油品及潤(rùn)滑(簡(jiǎn))

1、主講：張琪助講：王永斌一一. 為什么要潤(rùn)滑？為什么要潤(rùn)滑？ 控制控制摩擦摩擦，降低磨，降低磨損，防止腐蝕，減少損，防止腐蝕，減少傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中能量消耗，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中能量消耗，減少設(shè)備損壞與故障，減少設(shè)備損壞與故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。延長(zhǎng)設(shè)備壽命。1.1 物體摩擦物體摩擦w 零件之間的真實(shí)接觸面積只有其名義接觸面積的百分之一到萬(wàn)分之一w 在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，物體的表面物質(zhì)不斷轉(zhuǎn)移和損失F1.2 磨損的過(guò)程磨損的過(guò)程磨損的三個(gè)階段磨損的三個(gè)階段w跑合階段跑合階段（又稱磨合階段）新的摩控副表面具有一定的粗糙度，真實(shí)接觸面積較小。經(jīng)跑合階段，表面逐漸磨平，真實(shí)接觸面積逐漸增大，磨損速度減緩，如圖中的OA線段，人

2、們有意利用跑合階段的輕微磨損，為正常運(yùn)行的穩(wěn)定磨損創(chuàng)造條件 w穩(wěn)定磨損階段穩(wěn)定磨損階段這一階段磨損緩慢穩(wěn)定，如圖中AB線段。這一線段的斜率就是磨損速度、橫坐標(biāo)時(shí)間就是零件耐磨壽命w劇烈磨損階段劇烈磨損階段圖中B點(diǎn)以后，磨損速度急劇增長(zhǎng)，機(jī)械效率下降，功率和潤(rùn)滑油的損耗增加，精度喪失，產(chǎn)生異常噪聲及振動(dòng)，摩控副溫度迅速升高，最終導(dǎo)致零件失效 跑合跑合階段階段劇烈磨劇烈磨損階段損階段穩(wěn)定磨穩(wěn)定磨損階段損階段1.3 影響磨損的因素影響磨損的因素n 潤(rùn)滑n 溫度n 濕度及周圍環(huán)境n 零件運(yùn)動(dòng)速度及單位壓力n 零件材料n 零件表面加工質(zhì)量n 零件的配合間隙可控制因素可控制因素1.4 潤(rùn)滑的主要作用潤(rùn)滑的

3、主要作用（1）減少摩擦，降低磨損，一般金屬或非金屬件直接接觸產(chǎn)生干摩擦，其摩擦因數(shù)約為0.10.15。加入潤(rùn)滑劑后，在摩擦表面形成一層薄膜，可防止金屬直接接觸，從而大大減少摩擦，磨損。若液體潤(rùn)滑劑形成的油膜能完全把兩接觸表面隔開，則形成液體摩擦，其摩擦因數(shù)小于0.010.001：在半液體摩擦和邊界摩擦?xí)r，其摩擦因數(shù)也僅為0.05。（2）降溫冷卻：運(yùn)動(dòng)副運(yùn)動(dòng)時(shí)必須克服摩擦力而作功，消耗的功轉(zhuǎn)化為熱量，其結(jié)果引起運(yùn)動(dòng)副溫度升高。潤(rùn)滑后摩擦因數(shù)大為降低，其摩擦熱較少：另一方面對(duì)于液體潤(rùn)滑劑，由于其流動(dòng)性，可及時(shí)帶走摩擦熱量，保證運(yùn)動(dòng)副的溫度不會(huì)升得過(guò)高（3）防止腐蝕：潤(rùn)滑劑中都含有防腐，防銹添加劑，

4、潤(rùn)滑劑覆蓋在運(yùn)動(dòng)副表面時(shí)，就可避免或減少有腐蝕引起的損壞。（4）減振作用：潤(rùn)滑劑都有在金屬表面附著的能力，且本身的剪切阻力小，所以在運(yùn)動(dòng)副表面受到?jīng)_到?jīng)_擊載荷時(shí)，具有吸振的能力。（降噪）（5）密封作用：半固體潤(rùn)滑劑具有自封作用，一方面可以防止?jié)櫥瑒┝魇?，另一方面可以防止水分和雜質(zhì)的侵入。 1.5 潤(rùn)滑材料的分類潤(rùn)滑材料的分類餾 分 礦 物 油殘 渣 礦 物 油礦 物 油磷 酸 脂合 成 油聚 醚硅 油合 成 油 動(dòng) 植 物 油水水 一 乙 二 醇乳 化 液合 成 液水 基 液液 體 潤(rùn) 滑 劑鋰 基 脂鈣 基 脂鈉 基 脂鋇 基 脂皂 基 脂膨 潤(rùn) 土 脂硅 膠二 硫 化 鉬石 墨無(wú) 機(jī) 脂凡

5、 士 林石 蠟地 蠟烴 基 脂潤(rùn) 滑 脂 固 體 潤(rùn) 滑 劑氣 體 潤(rùn) 滑 劑潤(rùn) 滑 劑二二. 潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油n粘度：潤(rùn)滑油在外力作用下流動(dòng)，由于液體分子之間的引力，流層間產(chǎn)生剪切力。阻礙彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使各層的速度不相等，這種性質(zhì)稱為粘性。n粘溫特性：溫度變化時(shí)，潤(rùn)滑油的粘度也隨之變化。粘溫系數(shù)越小，表示潤(rùn)滑油的粘溫特性好。 n凝點(diǎn)，傾點(diǎn)：凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下，潤(rùn)滑油停止流動(dòng)的最高溫度，潤(rùn)滑油的使用溫度應(yīng)比凝點(diǎn)高五到七攝氏度。傾點(diǎn)是潤(rùn)滑油在規(guī)定的條件下冷卻到能繼續(xù)流動(dòng)的最低溫度，潤(rùn)滑油的使用溫度應(yīng)高于傾點(diǎn)三攝氏度以上。 n閃點(diǎn)：閃點(diǎn)是表示潤(rùn)滑蒸發(fā)性的指示，油蒸發(fā)性越大，其閃點(diǎn)越低：另一方面

6、閃點(diǎn)是表示著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)。潤(rùn)滑油的使用溫度應(yīng)低于閃點(diǎn)二十到三十?dāng)z氏度。 n油性指油吸附在金屬表面形成油膜的能力。油性好，吸附能力強(qiáng)。n極壓性指潤(rùn)滑油中活性分子與金屬表面形成化學(xué)反映膜的能力。極壓性強(qiáng)，油膜化學(xué)穩(wěn)定性好。極壓性對(duì)低速重載的運(yùn)動(dòng)副特別重要。n另外油的凝點(diǎn)是限制低溫的依據(jù)，閃點(diǎn)為限制高溫，防火的依據(jù)，酸值為防腐蝕金屬表面的依據(jù)。 潤(rùn)滑油的性能指標(biāo) 2.1 潤(rùn)滑油的命名潤(rùn)滑油的命名例： L - AN 32類別類別應(yīng)用場(chǎng)合組別應(yīng)用場(chǎng)合組別40時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度2357101522324668100 150 220 320 460 680 1000 150040 時(shí)運(yùn) 動(dòng)粘 度 ( m

7、 m40 時(shí)運(yùn) 動(dòng)粘 度 ( m m2 2/s)/s)40時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度 :在油溫40條件下用粘度計(jì)測(cè)到的值2.2 齒輪油齒輪油(C)車輛齒輪油工業(yè)閉式齒輪油蝸輪蝸桿油工業(yè)齒輪油齒輪油MOBILGEAR 626MOBILGEAR 627MOBILGEAR 629MOBILGEAR 630MOBILGEAR 632MOBILGEAR 634MOBILGEAR 63668#100#150#220#320#460#680#220#320#460#680#1000#GLYGOYLE HE 220GLYGOYLE HE 320GLYGOYLE HE 460GLYGOYLE HE 680GLYGOYLE HE

8、 1000區(qū)別：區(qū)別：油性劑油性劑2.2.1 齒輪油的選擇齒輪油的選擇 n工作載荷：重載應(yīng)選粘度高的油，便于形成油膜；對(duì)于非液體潤(rùn)滑，應(yīng)選油性好，極壓性好的油。n工作速度：高速應(yīng)選粘度低的油，以免液體內(nèi)部摩擦損耗過(guò)大和發(fā)熱嚴(yán)重。 n工作溫度：工作溫度與環(huán)境溫度有關(guān)。低溫應(yīng)選粘度小而凝點(diǎn)低的油；高溫應(yīng)選粘度大而閃點(diǎn)高的油；工作溫度變化大要選粘度指數(shù)大的油。 n工作性質(zhì)：工作有沖擊，振動(dòng)，經(jīng)常變載和啟，停等間歇運(yùn)動(dòng)，都會(huì)損壞油膜，應(yīng)選粘度大的油。 n供油方式：采用循環(huán)集中潤(rùn)滑，滴油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)采用粘度小的油；采用飛濺潤(rùn)滑，油中應(yīng)加抗氧化，抗泡沫的添加劑；采用人工間歇加油，應(yīng)選粘度較大的油，以免流失過(guò)

9、快。 n潤(rùn)滑部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：運(yùn)動(dòng)副間隙愈小，表面粗糙度值愈低，要選粘度小的油；垂直絲杠，開式齒輪和鏈條上的潤(rùn)滑油容易流失，要選油性好，粘度大的油。 2.2.2 齒輪箱的加油齒輪箱的加油使用原則： 1.在單級(jí)減速器中，大齒輪浸油深度為12齒高。 2.在多極減速器中，各級(jí)大齒輪幸免應(yīng)浸入油中，高速級(jí)大齒輪浸油深度為0.7個(gè)齒高，但一般不應(yīng)小于10mm;當(dāng)齒輪圓周速度相當(dāng)?shù)蜁r(shí)（0.50.8m/s），浸油深度可增加到高速級(jí)齒輪節(jié)圓半徑的1/6處。 3.在錐齒輪減速器中，大齒輪的整個(gè)齒長(zhǎng)應(yīng)浸入油中。 4.蝸輪蝸桿副浸油深度。當(dāng)蝸輪在蝸桿下面時(shí)，油面可以在一個(gè)齒高到蝸輪的中心線的范圍間變化，速度愈高，攪動(dòng)

10、損失愈大，因此浸油深度可深一些，并有散熱作用。當(dāng)蝸輪在蝸桿上面時(shí)，油面可以保持在蝸桿中心線以下，此時(shí)飛濺的油可以通過(guò)刮油板供給蝸輪的軸承。 2.3 液壓系統(tǒng)用油液壓系統(tǒng)用油(H)普 通 液 壓 油 ( H H )機(jī) 床 工 業(yè) 用 潤(rùn) 滑 油 ( H L )抗 磨 液 壓 油 ( H M )低 溫 液 壓 油 ( H V .H S )掖 力 制 動(dòng) 油液 壓 系 統(tǒng) 用 油 ( H )15#22#32#46#68#100#22#32#46#68#2.3.1 液壓油的選擇液壓油的選擇n工作壓力10MPa以下選用HL，以上選用HM，一般HM可替代HLn齒輪泵選用HL，葉片泵、柱塞泵用HMn寒冷地區(qū)

11、選用HV，嚴(yán)寒地區(qū)選用HSn液壓系統(tǒng)中有鋁成分不能選堿性液壓油n液壓系統(tǒng)中有銅、銀成分不能采用抗磨液壓油2.4 其它油品其它油品往復(fù)式壓縮機(jī)油回轉(zhuǎn)式空壓機(jī)油壓縮機(jī)油冷凍機(jī)油變壓器油機(jī)械油其它油品68#100#150#15#22#32#46#68#100#150#15#22#32#46#68#13#19#5#7#10#15#22#32#46#68#100#150#2.5 潤(rùn)滑油的老化潤(rùn)滑油的老化n 氧化n 水分滲入n 雜質(zhì)（內(nèi)部產(chǎn)生和外部進(jìn)入）n 金屬成分的催化作用n 設(shè)備換油清洗不凈2.6 設(shè)備清洗換油流程設(shè)備清洗換油流程n關(guān)閉電源n油箱放油n打開油箱蓋板n擦凈油箱油污n用煤油清洗油箱并放凈n

12、擦凈潤(rùn)滑裝置（油標(biāo)、油杯、濾網(wǎng)、油管）n按標(biāo)準(zhǔn)加油至油標(biāo)線n蓋上油箱蓋n試車，有問(wèn)題排除n填寫記錄表第一次換油（未清洗）第二次換油（未清洗）第三次換油（未清洗）徹底清洗后加油三三.潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂習(xí)慣上稱為黃油，是一種稠化的潤(rùn)滑油。它易于保持在摩擦表面，使用周期長(zhǎng)。潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油基礎(chǔ)油（礦物潤(rùn)滑油，合成潤(rùn)滑油）和稠化劑稠化劑（皂類，固體類）調(diào)和而成。為了改善某些特殊性能，有時(shí)還適當(dāng)加入一些添加劑添加劑?；A(chǔ)油含量約70%至90%，決定了潤(rùn)滑脂的性能；稠化劑含量約10%至30%。它常用于不宜加油，重載低速的場(chǎng)合。 3.1 常用潤(rùn)滑脂常用潤(rùn)滑脂w 鈣基脂（防水性好）w 鈉基脂w 鋰基脂w 鋁基

13、脂w 鋇基脂w 混合基潤(rùn)滑脂w 復(fù)合基潤(rùn)滑脂w 膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂w 烴基潤(rùn)滑脂w 合成潤(rùn)滑脂3.2 潤(rùn)滑脂的物理性指標(biāo)潤(rùn)滑脂的物理性指標(biāo)w 外觀w 滴點(diǎn) w 錐入度牌號(hào)0000001234567錐入度25445-475400-430355-385310-340265-295220-250174-205130-16085-11560-803.3 潤(rùn)滑脂的選擇潤(rùn)滑脂的選擇鈣鈉鋁鋰高中低硬中軟高中低大小大小速度負(fù)荷沖擊負(fù)荷稠度滑動(dòng)滾動(dòng)接觸水分皂基非皂基基礎(chǔ)油的粘度備注長(zhǎng)期使用時(shí)要加抗氧劑軸承環(huán)境 潤(rùn)滑脂組成潤(rùn)滑部位的條件接觸化學(xué)物質(zhì)供脂方式鈉基脂中加入其它耐水性皂基可提高抗水性，復(fù)合皂基脂可用于較高溫度

14、條件復(fù)合皂基脂也可用于較高速度條件和高負(fù)荷條件下，必要時(shí)可加極壓添加劑人工脂杯壓力注脂器集中軸承溫度使用條件3.4 軸承的加脂量原則軸承的加脂量原則w 一般軸承不應(yīng)裝滿，以填滿軸承內(nèi)部空間的1/23/4即可；w 水平的軸承填充2/33/4；w 垂直安裝的軸承填充1/23/4 ；w 當(dāng)滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)速在1500r/min以上時(shí)，裝脂量占滾動(dòng)軸承容積的1/21/3；在轉(zhuǎn)速小于1500r/min的裝脂量占滾動(dòng)軸容積的60%70%；w 在容易污染的環(huán)境中，對(duì)于中低或低速的軸承要把軸承和軸承蓋里面全部空間都填滿。四四.設(shè)備潤(rùn)滑管理設(shè)備潤(rùn)滑管理 設(shè)備潤(rùn)滑管理是設(shè)備管理的一個(gè)重要組成部分，它是用科學(xué)的手段，按照技術(shù)規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的及時(shí)、正確、合理地潤(rùn)滑和節(jié)約用有，達(dá)到設(shè)備安全正常地運(yùn)行4.1 潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑油的“三級(jí)過(guò)濾三級(jí)過(guò)濾” 進(jìn)廠后的潤(rùn)滑油在應(yīng)用到設(shè)備的潤(rùn)滑部位前要經(jīng)過(guò)幾次容器的倒換存儲(chǔ)，每倒換一次都應(yīng)進(jìn)行一次過(guò)濾，三級(jí)過(guò)濾指： 1.合格油品進(jìn)潤(rùn)滑站時(shí)； 2.潤(rùn)滑站的油進(jìn)加油工具時(shí)； 3.加油工具里的油進(jìn)入設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)時(shí)領(lǐng)油大桶潤(rùn)滑站容器一級(jí)過(guò)濾加油工具二級(jí)過(guò)濾加油點(diǎn)三級(jí)過(guò)濾4.2 潤(rùn)滑潤(rùn)滑“五定五定”管理內(nèi)容管理內(nèi)容w 定人（定人加油）w 定期（定期換油）w 定點(diǎn)（定點(diǎn)加油）w 定質(zhì)（定質(zhì)選油