16061金屬件缺陷標(biāo)準(zhǔn)[詳]

1、名稱缺陷，金屬件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)16061標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征1. 圍本規(guī)規(guī)定了有關(guān)銳邊、毛邊、倒圓半徑、 V形裂痕、凹痕和外觀清潔度的術(shù) 語(yǔ)與可承受的標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于康明斯COMMINS所有的成品金屬零件和耐 用組件。2. 適用文件以下適用文件可從列入 CES 10054,標(biāo)準(zhǔn)化組織地址，的相關(guān)組織處獲得。a. CES 10054，標(biāo)準(zhǔn)化組織地址b. CES 10056，通用術(shù)語(yǔ)匯編3. 定義在本標(biāo)準(zhǔn)中使用的術(shù)語(yǔ)以與在康明斯COMMINS技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中作為通用定義 使用的術(shù)語(yǔ)均被定義在 CES 10056，通用術(shù)語(yǔ)匯編中。3.1銳邊銳邊是由二個(gè)面相交形成的邊緣。3.2毛邊毛邊是在外表的邊緣上材料的突出局部

2、，這是由于對(duì)材料的搬運(yùn)、成形、下 料和剪切等造成的。3.3倒圓半徑倒圓半徑是一種畫法引伸。它規(guī)定了與孔或洞相交的進(jìn)入棱必須采用砂紙、 砂布片，砂輪或螺旋滾輪倒圓。3.4 V形裂痕V形裂痕是外表上淺薄的 V形凹痕或凹槽，其來(lái)自于非正常的加工或操作。 這種裂痕的邊緣可能凸出相鄰?fù)獗怼，F(xiàn)用發(fā)布號(hào)992021-040標(biāo)準(zhǔn)修訂度007頁(yè)號(hào)5-1名稱缺陷，金屬件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)16061標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征3.5凹痕凹痕是外表上深的V形凹痕或凹槽，其來(lái)自于非正常的加工或操作。這種凹 痕的邊緣可能凸出相鄰?fù)獗?。術(shù)語(yǔ)凹痕通常適用于應(yīng)力集中器的缺陷。3.6缺陷缺陷具有非正常的不規(guī)那么性和不連續(xù)性，在外表上隨機(jī)產(chǎn)生。它包括毛

3、邊、 V形裂痕、凹痕以與破裂、刮傷、氣泡等。除非另有規(guī)定，缺陷的影響不包括在 平均粗糙度測(cè)量中。 3.7外觀清潔度在適宜光照下對(duì)非隱蔽外表進(jìn)展肉眼檢查的外觀狀態(tài)。4. 允限除非在圖紙上另有規(guī)定，或?qū)μ厥忸愋偷某善妨慵蚰陀媒M件有其它檢查標(biāo) 準(zhǔn)，以下允限都是適用的。4.1規(guī)定的銳邊當(dāng)在圖紙上規(guī)定銳邊時(shí)，允限應(yīng)是在一條界限上無(wú)毛邊，在另一條界限上最 大倒棱，即為0.005。參考圖A1 :第4頁(yè)的銳邊 4.2規(guī)定的倒圓半徑參考圖A2:第4頁(yè)的倒圓半徑4.3毛邊去除功能外表除非另有規(guī)定，使用任何可產(chǎn)生 0.005至于0.015英寸倒棱或倒圓的方法， 在以下外表上，必須去除所有毛邊以與必須倒純所有銳邊。

4、a. 鄰接與軸頸外表的軸、銷、轂、適配件等的棱邊。當(dāng)裝配時(shí)這些軸頸外表必 須通過(guò)孔或必須容納凹邊或面密封件、“0形圈、齒輪、滑輪、拆卸器、輪、軸 承等?，F(xiàn)用發(fā)布號(hào)992021-040標(biāo)準(zhǔn)修訂度007頁(yè)號(hào)5-2名稱缺陷，金屬件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)16061標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征功能外表(續(xù))b. 鄰接與孔外表的埋頭孔和錐口孔的邊。這些孔外表必須容納精細(xì)銷、軸、柱 塞、襯套、軸承、“0形圈、活塞環(huán)類密封件等。參考圖A3:第5頁(yè)的毛邊 燃機(jī)和組裝零件對(duì)于置于燃機(jī)或組件部的零件，必須去除其邊上的毛邊。因在裝配或工作期 限間，毛邊可能脫落。操作的平安考慮通常，對(duì)鑄件的邊，對(duì)經(jīng)鍛造、車削、磨削、切斷或剪切外表的邊不適用 前

5、述條件的邊，僅在它們對(duì)人員操作該零件會(huì)產(chǎn)生擦傷或割傷時(shí)，才必須去除 毛邊和銳邊倒圓。4.4對(duì)功能外表的V形裂痕和刮傷對(duì)裝密封墊外表、密封外表或與過(guò)渡的或壓配合有關(guān)的外表，其上的V形裂痕和刮傷都是不允許的。這些外表通?？捎删哂?3AA外表粗糙度要求或有嚴(yán)格的外形允差來(lái)加以鑒別。4.5高受壓零部件上的凹痕在焊縫、截面變更或其它位置處，零件強(qiáng)度會(huì)下降，不允許有作用為應(yīng)力集 中器的凹痕。4.6外觀清潔度在完成所有的清潔工作后，并當(dāng)采用最小為50lumens/feet 2(538lux)光強(qiáng)在 放大5倍下視覺檢查，零件所有可見外表應(yīng)清潔?？稍试S制造商為保護(hù)鋼鐵材料 零件施加薄層清潔油。零件必須完全無(wú)油污

6、、制造碎屑、金屬屑、油漆屑、磨石 屑、潤(rùn)滑脂、銹皮、粉塵、砂、外加的金屬凸出物、腐蝕物和其它外來(lái)物質(zhì)?，F(xiàn)用發(fā)布號(hào)992021-040標(biāo)準(zhǔn)修訂度007頁(yè)號(hào)5-3名稱缺陷，金屬件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)16061標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征附錄A:圖現(xiàn)用發(fā)布號(hào)992021-040標(biāo)準(zhǔn)修訂度007頁(yè)號(hào)5-4DRAWING CALLOUTINTERPRETATIONSHARP EDGE.005 MAX. .000 MIN.說(shuō)明INTERPRPETATION相鄰孔的邊，拋光倒圓 圖A2 :倒圓半徑CUMMIN技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，金屬件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)16061標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征附錄A:圖續(xù)INTERPRETATION005 MAX. -00

7、0 MlN.在倒圓或倒棱的極限圍，結(jié)構(gòu)任選 圖A3:毛邊現(xiàn)用發(fā)布號(hào)992021-040標(biāo)準(zhǔn)修訂度007頁(yè)號(hào)5-5CUMMIN技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征160621. 圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于未經(jīng)機(jī)械加工的砂鑄和耐用模鑄件。1.2毛坯鑄件外觀檢查的目的在于向毛坯供應(yīng)商和康明斯鑄件檢查部門提供必要 的指導(dǎo)方法，以接收或拒收帶外觀缺陷的鑄件，因此就提供了會(huì)生產(chǎn)可承受的成 品零件的鑄件制造圍。2. 適用文件以下可適用文件可從列入 CES 10054標(biāo)準(zhǔn)化化組織地址，的相關(guān)組織處獲 得。a. CES 10054，標(biāo)準(zhǔn)化組織地址b. CES 10056，通用術(shù)語(yǔ)匯編c. CES 16040 ,鑄件，通用允差d.

8、CES 16127，檢查標(biāo)準(zhǔn)e. CES 16134，桿，搖桿f. CES 16136，透過(guò)法、氣缸體g. CES 16233，清潔度，微孔h. CES 16336，蓋，氣缸3. 定義在本標(biāo)準(zhǔn)化中，不存在獨(dú)特的定義。本標(biāo)準(zhǔn)所采用的術(shù)語(yǔ)與康明斯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 所使用的通用定義的術(shù)語(yǔ)，均在 CES 10056通用術(shù)語(yǔ)匯編，中定義。4. 技術(shù)條件4.1例外假設(shè)這些例外對(duì)機(jī)加工、功能和外觀不會(huì)不利的話，出于經(jīng)濟(jì)性，對(duì)特殊的 鑄件，本標(biāo)準(zhǔn)可作些例外。所有這些例外必須經(jīng)質(zhì)管部門確認(rèn)，由生產(chǎn)工程部門批準(zhǔn)或在圖紙上作適當(dāng)標(biāo)志?，F(xiàn)用發(fā)布號(hào)052021-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁(yè)號(hào)12-1CUMMIN技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特

9、征160624.2鑄件外表的一般缺陷a. 鑄件有一個(gè)或多個(gè)深度超過(guò)所設(shè)計(jì)壁厚二分之一的孔洞，會(huì)被拒收。在某些情況下，假設(shè)由廢品利用程序或材料評(píng)審確認(rèn)，有這種缺陷的鑄件可以加以利用。b. 其上孔洞深度等于或小于所設(shè)計(jì)壁厚二分之一的鑄件， 是可允許的，但在任何1 25.4T 25.4伽面積上，不能多于4個(gè)孔洞，并且它們不能覆蓋1 25.4T 25.4伽面積的10%以上。c. 有深度不大于所設(shè)計(jì)壁厚四分之一的孔洞的鑄件，是可允許的。d. 對(duì)于設(shè)計(jì)壁厚小于.15 3.8伽的鑄件，其上的孔洞深度必須小于所設(shè)計(jì) 壁厚的四分之一。e. 在厚于.250 6.4 眄局部，其上的孔洞深度大于.125 3.2伽的鑄

10、件, 會(huì)被拒收。f. 本標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)約束檢查員對(duì)外觀差的鑄件加以拒收。假設(shè)鑄件按以上規(guī)定應(yīng)被接收，可由于外觀差被檢查員拒收，鑄件必須交檢查管理部門作復(fù)查和處理。g. ISX 缸體：鑄件上孔洞深度不大于所設(shè)計(jì)壁厚四分之一的，最大深度3.0伽,是可允許的?，F(xiàn)用發(fā)布號(hào)052021-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁(yè)號(hào)12-2名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)16062標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征夾渣、砂、渣、污物等僅適用于 KV38/50缸體a. 有孔洞的并其剩余局部的壁厚小于最小允差的鑄件是不允許的。對(duì)規(guī)定的壁厚允差，見 CES 16040b. 有孔洞的并其剩余局部的壁厚大于最小允差的鑄件是允許的，只要在任何 12X18的面積上，

11、孔洞不多于4個(gè)，并每個(gè)缸體上孔洞最多10個(gè)。c. 本標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)約束檢查員對(duì)外觀差的鑄件加以拒收。d. 對(duì)于設(shè)計(jì)壁厚小于.15 3.8伽鑄件上的孔洞，孔洞深度必須小于所設(shè)計(jì) 壁厚的四分之一。e. 在厚于.250 6.4伽局部，其上的孔洞深度大于.125 3.2伽的鑄件, 會(huì)被拒收。f. 本標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)約束檢查員對(duì)外觀差的鑄件加以拒收。假設(shè)鑄件按以上規(guī)定應(yīng) 被接收，可由于外觀差被檢查員拒收，鑄件必須交檢查管理部門作復(fù)查和處理。縮孔和凹陷部收縮量，它通常與外表的縮松缺陷相伴存在，不能由外觀檢查所決定。因 此，所有在外表上有縮松缺陷的鑄件必須引起檢查管理部門的注意，以作復(fù)查和處理。氣孔、氣泡、松孔、針孔等這

12、些外表缺陷在金屬部的深度和尺寸不能由外觀檢查所確定。因此，所有具有這些缺陷的鑄件必須引起檢查管理部門的注意，以作復(fù)查和處理。粗糙和不平外表由換班、膨脹、變形、鑄模受蝕等產(chǎn)生不正常的粗糙外表應(yīng)由鑄造車間對(duì)照 一般鑄件外表的光潔度加以拋光。不能滿足要求的鑄件將被拒收?，F(xiàn)用發(fā)布號(hào)標(biāo)準(zhǔn)修訂度052021-080014頁(yè)號(hào)12-3名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)16062標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征澆鑄“平滑和平正的外表被規(guī)定澆鑄成“平滑和平正的外表或澆鑄“平滑和平直斜度在1?以澆鑄“平滑和圓形的外表a. 規(guī)定被澆鑄成“平滑和圓形的氣缸外表，徑向尺寸應(yīng)小于+.060 1.52伽，并且對(duì)規(guī)定的長(zhǎng)度，圍繞該直徑的外表在所有點(diǎn)

13、上所給出的徑向尺寸都應(yīng) 如此。b. 必須去除分型線飛邊和其它的澆鑄突出局部。與規(guī)定直徑的倒圓齊平時(shí)， 不能在該直徑上產(chǎn)生一個(gè)寬度大于.200 5.08伽的平面。見圖A1:第10頁(yè) 的例c. 在徑向上的任何澆鑄凹陷應(yīng)被限止為對(duì)最大直徑尺寸 .1904.83伽，最 大深度為.060 1.52伽，并且對(duì)于任何其它的凹陷或經(jīng)磨削的外表，*澆鑄凹 陷不一定非小于.250 6.35伽，以保證裝配的密封性。e.任何會(huì)導(dǎo)致“平滑和圓形的圍偏移的鑄模偏移，如按現(xiàn)樣是不允許的見圖A2:第11頁(yè)的例，應(yīng)被磨削對(duì)規(guī)定直徑倒圓，如先前所述。關(guān)鍵的澆鑄半徑、圓角和加強(qiáng)肋在關(guān)鍵的承載負(fù)荷區(qū)域的鑄造部位必須無(wú)外表缺陷和分型線

14、。 半徑和圓角必 須滿足“平滑和圓形的規(guī)定。加強(qiáng)肋和毗鄰壁必須滿足“平滑和平正的規(guī)定。 關(guān)鍵的部位由產(chǎn)品工程部在報(bào)價(jià)和鑄模設(shè)計(jì)時(shí)確定?，F(xiàn)用發(fā)布號(hào)052021-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁(yè)號(hào)12-4CUMMIN技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征16062“燒入的砂侵入a. 用手壓采用試探器、鋼絲刷、鑿子或其它工具很容易去除的與在未加工外表 上的燒入的砂，可能是拒收的理由。b. 這類鑄造缺陷使外觀差，鑄造車間有責(zé)任磨削所有可到達(dá)區(qū)域至該鑄件其余 局部的光潔度。在可到達(dá)區(qū)域顯示該缺陷的鑄件會(huì)由于外觀原因而被拒收。c. 假設(shè)砂和金屬顆粒緊附在該鑄件上，在不可到達(dá)區(qū)域有這類缺陷的鑄件是允 許

15、的。暴露于潤(rùn)滑油的區(qū)域必須無(wú)松砂和其它外來(lái)物。4.3待加工區(qū)域上的外表缺陷微小孔洞、淺表等a. 當(dāng)加工時(shí)能被去除的這些缺陷可承受。b. 當(dāng)加工時(shí)不能被去除的這些缺陷將被拒收。c. 那些模棱兩可的情況，檢查員對(duì)其有疑心的，不管鑄件是否可去除必須交檢 查管理部門作復(fù)查和處理?！盁氲纳?、硬斑等具有這種缺陷的鑄件會(huì)影響可加工性，將被拒收。通常鑄造車間采用噴砂、 磨削、鏨等方法來(lái)除這種缺陷。由于膨脹、變形、換班等產(chǎn)生的缸體的過(guò)度拋光假設(shè)這種缺陷增加了缸體的拋光量，去除量大于 .06 1.5伽的話，該鑄 件會(huì)被拒收?，F(xiàn)用發(fā)布號(hào)052021-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁(yè)號(hào)12-5名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1

16、6062標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征4.4飛邊和其它凸出局部a. 用手壓采用試探器、鋼絲刷、鑿子或其它工具很容易去除的在外部或部外 表上的疏松飛邊，可能是拒收的理由。b. 傳輸冷卻液和潤(rùn)滑油的通道的疏松飛邊是特別嚴(yán)重的，應(yīng)加以去除。通道 的所有可見疏松飛邊和其它疏松外來(lái)物都應(yīng)由供應(yīng)商加以去除。c. 所有疏松的或松附著的飛邊和其它凸出局部，不管是在進(jìn)氣和排氣歧路鑄件的進(jìn)氣和/或排氣通道，都應(yīng)加以去除。留下的飛邊殘段的高度不應(yīng)超過(guò).06 1.5伽，并且能經(jīng)得住用手使用試探器或其它適宜工具的破壞。該通道的橫截 面積減少不應(yīng)大于1%d. 疑心在不可到達(dá)的傳輸潤(rùn)滑油或引入空氣的通道中具有疏松飛邊和其它疏 松外來(lái)物的鑄

17、件必須被拒收，并應(yīng)交檢查管理部門作復(fù)查和處理。通常， 在不可 到達(dá)區(qū)域存在的疏松物可采用振動(dòng)、使用鏡子、破壞性試驗(yàn)來(lái)加以檢測(cè)。e. 緊附在可到達(dá)的外外表上的飛邊由供應(yīng)商去除至對(duì)該壁小于.06 1.5伽，除非圖紙上另有說(shuō)明或由以下例外來(lái)確認(rèn)：1. 在用去除工具不能到達(dá)的區(qū)域的緊附飛邊可以留在原位，假設(shè)它們滿足以 下條件：它們不會(huì)阻礙其它零件的裝配；它們不會(huì)阻礙進(jìn)氣流、排放的廢氣、冷卻液或油；它們不會(huì)造成人身傷害； 它們不會(huì)產(chǎn)生拒收的外觀。2. 假設(shè)飛邊的存在已經(jīng)質(zhì)量保證規(guī)程認(rèn)可，并經(jīng)工藝過(guò)程管理所批準(zhǔn)，機(jī)加工可去除的飛邊可留在原處。假設(shè)這種飛邊帶有可能造成人身傷害的銳邊，它們 必須被全部倒純以消

18、除這種危險(xiǎn)。4.5澆缺乏和不連續(xù)面具有這種缺陷的鑄件會(huì)被拒收。在某些情況下，假設(shè)由廢品利用程序或材料 評(píng)審確認(rèn)，有這種缺陷的鑄件可以加以利用?，F(xiàn)用發(fā)布號(hào)052021-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁(yè)號(hào)12-6名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)16062標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征4.6鑄模偏移其鑄模偏移超過(guò)CES1604C中允許值的所有鑄件，會(huì)被拒收。4.7有裂紋的鑄件a. 有裂紋的鑄件在數(shù)量上或嚴(yán)重程度上會(huì)有不同，即，明露的貫穿裂紋、淺表裂紋等。與檢測(cè)靈敏度有關(guān)，裂紋檢測(cè)方法也會(huì)不同，如肉眼、磁粉、熒光探傷等。b. 本標(biāo)準(zhǔn)所涉與的有裂紋的鑄件，是采用普通裂紋檢測(cè)法能被檢測(cè)的這類鑄件，例如采用肉眼檢測(cè)，聲鑄件與金屬物件相

19、撞擊，聽音色 -消沉的說(shuō)明可 能有裂紋，外表凹痕也可能由于鑄件與其它鑄件或物體等相碰撞而產(chǎn)生。如上 述定義的有裂紋的鑄件會(huì)被拒收。 對(duì)可疑鑄件指曾經(jīng)公認(rèn)存在有裂紋的鑄件和 /或肉眼看起來(lái)有裂紋的鑄件，采用超聲波探傷透過(guò)法通過(guò)鑄壁確定有裂紋的會(huì) 被拒收。對(duì)于認(rèn)可的透過(guò)法波源，參考 CES 16136c. 采用裂紋檢測(cè)設(shè)備和/或非破壞性方法，例如透過(guò)法、磁粉法、磁通法、熒 光探傷法，按本標(biāo)準(zhǔn)，非上述的其它電子設(shè)備將不包含在，也不打算被使用。d. 假設(shè)在機(jī)加工、發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題，生產(chǎn)廠會(huì)使用任何必要的裂紋 檢測(cè)設(shè)備來(lái)確認(rèn)和篩出有缺陷鑄件。當(dāng)對(duì)特殊零件或零件種類確定需要這些檢測(cè) 方法時(shí)，會(huì)提出

20、和發(fā)布新檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并添加到適用的圖紙中。這類典型的標(biāo)準(zhǔn)是： CES16127磁粉檢測(cè)法，主軸承蓋CES16134澆鑄往復(fù)桿，磁粉檢測(cè)法CES16136缸體的超聲波探傷透過(guò)法4.8壁厚過(guò)薄特別在鑄模上型箱局部的過(guò)薄壁會(huì)具有光滑的淺藍(lán)色。具有這種外形的鑄件應(yīng)被檢查壁厚，并且，假設(shè)超過(guò)鑄型規(guī)，必須拒收?，F(xiàn)用發(fā)布號(hào)052021-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁(yè)號(hào)12-7名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)16062標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征4.9翹曲的鑄件翹曲不應(yīng)超過(guò)對(duì)該外表圖紙上規(guī)定的成品缸體的厚度值減.0310.8伽。這樣，對(duì).093 2.4伽成品缸體的外表，翹曲不應(yīng)超過(guò).062 1.6眄。4.10機(jī)加工測(cè)量圍的殘缺在圖紙上

21、給出的機(jī)加工測(cè)量外表必須澆注光滑。對(duì)這種外表允許作少量磨削，假設(shè)它對(duì)原始測(cè)量的影響不超過(guò).0156 0.4伽。4.11鑄件的清潔度a. 為了有良好的外觀，粗糙外表處于發(fā)動(dòng)機(jī)外外表的鑄件必須無(wú)外來(lái)物，如粘砂、銹皮和金屬屑。b. 所有接觸潤(rùn)滑油和燃油的區(qū)域必須無(wú)松附著的砂、飛邊、硬粒和其它外來(lái)物。c. 所有進(jìn)氣通道必須無(wú)燒入的砂和/或松附著的砂或其它外來(lái)物，這些物 質(zhì)可能會(huì)被吸入氣缸。為了到達(dá)所希望的光潔度，鋼丸噴射被認(rèn)為是可允許的工 序。不允許用砂或鋼屑作噴射介體。d. 在Jamestown發(fā)動(dòng)廠JEP和Columbus發(fā)動(dòng)機(jī)廠CEP中的強(qiáng)制性規(guī)定。供應(yīng)至JEP和CEP勺所有鋁制進(jìn)氣鑄件必須采用

22、經(jīng)認(rèn)可的噴射介體對(duì)所有進(jìn) 氣通道外表進(jìn)展噴射。進(jìn)展噴射直至獲得如CES16233中所規(guī)定要求的最終光潔度。e. 鑄造車間有責(zé)任從去芯通道上去除砂、斑和其他外來(lái)物以滿足上述條件。未經(jīng)適當(dāng)清潔的鑄件會(huì)被拒收。f. 缸蓋鑄件：對(duì)缸蓋鑄件進(jìn)氣排氣口外表光滑度的接收一拒收條件，和對(duì)澆注的部水通道可承受的清潔度，見以下的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)NH系列缸蓋為CES 16336現(xiàn)用發(fā)布號(hào)標(biāo)準(zhǔn)修訂度052021-080014頁(yè)號(hào)12-8名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)16062標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征4.12外表光滑度-去芯水的通道假設(shè)去芯的水通道外表適當(dāng)?shù)厝コ孙w邊、“燒入的砂和附著砂，并且不會(huì)阻礙水流，對(duì)該外表的光滑度粗糙度無(wú)限定

23、。4.13帶模棱兩可缺陷的鑄件發(fā)運(yùn)由供應(yīng)商澆注的鑄件具有模棱兩可缺陷的， 在發(fā)運(yùn)至康明斯前，必須由質(zhì)量 保證部門批準(zhǔn)付運(yùn)。當(dāng)接到質(zhì)保部門通知后， 這些零件由供應(yīng)商加以標(biāo)識(shí)。后者 應(yīng)通告裝運(yùn)的檢查部門，并對(duì)缺陷提供詳細(xì)說(shuō)明材料。一當(dāng)運(yùn)至康明斯， 這些零 件應(yīng)由檢查部作檢查，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)用發(fā)布號(hào)052021-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁(yè)號(hào)12-9名稱缺陷，鑄件外觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)16062標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征附錄A:圖磨削后最大平直.200圖A1:例現(xiàn)用發(fā)布號(hào)052021-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁(yè)號(hào)12-10CUMMIN技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征16062附錄A:圖續(xù)AFTER GRINDING AND LEN

24、DING TO PHOVIDE ACCEPTABLEHOSE SEALING 5U Fl F AiFr GUFI E 2AS CASf MOIACCEPTABLENOT ACCEPTAHLE DUE TO FLATS GROUD ON SIDESAND JllINCTJClN MOT BLLMDEDBECAUSE OF MISMATCH因?yàn)椴粚?duì)稱，鑄出后不允許由于對(duì)邊磨削和結(jié)合部未倒圓而不平整，被拒收 在磨削和倒圓后，提供了可承受的密封外表 圖A2:例現(xiàn)用發(fā)布號(hào)052021-080標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁(yè)號(hào)12-11CUMMIN技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)特征16062附錄A:圖續(xù)獲得，地址:這些可從美國(guó)鋼制

25、品鑄造者協(xié)會(huì)Steel Fo un der of America20611 Centre Ridge Road Rock Rive , Ohio9 44116。見圖。注：不要使用標(biāo)樣圖來(lái)做比較。需要感覺加目測(cè)比較。圖A3:例ACI外表比較標(biāo)準(zhǔn)上的SIS-3標(biāo)樣相當(dāng)于GAR C9鑄造精磨比較塊的420標(biāo)樣，可從下處獲得：GAR Electro Forming Divisi on of Mite Corporati onAugusta DriveDa nbury,Co nn.06810本標(biāo)樣類同于鋁制品協(xié)會(huì)澆注外表比較標(biāo)樣AA-CS-E.18。對(duì)該標(biāo)樣也可采用420標(biāo)樣?，F(xiàn)用發(fā)布號(hào)052021-0

26、80標(biāo)準(zhǔn)修訂度014頁(yè)號(hào)12-12CUMMIN技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)工程163981. 圍本規(guī)規(guī)定了 B和C系列冷激灰鑄鐵和球墨鑄鐵凸輪軸經(jīng)機(jī)加工后，可允許的 質(zhì)量和孔隙缺陷的位置。2. 適用文件以下的適用文件可從列入 CES 10054標(biāo)準(zhǔn)化組織地址，中的相關(guān)組織處獲 得。a. CES 10054，標(biāo)準(zhǔn)化組織地址b. CES 10056，術(shù)語(yǔ)匯編3. 定義本標(biāo)準(zhǔn)中使用的術(shù)語(yǔ)以與在康明斯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中使用的通用定義的術(shù)語(yǔ)均被 定義在CES 10056，通用術(shù)語(yǔ)匯編中。3.1側(cè)面，凸輪凸部在凸輪凸部上從凸輪隆起開場(chǎng)至凸輪凸部頂以6.5伽的外表。3.2基圓凸輪凸部的圓柱基面。3.3針點(diǎn)孔隙在任何方向上，其

27、大小為 0.0伽至0.4 mm的孔隙。3.4微孔隙在任何方向上，其大小為 0.4 m至1.5 m的孔隙。3.5孑L隙群具有3m的直徑，包含多個(gè)針點(diǎn)孔隙缺陷和最多1個(gè)微孔缺陷的孔隙缺陷。現(xiàn)用發(fā)布號(hào)002021-054標(biāo)準(zhǔn)修訂度003頁(yè)號(hào)4-1CUMMIN技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱凸輪軸，冷激灰鑄鐵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)識(shí)檢杳規(guī)工程163984 技術(shù)條件4.1意義和用途本技術(shù)條件規(guī)定了在冷激灰鑄鐵和球墨鑄鐵凸輪軸上允許的孔隙的數(shù)量和位置。這些缺陷是凸輪軸機(jī)加工期間被發(fā)現(xiàn)的缺陷，并且不會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的功能。本技術(shù)條件的目的是不允許在凸輪軸鑄件上有通常的孔隙。按起模規(guī)， 鑄件應(yīng)無(wú)孔隙。4.2 孔隙缺陷凸輪軸凸部.1在從凸輪凸部頂隆起的圍，不允許有孔隙。該圍就是凸輪凸部尖的任何一邊 的6.5 mm以。.2假設(shè)這些缺陷深度不超過(guò) 0.8 m,并且在圓