GM APQP開(kāi)發(fā)流程(PPAP 初期流動(dòng)品管理)2015

1、GM APQP開(kāi)發(fā)流程全球采購(gòu)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序- 產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議 - 檢具 / 工 裝 / 設(shè) 備 審 核 - 技 術(shù) 評(píng) 審 - GP-11- 風(fēng) 險(xiǎn) 評(píng) 估 / 定 點(diǎn) - 過(guò) 程 FMEA - 供 應(yīng) 商 項(xiàng) 目 評(píng) 審 - 控 制 計(jì) 劃 - 時(shí) 間 進(jìn) 度 表 / 問(wèn)題清單 - GP-12- 可 行 性 評(píng)估 - PPAP - 流 程 圖 - 按 節(jié) 拍 生 產(chǎn) (GP-9)- 設(shè) 計(jì) FMEA - 經(jīng) 驗(yàn) 教 訓(xùn) - 設(shè) 計(jì) 評(píng) 審 APQP 17個(gè)任務(wù) / 可交付的內(nèi)容APQP的進(jìn)度表17個(gè)項(xiàng)目任務(wù)APQP項(xiàng)目概覽APQP項(xiàng)目概覽APQP項(xiàng)目概覽QS9000要求設(shè)計(jì)輸出應(yīng)為包

2、括以下內(nèi)容的過(guò)程的結(jié)果：QFDDFM/DFAVEDOEGD&TAPQP項(xiàng)目概覽APQP項(xiàng)目概覽APQP項(xiàng)目概覽產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議任任 務(wù)務(wù) 號(hào)號(hào) : 1任任 務(wù)務(wù) 描描 述述 :其目的在于使所有GM關(guān)鍵方參與先期采購(gòu)過(guò)程,以制定和理解采購(gòu)定點(diǎn)過(guò)程、內(nèi)容、進(jìn)度和策略，保證RFQ包含所有報(bào)價(jià)所需的所有信息。 任務(wù)的關(guān)鍵輸出任務(wù)的關(guān)鍵輸出 :l評(píng)審工程SOR（包含一般的功能性要求）/供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明/售后和IPTV要求l確定追溯性要求/排序計(jì)劃l評(píng)審潛在投標(biāo)人清單，確保只向符合SGM要求的供應(yīng)商發(fā)出RFQ，以及是否需要PSA/STEPl討論過(guò)程、內(nèi)容、進(jìn)度與策略并達(dá)成一致，使

3、之成為具體的RFQl確定直接采購(gòu)零件的職責(zé)lAPQP問(wèn)題清單（GM1927-5）任務(wù)責(zé)任人：采購(gòu)員任務(wù)時(shí)間：定點(diǎn)前技術(shù)評(píng)審任任 務(wù)務(wù) 號(hào)號(hào) : 2任任 務(wù)務(wù) 描描 述述:由供應(yīng)商、SGM關(guān)鍵方及其它有關(guān)代表參加。其目的是評(píng)審報(bào)價(jià)文件，以確保供方完全理解RFQ中的所有要求，并有能力生產(chǎn)符合SGM要求的零件。任務(wù)責(zé)任人：采購(gòu)員任務(wù)時(shí)間：定點(diǎn)前任務(wù)的關(guān)鍵輸出：任務(wù)的關(guān)鍵輸出：l供應(yīng)商陳述有關(guān)進(jìn)度、設(shè)計(jì)能力（如適用），設(shè)計(jì)零件的可制造性，質(zhì)量過(guò)程，包裝與運(yùn)輸事宜。l供應(yīng)商陳述所需質(zhì)量（GM1927-4）中所列的具體質(zhì)量議題l供應(yīng)商提供小組可行性承諾（GM1927-8）lSQE提出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)（GM1927

4、-10）lSGM關(guān)鍵方完成供應(yīng)商初始WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（GM1927-7）lAPQP問(wèn)題清單風(fēng)風(fēng) 險(xiǎn)險(xiǎn) 評(píng)評(píng) 估估 和和 定定 點(diǎn)點(diǎn)任任 務(wù)務(wù) 號(hào)號(hào) : 3任務(wù)的關(guān)鍵輸出任務(wù)的關(guān)鍵輸出 : l初始評(píng)估應(yīng)在技術(shù)評(píng)審之后進(jìn)行l(wèi)作為采購(gòu)?fù)扑]的輸入，在采購(gòu)定點(diǎn)會(huì)議上將評(píng)審初始評(píng)估結(jié)果l風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)在項(xiàng)目評(píng)審#3之前至少更新一次l關(guān)鍵方和供應(yīng)商共同確定行動(dòng)方案以消除/降低評(píng)估中識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)lM對(duì)沒(méi)有定點(diǎn)的外協(xié)件，供方向SQE提供詳細(xì)的采購(gòu)計(jì)劃lMSQE必須評(píng)審?fù)鈪f(xié)件及其分供方清單以確定供方是否分派合適的資源級(jí)別l根據(jù)評(píng)估結(jié)果確定按節(jié)拍生產(chǎn)實(shí)施級(jí)別任任 務(wù)務(wù) 描描 述：述：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是一種工具，用以評(píng)估車(chē)

5、輛早期開(kāi)發(fā)過(guò)程中存在的潛在問(wèn)題，并確定應(yīng)對(duì)那些零部件和或供應(yīng)商更多的重視。它旨在對(duì)所有新的零部件/供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估。任務(wù)責(zé)任人：關(guān)鍵方任務(wù)時(shí)間：第1次 作為采購(gòu)?fù)扑]的輸入第2次 Prototype/OTS驗(yàn)證期間供 應(yīng) 商 項(xiàng) 目 評(píng) 審任任 務(wù)務(wù) 號(hào)號(hào) : 4任任 務(wù)務(wù) 描描 述：述：其目的在于根據(jù)APQP項(xiàng)目策劃和進(jìn)度(GM1927-1)評(píng)審項(xiàng)目進(jìn)展，并跟蹤/評(píng)審APQP問(wèn)題清單(GM1927-5)，以及識(shí)別其它SGM/供應(yīng)商需解決的問(wèn)題。同時(shí)旨在審核產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)，并汲取每次制造的經(jīng)驗(yàn)。 可交付的內(nèi)容：可交付的內(nèi)容：l 經(jīng)更新的APQP時(shí)間進(jìn)度表 (GM1927-2)l 更新的APQP未解

6、決問(wèn)題清單(GM1927-5)l 完成的APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單 (GM1927-14)l 完成的GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系人清單(GM-1927-17)l 供應(yīng)商過(guò)程能力(GM1927-20)和RPN減少計(jì)劃(GM1927-21)任務(wù)責(zé)任人：SQE啟動(dòng)會(huì)議 供應(yīng)商其余3次任務(wù)時(shí)間：APQP各項(xiàng)目階段進(jìn)度表和進(jìn)度表和APQPAPQP問(wèn)題清單問(wèn)題清單任務(wù)號(hào)任務(wù)號(hào): 5任務(wù)描述：任務(wù)描述：在APQP全過(guò)程中定期對(duì)項(xiàng)目策劃/進(jìn)度表和所關(guān)注的事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)評(píng)審，以保證項(xiàng)目交付內(nèi)容的按期實(shí)施。 任務(wù)的關(guān)鍵輸出：任務(wù)的關(guān)鍵輸出：l供應(yīng)商制定項(xiàng)目總進(jìn)度表和分進(jìn)度表，并在所有項(xiàng)目評(píng)審時(shí)評(píng)審l供應(yīng)商及時(shí)更新APQP

7、問(wèn)題清單，并在所有項(xiàng)目評(píng)審時(shí)評(píng)審l供應(yīng)商與SQE共同確定并隨時(shí)交流關(guān)鍵的進(jìn)度和項(xiàng)目問(wèn)題lM應(yīng)把模塊分部件的節(jié)點(diǎn)提前6周完成，以支持SGM項(xiàng)目進(jìn)度任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間：APQP全過(guò)程可行性分析與可制造性承諾可行性分析與可制造性承諾 任務(wù)號(hào)：任務(wù)號(hào)：6任務(wù)描述：任務(wù)描述：項(xiàng)目期間共進(jìn)行四次，供應(yīng)商應(yīng)評(píng)估其項(xiàng)目狀態(tài)，并發(fā)出承諾:1、就零部件的可制造性向SGM正式提出并溝通問(wèn)題。 2、促進(jìn)供應(yīng)商組織內(nèi)部的對(duì)話(huà)和問(wèn)題暴露。 任務(wù)的關(guān)鍵輸出：任務(wù)的關(guān)鍵輸出：l小組可行性承諾 (GM1927-8)l對(duì)設(shè)計(jì)的供應(yīng)商可制造性評(píng)估（ GM1927-19信#2）l樣件的供應(yīng)商可制造性評(píng)估（ GM1927-19

8、信#3）l制造過(guò)程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性評(píng)估(GM1927信#4,并承諾是供應(yīng)商把責(zé)任從工程部門(mén)正式移交到制造部門(mén)的書(shū)面記錄）l上述承諾必須在供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審后進(jìn)行,并由供應(yīng)商總工程師和制造工廠(chǎng)經(jīng)理簽署,在正式評(píng)審時(shí)遞交組SQE評(píng)審lM供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)從模塊分供方處荼得可制造性承諾任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間：各項(xiàng)目評(píng)審期間過(guò)程流程圖任務(wù)號(hào)：任務(wù)號(hào)： 7 任務(wù)的關(guān)鍵輸出任務(wù)的關(guān)鍵輸出 :l供應(yīng)商制定初始流程圖,作為報(bào)價(jià)資料的一部分l供應(yīng)商及時(shí)更新樣件/正式生產(chǎn)流程圖,并提交SQE評(píng)審l供應(yīng)商與SQE共同評(píng)審流程圖,以確保:明確了關(guān)鍵工序、檢驗(yàn)和返工工序等；流程圖與過(guò)程一致并包含所有接收、存儲(chǔ)、生產(chǎn)

9、、檢驗(yàn)、返工、包裝、標(biāo)簽以及發(fā)運(yùn)等；流程圖與PFMEA和控制計(jì)劃相對(duì)應(yīng)lM供應(yīng)商應(yīng)提供模塊分部件生產(chǎn)的過(guò)程流程圖任務(wù)描述任務(wù)描述: :目的在于對(duì)過(guò)程流程進(jìn)行合理的圖形化的描述,該流程可作為PFMEA、控制計(jì)劃、工位布置等的基礎(chǔ)。 任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間：定點(diǎn)前: GP-11前 PPAP前DFMEA任務(wù)號(hào)：任務(wù)號(hào)： 8 任務(wù)描述：任務(wù)描述：DFMEA 是一份動(dòng) 態(tài)的文件，在概念設(shè)計(jì)階段或之前發(fā)布，并且隨著變化發(fā)生或在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的各個(gè)階段中獲得更多的附加信息而不斷加以更新的。目的在于減少失效風(fēng)險(xiǎn)： 1) 幫助評(píng)估設(shè)計(jì)要求、DFM/DFA； 2) 增加發(fā)現(xiàn)潛在失效模式的概率； 3) 明確設(shè)計(jì)的優(yōu)先

10、等級(jí)。 任務(wù)責(zé)任人：設(shè)計(jì)責(zé)任工程師任務(wù)時(shí)間：模仿設(shè)計(jì)階段或之前設(shè)計(jì)評(píng)審任務(wù)號(hào)任務(wù)號(hào) : 9任務(wù)的關(guān)鍵輸出任務(wù)的關(guān)鍵輸出 : 組織KCDS研討會(huì)和GD&T評(píng)審，定義可測(cè)量的KPCS/PQCS，GD&T以及可制造性方面的問(wèn)題明確外觀規(guī)范，性能和材料測(cè)試要求確保供應(yīng)商的制造能力可以持續(xù)滿(mǎn)足指定的公差要求M相同的程序應(yīng)用于模塊分部件，供應(yīng)商和SQE必須參加這些評(píng)審描述描述：描述描述：目的在于確保設(shè)計(jì)被充分定義，可開(kāi)始工裝和檢具的制造 任務(wù)責(zé)任人：產(chǎn)品工程師任務(wù)時(shí)間：初始評(píng)審Beta樣件前持續(xù)進(jìn)行后續(xù)評(píng)審檢具、工裝與設(shè)備評(píng)審檢具、工裝與設(shè)備評(píng)審任務(wù)號(hào)任務(wù)號(hào) : 10任務(wù)描述任務(wù)描述 :

11、目的在于確保制造過(guò)程按最新圖紙更改水平設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證，從而生產(chǎn)出符合SGM質(zhì)量要求的零件任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間：概念批準(zhǔn)在Beta樣件前持續(xù)進(jìn)行后續(xù)評(píng)審任務(wù)的關(guān)鍵輸出：任務(wù)的關(guān)鍵輸出：l對(duì)檢具、工裝和設(shè)備的設(shè)計(jì)概念的初始評(píng)審于APQP啟動(dòng)會(huì)議時(shí)進(jìn)行，概念批準(zhǔn)在Beta樣件前進(jìn)行；持續(xù)進(jìn)行后續(xù)評(píng)審，直至PPAPl按APQP策劃/進(jìn)度表評(píng)審檢具、工裝、設(shè)備和功能試驗(yàn)的計(jì)劃和進(jìn)度，并確保按時(shí)完成：設(shè)計(jì)、發(fā)放定單、制造和認(rèn)可l確保檢具與零件的使用功能一致，符合GD&T，并包括KPC/PQC的測(cè)量l驗(yàn)證檢具能完整檢查零件的各配合功能，及其Gage R&Rl評(píng)估CMM測(cè)量報(bào)告，保證檢

12、具的精確性l確保工裝/設(shè)備符合GD&T 的設(shè)計(jì)、公差要求，能生產(chǎn)出符合過(guò)程能力要求的零件lM必須對(duì)模塊分部件進(jìn)行同等評(píng)審檢具認(rèn)可程序GP11任務(wù)號(hào)任務(wù)號(hào) : 11任務(wù)描述：任務(wù)描述：目的在于裝配和測(cè)試生產(chǎn)用零件、裝配系統(tǒng)和整車(chē)，以進(jìn)行設(shè)計(jì)和裝配驗(yàn)證GP-11零件批準(zhǔn)將確保零件問(wèn)題得到識(shí)別和糾正，以便將零件波動(dòng)對(duì)設(shè)計(jì)評(píng)估、制造和裝配的影響減小到最低程度。GP-11包括供應(yīng)商分析/開(kāi)發(fā)/認(rèn)證（ADV)計(jì)劃任務(wù)的關(guān)鍵輸出：任務(wù)的關(guān)鍵輸出：l根據(jù)SGM批準(zhǔn)的圖紙、模板、車(chē)型和其它工程設(shè)計(jì)記錄制造Prototype樣件l對(duì)所有樣件做KPC檢驗(yàn)：取3個(gè)樣件做全尺寸檢驗(yàn)；進(jìn)行所有材料測(cè)試、產(chǎn)品性能試

13、驗(yàn)。提交上述報(bào)告至SGM認(rèn)證工程師批準(zhǔn)l如零件不符合設(shè)計(jì)要求，與SGM工程師共同評(píng)審不合格零件，并制定糾正措施，通過(guò)SGM認(rèn)證工程師批準(zhǔn)后，才可交樣l如SOR規(guī)定，則要求設(shè)備和/或產(chǎn)品認(rèn)證（ADV-DV和/或ADV-PV），并于交樣前獲得SGM認(rèn)證工程師批準(zhǔn)l必須確保所有分供方運(yùn)行GP11 任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間：GP11計(jì)劃 PR#2之前GP11要求Prototype交樣前過(guò)程FMEA任任 務(wù)務(wù) 號(hào)號(hào) : 12 任務(wù)描述：任務(wù)描述：目的在于確保已考慮并記錄了過(guò)程可能產(chǎn)生的失效模式，通過(guò)實(shí)施RPN降低策略以減少發(fā)生缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。這是一個(gè)動(dòng)態(tài)的不斷更新的文件 任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間：初稿

14、定點(diǎn)前 樣件/PPAP前更新 PRN持續(xù)降低控制計(jì)劃任任 務(wù)務(wù) 號(hào)號(hào) : 13任務(wù)描述：任務(wù)描述：通過(guò)至少描述零件的全部KPC/PQC和KCC的控制方法。有助于生產(chǎn)符合顧客要求的產(chǎn)品交付內(nèi)容交付內(nèi)容：樣件控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制計(jì)劃、生產(chǎn)控制計(jì)劃任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間：概念批準(zhǔn)在Beta樣件前與PFMEA同步更新早期生產(chǎn)遏制GP12任任 務(wù)務(wù) 號(hào)號(hào) : 14任務(wù)的關(guān)鍵輸出任務(wù)的關(guān)鍵輸出 :l供應(yīng)商應(yīng)在SGM規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)執(zhí)行GP-12：使用試生產(chǎn)控制計(jì)劃，明確遏制過(guò)程中負(fù)責(zé)人員，對(duì)（潛在）不合格立即采取遏制措施，在運(yùn)輸標(biāo)簽上使用綠點(diǎn)（高級(jí)管理層簽署）代表合格性l供應(yīng)商必須記錄在SGM生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)

15、發(fā)現(xiàn)的任何不合格的根本原因以及需要增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目等糾正措施，并及時(shí)更新相關(guān)文件l供應(yīng)商應(yīng)識(shí)別任何有關(guān)的更改并與SQE溝通l滿(mǎn)足推出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，退出GP-12l所有分供方應(yīng)遵守GP-12程序，并提前節(jié)點(diǎn)以保證一級(jí)供應(yīng)商的GP-12進(jìn)度任務(wù)描述：任務(wù)描述：目的在于建立啟動(dòng)和加速期間的遏制計(jì)劃，以便任何質(zhì)量問(wèn)題得以迅速在供應(yīng)商處發(fā)現(xiàn)，而不被發(fā)運(yùn)至SGM適用于所有在啟動(dòng)和加速階段需要PPAP的新或更改零件任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間：PPAP時(shí)評(píng)審控制計(jì)劃SGM指定時(shí)間段實(shí)施生產(chǎn)件批準(zhǔn)PPAP任任 務(wù)務(wù) 號(hào)號(hào) : 15任務(wù)的關(guān)鍵輸出任務(wù)的關(guān)鍵輸出 :l采購(gòu)員訂購(gòu)PPAP零件lSQE確定PPAP提交等級(jí)、樣品

16、數(shù)量和樣品要求，并與供應(yīng)商確定PPAP提交日期l供應(yīng)商在正式生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)指定數(shù)量的零件，并通過(guò)SQE的評(píng)審l根據(jù)PPAP提交等級(jí)，供應(yīng)商在PPAP提交日期前完成所有應(yīng)提交文件以及所有試驗(yàn)要求和結(jié)果lSQE評(píng)審PPAP提交文件并確定批準(zhǔn)等級(jí)l對(duì)臨時(shí)或拒絕批準(zhǔn)，供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)制定/采購(gòu)遏制和糾正措施，并通過(guò)SQE評(píng)審任務(wù)描述：任務(wù)描述：目的在于確認(rèn)供應(yīng)商是否完全理解所有的顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求，通過(guò)按報(bào)價(jià)生產(chǎn)速率進(jìn)行的正式生產(chǎn)，以驗(yàn)證其過(guò)程有能力生產(chǎn)出符合以上要求的產(chǎn)品。任務(wù)責(zé)任人：SQE任務(wù)時(shí)間：PPAP提交日期前按節(jié)拍生產(chǎn)任任 務(wù)務(wù) 號(hào)號(hào) : 16任務(wù)描述：任務(wù)描述：目的在于驗(yàn)證供應(yīng)商在正

17、常生產(chǎn)環(huán)境和滿(mǎn)足顧客所有要求的條件下，零件的生產(chǎn)是否能夠同時(shí)滿(mǎn)足下列要求： 1）PPAP列出的SGM對(duì)質(zhì)量的要求 2）一個(gè)工作日的合同生產(chǎn)能力 3）SGM的日產(chǎn)量要求(基本產(chǎn)量/最大產(chǎn)量) 同時(shí)還驗(yàn)證系統(tǒng)準(zhǔn)備的其它要素，確保解決潛在的啟動(dòng)問(wèn)題任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間：顧客正式生產(chǎn)/加速開(kāi)始前8周按節(jié)拍生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵輸出：任務(wù)的關(guān)鍵輸出：經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)任任 務(wù)務(wù) 號(hào)號(hào) : 17任務(wù)的關(guān)鍵輸出任務(wù)的關(guān)鍵輸出 :lSQE應(yīng)搜索經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)網(wǎng)站，在關(guān)鍵方會(huì)議上公布結(jié)果，向Buyer提供副本，確保其列入RFQl啟動(dòng)會(huì)議時(shí)，SQE和供應(yīng)商共同評(píng)審經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，將相關(guān)未關(guān)閉問(wèn)題列入APQP問(wèn)題清單l供應(yīng)商在開(kāi)發(fā)DFME

18、A、PFMEA期間應(yīng)使用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)信息l在PR#2，3，4中，供應(yīng)商應(yīng)評(píng)審APQP問(wèn)題清單中的新問(wèn)題解決方案，并更新相關(guān)文件任務(wù)描述任務(wù)描述: :應(yīng)評(píng)審“GM全球經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)數(shù)據(jù)庫(kù)”中，和其它項(xiàng)目中學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)目的在于將以住項(xiàng)目中獲取的知識(shí)最大化，且不再重復(fù)發(fā)生相同的質(zhì)量或設(shè)計(jì)問(wèn)題任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間：從定點(diǎn)策略會(huì)議至生產(chǎn)樣件批準(zhǔn)GP11樣件批準(zhǔn)GP11整改OTS零件交樣OTS試驗(yàn)車(chē)輛制造及道路試驗(yàn)/臺(tái)架試驗(yàn)合格? 工程認(rèn)可和資料歸檔發(fā)布OTS零件清單向選定的供應(yīng)商訂購(gòu)OTS 樣品工程標(biāo)準(zhǔn)及要求提交寄清單,圖紙,電子數(shù)據(jù),標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范,OTS交樣要求GP11要求: 尺寸檢驗(yàn),材質(zhì)保證,發(fā)運(yùn)標(biāo)

19、簽供應(yīng)商試制零件,進(jìn)行臺(tái)架試驗(yàn)GP11文件及零件審核合格?零件抽檢(如需要)合格?ESBuyerDREESDRESQESupplierSQE/DRESQESuppler/BuyerT/VDRE認(rèn)可流程:用于OTS的文件生產(chǎn)件批準(zhǔn)-PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)-PPAP目的目的:生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料。PPAP是用來(lái)確定供方是否已經(jīng)正確理解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行報(bào)價(jià)生產(chǎn)節(jié)拍的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿(mǎn)足這些要求的能力。適用性適用性:PPAP適用于所有的內(nèi)、外部供方的生產(chǎn)件和維修件，包括散裝材料。對(duì)于散裝材料，除非顧客要求，一般不需要P

20、PAP。 總則：總則： 一種新的零件或產(chǎn)品 對(duì)以前提交零件不符合的糾正 由于設(shè)計(jì)記錄規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變 使用新工裝新工藝新布局新節(jié)拍新場(chǎng)地新分包方內(nèi)部轉(zhuǎn)外部生產(chǎn)工裝停止批產(chǎn)12月以上只要顧客要求均要重新PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)-PPAPPPAP的生產(chǎn)過(guò)程要求：的生產(chǎn)過(guò)程要求：1、PPAP生產(chǎn)過(guò)程必須使用正式的過(guò)程、工裝、量具、原材料、操作者、生產(chǎn)場(chǎng)地、環(huán)境以及生產(chǎn)工藝參數(shù)2、PPAP的生產(chǎn)數(shù)量至少為連續(xù)的300件，且該過(guò)程必須是1至8 小時(shí)的生產(chǎn)；最少需滿(mǎn)足過(guò)程能力研究；再少需獲得SGM供應(yīng)商質(zhì)量批準(zhǔn)；3、對(duì)于采用一個(gè)以上型腔、鑄模、沖模、工裝或加工設(shè)備、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)程

21、設(shè)計(jì)，必須安排每一部分進(jìn)行生產(chǎn)，分別進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)量并對(duì)代表樣件進(jìn)行試驗(yàn)PPAP需提交的文件：需提交的文件：生產(chǎn)件批準(zhǔn)-PPAPPPAP需提交的文件：需提交的文件：生產(chǎn)件批準(zhǔn)-PPAP按節(jié)拍生產(chǎn)GP9按節(jié)拍生產(chǎn)的監(jiān)控類(lèi)型按節(jié)拍生產(chǎn)的監(jiān)控類(lèi)型：顧客監(jiān)控、供應(yīng)商監(jiān)控按節(jié)拍生產(chǎn)GP9目的：目的：為了驗(yàn)證供應(yīng)商對(duì)于該零件的實(shí)際生產(chǎn)能力在正常的生產(chǎn)條件以及滿(mǎn)足所有客戶(hù)需求（質(zhì)量、產(chǎn)能）的情況下，能否滿(mǎn)足：1、生產(chǎn)符合PPAP狀態(tài)的合格零件/系統(tǒng)/模塊（參照控制計(jì)劃審核）2、持續(xù)的符合或超越“一個(gè)生產(chǎn)日的合同產(chǎn)能”3、滿(mǎn)足SGM當(dāng)前的LCR和MCR（當(dāng)每日合同產(chǎn)能小于LCR和MCR時(shí)）LCR：是指滿(mǎn)足顧客總裝

22、廠(chǎng)一天正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)所需的生產(chǎn)能力MCR：是指顧客計(jì)劃的、可能要求的最大日需求量（如總裝廠(chǎng)的最大可能產(chǎn)量+備件）通常，MCR=（1.121.20）*LCRLCR和MCR由SGM根據(jù)當(dāng)前以及今后市場(chǎng)需求進(jìn)行制定或預(yù)測(cè)按節(jié)拍生產(chǎn)GP9什么時(shí)候運(yùn)行什么時(shí)候運(yùn)行GP-9？1、 PPAP正式批準(zhǔn)或臨時(shí)批準(zhǔn)后（若為“不可銷(xiāo)售”狀態(tài)，需SGM SQE協(xié)商）2、 GM SORP前8周進(jìn)行，但必須在SGM SOP以前完成GP-9運(yùn)行。按節(jié)拍生產(chǎn)應(yīng)持續(xù)生產(chǎn)多長(zhǎng)時(shí)間？按節(jié)拍生產(chǎn)應(yīng)持續(xù)生產(chǎn)多長(zhǎng)時(shí)間？1、生產(chǎn)時(shí)間必須足夠，以驗(yàn)證該工藝過(guò)程在滿(mǎn)足所有客戶(hù)需求的前提下是否能夠符合合同產(chǎn)能。2、缺省條件下為：每日合同生產(chǎn)工時(shí)。

23、在下列條件下，SQE（在SQE經(jīng)理認(rèn)可后）可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整：產(chǎn)品復(fù)雜度、產(chǎn)品保存期限、存儲(chǔ)和包裝形式、成本、每日正常生產(chǎn)時(shí)間顧客監(jiān)控的按節(jié)拍生產(chǎn)顧客監(jiān)控的按節(jié)拍生產(chǎn)按節(jié)拍生產(chǎn)GP9供應(yīng)商準(zhǔn)備：1、供應(yīng)商必須于正式運(yùn)行前模擬運(yùn)行一次，以確保準(zhǔn)備就緒。并正確填寫(xiě)B(tài)、C、C-1、C-2、C-3表，提交給SQE。2、如正常運(yùn)行日期發(fā)生改變，供應(yīng)商應(yīng)至少提前二周通知SQE。客戶(hù)監(jiān)控：1、SGM代表通常是SQE，適當(dāng)時(shí)可邀請(qǐng)采購(gòu)員或產(chǎn)品工程師。2、SQE現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。3、除非某個(gè)工序/過(guò)程能力顯著大于合同產(chǎn)能，SQE可以不在現(xiàn)場(chǎng)并且接受這部分運(yùn)行結(jié)果。供應(yīng)商監(jiān)控的按節(jié)拍生產(chǎn)供應(yīng)商監(jiān)控的按節(jié)拍生產(chǎn)

24、供應(yīng)商代表一般是質(zhì)量經(jīng)理/項(xiàng)目經(jīng)理供應(yīng)商代表必須確保遵守SGM按節(jié)拍生產(chǎn)程序供應(yīng)商代表必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在生產(chǎn)完畢后的24小時(shí)內(nèi)，供應(yīng)商必須正確填寫(xiě)正式的A、B、C、C-1、C-2、C-3表，并提交SQE（A表必須由供應(yīng)商高層簽字蓋章）。全球采購(gòu)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序早期生產(chǎn)遏制GP-12 目標(biāo)與目的目標(biāo)與目的1、期望的目標(biāo):使問(wèn)題自然暴露,平穩(wěn)地進(jìn)入正常生產(chǎn)階段。2、期望的目的:在早期生產(chǎn)階段, 實(shí)施額外的檢驗(yàn)控制手段，以保證在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問(wèn)題。3、確保正在進(jìn)行早期生產(chǎn)遏制(GP-12)的材料和零部件供應(yīng)商提供的產(chǎn)品得到有效的控制和標(biāo)識(shí)。具體實(shí)施具體實(shí)施1、供應(yīng)商執(zhí)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)

25、程序（PPAP）。2、供應(yīng)商質(zhì)量工程師批準(zhǔn)供應(yīng)商的生產(chǎn)件生產(chǎn)，并發(fā)布GP-4。如供應(yīng)商質(zhì)量工程師選擇“是”則進(jìn)入本流程。3、新供應(yīng)商、新開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的零件必須做GP-12。4、供應(yīng)商質(zhì)量工程師按GP-12的要求與供應(yīng)商確定早期生產(chǎn)遏制數(shù)量（包括PPAP和RunRate生產(chǎn)的數(shù)量），一般不得低于1200臺(tái)/套。5、發(fā)運(yùn)零件4，供應(yīng)商向本公司倉(cāng)庫(kù)管理人員出示GP-4。倉(cāng)庫(kù)管理人員按GP-4上有關(guān)GP-12的選項(xiàng)，確認(rèn)發(fā)運(yùn)標(biāo)簽上的綠色圓形標(biāo)貼。供應(yīng)商職責(zé)供應(yīng)商職責(zé)1、確定GP12的負(fù)責(zé)人，制定GP-12控制計(jì)劃。包括：（增加頻率/樣品數(shù)量、分供方遏制、附加檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目、增加對(duì)標(biāo)識(shí)的檢查、加強(qiáng)過(guò)程控制，

26、例如防錯(cuò)、通過(guò)對(duì)已知缺陷的分析確認(rèn)防錯(cuò)、加強(qiáng)高層管理的參與性與透明度）2、對(duì)于GP-12過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格問(wèn)題應(yīng)及時(shí)遏制并采取永久糾正措施；3、識(shí)別和確認(rèn)所需的測(cè)量設(shè)備及相關(guān)的數(shù)據(jù)收集方法；4、保存實(shí)施并驗(yàn)證控制計(jì)劃的書(shū)面證據(jù)，并提交SQE，包括：相關(guān)遏制數(shù)據(jù)、糾正方案等。5、供應(yīng)商在執(zhí)行早期生產(chǎn)遏制的產(chǎn)品標(biāo)簽上貼上由高級(jí)管理者代表簽名的綠色圓形（直徑3.2-5CM）標(biāo)貼，并粘貼于產(chǎn)品包裝箱的產(chǎn)品標(biāo)簽旁。早期生產(chǎn)遏制GP-12 退出原則退出原則1、在GP12期間在SGM現(xiàn)場(chǎng)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。2、在SGM現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，但有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題均已被解決，受控發(fā)運(yùn)均已被關(guān)閉。3、同時(shí)，供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程穩(wěn)定

27、受控，零件數(shù)量、按時(shí)交付、產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程能力滿(mǎn)足SGM要求。4、SQE批準(zhǔn)退出程序退出程序1、當(dāng)供應(yīng)商生產(chǎn)數(shù)量滿(mǎn)足要求，并符合退出GP12原則的，由供應(yīng)商填寫(xiě)“GP-12退出確認(rèn)報(bào)告”(見(jiàn)附件)，附GP12期間所有問(wèn)題清單（SGM及供應(yīng)商內(nèi)部）及解決措施，相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，并由SGM的供應(yīng)商質(zhì)量工程師確認(rèn)，經(jīng)主管的供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理批準(zhǔn)。2、供應(yīng)商在退出GP-12控制的產(chǎn)品標(biāo)簽上不再增貼綠色圓形標(biāo)貼。3、供應(yīng)商在發(fā)運(yùn)退出GP-12的產(chǎn)品時(shí)，向SGM/RDC/LOC倉(cāng)庫(kù)管理人員出示GP-4和GP-12退出確認(rèn)報(bào)告。早期生產(chǎn)遏制GP-12 供應(yīng)商質(zhì)量過(guò)程和測(cè)量GP5供應(yīng)商質(zhì)量過(guò)程和測(cè)量GP5什么是什么

28、是PRR ？1、PRR是溝通解決供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題的一種手段2、PRR是一種學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的過(guò)程3、質(zhì)量PRR：適用于已確認(rèn)是由供應(yīng)商引起的不合格問(wèn)題的報(bào)告和解決?？蓪?dǎo)致質(zhì)量PRR的不合格情況包括：外形、尺寸、焊接、外觀、涂裝、標(biāo)簽、機(jī)加工等等。采購(gòu)部供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與質(zhì)量科為質(zhì)量PRR的發(fā)布者，并負(fù)責(zé)將質(zhì)量部和SQE在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題匯總后向供應(yīng)商發(fā)出：?jiǎn)栴}報(bào)告及解決通知“及糾正措施的跟蹤和驗(yàn)證。質(zhì)量質(zhì)量PRR責(zé)任的驗(yàn)證：責(zé)任的驗(yàn)證：發(fā)布前應(yīng)判定為供方責(zé)任數(shù)量的記錄數(shù)量的記錄1、準(zhǔn)確記錄三個(gè)數(shù)量：可疑數(shù)、檢查數(shù)、已發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)2、估算出總的不合格數(shù)：（已發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)/檢查數(shù)）*可疑數(shù)質(zhì)量質(zhì)量PRR-對(duì)

29、供方的要求對(duì)供方的要求1、供方在可疑產(chǎn)品發(fā)運(yùn)后，要及時(shí)通知顧客（供方發(fā)布PRR）2、供方在接到通知后應(yīng)提供最初答復(fù)（國(guó)產(chǎn)件1個(gè)工作日內(nèi)、進(jìn)口件2個(gè)工作日內(nèi)完成）3、供方在接到通知后應(yīng)提供最終答復(fù)。（15天內(nèi)完成）質(zhì)量質(zhì)量PRR-問(wèn)題解決：?jiǎn)栴}解決：對(duì)于每個(gè)PRR，在解決問(wèn)題、尋找造成質(zhì)量問(wèn)題的根本原因時(shí)，應(yīng)針對(duì)每一個(gè)問(wèn)題進(jìn)行35個(gè)為什么分析直至找到根本原因。PRR-索賠索賠1、供方需賠償由于供方的責(zé)任造成的損失2、SGM出具足夠的支持材料包括工時(shí)、延誤時(shí)間、對(duì)整車(chē)或部件的影響等。3、計(jì)算間接損失。供應(yīng)商質(zhì)量過(guò)程和測(cè)量GP5受控發(fā)運(yùn)CS受控發(fā)運(yùn)受控發(fā)運(yùn)受控發(fā)運(yùn)是針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)零件，在供應(yīng)商原有的控制

30、手段基礎(chǔ)上，增加附加的控制措施，并促進(jìn)質(zhì)量問(wèn)題的及時(shí)解決，防止不合格品流向SGM和最終用戶(hù)。CS分為兩級(jí)分為兩級(jí)1、一級(jí)受控發(fā)運(yùn)：由供應(yīng)商實(shí)施的不合格品遏制。（由供方自己在供方處解決所有問(wèn)題）2、二級(jí)受控發(fā)運(yùn)：在一級(jí)受控發(fā)運(yùn)的基礎(chǔ)上由第三方追加實(shí)施的不合格品遏制。（第三方由SGM指定，一切費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。）進(jìn)入條件進(jìn)入條件1、SGM發(fā)布PRR報(bào)告后，由供應(yīng)商采取短期或長(zhǎng)期措施后仍無(wú)法遏制問(wèn)題的發(fā)生。2、對(duì)發(fā)生重大售后質(zhì)量問(wèn)題的供應(yīng)商實(shí)施一級(jí)受控發(fā)運(yùn)。3、批量性嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題或類(lèi)似質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。4、違反PPAP程序（如擅自更改原材料、分供方、工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等）5、對(duì)SGM造成重大影響或損失6、

31、 GP12期間，在SGM發(fā)生質(zhì)量缺陷7、同一零件發(fā)生不同質(zhì)量問(wèn)題3次或以上一級(jí)受控發(fā)運(yùn)對(duì)供方的要求對(duì)供方的要求1、立刻針對(duì)具體的質(zhì)量問(wèn)題，建立與現(xiàn)生產(chǎn)、檢查區(qū)域獨(dú)立的遏制區(qū)域。2、通知其他使用相同零件的顧客，告知該不合格情況，并且根據(jù)需要采用遏制行動(dòng)。3、跟蹤不合格零件的斷點(diǎn)。4、在產(chǎn)品或產(chǎn)品標(biāo)簽上（與SQE確認(rèn)）貼上綠色圓形（直徑3.2-5CM）標(biāo)貼，并在其上加印“一級(jí)受控發(fā)運(yùn)“字樣，由供應(yīng)商主管質(zhì)量的最高領(lǐng)導(dǎo)簽字。5、提供執(zhí)行一級(jí)受控發(fā)運(yùn)所需的工廠(chǎng)布局、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，空間和工裝。6、開(kāi)始發(fā)運(yùn)前100%檢驗(yàn)行動(dòng)，并在遏制區(qū)域公布檢驗(yàn)結(jié)果。7、每日組織會(huì)議來(lái)評(píng)審相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和結(jié)果，確認(rèn)糾正行為有

32、效。8、尋找問(wèn)題的根本原因，制定、執(zhí)行長(zhǎng)期糾正措施。9、更新相關(guān)的質(zhì)量文件（如過(guò)程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）10、滿(mǎn)足退出的標(biāo)準(zhǔn)，提出退出申請(qǐng)，并提供相關(guān)的支持文件。一級(jí)受控發(fā)運(yùn)CS1進(jìn)入、退出程序進(jìn)入、退出程序 1、SQE提出（各生產(chǎn)基地SQE均可提出），總部SQE經(jīng)理確認(rèn)，SQ&D高級(jí)經(jīng)理批準(zhǔn),采購(gòu)部確認(rèn)蓋章.2、通知SGM質(zhì)量部、收料部門(mén)、生產(chǎn)采購(gòu)。3、退出一級(jí)受控發(fā)運(yùn)時(shí)，由供應(yīng)商質(zhì)保部提出申請(qǐng)并說(shuō)明理由，由SQE確認(rèn)，總部SQE經(jīng)理確認(rèn)，并經(jīng)SQD高級(jí)經(jīng)理批準(zhǔn)，通知SGM質(zhì)量部、收料部門(mén)、生產(chǎn)采購(gòu)及供應(yīng)商。CS1退出準(zhǔn)則退出準(zhǔn)則1、對(duì)PRR問(wèn)題及批量性質(zhì)量問(wèn)題，受控發(fā)運(yùn)開(kāi)始后至少30天內(nèi)臨時(shí)措施有效且未再發(fā)生相同問(wèn)題，永久性的糾正措施得到SQE的認(rèn)可。2、對(duì)售后問(wèn)題，受控發(fā)運(yùn)開(kāi)始后3個(gè)月內(nèi)售后90天IPTV有明顯下將。3、對(duì)違反PPAP流程，立即恢復(fù)PPAP原狀態(tài)，受控發(fā)運(yùn)開(kāi)始，至少30天。4、控制計(jì)劃審核，審核結(jié)果在70分以上，并制定有不合格項(xiàng)進(jìn)一步的整