室外消防栓施工方案

1、xx光谷創(chuàng)意文化科技園有限公司 P (2014) 104號地塊二期消防工程一、工程概況龍巖市中心城區(qū)道路總長66844m,道路車、人流量大，道路兩旁建筑商場 密集。為滿足市政布置要求約120米處設(shè)置一個消防栓，總設(shè)計565個，需新建 及改造320個消防栓，消火栓安裝在街道的十字路口區(qū).在保證醒目又不影響行 人、行車的位置上，同時考慮維護和日常排水泄水方便，宜設(shè)置在人行道街沿 上，雨水排泄口旁，人行道樹側(cè)距路邊的距離宜 1 m處；距建筑外墻的距離不宜 小于5m,同時，為便于使用，規(guī)定了消火栓距被保護建筑物不宜超過40 m。安排雙龍路段先行施工，雙龍路位于龍騰路與曹溪路之間，全長 1305m。二、

2、工程特點1、管線沿線地形、地貌多變，可能需破路邊綠化，地下管線復(fù)雜不詳?，F(xiàn) 場施工時必須與周圍群眾做好溝通，必須采取有力的措施，大力做好施工協(xié)調(diào) 工作，精心組織施工，確保工期目標的實現(xiàn)。2、施工工作面較大，施工時須合理安排。3,工程施工為露天作業(yè)，受天氣影響很大，會遇到許多意想不到的困難， 如遇下雨天氣，需做好防雨措施等。三、施工總體安排根據(jù)業(yè)主總體工期安排以及現(xiàn)場實際情況進行合理安排工期，計劃開工日 期為20xx年4月10日，完工日期為20xx年6月9日，總工期 60天。施工隊伍配置：每天16組，每組2人，其中工程師1名，現(xiàn)場管理人員2 名，水電工6名，硅工6名，普工20名，安全員1名，共3

3、6人。主要材料機械配備 施工主要機械設(shè)備：采用閩山牌消防栓及管道，配備足 夠的安裝、調(diào)試機具(各類材料的規(guī)格、性能、各類參數(shù)應(yīng)能滿足設(shè)計及施工規(guī) 范的要求，并應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品)；電焊機；電鉆；土建施工用具；挖機；自卸汽 車等。四、完成進度工期的措施1、采用流水計劃，詳細制定月、旬計劃，逐旬落實計劃完成情況，昨早計 劃、早安排、早落實。做到只能超前，不能落后。2、認真制定施工方法合理調(diào)配人員，提高機組急劇的利用率。3、嚴抓現(xiàn)場管理工作程序，樹立質(zhì)量意識；正確理解質(zhì)量和進度的關(guān)系。4、提高現(xiàn)場施工人員的安全、環(huán)保意識，做到三個保持、三個完善、三個落實”。5、在施工中針對質(zhì)量、計劃、進度、安全等問題做

4、到：常開會、常分析、 常安排、常布局、常落實，促進施工進度。6、加強內(nèi)部管理，嚴格遵循自檢、報檢、抽檢程序，做到內(nèi)業(yè)資料數(shù)據(jù)的 真實性。五、編制依據(jù)龍巖水務(wù)提供的圖紙及設(shè)計說明。給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB 50268-2008)工程測量規(guī)范(GB 50026 93)管道工程設(shè)計與施工手冊；建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范(GB50242-2002國家及福建省有關(guān)標準、規(guī)范、圖集。公司項目管理文件。公司ISO9001:2000質(zhì)量體系文件。六、施工組織方案1、施工前準備：開工前，由管道專業(yè)工程師組織施工技術(shù)人員做好圖紙會審；組織技術(shù)人員對管道沿線的地形地貌現(xiàn)場勘察并做好技術(shù)資料的交接和

5、書 面交接記錄。施工現(xiàn)場做好清理準備，清除現(xiàn)場障礙物，做好防護工作。2、施工安排根據(jù)工程特點和施工條件，本路段施工采取平行流水作業(yè)施工。3、施工主體方案測量放樣-挖管道溝梢（根據(jù)實際情況選擇是否用排水、降水措施）一基底夯實及墊層施工一管道安裝（管道防腐處理） 一安裝閥門、消防栓一砌筑閥門井 一給水管道系統(tǒng)自檢一系統(tǒng)試壓、滲水試壓一回填土及夯實土方一管道清洗及消 毒一交工驗收。（一）、測量放線1、對業(yè)主提供的測量交底樁進行復(fù)核，并按照施工需要加密導(dǎo)線點的控制 網(wǎng)。為確保控制網(wǎng)的可造性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍 外的永久物體上，做到各控制點通視性良好，符合施工需要，控制點選定后經(jīng)

6、 過實測和導(dǎo)線閉合把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標定下來。2、臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，沿管道兩 側(cè)布置。設(shè)置控制點時充分考慮施工對場地的需要，把控制點布置在不影響施 工的地方，并用混凝土護樁，縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認可后方可 使用。開梢鋪設(shè)臨時水準點，每不應(yīng)少于 1個。3、臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方能使用，且經(jīng)常校 核。4、已建管道，構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校核。（二）、溝梢的開挖、支護和排水1、開挖土方開挖前，應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況， 然后根據(jù)實際情況制訂土方開挖、調(diào)運方案及是否需要采

7、取溝梢降水、支撐等 安全措施等。本工程開挖深度不大，根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工 環(huán)境等情況進行溝梢施工。溝梢的開挖采用直梢的形式，運輸土方機械利用 10m3的自卸汽車。溝梢開挖前先進行測量放樣，放出管道中心線，按中心線 用白粉劃出。開挖應(yīng)分段進行。當挖至距梢底 20 cm時，測量放樣，采用人工挖土，修整 梢底，經(jīng)驗梢合格后，立即進行基礎(chǔ)施工。當溝梢底有軟土或腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖除，拋石排淤，并回填。超挖部分在填實整平后其壓實度不得小于 90%溝梢開挖時應(yīng)注意：、基坑（梢）兩側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，不得影響臨近建筑物、各 種管線和其他設(shè)施的使用和安全，另外也應(yīng)考慮對基坑（梢）土

8、壁安全的影響。 人工挖土?xí)r要求堆土高度不超過，距梢口邊緣距離不得小于。并及時將挖出的 土方外運出去。、開挖時應(yīng)注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各 種地下管道的井蓋等，且不得防礙其正常使用。、在有行人、車輛通過的地方開挖，應(yīng)設(shè)護欄及警示燈等安全標志。、當下步工序與本工序不連續(xù)施工時，梢底應(yīng)預(yù)留保護土層不挖，待下 部工序開工時再挖。、采用坡度板控制梢底高程和坡度時，坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易 變形的材料制作，其應(yīng)設(shè)置牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為一塊。 呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加密，井室位置、折點及變坡點位置應(yīng)增設(shè)。、梢底高程的允許偏差應(yīng)控制在 琉圍內(nèi)。2、支撐溝梢是否

9、需要設(shè)置支撐應(yīng)根據(jù)溝梢的土質(zhì)，地下水位，開梢斷面及荷載條 件等實際因素進行考慮。結(jié)合本工程管徑不大、開挖溝梢比較窄的實際情況，部分需要支護段的溝 梢支撐形式擬采用斷續(xù)式水平擋土板橫支撐的形式。3、排水施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況（或者試坑的涌水量數(shù)據(jù)）制訂合理的排水措 施。結(jié)合本工程的實際情況（附近有濕地及水塘等），如需人工降低地下水位， 優(yōu)先考慮采用輕型井點降水的施工方法。安置位置應(yīng)靠在水塘一側(cè)，井點安裝 距溝梢上口邊緣0.51m,井點排水溝距井點4m左右，用管子將井點與排水溝 連接。降水的工藝流程為：開挖排水溝-設(shè)總管一孔、下井管、灌砂、封口 一裝連接軟管一安裝抽水設(shè) 備、接通電源一試抽一抽

10、水排水時應(yīng)注意：砂濾層應(yīng)選用干凈粗砂，填縫均勻，砂填至濾管頂上 11.5m,上用粘土封 口以防漏氣降低降水效果。井點系統(tǒng)安裝完畢后需進行試抽以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水后嚴禁時 抽時停，正常的抽水應(yīng)是細水長流、出水澄清。進點抽水23天后挖驗土坑開始挖溝梢，抽水至溝梢回填運載水位以上時 結(jié)束。集水總管底面及水泵基座的高程應(yīng)盡量降低。（三）基礎(chǔ)墊層的施工1、管道基礎(chǔ)均采用砂墊層，基礎(chǔ)厚度：一般土質(zhì)：；較差土質(zhì)：。當?shù)鼗?承載力小于設(shè)計要求時，須對地基先進行補強處理再鋪設(shè)砂礫基層。2、基礎(chǔ)砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進行基礎(chǔ) 鋪筑，即在基底鋪一層砂。3、管道基礎(chǔ)有地下水時鋪墊厚

11、、顆粒尺寸 5的碎石墊層，上鋪厚中、細砂 墊層；無地水時溝梢底鋪設(shè)厚碎石，上鋪中、細砂墊層。4、管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè) 計計算確定。5、管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)各部位的壓 實度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹梢，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹梢長度按管 徑大小采用，宜為0.4，凹梢深度宜為0.05,凹梢寬度宜為管外徑的1.1倍在接 口完成后，凹梢隨即用砂回填密實（四）、管道安裝管道的安裝1、排管前要先對梢底高程復(fù)核，復(fù)核無誤后鋪設(shè)砂礫，保證砂礫厚度，并 在井位架設(shè)龍門桿以控制中線，龍門桿架設(shè)要牢固，不得有松動。2、管節(jié)安

12、裝前應(yīng)對管材按產(chǎn)品標準逐支檢查，不符合標準不得使用。3、管道安裝采用人工安裝。梢深不大時可由人工抬管入梢，梢深大于時， 可用非金屬繩索溜管入梢，依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)理論管位上。嚴禁用金屬 繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐懿淖陨疫叿瓭L拋入梢中。4、承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井的進水方向，插口方向應(yīng)放在檢 查井的出水方向，由低點向高點依次安裝。5、調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。6、管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗中心線、高程合格后，立即支設(shè)鋼模板。模板支好 后清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸。7、管材采用人工安裝，安裝時根據(jù)控制樁嚴格控制管道中心和高程，以避 免管內(nèi)底高程超差.橡膠

13、圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的 0.850.9,橡膠圈斷面 直徑壓縮率一般采用40%清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝梢，插口端工作面及橡膠 圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭 曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠 圈連接管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并劃 出插入長度標線，然后再進行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的 橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝梢內(nèi)，潤滑 劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插 口對準承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其它拉

14、力機械將管一次插入 至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間 隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。管道安裝時應(yīng)注意：1、管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、 木塊等雜物。2、橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂，破損，氣泡，大飛邊等缺陷。 應(yīng)確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。3、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤 滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。4、接口方法按程序進行，橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。5、為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法 可要在編織袋內(nèi)

15、灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小 而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。6、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當損壞部位的面積或 裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補措施。具體做法見下：管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于 20mm時，可用聚氯乙烯塑料粘 接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。管壁局部損壞孔洞為20100時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部 粘貼不小于孔洞最大尺寸加與管材同樣材質(zhì)的圓形板。管壁局部出現(xiàn)裂縫，當裂縫長度不大于管周長的 1/12時，可在其裂縫處 粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于6

16、0mm與管材同樣材質(zhì)的板，板 兩端宜切割成圓弧形。修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用 水清洗干凈。對異形壁管，必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或錘刀磨 平。粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘 貼。外貼用的板宜采用，從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材 的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填 密實。當管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時，應(yīng)將損壞的管段更換。 當更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連 接。（五）閉水試

17、驗管道的閉水實驗當管道工程敷設(shè)和安裝完畢以后，應(yīng)進行管道工程的壓力試驗。壓力試驗 前，對埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土是否除管道接口處外露以外，管頂回 填土層不小于的要求。埋地管道應(yīng)進行嚴密性與強度試驗，以水為介質(zhì)進行水壓試驗。嚴密性采 用測定管道滲水量的方法判定。其補水量不得大于按下式計算出來的允許值：Q-管道每公里每日允許的補水量L。di-管內(nèi)徑Ft-管道試驗壓力（MPa）般為設(shè)計內(nèi)水壓力+0.5MPa確定。不得小于0.9MPa。沖洗給水管道經(jīng)試驗合格后，在竣工驗收前，要通水沖洗。沖水的流速控制在 1M/S范圍內(nèi)，應(yīng)連續(xù)沖洗，不留死角。系統(tǒng)的最低點設(shè)放水口。當進出口水質(zhì) 相當時即可停止。（

18、六）、閥門井、排水檢查井施工閥門井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴密、不漏水。磚砌井室應(yīng)符合以下要求：井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時進行，并符合設(shè)計要求，管子排好后可開始砌 井。磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須 砌筑密實。檢查井的流梢應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并應(yīng)用砂漿分層壓 實抹光。井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，踏步應(yīng)按設(shè)計要求放平，上下對正， 砂漿密實，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。 磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當需收口時應(yīng)按設(shè)計要求收進。砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計進行抹

19、面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，井室 外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻， 粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象，流梢應(yīng)光滑圓順。井砌好后應(yīng)及時安裝井蓋，在路面上的井蓋及座采用重型，其余采用普 通型，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，無路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計標高，并應(yīng) 在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接 處應(yīng)嚴密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過。高差超過1m的排水檢查井做跌水井，參國標 0315?，F(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求：管道敷設(shè)前施工井室時

20、，應(yīng)嚴格控制井底和預(yù)留口標高，以及預(yù)留口的 方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時，井底標高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管 應(yīng)與管子同軸，且固定牢固；井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當分兩次澆筑時，相接處應(yīng)按施 工縫處理；混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺 陷。磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求：井身長度、寬度或直徑：±20mrm井底標高：± 10mm路面井蓋標高：+50 mm;非路面井蓋標高：士 20mm軸線及管管口方位：士 10mm有密封性要求的排水檢查井，應(yīng)進行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗，土方應(yīng) 在隱蔽驗收合格后回填；井室砌筑完成后應(yīng)及

21、時安裝井圈和井蓋。（七）回填管道工程施工完畢并經(jīng)驗收合格后需及時回填，壓力管道在水壓試驗前回 填應(yīng)該留出管道連接部位暫不回填，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5米連接部位待水壓試驗合格后再回填。無壓管道的回填應(yīng)在閉水試驗合格后及時 完成?；靥顣r應(yīng)先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)，以防管道位移。再回填至管 頂0.5米處。如果溝梢內(nèi)有積水，必須全部排凈后，方可回填。井室等附屬構(gòu)筑 物回填土應(yīng)四周同時進行。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米范圍內(nèi)回填土內(nèi)不得含有碎石，磚塊，垃圾等雜 物?；靥詈髴?yīng)分層夯實。每層厚度為。管道兩側(cè)及管頂范圍內(nèi)回填土的夯實采 用人工夯實。以上部分可以采用小型機械夯實。七、安全保證

22、措施施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施1、針對工程特點、對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育。重 點對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)工人以及新工上崗、工 人變崗和改變工藝等進行培訓(xùn)教育。2、管道溝梢開挖時應(yīng)設(shè)置有防止行人、物體等墜落的安全設(shè)施；危險地點 懸掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標志規(guī)定的標牌，夜間有 人經(jīng)過的溝梢位置設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標語。3、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材設(shè) 專人管理不得亂拿亂動，并組成一個由 2-3人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟 悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4、各類房屋、庫棚、

23、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定， 室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃 雜物，隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。5、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88勺規(guī)定執(zhí)行。6、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不操作與操作 證不相符的機械；不將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人 員要建立檔案，專人管理。7、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作 中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。8、指揮施工機械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點，并明確規(guī)定指揮 聯(lián)絡(luò)信號。9

24、、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照 三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。0、大型設(shè)備使用必須有專人指揮、協(xié)調(diào)，重大吊裝作業(yè)必須指定詳細的施 工方案。1、實行總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級接線用電，三級漏電保護。施工 用電設(shè)專人管理，所有配電箱必須加鎖。2、整個現(xiàn)場設(shè)不同的用電回路進行供電，編制詳細的臨時用電施工組織設(shè) 計，嚴格進行定期檢修。3、加強職工用電安全教育，提高職工認識，對電氣設(shè)備操作人員進行定期 培訓(xùn)。4、所有電氣設(shè)備使用前必須有專業(yè)人員進行檢查確認其安全性能良好。禁 止在雨天露天使用任何電動設(shè)備。5、搭建臨時設(shè)施前，要向消防

25、局呈報報建手續(xù)，并領(lǐng)取搭建臨時建筑許可證”。搭建材料不得使用易燃材料。6、臨時設(shè)施不得在高壓線下或危險區(qū)域搭建。7、焊割設(shè)備上的安全附件，必須完整有效，與明火距離不得小于10米。8、施工用電，應(yīng)嚴格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 加強用電管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。19為了更好地保障交通安全，切實預(yù)防和及時處置突發(fā)交通安全事故， 以便在突發(fā)交通事故發(fā)生時，交通安全員和全體職工能有條不紊地按照預(yù)先制 定的方案，迅速及時組織交通事故的搶救，把損失控制在最低限度。為此，特 制定突發(fā)交通安全事故應(yīng)急預(yù)案。八、工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴格按照國家

26、及市有關(guān)安 全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴格按照規(guī)范精心施工， 爭取各工序均達到優(yōu)良標準。二、質(zhì)量保證體系1、建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負責(zé)協(xié)調(diào)公司機關(guān)各職能部門及項 目經(jīng)理部的質(zhì)量活動；管理代表主持該工程質(zhì)量活動，主持糾正和預(yù)防措施的 規(guī)定，并對實施和有效性組織跟蹤和驗證；技術(shù)負責(zé)人組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行 有關(guān)工程質(zhì)量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。2、項目經(jīng)理是本工程的第一負責(zé)人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員二人作為項 目經(jīng)理管理助手，在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，在公司質(zhì)安科 的指導(dǎo)下，具體擔負質(zhì)量管理方面的業(yè)務(wù)工作，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，對工程

27、質(zhì)量實施嚴格嚴密的監(jiān)控管理。3、組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對本班組完 成的項目按照標準進行認真質(zhì)檢，并填寫自檢記錄，對于不符合項目自行整改 關(guān)閉，最后提交專職質(zhì)量檢查員驗收，同下一道工序辦理交接手續(xù)，上道工序 存在的質(zhì)量問題，沒有進行整改，下道工序拒絕接收，以保證上道工序的不合 格項不轉(zhuǎn)入下道工序。三、質(zhì)量管理措施1、各級管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，必須對工程量嚴格要求，一 絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標準。2、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè)，嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題， 及時解決。3、對技術(shù)復(fù)雜、施工要求高的施工部位，除必須認真進行技術(shù)交底外，還

28、 要現(xiàn)場指導(dǎo)，先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。4、按ISO90001: 2000的質(zhì)量保證體系進行質(zhì)量管理。5、明確各級質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任落實到人。6、實行優(yōu)質(zhì)有獎，劣質(zhì)受罰，質(zhì)量和經(jīng)濟利益掛鉤，保證質(zhì)量目標的實 現(xiàn)。7、在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評比，不斷發(fā)現(xiàn)和處 理施工操作中存在的質(zhì)量問題，不斷提高施工質(zhì)量水平。8、建立施工現(xiàn)場的例會制度，通過工程例會，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動態(tài)，解決施 工中存在的質(zhì)量問題，確保施工生產(chǎn)的順利進行。項目經(jīng)理每周召開一次工程 質(zhì)量分析會議及質(zhì)量意識教育會議?？偨Y(jié)上周施工過程中的質(zhì)量情況，對類似 質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因進行分析并提出整改措施，并對下周施工過

29、程中可能出現(xiàn) 的質(zhì)量問題先進行交底，防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。9、技術(shù)負責(zé)人專職負責(zé)質(zhì)量檢查，工程技術(shù)人員每日下午4:30定時檢查各作業(yè)層的質(zhì)量情況，能以真實的數(shù)據(jù)反映當天的質(zhì)量情況，并作詳細的記錄。四、保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、建立健全質(zhì)量保證措施，組建項目經(jīng)理部技術(shù)組，配備一名工程師，全 面負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理。2、現(xiàn)場組建施工技術(shù)管理班子，由項目技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員和班 組長組成。工程質(zhì)量技術(shù)管理人員在項目技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)日常施工 技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督管理。3、各分部分項工程質(zhì)量管理：及時組織給水、消防管線和雨水、污水管線 開挖及安裝埋設(shè)過程中的驗收，組織室外電氣工程的隱蔽驗收。各分項工程嚴 格執(zhí)行三檢制度，上道工序不合格不能組織下道工序施工，隱蔽工程及中間工程驗收在公司檢查合格的基礎(chǔ)上，報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站共同參 加復(fù)核驗收，合格