從設(shè)計角度看打葉復(fù)烤生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)配置的特殊修正

1、從設(shè)計角度看打葉復(fù)烤生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)配置的特殊修正劉紹強(中國煙草總公司合肥設(shè)計院)1、概述我國打葉復(fù)烤經(jīng)過近30年的努力，特別是“九五”期間的飛速發(fā)展，初步形成了一定規(guī)模，奠定了較好的基礎(chǔ)。但是，隨著我國加入WTO，打葉復(fù)烤企業(yè)要參與國際競爭，與國際接軌，仍需要不斷借鑒、開拓、創(chuàng)新。 國內(nèi)所采用的打葉復(fù)烤工藝和技術(shù)，主要是通過引進國外先進技術(shù)、設(shè)備和采用技貿(mào)結(jié)合方式消化吸收國外先進技術(shù)并改進提高國產(chǎn)化兩條途徑。目前已引進的設(shè)備主要有美國MacTavish或Piedmont預(yù)處理及打葉風(fēng)分設(shè)備，Proctor復(fù)烤設(shè)備，F(xiàn)ishburne預(yù)壓打包設(shè)備，德國Garbuio公司全套打葉復(fù)烤設(shè)備，德國God

2、ioli全套打葉復(fù)烤設(shè)備；國產(chǎn)消化吸收設(shè)備主要有昆明船舶設(shè)備集團有限公司研制的出口型打葉復(fù)烤生產(chǎn)線和秦皇島煙草工業(yè)機械廠和北京長征高科技公司等廠家引進MacTavish、Garbuio和Godioli打葉復(fù)烤工藝技術(shù)和設(shè)備消化吸收的國產(chǎn)設(shè)備。雖然打葉復(fù)烤設(shè)備生產(chǎn)廠家較多，生產(chǎn)出的設(shè)備類型各異，但打葉復(fù)烤生產(chǎn)線工藝設(shè)備的布局和配置，體現(xiàn)出既滿足工藝要求，又做到合理、簡潔、流暢，其典型工藝流程圖如下：打葉復(fù)烤生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)配置工藝流程圖2、標(biāo)準(zhǔn)配置及特殊修正打葉復(fù)烤生產(chǎn)線通常由預(yù)處理線、打葉風(fēng)分線、葉片復(fù)烤段、煙梗復(fù)烤及梗包裝段、預(yù)壓打包線、碎葉處理線六大部分組成。通常采用驗級、人工選把及原料準(zhǔn)備、真

3、空回潮、鋪葉解把、二次潤葉、篩砂、在線選葉、全葉打葉、貯葉配方、葉片和煙梗分開復(fù)烤、預(yù)壓打包、碎葉集中處理、碎葉及梗分別打包的打葉復(fù)烤工藝路線，以提高打葉質(zhì)量，獲得較好的葉片整碎度和純凈度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.1、原料準(zhǔn)備：對原煙進行驗級、計量，并根據(jù)用戶的不同要求進行二次分級。分級方式已改進為在選葉車間內(nèi)輸送機上人工挑選的形式。目前強調(diào)細(xì)分煙葉等級，即可以充分利用煙葉資源，又可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，是增強我國煙葉在國際市場上競爭能力的有效途徑。2.2、打前預(yù)處理：打前預(yù)處理由鋪葉解把(或翻箱喂料)、潤葉、篩砂、選葉、貯料喂料、定量控制、金屬探測等部分組成。為達(dá)到不同的工藝要求，目前國內(nèi)使用的打葉復(fù)烤

4、線，在預(yù)處理段針對標(biāo)準(zhǔn)配置的特殊修正較多。在全葉打葉工藝?yán)?，?biāo)準(zhǔn)配置的鋪葉解把工序具備配方鋪葉、解把功能；對加工質(zhì)量較差的煙葉，為提高大中片率仍可保留切尖工藝，但目前國內(nèi)采用切尖工藝的廠家較少，原因有二：隨著高速吸風(fēng)式卷煙機在卷煙廠的普遍應(yīng)用，卷煙廠對葉片的規(guī)格要求發(fā)生了較大的變化，更加重視葉片的整碎度和純凈度，而采用切尖打葉制出的葉片大小懸殊，煙絲長短不均勻，直接影響高速卷煙機的生產(chǎn)效率；還存在著切尖長度和比例難以控制，受人為因素影響較大，而發(fā)生切尖比例失調(diào)，甚至產(chǎn)生漏切、斜切、倒切等現(xiàn)象，從而影響葉片的純凈度。若加工白肋煙或長度大于500mm的煙葉，要求在解把的同時，在煙葉中部切斷煙葉，以

5、免過長的煙葉纏繞在打葉機的打輥上影響打葉效果，通過對標(biāo)準(zhǔn)配置的鋪葉解把機加以改進，使之成為既能解把又能中部切斷煙葉的鋪葉切斷解把方式。翻箱喂料大都與人工解把配合使用進行全葉打葉。潤葉機大多采用逆流式結(jié)構(gòu)，一次潤葉以提高原料水分為主要任務(wù)，宜采用順流式潤葉機，一次潤葉機的進料振槽應(yīng)具有篩除2mm以下砂土的功能，篩除的砂土宜使用風(fēng)送集中至除塵房。二次潤葉前配置貯料喂料和電子皮帶秤、限量管，還配置有紅外線水分儀、溫度儀和金屬探測裝置，以保證柔打所需的來料均勻松散，含水率和溫度合適的要求，以及保護打葉機組。篩砂工序大多采用了輥道式篩砂機，可減少煙葉造碎；若煙葉中所含的灰土量較大，也可選用滾筒式篩砂機以

6、提高除砂效果。在選葉工序，若煙葉有出口需求，則必須配置選葉臺，人工進行在線動態(tài)選葉；若煙葉無出口需求且人工費用較低，可以投料前設(shè)人工解把、靜態(tài)選葉(含除雜)和翻箱喂料投料方式，或采用人工在線解把選葉直接進料方式而不采用標(biāo)準(zhǔn)配置。金屬探測通常有永磁式除鐵器、金屬探測儀、正反向皮帶和一次金屬探測儀、正反向皮帶、喂料機、皮帶、二次金屬探測儀、正反向皮帶兩種模式，由于第二種雙金探模式具有設(shè)備數(shù)量多、投資大，容易造成流量波動且第二次金屬探測儀的使用頻率低等缺點，因此采用第一種模式的較多。2.3、打葉風(fēng)分打葉風(fēng)分主要以臥式打葉風(fēng)分機組為主。組合模式以四打十一分一回梗為主，此外還有四打十分一回梗和五打十二分

7、一回梗等組合模式。采用柔打技術(shù)和高效逆流式風(fēng)分技術(shù)。6000KG/H打葉復(fù)烤生產(chǎn)線均采用單線，12000KG/H打葉復(fù)烤生產(chǎn)線采用單線或兩頭一尾的工藝布置。打葉機組向疊加式和節(jié)能緊湊型方向發(fā)展。國外在研制開發(fā)新型打葉機時，已不再把盡量提高大葉片率作為最高追求目標(biāo)，而是把降低造碎、降低小葉片率、減少葉帶梗和梗帶葉、減少設(shè)備投資、節(jié)約生產(chǎn)成本等因素綜合考慮，設(shè)計出綜合效益最佳的產(chǎn)品。組合式風(fēng)分器改變了現(xiàn)有打葉機與風(fēng)分器之間及風(fēng)分器與風(fēng)分器之間物料輸送方式，且各級風(fēng)分器調(diào)整方便。取消了氣動送料和切向落料，增加了出片率，既減少了煙葉造碎損耗和設(shè)備占地面積，又降低了能耗和噪音。符合國際發(fā)展潮流的級間加溫

8、加濕技術(shù)和長梗中落技術(shù)也可選用。一打一分后設(shè)紅外線水分儀，以便及時調(diào)整預(yù)處理工藝參數(shù)。2.4、葉片復(fù)烤采用低溫慢烤技術(shù)，達(dá)到保質(zhì)復(fù)烤的效果。葉片復(fù)烤之前、葉片復(fù)烤冷卻中、葉片復(fù)烤之后各設(shè)一紅外水分儀，以自動調(diào)整工藝參數(shù)，提高復(fù)烤后葉片含水率的控制精度。在復(fù)烤機和打葉線之間，可設(shè)置三組貯葉柜，主要作用有以下幾點：當(dāng)葉片需要施加醇化劑時，葉片可進入此柜貯存2h以上平衡料液和水分。根據(jù)卷煙廠要求，生產(chǎn)配方煙葉時，葉片經(jīng)過縱橫向布料車均勻布料，可起到摻配混合的作用，提高各等級葉片的配比均勻性，并可儲料緩存以便加工不同等級煙葉時能快速更換牌號。當(dāng)后序設(shè)備出現(xiàn)故障停機時，葉片可進入貯柜暫存，作為打葉工序與

9、葉片復(fù)烤工序的緩沖環(huán)節(jié)，提高整線的生產(chǎn)效率。當(dāng)復(fù)烤機烤出的產(chǎn)品水分不合格時，可通過增設(shè)的循環(huán)回料裝置，將烤后不合格葉片回流到貯柜，隨后再以涓流的方式逐量排出、返工重烤。另外，在正常生產(chǎn)單品種煙葉時，葉片也可不經(jīng)過此柜，直接進入烤機復(fù)烤。復(fù)烤機尾部配置了藥物和料液的噴灑裝置，可為有要求的客戶提供高質(zhì)量的殺蟲藥物噴灑和加料服務(wù)。2.5、煙梗復(fù)烤及包裝打后煙梗由打葉風(fēng)分系統(tǒng)輸出，先將長度3mm煙梗篩出，以免在復(fù)烤過程中出現(xiàn)漏網(wǎng)現(xiàn)象。復(fù)烤后煙梗經(jīng)風(fēng)送至煙梗打包工序，根據(jù)用戶需要篩分后，將長、短梗分別包裝計量、入庫，根據(jù)國際商貿(mào)發(fā)展的需要，梗打包線可將煙梗包裝為200KG/箱與25KG/袋兩種規(guī)格，并具

10、有自動稱重、自動打包或縫包的功能。2.6、預(yù)壓打包預(yù)壓打包工序多采用仿Fishburne公司產(chǎn)品，它具有靜態(tài)稱重，裝箱精度高，設(shè)備運行可靠性高的特點；而國仿Godioli預(yù)壓打包機由于研發(fā)推廣時間較短，仍需不斷改進提高。打包機可配置煙箱水分微波檢測儀，以檢測成品水分。2.7、碎葉處理通過在一潤前設(shè)置振篩并在一潤后設(shè)篩砂工序，可以篩出12.5mm以下的含梗碎片，然后利用上吸口將其風(fēng)送至三打后的最后一級風(fēng)分器，可有效降低葉中含梗量；打葉機組分離的碎片經(jīng)過碎葉匯總后送至終級篩篩分，篩出6mm以下的碎片，由風(fēng)送至碎片處理線集中處理。碎片處理線的進料喂料機應(yīng)改為多層或多個儲料倉，以便加工不同等級煙葉時能快速更換牌號。3、效果評價打葉復(fù)烤生產(chǎn)線通常按標(biāo)準(zhǔn)配置進行工藝設(shè)計和機電設(shè)備選型，但因產(chǎn)區(qū)當(dāng)時、當(dāng)?shù)靥厥獾木唧w情況，或因產(chǎn)品特殊的具體要求，也可以進行別的修正，即增減若干流程。其中常見的修正有：不設(shè)擺把喂料、機械解把和動態(tài)選葉，而是在投料前設(shè)人工解把、靜態(tài)選葉(含除雜)和翻箱喂料；保留切尖工藝，并在切尖、潤尖后加一次能分離出含粗梗葉尖的小風(fēng)分器；在一潤和打葉后各加一組雙聯(lián)或三聯(lián)的中、大型儲葉柜或儲片柜；并在葉片進入烤片機前增設(shè)一組定量喂料裝置；在煙梗進入烤梗機前增設(shè)一組儲梗故障柜；在一潤前后設(shè)一雙探頭的紅外水分儀，形成二潤水分的閉環(huán)控制等。作以上增減的效果各有利弊：有利的一面是工藝的回