金工實訓(鉗工部分)

1、加工工藝加工工藝 步驟步驟 v 材料的選擇材料的選擇 量取長度劃線量取長度劃線v 鋸割鋸割 銼削端面選擇基準面銼削端面選擇基準面v 找圓心并劃線找圓心并劃線 粗銼（銼削四個側面）粗銼（銼削四個側面）v 劃線鋸切鴨嘴劃線鋸切鴨嘴 倒角倒角v 9 9鉆孔鉆孔 10 10攻內螺紋攻內螺紋v 11 11錘柄除銹，攻外螺紋錘柄除銹，攻外螺紋 12 12錘頭底端倒球面錘頭底端倒球面v 13 13錘頭頂端倒圓角錘頭頂端倒圓角 14 14錘柄的倒角錘柄的倒角v 15 15錘頭的精修錘頭的精修 16 16紙打光紙打光v 17 17釘學號釘學號1材料的選擇材料的選擇截取一段45號鋼，長度為8790mm的毛胚材料。

2、直徑252 2鋸割鋸割 鋸條的安裝鋸條的安裝 安裝鋸條時松緊要適當，過松或過緊都容易使鋸條在鋸削時折斷。因手鋸是向前推時進行切削，而在向后返回時不起切削作用，因此安裝鋸條時一定要保證齒尖的方向朝前。齒向朝前手鋸鋸切的握法右手左手 為了使起鋸的位置準確和平穩(wěn)，可用左手大拇指擋住鋸條來定 位。起鋸時壓力要 小，往返行程要短 ，速度要慢，這樣 可使起鋸平穩(wěn)，如 圖所示。 3 3銼削銼削 銼削工具銼削工具 銼刀是銼削的主要工具，常用碳素工具鋼T12、T13制成，并經熱處理淬硬至HRC6267。它由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的種類銼刀的種類 按用途來分，銼刀可分為普通銼、特種銼

3、和整形銼（什錦銼）三類。普通銼按其截面形狀可分為平銼、方銼、圓銼、半圓銼及三角銼等五種。 銼刀的選用銼刀的選用 合理選用銼刀，對保證加工質量，提高工作效率和延長銼刀壽命有很大的影響。一般選擇原則是：一般選擇原則是： 根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格；根據(jù)材料軟硬、加工余量、精度和粗糙度的要求選擇銼刀齒紋的細。大銼刀的握法大銼刀的握法 右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀 木柄的上面，其余四指 彎在下面，配合大拇指 捏住銼刀木柄。左手則 根據(jù)銼刀大小和用力的 輕重，有多種姿勢，如 圖所示。銼削的姿勢銼削的姿勢 銼削時，兩腳站穩(wěn)不動， 靠左膝的屈伸使身體做往復 運動，手臂和身體的

4、運動要 互相配合，并要使銼刀的全 長充分利用。開始銼削時身 體要向前傾左右，左 肘彎曲，右肘向后。順向銼法順向銼法 銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動，銼削平面可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。適用于銼削小平面和最后修光工件。 交叉銼法交叉銼法 是以交叉的兩方向順序對工件進行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因而也容易把表面銼平。交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。推銼法推銼法 兩手對稱地握住銼刀，用兩大拇指推銼刀進行銼削。這種方法適用于較窄表面且已經銼平、加工余量很小的情況下，來修正尺寸和減小表面粗糙度。4 4鉆孔鉆孔 鉗工鉆孔的工具通常是鉆床進行，如下是小型臺鉆。5 5攻螺紋攻螺紋 絲錐是專門用來加工小直徑內螺紋的成形刀具，如圖所示。 板牙是加工外螺紋的刀具，由合金工具鋼9SiCr制成并經熱處理淬硬。其外形像一個圓螺母，只是上面鉆有幾個排屑孔，并形成刀刃，如圖所示。攻內螺紋攻內螺紋 先將螺紋鉆孔端面孔口倒角，以利于絲錐入。先旋入一兩圈，檢查絲錐是否與孔端面垂直（可用目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）然后繼續(xù)使鉸杠輕壓旋入。當絲錐的切削部分已經切入工件后，可只轉動而不加壓，每轉一圈應反轉圈，以便切屑斷落，如圖所示。攻外螺紋攻外螺紋 先將螺紋鉆孔端面孔口倒角，以利于絲錐入。先旋入一兩圈，檢查絲錐是否與孔端面垂直（可用目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）