換熱器抽芯吊裝施工方案

1、換熱器抽芯檢修吊裝施工方案施工單位:編 制:審 核:批 準:一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、貯前的準備31、施工前的準備32、班組自檢43、項目復(fù)檢54、聯(lián)合檢查55、鋼絲繩的選用56、確定機具配置67、確定人員配置61、施工現(xiàn)場總體部署的原則62、機械臺班按排6五、吊裝示意圖吊車機額定表與吊裝示意圖7六、起吊8七、安全技術(shù)措施： 10八、施工現(xiàn)場主要危險辨識與控制措施127一、工程概況本工程為*廠停工檢修項目，換熱器檢修抽裝芯子清洗、拉運、試壓。換熱器 位于框架4層處，距地30米以上，換熱器芯子直徑DN1000,每臺約重26噸+抽芯機 SD-180型5噸,根據(jù)吊車站位的垂直半徑和臂長理論計算

2、,使用100噸吊車進行吊裝、 30噸板車拉運來完成此項目。二、編制依據(jù)序號標準規(guī)范名稱標準號執(zhí)行條款明細1石油化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范SH3536-20012石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19993大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準SH/T3515-20034公司起重機械、起重作業(yè)安全管理規(guī)定5高處作業(yè)安全管理標準Q/SY12362009三、施工前的準備1、施工前的準備1）吊裝方案按公司程序文件審批完畢并報業(yè)主、監(jiān)理審批。2）參加吊裝施工的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓并合格。3）技術(shù)交底工作已進行。4）吊裝策劃、組織、宣傳、動員。5）項目部管理崗位人員對吊裝方案及相關(guān)法律、法規(guī)的學習。6）項目部組

3、織施工隊作業(yè)人員、吊裝指揮、安全責任人員參加的吊裝方案、安全措施及注意事項的交底。7）正式吊裝作業(yè)前，對包括吊裝司機在內(nèi)的所有從事作業(yè)的人員進行交底，指明操作要點及步驟。再次進行安全措施及注意事項的交底。8）影響設(shè)備吊裝的障礙物已拆除，吊裝施工道路暢通。9）起重機具進場前，機械責任人員應(yīng)檢查機具并提交機具維修使用檢驗記錄，確認其 技術(shù)性能符合安全質(zhì)量要求。必要時應(yīng)進行解體檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行妥 善處理，經(jīng)安全技術(shù)部門同意或經(jīng)負荷試驗合格后方可進場。10）待吊裝的設(shè)備按吊裝平面布置圖擺放定位準確。11）吊耳的位置及吊耳的形式已焊接并檢查合格。12）吊裝時的天氣預(yù)報信息已經(jīng)掌握，確認無誤

4、，應(yīng)掌握當?shù)貧庀笄闆r，當雷雨、速大 于10. 8m/s時不得進行吊裝作業(yè)。13）吊裝施工現(xiàn)場必須的醫(yī)務(wù)人員和救護設(shè)施到位。14）吊裝現(xiàn)場作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線，設(shè)專人把守。作業(yè)人員佩帶作業(yè)牌、統(tǒng)一著裝, 無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。15）吊裝前安環(huán)部門組織一次安全大檢查，檢查各項安全措施落實情況，是否符合有關(guān) 安全文件的規(guī)定和吊裝方案的要求。檢查結(jié)果記錄在案。16）吊裝前應(yīng)根據(jù)吊裝方案組織安全質(zhì)量檢查，檢查方式和檢查內(nèi)容為：2、班組自檢：1）吊鉤、吊具、鋼絲繩的選用和設(shè)置符合吊裝方案的要求,其質(zhì)量符合安全技術(shù)要求；2）電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置 和安全裝置符合

5、使用安全技術(shù)條件，并進行無負荷試驗；3）地面附著物情況、起重機械與地面的墊木的設(shè)置情況；4）確認起重機具作業(yè)空間范圍內(nèi)的障礙物及其預(yù)防措施；5）設(shè)備吊耳及加固措施，設(shè)備內(nèi)、外部無墜落物和雜物。3、項目復(fù)檢：1）班組自檢記錄及自檢整改結(jié)果；2）隨設(shè)備一起吊裝的設(shè)備內(nèi)件的安裝情況；3）復(fù)查起重機具、索具及起重機械。4、聯(lián)合檢查：1）吊裝方案及吊裝前的準備匚作；2）吊裝安全質(zhì)量保證體系、管理人員及施工作業(yè)人員資格；3）安全質(zhì)量保證措施的落實情況；4）設(shè)備準備情況；5）其他方面的準備工作。5、鋼絲繩的選用根據(jù)現(xiàn)場鋼絲繩的主要用于起重作業(yè)中綁扎設(shè)備等，考慮其承載能力以及吊裝重 荷載要求，選用交互捻的麻芯

6、鋼絲繩（6X37+NF）,取直徑D=40以上，其鋼絲繩的長度及根數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工需求規(guī)定，經(jīng)計算選用043X37X6+1。（選用如下表）直於 UU入roiiua =9(r11=211=411=8吊零分型觸1】與水平面也用0V水平而夾用。V水平而也用13112|4OO- | 45-| 30*OO- I 45- I 30oo- 1 45e| 30-。乂釬十工鋼絲然沖至安全負荷4噸），抗拉強度為JLGPIMvn, 安全賽效2611.00.51-02.04.11-141.0A.52 92.07.05.71 113.00 6工金2S5.82品2 11.55.0- 12 P10.1S.25.S15.00.7

7、2.04.07.93A2.S2.06.95.64.011.27.917.50.82.65.210.44.53.72.459.07.3S.218.014.710.410.50.93.56615 15.7-1.63.3U.422418.13.PP.834.027.819.62S.O1.36Q13.727.49/7區(qū)。2331.413.7“f38.S27.432.41冬0.112.22L2。0.124 X1R.J41.丁36.539 U1 813.126352.622-318 613 143337.226.391.174.452.043 O2.0L0.232.564Q23.123 O10.2M5.9

8、32.5S1 804 952 02.423q46 T93.440533。23 480.96614 .7JL6JL3132. 1P3 456、確定機具配置序號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊100T1臺主吊2板車30T1臺拉運3鋼絲繩中 43X37X6+140m4吊帶20T4根5卡環(huán)10T4個6枕木6根7、確定人員配置四、施工總體部署及機械臺班安排1、施工現(xiàn)場總體部署的原則：1）基本符合施工和安裝的需要，方便生活、有利于施工。2）在保證安裝施工和安裝的前提下，盡量減少占用和不占用原有道路和車間生產(chǎn)區(qū)域。3）避免設(shè)備二次搬運，大件設(shè)備的卸車地點應(yīng)盡量靠近安裝地點，條件允許（或應(yīng)盡 量創(chuàng)造條件）盡可能就位。2、

9、機械臺班按排根據(jù)現(xiàn)場吊裝環(huán)境，換熱器檢修抽裝芯子清洗、拉運、試壓，換熱器位于框架4層處，距地30米以上，換熱器芯子直徑DN1000,每臺約重26噸+抽芯機SD-180型5 噸，根據(jù)吊車站位的垂直半徑和臂長理論計算，使用100噸吊車進行吊裝、30噸板車 拉運來完成此項目，使用100噸吊車16臺班，使用100噸吊車4臺班，30噸板車4個 臺班。五、吊裝示意圖吊車機額定表與吊裝示意圖100噸起重特性表單位(UNIT)： Kg工作幅度(m)主瞥仰角主臂+副臂支腿全伸、后方、側(cè)方作業(yè)45+9.5m45-16.0m曾長副臂安裝角副臂安裝角12. 0m16. 2m20. 4m27. 0m33. Om39.

10、0m45. 0m530。5303.0100000700008060002500400013003.59200070000580007855002400360012004.08500070000540007650002300320011504.5760006400051000350007445002200300011005.0700005S00049000350007240002100270010505.563000510004500035000260007037002050250010006.05700046000430003400026000683400195024009506.548000

11、4300041000330002600020000663200190022009007.0440004000039000320002600020000642900185021008507.5370003700035000305002500020000150006224001S0018008008.034000340003200029000400019000150006020001乃015007509.0270002700027000250002250017500150005816001500120070010.021900219000220002050016500150005614001350

12、11.01S40019000195001SOOO155001400012.015700160001650016000145001360014.01160001280013500130001200016.08400980010500110001050018.06300780082008500900020.0600066007200750022.0500052005800620024.042004800520026.03800430028.03100360030.02900說明: 以上作業(yè)匚況均為支腿全伸，不允許在不打支腿的情況下吊重。表中粗線以上數(shù)值是由起重機的結(jié)構(gòu)強度所決定的，粗線以下數(shù)值是由

13、起重機整機穩(wěn)定性所決定的。 打好第五支腿時，表中數(shù)值適用于圓周3600作業(yè)。 表中所列額定起重量為最大允許值,并包括吊鉤重型（100噸吊鉤重815Kg. 60噸吊鉤重560Kg.6噸吊鉤重ISOKg）和其他吊具的重量。表中所給幅度值，是指吊軟后吊鉤中心到回轉(zhuǎn)中心的水平距離當實際臂長和工作幅度在 兩數(shù)值之間時，應(yīng)按最大普長和幅度值確定起重量:。在副臂伸出的情況下使用主臂作業(yè)時，額定起重量不僅要扣除吊具的重量,還要扣除2250Kge六、起吊1、檢查吊車支腿不要支在地溝或陰井邊上，而且支腿下面必須加墊枕木，嚴禁直接將吊車支腿支在水泥地坪上。吊裝過程中，吊車旋轉(zhuǎn)半徑及作業(yè)的工作半徑 之內(nèi)拉警戒繩，無關(guān)

14、人員嚴禁進入，起重吊裝人員在指揮時嚴禁站立于起重臂下，只 能站立于兩側(cè)駕駛員能夠看到指揮手勢的地方。在吊裝之前管工班組與起重班組配合協(xié)調(diào)，起重班組指定一個指揮人員，指揮人 員對駕駛員進行二次的安全技術(shù)交底在吊裝過程中只能聽從指定指揮人員的指揮手勢, 7吊裝過程，吊鉤下面嚴緊站人，吊裝作業(yè)區(qū)域拉警界繩，與施工作業(yè)無關(guān)人員嚴緊入 內(nèi)。2、100噸吊車支車，用4個10噸卡環(huán)卡住抽芯機吊耳與中43的鋼絲繩，然后用吊車 吊住抽芯機，吊桿旋轉(zhuǎn)大臂升桿至需要抽芯的換熱器跟前，吊車緩慢收縮鋼絲繩將抽 芯機吊起后停止鋼絲繩的收縮，用20噸吊帶綁住事先用倒鏈拉出來的芯子后與抽芯機 的拉環(huán)卡環(huán)卡死后起重工開始操作抽

15、芯機將換熱器芯子緩慢抽出芯子200mm來，管束 內(nèi)測的舊墊片取出，內(nèi)側(cè)密封面清理干凈后將新墊片的上半部分緊貼管束進入后，再 把后半部分慢慢進入管束另一端，檢查墊片加正后，然后用抽芯機相反方向推進管束， 吊車工作半徑5米，吊車工作角度6575度，實際最大吊重（管束+抽芯機）10噸， 滿足吊裝機械性能。3、30噸板車負責拉運送工作。4、在提升過程中，要有2人從不同角度觀察上部吊點、鋼絲繩等部位是否正常，有異 常情況及時報告給作業(yè)指揮人員。5、用兩根吊帶兜在管束適當?shù)奈恢锰?，將管束平穩(wěn)吊起放到值班車上，兩邊用墊木塞 死，防止管束翻轉(zhuǎn)。墊木只能塞在管板或折流板兩側(cè)，不準塞在對流管下面，防止管 束擠壓變

16、形。管束運至清洗場前車間項目負責人檢查確認，管束兩頭采用毛氈封閉， 防止拉運過程中空氣進入管束引起自燃，在清洗場使用鋼絲繩（或吊帶管束溫度正常 時）吊管束時，必須使用枕木鋪墊進行吊裝，防止管束變形，拉運前，用鋼絲繩、吊 葫蘆、卡環(huán)等將管束固定好。鋼絲繩不許直接與換熱器管束接觸，應(yīng)用毛氈或其他許 用物品保護。6、確認換熱器芯子已經(jīng)綁扎牢固可以進行拉運直清洗廠7、芯子裝入換熱器殼體內(nèi)，往換熱器殼體內(nèi)裝入芯子時，使用與抽芯同樣的方式。吊 具選擇與抽芯相同。起重指揮人員參照抽芯時操作方法和注意事項，操作動力方向相 反。七、安全技術(shù)措施：1、吊裝前全面檢查吊裝索具的安全性能。鋼絲繩使用一定時間后，就會產(chǎn)

17、生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象，其承載能力減低。一般規(guī)定鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過下表的數(shù)字時就應(yīng)當報廢，以免造成事故。鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)）采用的安全系數(shù)鋼絲繩種類6x196x376x61交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應(yīng)將下表報廢標準按表14-7折 減并按折減后的斷絲數(shù)報廢。鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù)鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（）101520253(M0大于40折減系數(shù)8575706050報廢斷絲數(shù)沒有超過報廢標準，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩

18、，可按下表的規(guī)定使用。鋼絲繩合用程度判斷類別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場所I各股鋼絲位置未動，磨損輕微，無繩股凸起現(xiàn)象100%重要場所n1 .各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現(xiàn)象，但未 露出繩芯2 .個別部分有輕微銹痕3 .有斷頭鋼絲，每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目不 多于鋼絲總數(shù)的3%75%重要場所m1 .每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目超過鋼絲總數(shù)的3%,但少于10%2 .有明顯銹痕50%次要場所IV1.繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象40%不重要場所或輔助工作2 .鋼絲繩全部均有銹痕，將銹痕刮去后鋼絲上 留有凹痕3 .每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)超過10%,但少于 25%2、在使用中，如繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲

19、繩的荷載已相當大，這時必須勤加檢查，以防發(fā)生事故。3、認真貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法及建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例和 公司安全管理規(guī)定。4、項目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，落實安全生產(chǎn)責任制。5、對施工人員進行系統(tǒng)的安全教育，嚴格執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度。6、工地負責人和主管技術(shù)員要做好安全文明施工交底工作，杜絕蠻干和違章指揮，交 底要有書面記錄和反饋記錄。7、做好現(xiàn)場的各種安全防護，正確使用個人安全防護用品，做到遵章守紀，正確按規(guī) 程操作。8、吊點選擇合理，綁扎應(yīng)有防滑措施，高空施工人員應(yīng)系好安全帶，不準往上向下亂 拋材料或工具等。9、建筑垃圾在每天下班前進行清掃，并運送到垃圾場集中堆放，保證

20、現(xiàn)場無積水，清 潔有序，做好現(xiàn)場文明施工，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。10、吊車司機不準帶病作業(yè)，遇大風、大雨、濃霧不起鉤。起吊重物時不得拖吊和超 載起吊，離地0.3m暫停起升,檢查安全穩(wěn)定后運轉(zhuǎn)就位，防止機械傷害和觸電事故。11、劃定吊裝區(qū)域。進入吊裝區(qū)域的每個通道有專人把守，相關(guān)吊裝人員必須佩戴安 全帽等安全防護用品，無關(guān)人員不得進入。12、所吊設(shè)備未經(jīng)固定不得松鉤。13、雙車臺吊時;按每分吊車的起重能力合理分配荷載且不超過其安全荷載的80%o 除統(tǒng)一指揮外兩車的起重臂應(yīng)保持一定的間距，兩名駕駛員相互密切配合。18、司機應(yīng)接受對任何在場人員“停”的信號，其他任何信號只能就受指揮員的統(tǒng)一 指揮，

21、不就受旁人的信號。八、施工現(xiàn)場主要危險辨識與控制措施施工過程危險 源后果及危害控制措施1、工機具傷人砸傷工機具使用不 當砸傷作業(yè)人 員1、辦理檢修作業(yè)票：2、施工時衣著方便，不要穿硬底或帶鐵釘?shù)男?、所使用的工具放在安全可靠的地點、大型工具用繩子栓牢 固。4、手持電動工具，要有相應(yīng)的合格證，和防護罩。5、打磨、切割施工中操作人員要戴好防護眼鏡或防護而具。6、使用的工機具定期進行維護檢查、保養(yǎng)。使用扳手時用防墜繩捆綁好，防止使用使扳手墜落。2高處作業(yè)高空墜落高處、臨邊作業(yè)1 .高處作業(yè)應(yīng)按照作業(yè)許可的要求，辦理“高處作業(yè)許可證”。 作業(yè)時系好安全帶，安全帶一定要高掛低用。2 .施工前確認工作地點的風險源，并進行有效的處理，達到 要求后在進行作業(yè)。3 .高處作業(yè)人員嚴禁騎坐、倚靠在未安裝牢固的設(shè)備、管道、 模板或其他構(gòu)件上。禁止在不牢固的結(jié)構(gòu)物（如石棉瓦、木 板條等）上進行作業(yè)或行走，禁止在平臺、孔洞邊緣、通道、 安全網(wǎng)及材料支撐下方內(nèi)區(qū)域休息。4 .安全帶應(yīng)系在施工作業(yè)處的上方牢固構(gòu)件上，不得系掛在 有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空， 安全帶應(yīng)高掛低用，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。5