精餾工藝流程簡述

1、2.3. 1精鐳工序2. 3. 1. 1脫氣系統(tǒng)(回收乙烘)合成粗醋酸乙烯(反應(yīng)液：醋酸乙烯39. 5%醋酸57. 8%乙醛1%水0. 2% 乙烘1%高沸物0. 2%丙酮0. 02%其他0. 18%)經(jīng)預(yù)熱器(E055301)粗分(T055303)塔氣相預(yù)熱后進(jìn)入脫氣塔(T055301)頂部，通過進(jìn)料調(diào)節(jié) 閥(LRC055301)控制塔液位，通過蒸汽調(diào)節(jié)閥(TRC055302)控制中溫, 使乙烘、部分高級塊坯、C0從塔頂排出，并帶了部分乙醛和醋J酸乙 烯，經(jīng)脫氣塔鐳出冷凝器(E055302)12°C冷卻水冷凝后液相回流至脫 氣塔頂部，氣相從第一洗滌塔(T055310)底部進(jìn)入，該塔用

2、經(jīng)過循 環(huán)冷卻水32"C冷卻器(E055304)和從V055301來的回收液作為冷劑(E055305)冷卻后的粗HAC35"C (T055303釜液)噴淋，以吸收脫氣塔 排出CH氣(62%)中的乙醛(5. 5%)和VAC (32.5%)。第一洗滌丿苔 釜液流回脫氣塔頂，第一洗滌塔(T055310)頂排出的CH氣帶有少"量 醋酸蒸汽(10%),進(jìn)入第二洗滌塔(T055311),用二級脫鹽水吸收醋 酸，釜出至醋酸精制塔回收醋酸(18%),塔頂排出乙烘氣(98%)水(1. 6%)經(jīng)第二洗滌塔氣液分離器(Y055301)除液滴后進(jìn)入乙快氣緩 沖槽(V055318)經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)

3、(C055301)送乙烘凈化處理。2.3. 1.2粗懈系統(tǒng)(脫除乙醛)脫氣后的粗醋酸乙烯(醋酸乙烯39%醋酸59%乙醛1%水0. 2%乙烘1% 高沸物0. 2%丙酮0. 02%其他0. 18%)由脫氣塔釜液泵(P055302)通過 流量調(diào)節(jié)(FRC055303)控制送到脫乙醛塔(T055302)； 脫乙醛塔頂氣相(72°C)經(jīng)脫乙醛塔循環(huán)水分凝器(E055306)部分冷 凝，冷凝液進(jìn)入脫乙醛塔餡出槽(V05555302)與回收液槽(V055301) 送來的回收液混合，由脫乙醛塔鐳出泵(P055303)送出，通過流量控 制(FRC05312)進(jìn)行回流，通過(LRCA05332)調(diào)節(jié)分凝

4、器冷卻水量控制 脫乙醛塔憎出槽(V055302)液位；分凝器(E055306)未凝氣冷凝，冷 凝液進(jìn)E055307)全凝器(°C冷卻水12進(jìn)入脫乙醛塔。C72體.脫乙醛塔-7°C冷凍水鐳出冷卻器(E055308)冷卻至約8°C后全部進(jìn)萃 取塔(T055307)，未凝尾氣放空;工藝水經(jīng)過萃取水-7°C冷凍水冷卻器冷卻后用流量調(diào)節(jié)閥 (LRC055337)控制流量，從萃取塔(T055307)塔上部加入，萃取塔頂采的出回收液內(nèi)含VAC(96%) Aid(3%)及微量HO(1%)等,進(jìn)入回收液？ 貯槽(V055301)；通過(LRC055340)控制塔底部的乙醛

5、水量控制萃取 塔界而，乙醛水進(jìn)入乙醛水槽(E055311)o脫乙醛塔(T055302)釜液經(jīng)泵(P055304),通過(LRV05305)調(diào)節(jié)送出 流量控制脫乙醛塔液位后，送粗分塔(T055303)加料，通過蒸汽調(diào)節(jié) 閥(TRC055302)控制中溫，。2.3. 1.3醋酸乙烯精懈系統(tǒng)脫乙醛塔(T055302)釜液，主要組成為HAC(58%)及VAC(41%),由脫乙 醛塔釜液泵(P055304)送至粗分塔(T055303)進(jìn)料，進(jìn)行HAC、VAC分 離；粗分塔頂氣相部分給脫氣塔加料預(yù)熱器(E055301)作為熱源，部分 經(jīng)循環(huán)水冷凝器(E055310)冷凝后凝液全部進(jìn)粗分塔飾出槽(V0553

6、03),經(jīng)泵(P055305)送出，一部分經(jīng)(FRC05313)流量控制給粗 分塔做回流，鐳出槽液位由另一部分送出量控制(LRC05307)后進(jìn)入VAC精制塔(T055304)或者進(jìn)入VAC精制塔(T055304)塔的加料槽 (V055304),由VAC精制塔(T055304)繼續(xù)處理，粗分塔(T055303)憾出冷凝器(E055310)和鐳出槽(V055303)尾氣去精VAC系統(tǒng)尾氣冷凝 器(E055312)；粗分塔釜液經(jīng)泵(P055306) 一部分經(jīng)流量控制(FRC055312)送第一洗 滌塔作為洗滌液，通過另一部分送出流量控制(LRC055306)粗分塔液 位，該部分送HAC精制塔(T0

7、55305)加料。VAC精制塔(T055304)加料為粗分塔(T055302)鐳出醋酸乙烯。 冷凝后進(jìn)入)E055313(精制塔頂氣相經(jīng)鐲岀循環(huán)水冷凝器VAC.VAC精制塔懈出槽(V055305)分層，下層液為乙醛水送到乙醛水槽(V055317/V055311)o上層液由VAC精制塔懈出泵(P055308)送出，部 分經(jīng)(FRC055329)控制流量進(jìn)行回流，通過憎岀量(LRC055317)控 制鐳出槽液位，飾出可送回收液槽(V055301)也可送聚合第四精飾塔 (T06104), VAC精制塔(T055304)憎岀冷凝器(E055313)和飾出槽 (V055305)尾氣去VAC系統(tǒng)尾氣冷凝器

8、(E055331)；VAC精制塔中部采出經(jīng)氣液分離器(Y055302)分離后液相流至塔釜, 氣相采出精醋酸乙烯(VAC)量控制塔液位(LRCA055314)進(jìn)VAC精制塔 中采循環(huán)水冷凝器(E055314)冷凝，冷凝液至中采槽(V055306),由中 采泵(P055309)送出量控制槽液位(LRC055315),送出管路可根據(jù)分 析結(jié)果決定送中間罐區(qū)合格醋酸乙烯槽或粗醋酸乙烯槽，VAC精制塔(T055304)中采冷凝器(E055314)和中采槽(V055306)尾氣去精VAC系 統(tǒng)尾氣冷凝器(E055312)；塔釜釜液含VAC、阻聚劑和高沸物，經(jīng)過濾器(X055301)由釜液泵(P055310

9、),按需要量送至脫氣塔、脫乙醛塔、粗分塔、VAC精制塔、 乙醛精制塔等作循環(huán)阻聚劑用；VAC精制塔有兩類再沸器，一類以蒸汽為熱源(E055310A1),通過 (TRC055337)控制蒸汽量控制T05304中溫,溫水槽(V055316)閃蒸 汽作為補(bǔ)充熱源，另一類以HAC精制塔塔頂氣相為熱源(E055310A2)。2. 3. 1. 4醋酸精餡系統(tǒng)不合格醋酸(主要指脫丁烯醛塔釜液HAC,第二洗滌塔釜液)從醋酸 回收槽(V055307)經(jīng)HAC精制塔(T055305)加料泵(P055311)送出計量 (FRC055330)后與粗分塔(T055303)釜液進(jìn) HAC 精制塔(T055305), 一

10、殘蒸發(fā)器氣相可以直接給T055305加料，也可以經(jīng)一殘循環(huán)水冷凝器 (E055728)冷凝后進(jìn)入醋酸回收槽(V055307)；液位，經(jīng)中塔055309) (LRC量控制HAC精制塔中采采出液相HAC.采循環(huán)水冷卻器(E055318)冷卻(45°C),由中采泵(P0553013)送出 量(LRC055313)控制中采槽(V055309)液位，合格后部分送灌區(qū)精醋 酸儲槽(V055501),部分送合成工序排氣回收；質(zhì)量不合格返回醋酸 回收槽(V055307),醋酸精制塔中采循環(huán)水冷卻器(E055318)和中采 槽(V055309)尾氣去HAC系統(tǒng)尾氣冷凝器(E055332)；塔中溫由蒸汽

11、量 控制(TRC055327)；HAC精制塔頂氣相部分作為VAC精制塔再沸器(E055315A2)熱源，部 分進(jìn)入醋酸精制塔懈出循環(huán)水冷凝器(E055316)凝液全部進(jìn)入 T055305 W出槽(E055308),由飾出泵(P055312)送出，部分控制流量 (FEC055318)回流，其余控制飾出槽液位(LRC055310)進(jìn)入脫丁烯醛塔, 以除去Cr-Ald,回收HAC,醋酸精制塔餡出循環(huán)水冷凝器(E055316) 和鐳出槽(E055308)尾氣去HAC系統(tǒng)尾氣冷凝器(E055332): HAC精制塔釜液含HAC及少量高沸物、焦油等由釜液泵(P055313)送 到醋酸殘液槽(V055714

12、)或直接給一殘蒸發(fā)器(E055727)加料。 脫丁烯醛塔(T055306)加料來自HAC精制塔(T055305)鐳出。脫丁烯醛塔頂氣相經(jīng)脫丁烯醛塔憎出循環(huán)水冷凝器(E055321)冷凝， 冷凝液進(jìn)鐳出槽(V055310)分層,飾岀槽采用特殊結(jié)構(gòu)，上下層液通 道分開，上層液經(jīng)懈出泵(P055315)送出控制流量(FRC055342)作為 T05306塔回流，液位通過溢流至丁烯醛貯槽量(LRC055327)控制；下 層液由泵(P055321)送出(LRC055322)控制鐳岀槽(V055310)界面，由 廢水塔進(jìn)料泵(P055323)送至廢水塔(T05309)頂加料，廢水塔(T05309) 鐳出經(jīng)

13、循環(huán)水冷凝器(E055321)冷凝后液體返送T05306鐲岀槽，尾 氣至醋酸尾氣冷凝器(E055332),廢水塔(T05309)釜液至中和槽； 脫丁烯醛塔釜液由T05306釜液泵(P055316)送醋酸回收槽至HAC, 塔中溫由蒸汽量控制055320) (LRC精制塔處理，送出量控制塔液位 (TRC055344)。2.3. 1.5醋酸乙烯、乙醛的回收萃取塔下層水相、VAC精制塔鐳出液的分離水，均進(jìn)入乙醛水槽 (V055311),由乙醛精制塔加料泵(P055317)送出,經(jīng)(FRC055340) 計量后進(jìn)入乙醛精制塔加料預(yù)熱器(E055324)與該塔釜出進(jìn)行熱交換, 進(jìn)入乙醛精制塔(T05530

14、8),從塔釜用直接蒸汽加熱，通過蒸汽調(diào)節(jié) 閥(TRC055354)控制中溫；乙醛精制塔頂氣相經(jīng)鐳出-7°C冷凍水冷凝器(E055324)冷凝后進(jìn)入乙 醛精制塔憎出槽(V055310),由鐳出泵打回流(FRC055340),合格后 往罐場乙醛貯槽(V055310)采岀(FRC055340)控制懈出槽液位。塔中部液相采出VAC流入乙醛精制塔中采分層槽(V055310),下層水 相回流至乙醛精制塔(T055308),回流量控制界而高度(LRC055326), 上層油相進(jìn)洗丙酮塔(T05312),洗丙酮塔原理同萃取塔(T055307), 上部加脫鹽水(FG055340),上層油相進(jìn)回收液槽，

15、下層水相 (LRC055341)控制分層界面排至中和池。2.3. 1.6焦油回收系統(tǒng)殘液醋酸的回收系統(tǒng)HAC精制塔(T05305)釜液，回收工序醋酸提濃塔釜液，乙醛氧化醋酸， 合成焦汕等均進(jìn)殘渣加料槽(V055717),由殘渣加料泵(P055719), 經(jīng)(FRC055702/055703)計量后進(jìn)入一殘蒸發(fā)器(E055727)。上升氣體經(jīng)一殘氣液分離器(Y055703A1/A2)進(jìn)行氣液分離，液滴返回 一殘渣蒸發(fā)器，氣相可以直接給HAC精制塔(T055305)加料，也可以 經(jīng)一殘循環(huán)水冷凝器(E055728)冷凝后液體進(jìn)入(V055307),不凝氣體 至HAC系統(tǒng)尾氣冷凝器(E055332)

16、； 一殘蒸發(fā)器液位通過 (LRC055701A1/A2/A3)蒸汽量控制。釜液定時排往二殘蒸發(fā)器進(jìn)行蒸 發(fā)；(E055729).二殘蒸發(fā)器(E055729)夾套通蒸汽加熱，釜內(nèi)通入直接蒸汽，使高沸 物分解，醋酸蒸汽進(jìn)入二殘循環(huán)水冷凝器(E055730)冷凝，冷凝液送 殘渣加料槽(V055717),不凝氣體至HAC系統(tǒng)尾氣冷凝器(E055332)； 釜內(nèi)殘渣定時排出。2.3. 1.7乙醛氧化工序(按單列敘述)原料乙醛來自精幗乙醛精懈塔及回收十一塔懈出乙醛。乙醛經(jīng)泵 (P055512)經(jīng)乙醛加料流量計(FRC055801)控制加料為7009001/h, 從氧化塔(R055801)底部加入。氧氣經(jīng)氧

17、氣緩沖罐緩沖，由氧氣總流 3氧氣(0. 5MPaG) 35m體量計(FRC055802)控制,按100升乙醛加入 積比，分成三段通入氧化塔內(nèi)，并按大約65%、30%、5%的分配率 控制各段通氧氣量,經(jīng)塔內(nèi)分配盤(器)進(jìn)入塔里。醋酸鐳作為催化劑, 在配制槽(V055802)里由醋酸或氧化液配制成1.2%的溶液，用氮氣 壓送至醋酸鎰計量槽(V055803A1/A2),經(jīng)醋酸錨過濾器(X055801A1/A2)濾去其朵質(zhì)，再經(jīng)流量計(FRC055801)控制加入量 70 1/h100 1/h,利用位差自動從氧化塔(R055801)底加入。經(jīng)流 3/h,從氧化塔頂部加入，13m作用于055803)量計(FRC控制通氮量 9氧化塔內(nèi)氣相部分降溫和保安。氧化塔采用五段冷卻水冷卻，由(TRC055801/2/3/4/5)控制各段加 水量。反應(yīng)生成的氧化液在保持1020%液位