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文檔簡介
1、1. 編制依據(jù)22. 工程概況23. 強制性標準:24. 施工部署及準備2施工部署2施工準備3施工做法45. 操作工藝標準:86. 質量保證措施97. 成品保護:138. 安全環(huán)保措施131. 編制依據(jù)建筑工程施工工藝標準縮印本;建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準GB-50300-2013建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007建筑施工手冊第四版縮印本;浙江佳境規(guī)劃建筑研究設計院有限公司設計的6-3地塊住宅小區(qū)施工藍圖;本工程施工組織設計。2. 工程概況擬建溫州市匯昌河葡萄居住區(qū)6-3地塊建設工程位于鹿城區(qū)南匯街道葡萄村,南側為規(guī)劃眺舟路,
2、與9-1地塊(目前場地內正在施工)一路之隔,西側為規(guī)劃甲里路,距離葡萄棚河60m左右,北側為規(guī)劃臺州路,距離會昌河100m左右,東側為規(guī)劃德勝路,距離過境公路80m左右。該地塊用地面積褶,總建筑面積約褶(不含5#樓)(其中地上建筑面積褶,地下建筑面積34634nf),分別由七棟單體組成(1#、2齦為31層;3#、4#、6#(地下一層)、7齦均為28層;5#樓(暫未建,地上建筑面積約為褶,地下建筑面積約為褶)為30層)含2層地下。本工程士以下是240MU1麻準磚,±以上外墻采用200MU10是非粘土燒結多孔磚,內墻采用蒸壓砂加氣砌塊(密度等級為B06)。抹灰具體做法參見施工藍圖及設計變
3、更單建字-01、02。3. 強制性標準:施工單位應遵守有關環(huán)境保護的法律法規(guī),并應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。4. 施工部署及準備施工部署結合本工程的實際特點,工期較緊,主體驗收分2次驗收。第一次先進行15層以下基礎與主體驗收;第二次15層以上主體驗收;抹灰先從主體結構開始,在加氣塊砌筑完成后,及時完善施工資料,通知監(jiān)理、甲方組織主體結構隱蔽驗收。驗收通過后馬上進行內外墻樣板抹灰,樣板墻得到各方認可后再進行大面積抹灰,施工按照“先外后內,先上后下,先地面后頂墻”的順序。為保證工
4、程進度,要充分利用各樓棟工作面,合理安排,組織多個班組進行穿插施工。施工準備4.1.1 技術準備項目技術負責人、工長組織作業(yè)人員學習圖紙、設計變更、圖紙會審及抹灰工程施工方案,確保作業(yè)人員掌握抹灰工程所要達到的技術標準和注意事項。4.1.2 材料準備:水泥:級普通硅酸鹽水泥,應有出廠證明和復試單,當出廠超過三個月或已經受潮的水泥應按試驗結果使用。砂:中砂,平均粒徑為使用前過5mmi徑的篩子,不得含有草根等雜物。界面劑:水劑和粉劑,其中水劑用于混凝土,粉劑用于加氣混凝土。防水劑:水劑。4.1.3 機具準備攪拌機、磅秤、孔徑5mm的篩子、手推車、鐵泥板、鐵鍬、大桶、灰槽、小水桶、噴壺、拖灰板、木抹
5、子、陰(陽)角抹子、2m靠尺、托線板、八字尺、方尺、鐵制水平尺、卷尺、錘子、鉗子、線墜、工具袋等。工具袋等04.1.4 條件準備:必須經過有關部門進行主體結構工程質量驗收合格后方能進行抹灰工程;加氣混凝土墻體整修完畢后,完成水暖,電氣,管線,消防系統(tǒng),配電箱,有關埋件,水泥磚等有關埋沒工作;抹灰前對墻體上被剔槽、洞進行整修完善。墻體上管線開槽的地方張貼鋼絲網,每邊不小于10cm,且固定牢靠;按抹灰墻面的高度,支搭好抹灰用的腳手架、高凳、操作平臺及架木應離開墻面及門窗口200300mm以利操作,架木要穩(wěn)定、牢固可靠;應將混凝土墻表面凸出部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處,后用1:3水泥砂漿
6、分層補平;抹灰前一天,墻應澆水濕潤,抹灰時再用笞帚淋水或噴水濕潤;大面積施工前應先做樣板間,經鑒定合格后,再大面積施工。施工做法、地下室抹灰工程建于三做法房間名稱部位踢腳/墻裙內墻面頂棚車庫部分裙1內墻1涂1棚1涂1樓梯間踢1內墻1涂1棚1涂1車行坡道踢1汽車坡道墻外不抹灰棚1涂1水泵房踢1內墻3棚4消防水池水池1壁水池1棚其他部位內墻1涂1棚1涂1注:暫無電梯廳精裝修做法。車庫的柱墻陽角預埋塑膠護角同柱墻粉刷向平。L50x50x5x1500,裙1(水泥砂漿墻裙1200高):1、14厚1:3水泥砂漿分層趕平;2、6厚1:2水泥砂漿面;墻裙與上部墻面之間設10寬3深凹縫分隔。踢1(水泥踢腳板12
7、0高):1、15厚1:3水泥砂漿底掃毛;2、15厚1:2水泥砂漿面壓實趕光。內墻1(刮膩子墻面):1、2厚面層耐水膩子分遍刮平;2、5厚1:水泥石灰膏砂漿找平;3、10厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛;4、專用界面劑一道甩毛。內墻3(吸音墻面):1、6厚穿孔纖維水泥壓力板600X600;2、刷白色防水涂料2度;3、75系列輕鋼龍骨襯50厚袋裝超細玻璃棉氈;4、磚墻或混凝土墻面。水池1壁:1、5厚1:2聚合物水泥砂漿抹平壓光(內摻聚合物數(shù)量見產品說明);2、15厚1:3水泥砂漿打底(內摻砂漿體積%勺杜拉纖維);3、鋼筋碎底板(抗?jié)B等級P6)。涂1(白色防霉乳膠漆):1、白色防霉乳膠漆兩遍;2、
8、刷底漆一遍;3、滿刮膩子一遍;4、基層處理。棚1(刮膩子頂棚):1、2厚面層耐水膩子刮平;2、5厚底基防裂膩子分遍找平;3、5厚1:3水泥石灰膏砂漿打底;4、素水泥漿一道(內摻建筑膠)。棚4(吸音頂棚):1、10厚穿孔纖維水泥壓力板600X600,刷白色防水涂料2度;2、150系列輕鋼龍骨,次龍骨間距600,主龍骨間距1200,。8120皿筋,襯50厚袋裝超細玻璃棉氈;3、現(xiàn)澆鋼筋碎板底。水池1棚1、10厚水泥砂漿抹平壓光;2、鋼筋碎頂板底。、士以上抹灰工程建筑做法房間名稱部位踢腳/墻裙內墻面頂棚住宅一層踢1墻1棚1、棚2二層以上住宅部分踢1墻1棚1衛(wèi)生間裙1墻2棚1陽臺裙1墻2棚1樓梯間踢1
9、墻5棚1機房等其他設備房間踢1墻1棚1商業(yè)網點踢1墻1棚1注:暫無電梯廳精裝修做法。分戶墻為墻5。墻1(刮膩子墻面):1、2厚面層耐水膩子分遍刮平;2、5厚1:水泥石灰膏砂漿找平;3、10厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛;4、專用界面劑一道甩毛。墻2(中級抹灰20厚):1、14厚1:3水泥砂漿打底;2、6厚1:2水泥砂漿面層。墻5(無機輕集料保溫砂漿C型):1、2厚面層耐水膩子分遍刮平;2、5厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網;3、10厚無機輕集料保溫砂漿C型;4、界面砂漿;5、鋼筋碎墻、磚墻(分戶墻、樓梯間隔墻);6、界面砂漿;7、10厚無機輕集料保溫砂漿C型;8、5厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網;9、2
10、厚面層耐水膩子分遍刮平。踢1(水泥踢腳板、120高、暗做):1、12厚1:3水泥砂漿打底掃毛;2、8厚1:2水泥砂漿面壓實趕光。裙1(水泥墻裙、高度至梁底):1、水泥漿一道;2、6厚1:水泥砂漿罩面壓實趕光。棚1(刮膩子頂棚):1、2厚面層耐水膩子刮平;2、5厚底基防裂膩子分遍找平;3、5厚1:3水泥石灰膏砂漿打底;4、素水泥漿一道(內摻建筑膠)。棚2(架空頂棚):1、面漿(或涂料)飾面;2、5厚抗裂砂漿,內壓中堿玻纖網格布一層;3、15厚巖棉板。地上部分外墻:外墻1住宅外墻,由內粉刷到外1燒結非粘土多孔磚(鋼筋碎)2界向砂漿3碎、砌體交界處防開裂120隹岡絲網一道435厚(40厚)無機輕集料
11、保溫砂漿B型55厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(首層雙層復合耐堿玻纖網)6彈性底涂,柔性膩子7外墻涂料(根據(jù)建筑立面定顏色)外墻2商業(yè)外墻,由內粉刷到外15厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(首層雙層復合耐堿玻纖網)225厚尢機輕集料保溫砂漿C型3界向砂漿4碎、砌體交界處防開裂120隹岡絲網一道5燒結非粘土多孔磚(鋼筋碎)6碎、砌體交界處防開裂120隹岡絲網一道7界向砂漿840厚尢機輕集料保溫砂漿B型95厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(首層雙層復合耐堿玻纖網)10彈性底涂,柔性膩子11外墻涂料(根據(jù)建筑立面定顏色)5操作工藝標準:5. 1基層處理:首先將混凝土柱墻面凸出的部位剔平,掛漿刮凈對松動灰漿不飽滿的拼縫及梁
12、、板下的頂頭縫,用水泥砂漿填塞密室,將露出的舌頭刮凈,墻面剔鑿平整,對線槽、洞應修密實平順張貼120(®鋅鋼絲網,每邊200mm且牢固可靠。5.2吊直,套方,找規(guī)矩,貼灰餅,根據(jù)基層表面平整、垂直情況,經檢查后確定抹灰厚度,墻面凹度較大時,要分層操作,用線墜、方尺拉通線等方法貼餅,用托線板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板依據(jù),灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離約左右05.3做護角,根據(jù)灰餅和沖筋,應把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角;用1:水泥防水砂漿,其每側寬度60mm應在抹灰前一天用水把墻面澆透,由于加氣混凝土吸水速度先快后慢,吸水慢而延續(xù)時間長,故應增加澆水次數(shù),使
13、抹灰層有良好的凝結硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走,澆水量以水滲入加氣混凝土深度1052mm宜,且澆水宜在抹灰前一天進行。抹灰后注意噴水養(yǎng)護,防止空鼓、裂縫。抹灰前一定要測水平,以水平線向上多少,向下多少,不要在一立面上有幾個高差。粉刷要求洞口尺寸:門窗洞口按建筑設計標準的尺寸兩側,其完成的粉刷面必須保證橫平豎直,水平度和豎直度的允許偏差為以2m靠尺檢驗,外形尺寸誤差以標準尺寸為準+4mm-6mm放預留混凝土塊的結構洞口,在粉刷時應該做好標記,以顯示混凝土塊的所在位置。在施工過程中窗套一定要用防水水泥砂漿抹灰,有效防止交接處出現(xiàn)裂縫。冬期施工:加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不
14、應低于5C,室內抹灰事先應做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結法砌筑的墻體,在抹灰前應采取解凍措施。應待墻體全部解凍后,且環(huán)境溫度在5c以上,方可進行加氣混凝土墻面抹灰工作。不得在負溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。冬期施工室內應適當通風換氣,將濕氣排出。應設專人負責開關門窗,進行保溫、測溫工作。嚴格控制室內溫度,抹灰層不得受凍。6.質量保證措施組建工程質量保證機構監(jiān)督員項目經理決策層 -項目負責人作業(yè)執(zhí)行層 -各施工班組長及兼職檢查員質量控制要點:基層處理檢查、灰餅沖筋檢查、平整度、垂直度檢查。抹灰施工質量基本要求抹灰前基層表面浮土、污垢、油漬等應消除干凈,并應撒水濕潤。抹灰所用材
15、料的品種和性能應符合設計要求,水泥凝結時間和安定性復驗應合格,砂漿配合比及保溫砂漿的配置應符合設計要求。材料復驗要有監(jiān)理見證取樣,并簽字認可,配制砂漿時過磅計量,不得估配或采用經驗配制。水泥砂漿、水泥混合砂漿配比和各層厚度嚴格按照設計總說明要求進行,不得隨意更改。抹灰分層進行,當抹灰總厚度大于或等于35mm,應采取植筋或加纖維網片等加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施,采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固,抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。本工程抹灰施工部分處于雨期,施工時應采取防雨措施,防止抹灰層
16、終凝前受雨淋而損壞。抹灰工程的表面質量應表面應光滑、潔凈,顏色均勻、無抹紋,接荏平整,分格縫清晰。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊光滑,管道后面的抹灰表面應平整。洞口應根據(jù)圖紙要求割方或割圓。抹灰層總厚度應符合設計要求,表面應光滑,棱角應對齊。有排水要求的部位及窗口應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定:般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2米垂直檢測尺檢查2表向平整度43用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查
17、4分格條(縫)直線度43拉5米線,不足5米拉通線,用鋼尺檢查5墻裙、勒角上口直線度43拉5米線,不足5米拉通線,用鋼尺檢查6保溫層厚度+0針探,鋼尺檢查注:1.普通抹灰,表中第3項陰角方正可不檢查;2.頂棚抹灰,本表第二項表面平整度可不檢查,但應平順抹灰工程特殊要求分格條(縫):為增加外墻面美觀,避免罩面砂漿收縮后產生裂縫,一般在底層抹灰完成后粘貼分格條。根據(jù)彈好的水平線和尺寸彈出分格線,分格線要橫平豎直,分格條使用前用水泡,以便于粘貼并防止分格條變形。根據(jù)分格線長度分好分格條尺寸,用鋼抹子在分格條背面抹素水泥漿,將水平分格條粘在分格線下口,垂直分格條粘在垂線左側。粘貼完用直尺校正平整度,并在
18、其兩側用水泥砂漿抹成45°或60°梯形斜角,45°斜角適用于當天抹面層,60°斜角適用于第二天抹面層。窗臺窗楣抹灰:外窗臺和窗楣抹灰前先檢查平整度和與上下左右窗的高度、進出是否一致,若有問題及時糾正。外窗臺抹灰在底面做滴水線或滴水槽,以阻止雨水沿窗臺淌到墻面。窗楣抹灰上面做流水坡度,下面做滴水線。腰線、壓頂抹灰:建筑外觀造型的腰線應表面平整一致,棱角清晰,水平成一線,突出要一致。檐口、雨篷抹灰:檐口要先拉水平通線,確定抹灰厚度,要保證棱角方正,清晰順直,與相鄰檐口、雨篷高度伸出一致。上面做好流水坡度,下面做好滴水線,確保不能往墻內滲水。(5)保溫層施工:
19、應分遍施工,每遍的厚度10mm粉刷時,應抹平壓實,待保持溫材料初凝后澆水潤濕,以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定),待厚度達到沖筋面時,先用大刮尺刮平,再用鐵抹用力壓平,墻面、六窗洞口平整度達到標準要求。施工進適當用力,要順同一個方向涂抹。每層施工結束后澆水養(yǎng)護,夏季每天早晚各一次,冬季每天中午一次,澆水量以粉刷面保護潤濕為宜,養(yǎng)護時間表不少于5天。一般抹灰常見質量問題及處理方法6.6.1 粘結不牢、空鼓、裂縫:加氣混凝土墻面抹灰,最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷,濕潤不夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬
20、化過程,自身產生不均勻的收縮應力,形成于縮裂縫。改進措施,可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿,增加粘結作用,減少砂漿的收縮應力,提高砂漿早期抗拉強度,改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高,足以抗拒砂漿表面的收縮應力,待砂漿強度增長以后,就足以承受收縮應力的影響,從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。6.6.2 抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制,保持1520mW宜。操作時應分層、間歇抹灰,每遍厚度直為78mm應在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。6.6.3 門窗框
21、邊縫不塞灰或塞灰不實,預埋木磚間距大,木磚松動,反復開關振動,在窗框兩側產生空鼓、裂縫:應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責,木磚必須預埋在混凝土砌塊內,隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。6.6.4 抹灰配合比使用不合適,底子灰的強度太高,使灰層出現(xiàn)空鼓,開裂:改進辦法:各層灰的配合比要適宜,尤其是底子灰的材料,要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料,其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強度太高,使基層與底子灰之間容易產生大面積空鼓、裂縫。6.6.5 抹灰層起泡,有明顯抹子紋,墻面開花原因:抹完罩面灰以后,還不具備早期強度,趕壓工作跟得太緊,灰層沒有收水,故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完
22、之后,灰層已具有一定硬度,手壓變形不大,灰層表層水分已收干,再進行壓實、趕光。底子灰過分干燥,又沒有澆透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅?、六成平時應開始抹罩面灰,如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間,消除抹紋。淋制灰膏和浸泡生石灰粉時,對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質沒有徹底過濾、灰膏熟化時間短,尤其對磨細石灰粉,不按規(guī)定時間浸泡,致使過火顆粒未能充分熟化,抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面脹裂,出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細生石灰粉,熟化時間必須達到限定天數(shù)。提前作好準備。未充分熟化的灰膏不得上墻。6.6.6 抹灰表面不平,
23、陰陽角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真,沖筋時間過短或過長,造成收縮量不同,出現(xiàn)高低不平,陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底,安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正,認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整,陰陽角方正。6.6.7 踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛刺,口角不方正,根部出現(xiàn)八字形歪斜:主要原因是操作不細,不按規(guī)定吊墻面的垂直度,不套方,不拉通線找直、找規(guī)矩。改進辦法:操作時按工序要求認真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部。使之方正、順直。6.6.8 管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖氣槽兩側上下抹灰不通順:改進辦法是,管線過墻按規(guī)定放套管,凡有管道設備的部位安裝之前應
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