WMS智能倉儲(chǔ)物流方案

1、倉儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)（解決方案WMS)目錄前言 1.1.第一部分概述 1.1.第一節(jié) WMSWMS 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則及思路 1 1第三節(jié) WMSWMS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 3 3第二部分配送中心模型分析 5.5.第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及參考數(shù)據(jù)模型簡單分析 5 5第二節(jié)戰(zhàn)略規(guī)劃期配送能力及相關(guān)簡單數(shù)據(jù)模型分析 9 9第三章 WMSWMS 功能劃分相關(guān)業(yè)務(wù)流程 1111第一節(jié)各個(gè)庫區(qū)功能性劃分 1.11.1第二節(jié)各功能區(qū)域建設(shè)要求說明 1.21.2第三節(jié)：揀貨模式及流程說明 1.51.5第四節(jié)：電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)架構(gòu)圖及說明 2020、兒、4刖百國際經(jīng)濟(jì)環(huán)境低迷，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入“新常態(tài)”，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，電商攻城略地

2、，零售市場(chǎng)狼煙四起。20162016 年國內(nèi)傳統(tǒng)零售業(yè)態(tài)再次迎來“突破變革關(guān)口”，企業(yè)面臨艱難而痛苦的轉(zhuǎn)型升級(jí)階段。然而，轉(zhuǎn)型升級(jí)從來就不是一帆風(fēng)順，產(chǎn)業(yè)升級(jí)更不是一蹴而就，而是一場(chǎng)漫長的馬拉松，在這條艱辛的路上，有人會(huì)猶豫徘徊，有人會(huì)中途退出，但終究會(huì)有人克服萬難、脫穎而出。對(duì)于傳統(tǒng)零售業(yè)，結(jié)合“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代的特點(diǎn)，必須從提高效率，降低成本開始。物流體系的建設(shè)對(duì)現(xiàn)在的倉儲(chǔ)物流企業(yè)而言恰逢其時(shí)。如何降低連鎖企業(yè)配送物流體系的配送成本？如何提高人員工作效率？如何跟緊“互聯(lián)網(wǎng)+ +”時(shí)代商品響應(yīng)速度？現(xiàn)代商業(yè)的競爭是商業(yè)技術(shù)應(yīng)用的競爭，商業(yè)企業(yè)迫切需要能有快速響應(yīng)、高效聯(lián)動(dòng)的現(xiàn)代化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（

3、WMSWMS）解決企業(yè)跨越式發(fā)展和物流響應(yīng)管控的瓶頸。第一部分概述第一節(jié)WMS系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則及思路效率和成本是決定零售企業(yè)發(fā)展的核心要素。信息流、資金流、物流是現(xiàn)代商業(yè)發(fā)展的三個(gè)基礎(chǔ)。其中制約倉儲(chǔ)物流企業(yè)做大做強(qiáng)的重要因素就是如何建立適合企業(yè)本身發(fā)展的現(xiàn)代化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)。上世紀(jì)七十年代，物流概念引入，在中國大地上得到快速發(fā)展。很多企業(yè)都在建立物流體系，但國內(nèi)物流倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)一直在傳統(tǒng)層面徘徊，依靠人工管理，很多資源管理分散，物流橫向聯(lián)系被縱向管理體制切割了。因而造成物流中的“流而不暢”或“流而不通”的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。直接導(dǎo)致了物流管理粗放、效益低、自動(dòng)化程度不足、環(huán)節(jié)管理控制不到位。傳統(tǒng)物流管理因

4、為種種弊端，直接制約企業(yè)做大做強(qiáng)，只有突破物流管理的困擾，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)的飛躍。通過研究和借鑒國外先進(jìn)物流管理成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本土化實(shí)際管理情況，我公司制定 WMSWMS 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)和物流管理經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)符合現(xiàn)代大中型連鎖企業(yè)發(fā)展物流倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)以實(shí)用、高效、便捷、經(jīng)濟(jì)的建設(shè)方式為原則，為連鎖企業(yè)打造符合企業(yè)發(fā)展的可擴(kuò)充現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)。通過不斷研發(fā)和大量客戶使用反饋，打造出符合中國商業(yè)零售企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)代智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMSWMS）, ,幫助連鎖企業(yè)徹底解決物流管理方面的問題。WMSWMS 特點(diǎn)：通過現(xiàn)代信息技術(shù)手段，控制的倉庫管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)管理各種自動(dòng)化功能

5、，完成：準(zhǔn)確收貨、在正確的地點(diǎn)存貨、倉儲(chǔ)存貨管理、訂單處理、分揀和配送控制及門店物流聯(lián)動(dòng)。WMSWMS 將關(guān)注的焦點(diǎn)集中于對(duì)倉儲(chǔ)執(zhí)行流程的優(yōu)化和有效管理，同時(shí)延伸到運(yùn)輸、配送計(jì)劃、上下游供應(yīng)商、客戶信息交互方面，從而有效提高倉儲(chǔ)企業(yè)、配送中心和倉庫之間的執(zhí)行效率和聯(lián)動(dòng)效率，降低成本，提高企業(yè)客戶的滿意度，從而提升企業(yè)的核心競爭力。第三節(jié)WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)WMSWMS 倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，設(shè)計(jì)目標(biāo)是：采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)，以高效的信息處理體系為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)管理手段的科學(xué)化、現(xiàn)代化和規(guī)范化管理。通過多年的總結(jié)和提煉，我公司設(shè)計(jì)的現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMSWMS）將為您的商業(yè)連鎖管理體系

6、提供強(qiáng)力支撐。WMSWMS 可幫助高速發(fā)展的大中型連鎖企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：1 1、連鎖企業(yè)物流體系的建設(shè)和重組，建立健全企業(yè)現(xiàn)代物流體系，打造高速、高效、高質(zhì)物流及供應(yīng)鏈體系。WSMWSM 系統(tǒng)和傳統(tǒng)物流相比，首先是物流管理本質(zhì)的區(qū)別。傳統(tǒng)商業(yè)連鎖物流體系，依靠人力完成，效率低下，管控點(diǎn)環(huán)節(jié)易出問題。WMSWMS 系統(tǒng)依托條碼、射頻、二維碼等數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)，形成高效可控的管理鏈條。尤其是成熟的條碼管理體系，將促進(jìn)公司管理模式的轉(zhuǎn)變，從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽烤_的智能數(shù)字分析管理，從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾?、?shí)時(shí)管理，加速了資金周轉(zhuǎn)，提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度，這些必將增強(qiáng)公司的整體競

7、爭能力。2 2、無線熱點(diǎn)覆蓋、射頻技術(shù)應(yīng)用、電子標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)響應(yīng)等現(xiàn)代物流技術(shù)，讓數(shù)據(jù)采集方式及時(shí)、過程精準(zhǔn)管理、全自動(dòng)化智能導(dǎo)向，提高工作效率。物流連鎖體系，在倉儲(chǔ)管理環(huán)節(jié)很重要的環(huán)節(jié)在于對(duì)于數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時(shí)的控制。WMSWMS 系統(tǒng)通過全智能自動(dòng)化控制體系作為工作流導(dǎo)向，以信息流為基礎(chǔ)，完成過程精準(zhǔn)管理。從門店終端要貨環(huán)節(jié)開始，有效跟蹤數(shù)據(jù)，并形成要貨模型，通過要貨分析，根據(jù)配送線路及存儲(chǔ)方式完成任務(wù)分配，利用現(xiàn)代物流設(shè)備和技術(shù)完成貨物分揀，最終通過任務(wù)單送達(dá)門店并形成有效數(shù)據(jù)反饋。這一切都圍 WMSWMS 系統(tǒng)完成，不用人為過多干預(yù)，每個(gè)環(huán)節(jié)根據(jù)任務(wù)分配情況做出響應(yīng)即可。3 3、采用功能劃分

8、，從庫區(qū)到貨道再到庫位，精確定位管理、狀態(tài)全面信息化監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間。物流管理體系中，收貨庫區(qū)的自動(dòng)分配，揀貨環(huán)節(jié)商品的定位及補(bǔ)充、出貨環(huán)節(jié)的集貨和線路分配等環(huán)節(jié)都離不開精準(zhǔn)的定位管理，倉儲(chǔ)狀態(tài)的全面監(jiān)控。只有有效利用有限的倉位空間，提高倉儲(chǔ)能力，才能為企業(yè)的物流的高速流轉(zhuǎn)提供保證，而依靠人工是無法完成這些商品準(zhǔn)確的調(diào)配，那么我們就要依靠先進(jìn)的物流管理技術(shù)和信息系統(tǒng)來增強(qiáng)。4 4、貨品上架和下架全智能，按先進(jìn)先出自動(dòng)分配上下架庫位，避免人為錯(cuò)誤。WMSWMS 系統(tǒng)在自動(dòng)計(jì)算最佳上架、下架貨位的基礎(chǔ)上，支持人工干預(yù)，提供已存放同品種的貨位、剩余空間，并根據(jù)避免存儲(chǔ)空間浪費(fèi)的原則給出建議

9、的上架、下架貨位并按優(yōu)先度排序，操作人員可以直接確認(rèn)或人工調(diào)整。5 5、實(shí)時(shí)掌控庫存情況，合理保持和控制企業(yè)庫存。庫存實(shí)時(shí)情況和供應(yīng)鏈體系的無縫連接，對(duì)縮短供應(yīng)鏈、提高企業(yè)商品有效供給避免造成浪費(fèi)具有重要意義。WMSWMS 系統(tǒng)依托自動(dòng)傳輸平臺(tái)技術(shù)和供應(yīng)鏈系統(tǒng)，將商業(yè)連鎖體系打造成為無縫物流體系。門店提供實(shí)時(shí)庫存，配送 WMSWMS 系統(tǒng)提供高效配送支持，訂單通過供應(yīng)鏈體系聯(lián)動(dòng)發(fā)出，極大的提高了有效物流的響應(yīng)速度。6 6、通過對(duì)流程各個(gè)環(huán)節(jié)信息的自動(dòng)采集，實(shí)現(xiàn)對(duì)物流過程全方位管理。WMSWMS 系統(tǒng)支持自動(dòng)補(bǔ)貨。結(jié)合商業(yè)連鎖管理流程管理控制各個(gè)環(huán)節(jié)的信息自動(dòng)化采集，對(duì)管理進(jìn)行智能化、集約化、模

10、式化、透明化管理。比如：通過自動(dòng)補(bǔ)貨算法，形成自動(dòng)補(bǔ)貨模型，針對(duì)經(jīng)營業(yè)態(tài)情況，制定不同補(bǔ)貨模式；采用“胖中心、瘦終端”的集約化管理方式；提供要貨優(yōu)化，通過自動(dòng)備貨功能，實(shí)現(xiàn)智能任務(wù)分配；通過動(dòng)態(tài)貨位管理和電子標(biāo)簽系統(tǒng)不僅確保貨位的使用效率，也提高了揀選得準(zhǔn)確和效率；利用實(shí)時(shí)貨位庫存監(jiān)控功能不但使揀選面存貨量得到保證，也能提高倉儲(chǔ)空間利用率，降低貨位蜂窩化現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。系統(tǒng)能夠?qū)ω浳煌ㄟ^深度信息進(jìn)行邏輯細(xì)分和動(dòng)態(tài)設(shè)置，在不影響自動(dòng)補(bǔ)貨算法的同時(shí)，有效的提高了空間利用率和對(duì)控制精度。這個(gè)管理環(huán)節(jié)，數(shù)據(jù)傳遞和采集都由 WMSWMS 系統(tǒng)自動(dòng)完成，大大提高了管理的精準(zhǔn)度和效率，實(shí)現(xiàn)物流全程的智能化操

11、作。第二部分配送中心模型分析建設(shè)符合企業(yè)發(fā)展的倉儲(chǔ)管理體系，前期的調(diào)研和模型分析是重要環(huán)節(jié)?？紤]長期發(fā)展建設(shè)實(shí)際需要，滿足企業(yè)不斷發(fā)展。WSMWSM 系統(tǒng)的建設(shè)前期數(shù)據(jù)調(diào)研和模型分析是建設(shè)的第一步，以下部分將結(jié)合 WSMWSM 系統(tǒng)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行模型分析。第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及參考數(shù)據(jù)模型簡單分析公司配送能力受供應(yīng)商送貨能力和傳統(tǒng)配送出貨能力等各方面因素限制。在建設(shè)初期， 分析調(diào)閱至少三個(gè)月的物流配送明細(xì)數(shù)據(jù)， 根據(jù)拆零情況、 整件出貨、 逆向物流 （返倉、退庫）等數(shù)據(jù)分析配送中心物流吞吐量，結(jié)合 WMWM 劭理配送管理流程模型，重新規(guī)劃 W WM M黝流配送流程、線路、配送頻率、倉儲(chǔ)庫區(qū)布局等等，以

12、期保證企業(yè)長期發(fā)展的高效物流規(guī)劃要求。以下部分是我公司在幫助其他企業(yè)建設(shè)過程中部分?jǐn)?shù)據(jù)的分析的樣本。本部分采集樣本的目的是為了準(zhǔn)確測(cè)定各個(gè)庫區(qū)、高速存儲(chǔ)單元、電子標(biāo)簽種類和數(shù)量、倉儲(chǔ)動(dòng)線合理性等前期設(shè)計(jì)規(guī)劃的必須把握的規(guī)劃基礎(chǔ)資料。數(shù)據(jù)的樣本全面和合理分析，直接決定在 WSWS 陳統(tǒng)上線后流程是否通暢、配送是否最大限度的滿足企業(yè)配送發(fā)展要求。限于篇幅，簡單就模型設(shè)計(jì)階段幾方面數(shù)據(jù)做示例，僅供參考。表一：整箱商品分析匯總（1 1）月份總品種數(shù)出貨量占比品種數(shù)3%出貨量占比品種數(shù)10%出貨量占比品種數(shù)30%出貨量占比3月份296939.08%3058.46%8980.07%4月份288933.13

13、%2954.66%8680.14%5月份294935.08%2956.81%8882.15%平均293935.76%2956.64%8880.79%表二：整箱商品分析匯總（2 2）月份總品種數(shù)出貨量占比95%98%99%品種數(shù)品種占比品種數(shù)品種占比品種數(shù)品種占比3月份29617960.42%22074.32%24181.42%4月份28817861.81%21875.69%23982.99%5月份29417459.18%21673.47%23981.29%平均29317760.47%21874.49%24081.90%通過以上數(shù)據(jù)的表格化歸納，我們不難看出，高頻次整件出貨商品集中在 9 9種，

14、這 9 9 種商品整件出貨量的 35.76%35.76%。為了提高物流效率，我們建議采用地堆區(qū)來存儲(chǔ)，以便于減輕商品儲(chǔ)運(yùn)過程中的勞動(dòng)量。整件出貨商品品種數(shù)是 293293種，這些整件存儲(chǔ)商品在倉儲(chǔ)過程中 284284（293293 減 9 9）則通過對(duì)整件存儲(chǔ)區(qū)和地堆的合理設(shè)計(jì)來達(dá)到最佳倉儲(chǔ)效率。表三：拆零商品分析匯總月份總品種數(shù)對(duì)一對(duì)多品種數(shù)品種占比出貨量占比品種數(shù)品種占比出貨量占比3月份268380029.82%79.79%188370.18%20.21%4月份268080029.85%80.01%188070.15%19.99%5月份245480032.60%83.37%165467.4

15、0%16.63%平均260680030.70%81.06%180669.30%18.94%通過拆零商品分析匯總表，便于我們根據(jù)實(shí)際情況估算電子標(biāo)簽的使用品種和具體使用量。只有建立在現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)分析，充足考慮冗余的情況下，逐步調(diào)整和提高電子標(biāo)簽的使用，達(dá)到投資和效率的最佳比率。這在設(shè)計(jì)之初，進(jìn)行合理測(cè)算是關(guān)鍵一環(huán)。首先估算商品的最大吞吐量，以常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱配送商品金額為基礎(chǔ)，進(jìn)行測(cè)算(考慮節(jié)假日增長，全年按 400400 天計(jì)算)，年銷售額 3 3 億，每日銷售 9595 萬，貨值按 6565 元/周轉(zhuǎn)箱，配送率達(dá)到 60%60%計(jì)算日配送箱數(shù):95:95 萬*60%+65*60%+65 元/周轉(zhuǎn)箱

16、=8769=8769 箱。門店周轉(zhuǎn) 1010 天為測(cè)算配送倉儲(chǔ)面積基礎(chǔ)，考慮客戶現(xiàn)有倉儲(chǔ)資源，統(tǒng)計(jì)倉儲(chǔ)面積，計(jì)算現(xiàn)有高位貨架、整件倉儲(chǔ)區(qū)域的面積，可以測(cè)算出需要啟用的倉儲(chǔ)面積及后續(xù)的冗余擴(kuò)容面積。(1)(1)庫存能力平均庫存量 2630726307 箱(以送貨周期 3 3 天量考慮)最大庫存量 8.778.77 萬箱(以送貨周期 1010 天量考慮)(2)(2)庫存商品平均周轉(zhuǎn)期 1010天(3)(3)平均每箱商品價(jià)值 6565 元(4)(4)商品拆零情況拆零商品的品種數(shù) 26002600 種，(5)(5)供應(yīng)商送貨情況送貨車輛有：0.50.5 噸、1 1 噸、2.52.5 噸車等。每日送貨的

17、時(shí)間帶a.a.平日：上午 9 9 時(shí)到 1212 時(shí)，下午 14:3014:30 到 1919 時(shí)；b.b.節(jié)日：上午 9 9 時(shí)到 1212 時(shí)，下午 14:3014:30 時(shí)到 1919 時(shí)；交通限制條件（大型貨車夜間駛?cè)耄榱吮ＷC企業(yè)后續(xù)良性、快速、高效發(fā)展，則建議采用WM系統(tǒng),完成配送中心及配送能力的升級(jí)。第二節(jié)戰(zhàn)略規(guī)劃期配送能力及相關(guān)簡單數(shù)據(jù)模型分析規(guī)模估算1 1、配送中心規(guī)劃物流量估算：公司商品年配送金額達(dá)到 3*60%3*60%乙元，估計(jì)配送中心日均配送量將達(dá)到：q q=3=3 億兀+400400 日+6565 兀/箱=0.690.69 萬箱注：每箱商品價(jià)格平均為 6565 元2

18、 2、庫存能力：按配送中心的設(shè)定目標(biāo)，商品的平均周轉(zhuǎn)期為 1010 天；配送中心庫存容量的實(shí)際利用率為 70%70%計(jì)算。屆時(shí)配送中心的庫存能力應(yīng)達(dá)到：Q=0.69Q=0.69 萬箱/天 X10X10 天+0.7=9.85+0.7=9.85 萬箱考慮到逢年過節(jié)的銷售高峰期，乘以系數(shù) 1.5,1.5,最大庫存量為Q Q 上 9.859.85 萬箱 X X1.5=14.7851.5=14.785 萬箱綜述，通過充分的調(diào)研和數(shù)據(jù)模型建立，結(jié)合大量多維度數(shù)據(jù)模型分析，可以充分把握WSWS 楙系建設(shè)期間需要準(zhǔn)備的相關(guān)信息，為建設(shè)滿足企業(yè)長期發(fā)展的配送體系建立基礎(chǔ)。在不同的企業(yè)在不同的階段，解決物流管理的

19、方式方法不盡相同，現(xiàn)代化物流連鎖管理體系的建設(shè)思路將是對(duì)傳統(tǒng)物流連鎖重塑， 很多管控流程和管理思路可能要重新設(shè)計(jì)。 我公司將為客戶量身定制適合企業(yè)長期發(fā)展的現(xiàn)代化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)。第三章WMS功能劃分相關(guān)業(yè)務(wù)流程現(xiàn)代化物流倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)其本過程本身就是配送功能重組及相關(guān)業(yè)務(wù)流程重新規(guī)劃和改進(jìn)的過程。具體相關(guān)區(qū)域劃分及相關(guān)建設(shè)參數(shù)，需要專家團(tuán)隊(duì)協(xié)同場(chǎng)地實(shí)際情況做出相關(guān)的調(diào)整。而通用功能則是相通的，庫區(qū)從功能上劃分基本包含以下幾個(gè)功能單位，如收貨區(qū)、出貨區(qū)、退貨區(qū)、地堆區(qū)、整件區(qū)、流利區(qū)、隔板區(qū)等。第一節(jié)各個(gè)庫區(qū)功能性劃分現(xiàn)代化倉儲(chǔ)管理配送中心，基本都是按照物流的實(shí)際業(yè)務(wù)流向設(shè)定相關(guān)的管理點(diǎn)和庫區(qū)單元，

20、 通過倉位的管理完成功能性的滿足。 以下為常見現(xiàn)代化倉儲(chǔ)物流配送中心功能劃分圖例：通過清晰明了的功能劃分，不同區(qū)域通過不同的設(shè)備和人員分別作業(yè)，這樣既保證了功能性的完善，又提高了工作的效率。那么具體各個(gè)功能區(qū)域完成哪些具體工作，則清晰明了。以下對(duì)常規(guī)功能區(qū)域用途進(jìn)行簡要說明：收貨區(qū)：到貨商品入庫前核對(duì)、檢查及入庫準(zhǔn)備的區(qū)域。出貨區(qū)：用于存放各門店待發(fā)配送商品。退貨區(qū)：用于存儲(chǔ)門店返庫商品。地堆區(qū)：AAAA 類商品的存放區(qū)，通常是銷量最快的礦泉水、飲料、啤酒等，大致放置 2020 個(gè)單品。整件區(qū)：整件出貨的商品分揀和存儲(chǔ)區(qū)域。貨架的一層為揀貨位，二層和三層為存儲(chǔ)位。流利區(qū)：拆零 A A 類商品揀

21、貨/存儲(chǔ)區(qū)域。隔板區(qū)：拆零 BCBC 類商品的分揀和存放區(qū)。第二節(jié)各功能區(qū)域建設(shè)要求說明各個(gè)功能區(qū)域在建設(shè)期間相關(guān)度的要求不同，以下就常規(guī)建設(shè)相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行說明：收貨區(qū)：以便于高速快捷完成收貨作業(yè)為功能目的。收貨區(qū)應(yīng)該利用月臺(tái)或可升降平臺(tái)，以便減少卸貨的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高收貨效率。建設(shè)要求：收貨區(qū)位于人口和整件區(qū)之間，長 13.713.7 米，寬 7.37.3 米。每個(gè)供應(yīng)商建議提供 4 4 個(gè)托盤位，可以同時(shí)安排 1010 個(gè)供應(yīng)商同時(shí)收貨。出貨區(qū)：以便于高速快捷完成門店裝在作業(yè)和出貨復(fù)檢作業(yè)為功能目的。出貨區(qū)應(yīng)該考慮配送車輛的高低，建設(shè)月臺(tái)或可升降平臺(tái)，以便減少裝載貨的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高出貨效率。建

22、設(shè)要求：出貨區(qū)位于入口和整件區(qū)之間，長 13.713.7 米，寬 7.37.3 米。退貨區(qū)：作為門店逆向物流的環(huán)節(jié)，以便于完成供應(yīng)商逆向物流聯(lián)動(dòng)為目的，為了提高供應(yīng)商聯(lián)動(dòng)相率，建議退貨區(qū)建立在收貨區(qū)附近，便于退貨作業(yè)。建設(shè)要求：退貨區(qū)位于進(jìn)貨區(qū)旁，根據(jù)退貨量的大小建立，可根據(jù)實(shí)際情況增減貨位占用量。日常業(yè)務(wù)次數(shù)相對(duì)頻繁，但數(shù)量不多。地堆區(qū)：以存放高頻整件揀貨的商品為目的，有利于揀貨作業(yè)的便捷，減少貨位的移動(dòng)。地堆區(qū)基本完成 AAAA 類商品整件存儲(chǔ)、揀貨，建設(shè)考慮通道的暢通和商品的配備，達(dá)到快速流轉(zhuǎn)的目的。建設(shè)要求：地堆根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)建筑面積衡量，以盡量增加多個(gè)托盤位為主。地堆區(qū)一般會(huì)受到多面墻

23、體的分隔，建設(shè)期間要考慮通道存放單品的數(shù)量。地堆區(qū)的大小以整件存儲(chǔ)、揀貨規(guī)模的具體商品管理數(shù)量為準(zhǔn)。整件區(qū)：以存儲(chǔ)為主，根據(jù)配送及聯(lián)動(dòng)周轉(zhuǎn)時(shí)間決定建設(shè)使用面積。建設(shè)要求：一般，長 3636 米，寬 1212 米，4 4 排托盤貨架，兩個(gè)叉車通道。一層為揀貨位，層高：凈空 1.41.4 米，揀貨位數(shù)量：128128 個(gè)。二層和三層為存儲(chǔ)位，層高凈空 1.21.2 米，存儲(chǔ)位數(shù)量 256256 個(gè)。揀貨動(dòng)線為UU型。流利 J J 區(qū):完成配送的 A A 類商品的拆零揀貨，達(dá)到快速高效分揀拆零商品建設(shè)要求：貨架 2626 節(jié)，每節(jié)長度 2.32.3 米，總長度 59.859.8 米。揀貨位，高 2

24、2 米，揀貨位進(jìn)深 2.42.4 米，總體高度 2 2 米，分 4 4 層，每層 6 6 個(gè)揀貨位，共計(jì)624624 個(gè)揀貨位。揀貨位的正上方每節(jié)貨架有兩個(gè)層高 1.21.2 米的托盤存儲(chǔ)位，共計(jì) 5252 個(gè)托盤位。流利區(qū)的背后留出 1 1 米的暫存位，存放從存儲(chǔ)位向揀貨位補(bǔ)貨的商品。流利區(qū)背后靠墻一側(cè)是托盤貨架，共 2626 節(jié)貨架，3 3 層，每層凈空高 1.21.2 米,共計(jì) 156156 個(gè)托盤位，用于流利區(qū)的存儲(chǔ)。揀貨動(dòng)線由左向右的直線型。分 8 8 段，平時(shí) 2 2 人揀貨，高峰時(shí)可擴(kuò)充到 8 8 人揀貨。流利貨架示意圖：隔板區(qū)：以完成 B B、C C 類商品拆零揀貨為主，可采用

25、一對(duì)多的電子標(biāo)簽使用形式，節(jié)約建設(shè)成本。建設(shè)要求:隔板區(qū)緊鄰輸送軌道靠墻一側(cè)，3030 節(jié)貨架，每節(jié)長 2 2 米，總長 6060 米。貨架分 4 4 層，1-31-3 層為揀貨位，層高 0.60.6 米，共計(jì) 1.81.8 米，頂層為暫存位。單節(jié)貨架每層 5 5 個(gè)揀貨位，共計(jì) 450450 個(gè)揀貨位。揀貨動(dòng)線由左向右的直線型。分 3 3 段，平時(shí) 3 3 人揀貨，每人負(fù)責(zé) 1010 節(jié)貨架。第三節(jié)：揀貨模式及流程說明貨物的分揀環(huán)節(jié)是現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理最為關(guān)鍵點(diǎn)的環(huán)節(jié)之一， 如何高效、 準(zhǔn)確的完成揀貨任務(wù)，決定配送流轉(zhuǎn)的速度和質(zhì)量。我們認(rèn)為，揀貨環(huán)節(jié)最為重要的就是管理模式的確立和流程的明確，以下將

26、對(duì)此部分做簡要分析介紹：揀選模式：一、流利架拆零揀貨區(qū)：采用接力式揀貨；可實(shí)現(xiàn)多單并行作業(yè)。二、隔板架拆零揀貨區(qū)：一人一單式揀貨。三、流利區(qū)揀貨流程：掃描下一箱號(hào)/所有作業(yè)是否結(jié)束流程說明1 1、 WMSWMS 根據(jù)周轉(zhuǎn)箱和商品的體積， 計(jì)算出每張訂單的箱數(shù)并打印相應(yīng)標(biāo)簽用于貼在周轉(zhuǎn)箱上；2 2、WMSWMS 派箱，將訂單數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)接口傳至 CAPSCAPS（電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)）；3 3、第一個(gè)通道的揀貨人員，掃描箱號(hào)，CAPSCAPS 點(diǎn)亮第一通道的電子標(biāo)簽，揀貨人員根據(jù)亮燈的電子標(biāo)簽進(jìn)行揀貨，如果通道揀貨完成，則通道完成器響起，揀貨人員到達(dá)通道末看通道指示器上顯示 next,next,則將箱子推至下一通道；如果通道顯示器顯示END,END,則將箱子推至動(dòng)力傳送帶。核對(duì)箱號(hào)；無誤后開始該通道揀貨作業(yè)按標(biāo)簽亮燈與數(shù)量指示開始揀貨CapsEnd提示揀貨任務(wù)完成作業(yè)人員掃描箱號(hào)作業(yè)人員將已完成訂單箱推至動(dòng)力傳送帶WMS拆單，派箱，并傳至CAP