
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文檔簡(jiǎn)介
1、講師簡(jiǎn)介v劉民主簡(jiǎn)介:v高級(jí)工程師、注冊(cè)安全工程師、安全培訓(xùn)師、安全生產(chǎn)咨詢專家。v曾主持編制了疲勞、事故與預(yù)防、機(jī)械危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制。v曾長(zhǎng)期從事大型國(guó)企安全管理和安全技術(shù)工作。曾主持策劃地礦部設(shè)備安全優(yōu)勝單位評(píng)比(90、91、92年)評(píng)委,地礦部設(shè)備(安全)管理協(xié)會(huì)理事。主持策劃安全管理體系建立與實(shí)施、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)、多次參與重大安全生產(chǎn)事故調(diào)查處理等工作目 錄 第二部分:容易引起粉塵爆炸設(shè)備第二部分:容易引起粉塵爆炸設(shè)備 第三部分:粉塵爆炸基本原理第三部分:粉塵爆炸基本原理 第三部分:粉塵車(chē)間安全要求第三部分:粉塵車(chē)間安全要求 第一部分:事故案例第一部分:事故案例 1980-2006
2、1980-2006年,美國(guó)共發(fā)生了年,美國(guó)共發(fā)生了280280起粉塵起粉塵引起的火災(zāi)爆炸事故,導(dǎo)致引起的火災(zāi)爆炸事故,導(dǎo)致119119人死亡,人死亡,700700人受傷人受傷。 美國(guó)粉塵爆炸事故狀況美國(guó)粉塵爆炸事故狀況典型事故(典型事故(1 1): : 2003 2003年年1 1月月2929日日, ,西部制藥西部制藥廠廠,6,6人死亡人死亡,38,38人受傷。人受傷。! 典型事故(典型事故(2 2): :20082008年年2 2月月8 8日皇家糖廠事故,日皇家糖廠事故,1414人死亡,人死亡,3636人重傷。人重傷。!典型事故(典型事故(3 3): : 2003 2003年年1010月月2
3、929日,賀氏公司鑄鋁廠鋁塵爆炸、火日,賀氏公司鑄鋁廠鋁塵爆炸、火災(zāi),災(zāi),1 1人死亡,多人受傷。人死亡,多人受傷。!典型事故(典型事故(4 4): : 2003 2003年年2 2月月2020日,日,CTACTA隔聲材料廠樹(shù)脂粉塵爆炸,隔聲材料廠樹(shù)脂粉塵爆炸,7 7人死亡,人死亡,3737人受傷。人受傷。!v新西蘭:奶制品冷庫(kù)爆炸v馬來(lái)西亞:面粉廠爆炸v韓國(guó):鏈斗提升機(jī)糧食粉塵爆炸v新加坡:塑料粉塵爆炸、奶酪廠噴霧干燥器爆炸v澳大利亞:食糖爆炸v菲列賓、印度:水泥廠煤塵爆炸v印度:奶粉廠噴霧干燥器爆炸 近年來(lái),亞太地區(qū)粉塵爆炸事故狀近年來(lái),亞太地區(qū)粉塵爆炸事故狀況況 1987 1987年年3
4、 3月月1515日,黑龍江省哈爾濱亞麻廠日,黑龍江省哈爾濱亞麻廠發(fā)生亞麻粉塵爆炸事故,造成發(fā)生亞麻粉塵爆炸事故,造成5858人死亡,人死亡,6565人重傷,人重傷,112112人輕傷。人輕傷。 八十年代我國(guó)發(fā)生較大影響的粉塵爆炸事八十年代我國(guó)發(fā)生較大影響的粉塵爆炸事故故 2002年以來(lái)我國(guó)粉塵爆炸事故發(fā)生狀況年以來(lái)我國(guó)粉塵爆炸事故發(fā)生狀況v 今年1月13日、2月24日,相繼發(fā)生鋁粉爆炸事故(2人死亡,6人受傷)、淀粉爆炸事故(20人死亡,8人重傷、49人受傷)。目 錄 第二部分:容易引起粉塵爆炸設(shè)備第二部分:容易引起粉塵爆炸設(shè)備 第三部分:粉塵爆炸基本原理第三部分:粉塵爆炸基本原理 第三部分:
5、粉塵車(chē)間安全要求第三部分:粉塵車(chē)間安全要求 第一部分:事故案例第一部分:事故案例拉絲機(jī)(磨砂機(jī))拉絲機(jī)(磨砂機(jī))噴砂機(jī)噴砂機(jī)噴砂機(jī)噴砂機(jī)拋丸機(jī)拋丸機(jī)拋丸機(jī)目 錄 第二部分:容易引起粉塵爆炸設(shè)備第二部分:容易引起粉塵爆炸設(shè)備 第三部分:粉塵爆炸基本原理第三部分:粉塵爆炸基本原理 第三部分:粉塵車(chē)間安全要求第三部分:粉塵車(chē)間安全要求 第一部分:事故案例第一部分:事故案例v1.1 什么是粉塵爆炸?v1.2 為什么粉塵會(huì)發(fā)生爆炸?v1.3 粉塵爆炸五個(gè)要素v1.4 粉塵爆炸的破壞性第三部分 粉塵爆炸基本原理1.1 什么是粉塵爆炸?v(1)粉塵v 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義:v 粒徑小于75m的固體懸浮物 v
6、GB/T15604-2008粉塵防爆術(shù)語(yǔ):v 細(xì)微的固體顆粒v 可分為:v 呼吸性粉塵/漂塵/降塵/可見(jiàn)粉塵/顯微粉塵等 v 特點(diǎn): v 能在空中停留、一段時(shí)間后可以沉降回顧幾個(gè)概念回顧幾個(gè)概念v(2)可燃性粉塵:可與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵。v NFPA:直徑小于420微米,在分散狀態(tài)下點(diǎn)火會(huì)引起火災(zāi)或爆炸的細(xì)微顆粒物。v 如:農(nóng)業(yè)(淀粉、面粉、飼料、糧食) v 化學(xué)(塑料、香料、硫、橡膠、染料、殺蟲(chóng)劑 橡膠、化肥)v 醫(yī)藥食品工業(yè)(藥品、糖)v 金屬加工(鋁、鎂、鋅等)v 煤、木材、煙草、造紙、紙漿、家具等v 像水泥、泥沙、飛灰等是不可燃粉塵?;仡檸讉€(gè)概念回顧幾個(gè)概念v(3)粉塵云
7、v 懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)怏w的混合物?;仡檸讉€(gè)概念回顧幾個(gè)概念回顧幾個(gè)概念回顧幾個(gè)概念v(4)粉塵爆炸 火焰在粉塵云中傳播,引起壓力、溫度明顯躍升的現(xiàn)象。回顧幾個(gè)概念回顧幾個(gè)概念回顧幾個(gè)概念回顧幾個(gè)概念回顧幾個(gè)概念回顧幾個(gè)概念v(5)一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸v 一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始點(diǎn)火源引起的爆炸。 v 二次爆炸:第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái),在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí),粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多?;仡檸讉€(gè)概念回顧幾個(gè)概念v 多次爆炸隨著爆炸引起極大的震動(dòng),沉積在不同部位的粉塵揚(yáng)起,
8、形成多個(gè)粉塵云,從而產(chǎn)生連環(huán)爆炸!回顧幾個(gè)概念回顧幾個(gè)概念二次、多次爆炸更具破壞性!二次、多次爆炸更具破壞性!v粉塵云著火時(shí),頃刻間完成燃燒過(guò)程,釋放大量熱能,形成爆燃,使燃燒氣體溫度驟然升高,體積劇烈膨脹,形成很高膨脹壓力,一旦空間受限,發(fā)生爆炸!1.2 為什么粉塵會(huì)發(fā)生爆炸?誘發(fā)較大區(qū)域誘發(fā)較大區(qū)域粉塵反應(yīng)、粉塵反應(yīng)、釋放能量釋放能量溫度、壓力溫度、壓力急劇上升,急劇上升,氣體急劇膨脹氣體急劇膨脹可燃粉塵可燃粉塵氧化反應(yīng)氧化反應(yīng)釋放能量釋放能量1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素五個(gè)要素五個(gè)要素粉塵爆炸粉塵爆炸燃燒三要素燃燒三要素氧氣氧氣可燃性粉塵可燃性粉塵點(diǎn)火源點(diǎn)火源增加增加擴(kuò)散擴(kuò)散受限空間受限空
9、間2-2-氧氣氧氣3-3-火源火源4-4-限制限制5-5-擴(kuò)散擴(kuò)散1-1-可燃性粉塵可燃性粉塵(1 1)可燃性粉塵)可燃性粉塵: :一定濃度或數(shù)量一定濃度或數(shù)量(2 2)氧氣)氧氣 :一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎(chǔ)。一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎(chǔ)。(3 3)點(diǎn)火源)點(diǎn)火源 達(dá)到達(dá)到MIE(10-50MIE(10-50mJ)mJ),能使局部粉塵云的溫度,能使局部粉塵云的溫度發(fā)生突變形成火焰的高溫?zé)嵩础0l(fā)生突變形成火焰的高溫?zé)嵩础?點(diǎn)火源能量:點(diǎn)火源能量: 自燃、軸承過(guò)熱自燃、軸承過(guò)熱 100J 100J; 靜電靜電 10mJ 10mJ; 摩擦火花摩擦火花 10J 10J;火焰、熱表面;火焰、熱表面
10、10,000J 10,000J1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素燃燒三要素燃燒三要素 v點(diǎn)火源分為以下幾類(lèi):v 根據(jù)產(chǎn)生能量的方式的不同,點(diǎn)火源可分成八類(lèi):v 明火焰 (動(dòng)火、吸煙、氣焊割等) v 高溫物體 (過(guò)熱馬達(dá)、電烙鐵、白熾燈、汽車(chē)排氣管、煙囪火星、焊割作業(yè)金屬熔渣、暖氣片等過(guò)熱表面)v 1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素v電氣火花 (接線盒、開(kāi)關(guān)、控制箱漏電、短路、接觸不良、繼電器接點(diǎn)等)v v撞擊與摩擦(使用鐵制工具、運(yùn)輸工具撞刮、潤(rùn)滑不良軸承、氧化劑撞擊)v絕熱壓縮 v v光線照射與聚焦(雷閃電、光線聚焦) v化學(xué)反應(yīng)放(氧化燃燒、自燃)。 v靜電放電(電暈放電、靜電積
11、累、火花放電)v(4)擴(kuò)散v 粉塵必須處于懸浮狀態(tài),即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面積,加快反應(yīng)速度。最小濃度(MEC),低于MEC,粉塵粒子間距過(guò)大,火焰難以傳播。1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素v根據(jù)科學(xué)試驗(yàn)測(cè)定,粉塵爆炸的條件有三個(gè)。一是燒料。干燥的微細(xì)粉塵、浮游粉塵的濃度每立方米達(dá)到:煤粉3040克、鋁粉40克、鐵粉100克、木粉12.625克、小麥粉克、糖克。二是氧氣??諝庵械难鯕夂窟_(dá)到21%。三是熱能,即40毫焦?fàn)栆陨系幕鹪?。面粉或飼料等粉塵的起爆溫度相當(dāng)于一張易燃紙的點(diǎn)燃溫度。車(chē)間內(nèi)機(jī)械裝置的軸承或皮帶摩擦過(guò)熱,即可達(dá)到引爆的能量。此外,易產(chǎn)生靜電的設(shè)備未能妥善接地或電氣及其配線
12、連接處產(chǎn)生火花,尤其是粉碎機(jī)的進(jìn)料未經(jīng)篩選,致使鐵物混入,產(chǎn)生碰撞性火星,皆可引發(fā)粉塵爆炸。 1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素粉塵爆炸的五個(gè)要素v(5)受限空間v 粉塵云要處在相對(duì)封閉的空間,壓力和溫度才能急劇升高,繼而發(fā)生爆炸。v 無(wú)受空間也會(huì)爆燃、爆轟1.3 粉塵爆炸的五個(gè)要素v (1)具有極強(qiáng)的破壞性。v 粉塵爆炸涉及的范圍很廣,煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門(mén)都時(shí)有發(fā)生。粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸,造成了損失嚴(yán)重,僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故,死亡58人,輕、重傷177人,直接經(jīng)濟(jì)損失882萬(wàn)元(當(dāng)時(shí))。 1.4 粉塵爆炸的破壞性v(2)容易產(chǎn)生二次爆炸、多次連環(huán)
13、爆炸。v(3)能產(chǎn)生有毒氣體。v 一種是一氧化碳;另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過(guò)后的大量人畜中毒傷亡,必須充分重視。1.4 粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)1.4 粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)1.4 粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)1.4 粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)1.4 粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)1.4 粉塵爆炸的破壞性(美國(guó)的統(tǒng)計(jì))目 錄 第二部分:容易引起粉塵爆炸設(shè)備第二部分:容易引起粉塵爆炸設(shè)備 第三部分:粉塵爆炸基本原理第三部分:粉塵爆炸基本原理 第四部分:粉塵車(chē)間安
14、全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求 第一部分:事故案例第一部分:事故案例第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求v (一一)粉塵車(chē)間安全要求粉塵車(chē)間安全要求v1、防止粉塵爆炸的措施v 1)金屬打磨拋光車(chē)間安全防范措施:v 建筑物設(shè)計(jì)應(yīng)力求合理。主要考慮:建成無(wú)地下室的一層建筑;盡量減少連接管道;建筑物宜為單層建筑,屋頂宜用輕刑結(jié)構(gòu),多層建筑宜采用框架結(jié)構(gòu):v 消除著火源。常采取的措施有:v第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求v 嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)、設(shè)備和電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型設(shè)備、防靜電蓄積和電火花、防止手工工具產(chǎn)生摩擦火花等。檢修用手工工具應(yīng)為防爆工具;v 粉塵爆炸危
15、險(xiǎn)場(chǎng)所,采取相應(yīng)的防雷措施;v 系統(tǒng)作業(yè)人員的衣服應(yīng)選用耐火、不易產(chǎn)生靜電的棉布制作,并穿防靜電鞋襪;v 除塵系統(tǒng)應(yīng)保護(hù)良好的電氣連接并可靠接地;v 不應(yīng)使用壓縮氣體清掃積塵;第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求v 加工過(guò)程中,泄露出的各種粉塵應(yīng)立即使用不產(chǎn)生火花的導(dǎo)電鏟及軟掃帚或天然纖維硬毛刷等進(jìn)行清理,并收集到專用金屬容器中;v 除塵器宜位于工房外適當(dāng)位置,如位于工房?jī)?nèi),則應(yīng)采取相應(yīng)的防爆措施;(圖5)v 設(shè)置泄壓孔或其它安全裝置,采用爆炸遏制系統(tǒng)等。為避免設(shè)備、管道、容器等在爆炸時(shí)受到嚴(yán)重破壞,應(yīng)設(shè)置泄壓孔;第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求v2 2、粉
16、塵車(chē)間安全隱患排查要點(diǎn)、粉塵車(chē)間安全隱患排查要點(diǎn)v1)車(chē)間是否設(shè)置合理通風(fēng)、除塵 裝置;(圖1 2)v2)車(chē)間電氣設(shè)備是否防爆;v3)車(chē)間機(jī)器設(shè)備電源線路是否有接地接零保護(hù);v4)當(dāng)車(chē)間內(nèi)存在靜電危險(xiǎn)時(shí),車(chē)間機(jī)器設(shè)備電源線路是否有靜電保護(hù); 第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求v5)是否有嚴(yán)格 執(zhí)行三級(jí)漏電保護(hù),及對(duì)電氣接地的日常安全檢查:v6)鋁、鎂、欽、鍺等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生的火花是特別危險(xiǎn)的點(diǎn)火源。當(dāng)存在上述金屬或合金的粉末時(shí),是否采用了防止產(chǎn)生摩擦火花措施。v7)高溫作業(yè)、明火作業(yè)、焊接作業(yè)或有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝、設(shè)備等不能在同一粉塵車(chē)間內(nèi)。第四
17、部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求v8)是否建立粉塵防爆安全管理制度及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程。v9)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),人員不得貼身穿著化 纖制品衣褲和帶釘子的鞋;v10)車(chē)間是否有“嚴(yán)禁煙火”等安全警示標(biāo)志。v11)車(chē)間機(jī)器設(shè)備是否有進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)并有相應(yīng)記錄。第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求v12)通風(fēng)管道、除塵設(shè)施是否進(jìn)行定期清理;v13)作業(yè)人員是否佩戴了符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的佩戴勞保用品。v14)車(chē)間及設(shè)備上殘留粉塵是否有及時(shí)清理。v15)車(chē)間的消防設(shè)備是否齊全有效、疏散通道是否暢通。第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求v3、粉塵車(chē)間安全管理制
18、度、粉塵車(chē)間安全管理制度v 1)基本制度粉塵車(chē)間操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后上崗;v粉塵車(chē)間設(shè)備設(shè)施應(yīng)保持正常防火防爆功能;v粉塵車(chē)間應(yīng)有專人每日檢查積塵的清除工作;第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求v粉塵車(chē)間要制定專門(mén)的設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)制度,特別是排風(fēng)、除塵設(shè)施的維修保養(yǎng)制度;v粉塵車(chē)間應(yīng)有明顯的安全警示標(biāo)志;v粉塵車(chē)間安全疏散通道必須保持通暢;v粉塵車(chē)間操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè);v粉塵車(chē)間安全生產(chǎn)日常管理由車(chē)間主管負(fù)責(zé),作好日常安全檢查并記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織消除并予以報(bào)告; 第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求v粉塵車(chē)間安全設(shè)施、消防設(shè)施應(yīng)保持有
19、效,并進(jìn)行日常檢查,予以記錄:v粉塵車(chē)間通風(fēng)設(shè)施及安全設(shè)施應(yīng)每月至少進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)工作,保持通風(fēng)管道完好無(wú)積塵;第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求v2)操作規(guī)程v a)粉塵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)且考核合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè);v b)作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備設(shè)施、安全裝置是否完好、工作區(qū)內(nèi)是否有異物,在確認(rèn)完好和無(wú)異物后方可啟動(dòng)設(shè)備;v c)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)收塵器,再啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備;系統(tǒng)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備,收塵器再運(yùn)行一段時(shí)間并將濾袋清灰數(shù)遍,將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出;第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求vd)抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好,定期檢查,經(jīng)常打掃;ve)若存在靜電危險(xiǎn)時(shí)
20、,操作人員應(yīng)采取防靜電措施;vf)不能使用壓縮氣體進(jìn)行吹掃粉塵;vg)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),生產(chǎn)人員不得穿化纖制品衣褲;vh)在工作中如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,車(chē)間主任應(yīng)配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告上級(jí)部門(mén)等到候處理。第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求va)所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車(chē)間和貯存室,都應(yīng)及時(shí)清掃;b)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)禁止非操作人員或非維修人員接觸;vc)應(yīng)在停機(jī)、切斷動(dòng)力電源及通風(fēng)良好的情況下對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行定期清掃;vd)在進(jìn)行粉塵作業(yè)時(shí),應(yīng)正確佩戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,如防塵口罩、棉布工作服等;ve)工作結(jié)束后,切斷設(shè)備電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。第四部分:粉塵車(chē)間安全要求第四部分:粉塵車(chē)間安全要求v3)粉塵車(chē)間管理負(fù)責(zé)人職責(zé)v 粉塵車(chē)間管理負(fù)責(zé)人對(duì)粉塵車(chē)間全面負(fù)
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