純凈水生產(chǎn)工藝流程

1、純凈水的生產(chǎn)工藝流程是什么？礦泉水水廠水處理設(shè)備生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和措施工藝流程方案（1 ）第一級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用石英沙介質(zhì)過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮 物等顆粒在20gm以上對人體有害的物質(zhì)，自動(dòng)過濾系統(tǒng)，采用進(jìn)口品牌自動(dòng)控制閥，系統(tǒng)可以自動(dòng)（手動(dòng)）進(jìn)行反 沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。同時(shí)設(shè)備配備有自我維護(hù)系統(tǒng)，降低維護(hù) 費(fèi)用。（2 ）第二級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用果殼活性炭過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機(jī)物、降低水的 余氨值及農(nóng)藥污染和其他對人體有害的物質(zhì)污染物。自動(dòng)過濾控制系統(tǒng)，采用進(jìn)口品牌自動(dòng)控制閥， 系統(tǒng)

2、可以自動(dòng)（手動(dòng)）進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。（3 ）第三級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用優(yōu)質(zhì)樹脂對水進(jìn)行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子（水垢）并 可進(jìn)行智能化樹脂再生。自動(dòng)過濾系統(tǒng)，采用進(jìn)口品牌自動(dòng)軟水器，系統(tǒng)可以自動(dòng)（手動(dòng)）進(jìn)行反沖洗。（4 ）第四級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用雙級(jí)5 gm孔徑精密過濾器（0.25噸以下為單級(jí)）使水得到進(jìn)一步的凈化、使水的濁度和色度達(dá)到優(yōu)化，保證 RO系統(tǒng)安全的進(jìn)水要求。（5 ）純凈水設(shè)備主機(jī)：采用反滲透技術(shù)進(jìn)行脫鹽處理，去除鈣、鎂、鉛、汞對人體有害的重金屬物質(zhì)及其他雜 質(zhì)，降低水的硬度，脫鹽率 98%以上，生產(chǎn)岀達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的純凈水。（6）殺菌系統(tǒng)：采用紫外線殺菌器

3、或臭氧發(fā)生器（根據(jù)不同的類型確定）提高保質(zhì)期。為提高效果，應(yīng)使臭氧 與水充分混合，并將濃度調(diào)整到最佳比。（7 ） 一次沖洗：采用不銹鋼半自動(dòng)沖瓶機(jī)對瓶子的內(nèi)、外壁進(jìn)行清洗，清洗的水量可調(diào)。礦泉水水處理設(shè)備-水廠礦泉水設(shè)備 天然礦泉水廠建廠要求、礦泉水引水工 藝、曝氣工藝、過濾和消毒工藝、充氣 工藝、灌裝工藝、洗瓶工藝、礦泉水工 藝流程及其生產(chǎn)線、礦泉水檢驗(yàn)與衛(wèi)生 管理、礦泉水的品質(zhì)控制、礦泉水的生 產(chǎn)工藝、礦泉水生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制 和措施一、方法1、本方法是不添加殺菌劑，而且 有良好保存性的無菌礦泉水生產(chǎn)方法。 人們歷來都在尋找甘甜可口的水，將各地有名氣的水裝入容器大量出售一般情況下，礦泉水

4、取水和裝瓶不在同一個(gè)地方，抽出的水放在水罐中。 從取水到裝瓶這段時(shí)間內(nèi)，細(xì)菌有可能繁殖滋生。以前防止細(xì)菌的繁殖，都是在抽岀的水中添加氟，這樣將損害礦泉水的天然風(fēng) 味，同時(shí)殘留的氟可能生成有害物質(zhì)。有人建議，在添加氟的情況下，可用活性炭進(jìn)行再處理，但同樣會(huì)影響礦泉水 的天然風(fēng)味。所以，需要研究一種方法，既能有效的防止礦泉水從取水到裝瓶這段時(shí)間內(nèi)細(xì)菌的繁殖，又不須添加氟 等殺菌齊U。2、將礦泉水抽出后，在12攝氏度以下冷卻，或者在冷卻的同時(shí)，用孔徑0.45微米的濾膜過濾，然后再進(jìn)行滅菌處理，在無菌條件下裝入容器。從底下抽出的礦泉水的溫度一般在15-17 攝氏度左右。由于天然礦泉水來源的不同或在抽水

5、過程中空氣的混入等原因，使水中含有各種細(xì)菌。根據(jù)本方法，抽出的礦泉水要冷卻到12攝氏度以下,若能冷卻到10攝氏度以下更好，冷卻到 5攝氏度以下更顯著。冷卻是為了防止礦泉水滋生細(xì)菌。其次，上述條件作 為在該溫度下礦泉水不凍結(jié)的條件。礦泉水被從底下抽出后最好盡快的強(qiáng)制冷卻。冷卻時(shí)可采用平板式冷卻機(jī)進(jìn)行冷 卻。其次，按照本方法，最好將抽出的水用0.45微米的膜過濾，以除去礦泉水中存在的革蘭氏陰性菌或不溶解物。這樣在滅菌處理前，能將有害微生物除去是最理想的。所以，在冷卻處理的同時(shí)，用濾膜進(jìn)行過濾。 在用膜進(jìn)行過濾 時(shí)，最好保持工作壓力 1.0-2.0 公斤，水流量 5-12 升/ 分，過濾的礦泉水的溫

6、度，必須維持在上述的范圍。膜可 以使用市場上出售的微孔濾膜。 礦泉水在經(jīng)過上述冷卻處理和過濾后， 在一定時(shí)間繼續(xù)保持低溫條件， 再用常規(guī)方法 進(jìn)行滅菌處理，達(dá)到完全滅絕礦泉水中的雜菌，如使用高溫加熱滅菌方法。要保持礦泉水的味道不變，須采用精密過 濾的方法，可用孔徑 0.22 微米以下的濾膜進(jìn)行精密過濾。這種方法可有效除去存在于礦泉水中的全部細(xì)菌，又能使 礦泉水不變質(zhì)并保持原味，從而達(dá)到與高溫殺菌同樣的滅菌效果。3 、下面通過實(shí)例加以說明：實(shí)例一 從井水中抽出的礦泉水，用濾布過濾將異物除去后，用平板式冷卻機(jī)冷卻至 5 攝氏度。經(jīng)過上述冷卻處 理的礦泉水再用孔徑 0.45 微米的濾膜進(jìn)行精密過濾。

7、經(jīng)過上述處理的礦泉水，用水槽車運(yùn)送到裝瓶工廠，存于該廠 的貯水罐內(nèi)，水抽出后到進(jìn)入貯水罐這段時(shí)間內(nèi)，以及在貯水罐內(nèi)，水溫仍要保持在 12 攝氏度以下。 礦泉水貯藏十 二小時(shí)，用活性炭處理，通過孔徑 0.22 微米的濾膜精密過濾，在 100 等級(jí)以下的凈化無菌條件下，裝入用合成樹脂 制成的瓶子中并加以密封， 于是就成為瓶裝滅菌礦泉水了。 這樣的礦泉水在常溫下保存了十八個(gè)月。 飲用在常溫下保 存了十二個(gè)月的礦泉水，發(fā)現(xiàn)仍保持原有的風(fēng)味。實(shí)例二 從井中抽出的礦泉水，用濾布過濾將異物除去之后，用平板式冷卻機(jī)冷卻至5 攝氏度。將水放在貯水罐內(nèi)，在礦泉水從抽出到存入水罐這段時(shí)間，以及在罐內(nèi)貯存期間，使礦泉

8、水水溫仍保持在10 攝氏度以下。 在貯水罐內(nèi)貯藏約四個(gè)小時(shí)后， 將礦泉水用活性炭處理， 之后加熱到 85 攝氏度， 裝入合成樹脂瓶內(nèi)密封，并將容器上下顛倒， 保持 30 秒，于是得到瓶裝滅菌礦泉水。 這樣的礦泉水可在常溫下保存十八個(gè)月，飲用在常溫下保存了十二個(gè)月的礦 泉水，發(fā)現(xiàn)仍保持原有風(fēng)味。二、方法瓶裝礦泉水的生產(chǎn)方法： 將 0.01-5ppm 臭氧溶解于礦泉水中， 之后充添入容器內(nèi)并密封。 礦泉水中含有鉀、 鈣、鈉、鐵、磷、鋅等元素的硬水，與一般飲用水的軟水不同。由于不進(jìn)行添加氟的殺菌過程，所以礦泉水比軟水的 味道好。 根據(jù)食品法規(guī)定，礦泉水的殺菌方法有：以 85 攝氏度加熱 30 分鐘殺

9、菌，或者采用與此效果相同的其它方 法，有的也不需要?dú)⒕Ｔ谛枰M(jìn)行殺菌，制成灌裝密封礦泉水產(chǎn)品時(shí)，通常采用加熱灌裝方法，以滿足上述加熱滅 菌條件。 在許多情況下，礦泉水往往不經(jīng)過濾處理而直接裝入容器，所以常常含有有機(jī)物，使水有異味、臭味。造成 異味、臭味的的這種礦物質(zhì)破壞了礦泉水原有的風(fēng)味，降低其作為飲料水的價(jià)值。即使進(jìn)行了加熱消毒，也未能除去 造成異味、臭味的物質(zhì)，從而未能解決這一問題。 本方法的目的是提供一種方法，消除礦泉水中含有的異味、臭味等 物質(zhì)，生產(chǎn)出能保持良好風(fēng)味的礦泉水的方法。 為達(dá)到上述目的制成密閉容器裝礦泉水，要在礦泉水中添加 0.01-5ppm 的臭氧使之溶解，之后再將礦泉

10、水裝入容器中密封。具有很強(qiáng)氧化能力的臭氧，使這種異味、臭味物 質(zhì)氧化，其結(jié)果使不良的異味、臭味消失。 由于礦泉水的類型不同，異味、臭味的含量不同，從而在礦泉水內(nèi)添加臭 氧的濃度也不一樣。即使異臭物質(zhì)含量比較少的礦泉水，如果臭氧量添加不足 0.01ppm ，礦泉水的風(fēng)味就不會(huì)改善。 對于異臭物質(zhì)含量比較多的礦泉水，即使臭氧的濃度已超過一定量，也不能再改善礦泉水的風(fēng)味。臭氧是一種危險(xiǎn)的 物質(zhì)，如果添加大量的臭氧，相應(yīng)的會(huì)給處理工作帶來麻煩，所以應(yīng)該避免臭氧的濃度超過限量值。為了向礦泉水中 添加臭氧并使之溶解，用臭氧發(fā)生裝置制造臭氧，用起泡法注入礦泉水。臭氧對微生物有很強(qiáng)的殺菌力，所以在礦泉 水中可

11、以充分殺滅其中的衛(wèi)生物。因此可以省略以前為了殺菌而加熱瓶裝的工序，在常溫下就可以瓶裝了。三、方法以往對裝礦泉水用的 PET 等制成的塑料瓶， 用過氧化氫水等殺菌劑將瓶子內(nèi)外進(jìn)行殺菌處理， 殺菌劑會(huì)殘留在 瓶子上，有害飲水者的健康。為了解決這些問題，提出了各種辦法，其中有干燥方法，即將附在瓶子上的殘留物清洗 除去；再一種方法，在噴殺菌劑之后，噴灑清洗液，其缺點(diǎn)是殺菌劑不好清除，工作過程很復(fù)雜。 本方法的工作流程 是：將塑料瓶和瓶蓋分別在特定條件下，進(jìn)行濕熱和熱加工處理，將經(jīng)過孔徑 0.22 微米以下濾膜過濾的礦泉水，在 100 等級(jí)的滅菌條件下瓶裝，即可有效的解決上述問題。 首先，將瓶子和瓶蓋分

12、別在相當(dāng)于 70 攝氏度保持 10 秒的 條件下，進(jìn)行濕熱加熱殺菌。所謂相當(dāng)于 70 攝氏度溫度下保持 10 秒鐘的條件， 可由下式得出： logy=1-(x-70)/10 式中的 x 為瓶子和瓶蓋內(nèi)壁的溫度， y 為保持時(shí)間。一般說來，塑料瓶和瓶蓋的耐熱溫度較底，若在這樣的殺菌條件下，它們不變形又能有效的殺菌，這樣是理想 的。其次，若殺菌溫度達(dá)不到 70 攝氏度，或者相當(dāng)于在此溫度下，保持不了 10 秒的條件下，則不能達(dá)到充分的滅 菌效果。進(jìn)行瓶子的濕熱殺菌的具體方法是：將 PET 瓶瓶口向下放置，將注熱水的瓶嘴從瓶口插入瓶內(nèi)噴到瓶底的內(nèi)壁上，然后熱水順著側(cè)壁，再從瓶口流出，這樣使瓶子內(nèi)壁的溫度升至殺菌溫度。在將熱水噴入瓶內(nèi)時(shí)，要注意使注 熱水噴嘴的前端不要接觸從瓶底流向側(cè)壁再流下來的熱水，使注熱水噴嘴的前端避免受到污染，而且能保證熱水的給 定熱量在熱水從瓶底向側(cè)壁流動(dòng)過程中可有效利用，使之達(dá)到殺菌溫度。瓶蓋的滅菌，可以采用同樣的注熱水洗內(nèi)壁 的方法，也可通過熱水使其接觸蒸汽或熱風(fēng)的方法。例如金屬瓶蓋，應(yīng)使其接觸蒸汽，使它在3-15 秒通過溫度95-1000 攝氏度的蒸汽管以達(dá)到殺菌的目的。 為了進(jìn)一步提高殺菌效率 , 在用熱水使瓶子和蓋子的