù)：-吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值, ；G-配置的配重質(zhì)量：36×25kg=900kga-承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5mb-配重中心到支點間的距離4.6mM抗=G·b=900×4.6=4140kgM傾=2·a=2×555×1.5=1665kgK=M 抗/M傾=4140kg/1665kg=2.482滿足條件經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。其它

47、情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表。十三、檢查驗收程序及要求：（1） 我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；（2） 自檢合格后報使用單位項目部、總包、監(jiān)理對吊籃安全運行進(jìn)行檢查驗收，其內(nèi)容如下：1、平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求；2、配重的重量及塊數(shù)是否符合要求（本現(xiàn)場吊籃載重量限額為400kg，所以在前臂長度1.5m情況下配重量為1000kg）3、懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；抗傾覆力矩吊籃必須保證的杠桿比例計算公式（圖）抗傾覆力矩平衡公式： K:安全倍數(shù)。G:配重的重量（水泥配重每塊25kg，需壓36塊）。F:作業(yè)平臺總重（包括欄框、提升機、安全鎖、鋼絲繩及額定

48、載重量等的總和）（6M吊籃自重大約480kg ，LTD63型額定載為630kg約等于1110kg）b:懸掛機構(gòu)前支點至懸掛機構(gòu)后配重點的距離。(4.6M)a:總重量F至懸掛機構(gòu)前支點的距離(m)。（1.2M）按6M的吊籃ZLD-630型計算：（1000*4.6）/（1110*12）2.48>24、挑梁外伸是否符合要求5、電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損6、安全鎖及提升機是否正常（3）經(jīng)自檢、互檢合格后報專業(yè)檢測機構(gòu)進(jìn)行逐臺懸掛機構(gòu)及籃體固定及連接情況，鋼絲繩使用情況、安全鎖、提升機使用情況等，制定詳細(xì)的檢查表并按要求檢查、記錄。檢查表內(nèi)容見附件。十四、培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作

49、人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派技術(shù)人員：趙先正進(jìn)行對操作人員的培訓(xùn)，考核合格后持操作證方可上崗。設(shè)備正常使用后，我公司會長期派駐一名技術(shù)人員： ,手機號碼： 在現(xiàn)場進(jìn)行維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予配合。十五、維護(hù)、保養(yǎng) 為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)。保養(yǎng)：1. 及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進(jìn)，出繩口進(jìn)入雜物，損失機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損失。2. 及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的

50、雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3. 經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4. 經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出項漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。5. 電器箱內(nèi)要保持清潔吾雜物，不得不工具或其他材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜收到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋

51、電器箱。6. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損傷、遇到電器故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。7. 檢修時應(yīng)切斷電源并做好標(biāo)識。十六、應(yīng)急預(yù)案在施工過程中難免會遇到特殊或突發(fā)情況，所以必須事先制定緊急救援預(yù)案和相應(yīng)應(yīng)急措施。使操作人員在一旦發(fā)生特殊或突發(fā)情況時，能夠首先保持鎮(zhèn)靜，然后按照救援預(yù)案，采取最合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險情。且忌臨時抱佛腳，驚惶失措，束手無策，延誤或喪失排險時機，造成不必要的損失或事故。一、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對突發(fā)事件發(fā)生時的組織指揮領(lǐng)導(dǎo)工作，其成員分工如下：1、組長： ，負(fù)責(zé)對突發(fā)事件發(fā)生時的總體指揮。2、副組長： ，負(fù)責(zé)對突發(fā)事件發(fā)生時小組成員

52、的組織和現(xiàn)場指揮。3、成員： （1）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 工程部經(jīng)理： 負(fù)責(zé)對突發(fā)事件發(fā)生時的現(xiàn)場應(yīng)急協(xié)調(diào)工作。（2）安監(jiān)部經(jīng)理： 負(fù)責(zé)對其突發(fā)事件的調(diào)查、取證，并協(xié)調(diào)甲方本公司現(xiàn)場處理工作，并及時向公司領(lǐng)導(dǎo)、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報；重大事故第一時間報安監(jiān)部門。（3）各分部經(jīng)理、工地現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事發(fā)地所有員工，負(fù)責(zé)突發(fā)事件發(fā)生時事發(fā)現(xiàn)場的應(yīng)急處理工作。二、應(yīng)急物資準(zhǔn)備。應(yīng)急物資由工程部常備，具體有：1、吊籃設(shè)備關(guān)鍵零部件；2、齊全配套的修理工具。3、備用鋼絲繩。三、 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持24小時通訊聯(lián)絡(luò)暢通。四、遇到突發(fā)事件時應(yīng)采取的行動：吊籃在施工過程中有時會遇到一些特殊情況或突發(fā)事件，此時應(yīng)按照

53、下列步驟實施應(yīng)急處理：（1）現(xiàn)場施工人員首先要保持鎮(zhèn)靜，按照程序逐級報告，說明突發(fā)事件的詳細(xì)情況。（2）應(yīng)急小組接到突發(fā)事件的情況報告后，按各自的職責(zé)行動，各成員必須服從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮。（3）各分部經(jīng)理第一時間趕赴現(xiàn)場，做好事發(fā)現(xiàn)場的穩(wěn)定工作，對突發(fā)事件進(jìn)行進(jìn)一步的了解，及時將情況向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，對能夠處理的情況在有把握的情況下嚴(yán)格按照吊籃操作規(guī)程進(jìn)行周密、穩(wěn)妥的處理。（4）分部經(jīng)理發(fā)現(xiàn)突發(fā)事件情況比較嚴(yán)重，對現(xiàn)場情況無法進(jìn)行應(yīng)急處理時，應(yīng)將情況及時向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)迅速趕赴突發(fā)事件現(xiàn)場實施組織指揮。五、施工過程中可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施：1、施工中突然斷電施工中突然斷電時

54、，應(yīng)立即按下“緊急停機”按鈕，切斷主回路，防止突然來電發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時間停電，待接到來電通知后，松開“緊急停機”按鈕，再繼續(xù)工作。若長時間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時采用手動方式使工作平臺平穩(wěn)滑降至地面。此時千萬不能圖省事，貿(mào)然跨過平臺護(hù)欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。2、松開按鈕，但不能停止平臺上、下運行吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕。在正常情況下，按住上升或下降按鈕，工作平臺向上或向下運行，松開按鈕便停止運行。當(dāng)出現(xiàn)松開按鈕，但無法停止工作平臺運行時，應(yīng)立即按下“緊急停機”按鈕，切斷主回路使工作平臺緊急

55、停止。然后采用手動滑降使平臺平穩(wěn)落地。請專業(yè)維修人員在地面排除電氣故障后，再進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)確認(rèn)手動滑降裝置失效時，應(yīng)與平臺外的人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全措施后，方可通過附近窗戶或平臺撤離吊籃。3、在上升或下降過程中工作平臺縱向傾斜角度過大此時，應(yīng)及時停車，將電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至工作平臺低端一側(cè)運行檔，然后按上升按鈕直至工作平臺接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回兩端同時運行檔，繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。如果工作平臺上升或下降運行，在100m行程內(nèi)，需進(jìn)行二次以上（不含二次）的上述調(diào)整時，應(yīng)及時將工作平臺降至地面，檢查兩端提升機的同步性能。若差異過大，應(yīng)更換電動機或提升機，選擇一對同步性較好的電動機或提升機配對

56、使用。在下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖繩時，也可采用上述方法，使工作平臺調(diào)平后，便可自動解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)，恢復(fù)正常工作。4、工作鋼絲繩突然卡在提升機內(nèi)鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠狀物時，均會造成鋼絲繩卡在提升機內(nèi)的嚴(yán)重故障發(fā)生。此時應(yīng)立即停機，嚴(yán)禁反復(fù)升、降操作，企圖強行排除險情。這不但排除不了險情，反而會造成提升機進(jìn)一步損壞或發(fā)生危險。發(fā)生卡繩故障時，機內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全的前提下撤離工作平臺。派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入工作平臺進(jìn)行排險。排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩在安全鎖出繩口處，用繩夾夾緊，使安全鋼絲繩承受此端全部懸吊載荷。然后在懸掛機構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，使其懸掛一臺完好的提升機升至工作平臺處，置換故障提升機。再將該端籃體提升0.5m左右停止不動，取下安全鋼絲繩上的繩夾，使其恢復(fù)到自然懸垂?fàn)顟B(tài)，然后將工作平臺調(diào)平后升至頂部取下故障鋼絲繩。再降至地面，將提升機解體，取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。最后對提升機進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查和修復(fù)。必須更換受損零部件，不得勉強繼續(xù)使用，埋下事故隱患。5、一端工作鋼