土工膜施工方法細則

1、土工膜施工方法細則土工膜施工方法細則是針對土工膜施工方法而制定的，主要包括HDPE 土工膜的鋪設(shè)和土工膜的焊接兩個方面。土工膜施工方法細則一、 HDPE 土工膜的鋪設(shè)1、鋪設(shè) HDPE 土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收證明文件。2、HDPE 膜裁切之前，應(yīng)該準確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細記錄在專用表格上。3、鋪設(shè) HDPE 土工膜時應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。4、膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于 10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。5、通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量

2、減短。除特殊要求外，在坡度大于1： 6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5 米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。6、HDPE 土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。7、HDPE 土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE 膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。二、土工膜的焊接1、熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達加壓焊接。2、接縫處不得有油污、灰塵， HDPE 土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。3、每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm&#

3、215;0.3mm 的試樣 ,搭接寬度不小于 10cm，并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗 ,試樣合格后，便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。4、焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。5、在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于 50cm 應(yīng)成 T 字型，不得十字交叉。6、相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接， 膜塊間形成的結(jié)點， 應(yīng)為 T 字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。7、焊膜時不許壓出死折，鋪

4、設(shè) HDPE 土工膜時，根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群?HDPE 土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。8、當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。9、當接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。10、在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。11、溫度低于 5時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。12、擠壓焊接機在焊接過程中， 應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊， 磨損較嚴重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。13、土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電

5、機供電，在特殊情況下采用當?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。三、土工膜接縫注意事項：（1）土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，直接影響工程運行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測表明，采用熱焊方法比較理想。 （也可用專用膠粘接）熱焊方法是PE 土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力使之融合成一體，（2）土工膜最好沿一定方向鋪設(shè)，土工膜兩邊均預(yù)留一定PE 膜與 PET 不粘合層，鋪設(shè)時要調(diào)整好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元土工膜的焊接。（3）土工膜鋪設(shè)后，要用砂袋壓住，以防風動，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。（4）焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊 PE 單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無折皺。（5）焊

6、接時，最好是具有一定經(jīng)驗的技術(shù)人員焊接，焊接使用專用焊接機進行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，（也可膠粘接）。根據(jù)多年實踐證明，土工膜厚度不小于 0.25mm，太薄可能產(chǎn)生氣孔， 且易在施工中受損而降低防滲效果。 土工膜施工中， 特別要注意做到鋪設(shè)不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固。要嚴格按技術(shù)規(guī)范施工，把好準備、鋪設(shè)、拼接、檢驗和回填等五道質(zhì)量關(guān)。四、復(fù)合土工膜防滲施工規(guī)范及質(zhì)量驗收方法1、 基礎(chǔ)（支持層）1.1 基礎(chǔ)密實均勻、平整，土質(zhì)基礎(chǔ)的干密度不得小于1.4t/m3, 均勻誤差不超過 10%。1.2 受地下水的影響的土基，宜在平整的基礎(chǔ)上，鋪一道2cm 砂層或一層無紡布。1.3 不受地下水的影響

7、的土基，清除地表樹根等易刺破土工膜的雜物后直接鋪設(shè)，不過需要設(shè)置“逆置閥”或膜下排氣，排水措施。1.4 上端應(yīng)設(shè)置錨固槽。2、 復(fù)合土工膜的鋪設(shè)2.1 接縫連接方法2.1.1 一布一膜接邊方法：(1)膜熱焊接，膜布、布布KS 膠粘結(jié)(2) 膜膜、膜布、布布 KS 膠粘結(jié)(3) KS 膜膠粘結(jié)2.1.2 兩布一膜接邊方法：(1)膜熱焊接，膜布、布布KS 膠粘結(jié)(2) 膜膜、膜布、布布 KS 膠粘結(jié)上述方法接邊強度均大于母材強度 80%以上，達到施工技術(shù)規(guī)范 SL/T225-98 要求 (接縫強度必須大于母材強度的 80%且斷裂發(fā)生在母材上） 。2.2 接縫質(zhì)量檢測方法2.2.1 目測法當選擇膜與

8、膜熱焊接時，對所有的縫觀察，若焊縫透明，均勻，無皺褶，無空洞，手剝離堅固，可目視為合格。當選擇膜與膜采用KS 膠粘結(jié)，粘寬 10cm，接縫不得有翹曲、突起、脫膠、孔洞、疏松、缺膠，剝離后破壞發(fā)生在膠粘劑上，非粘結(jié)面。2.2.2 現(xiàn)場檢驗法真空法：利用包括吸盤、 真空泵和真空機的一套設(shè)備。 檢測時將待測部位刷凈， 涂肥皂水，放上吸盤，壓緊，抽真空至負壓） 0.020.03MPa，關(guān)閉氣泵。靜觀 30s，看吸盤頂部透明罩內(nèi)有無肥皂水泡產(chǎn)生和真空表有無下降，如有表示漏氣，應(yīng)予補救。充氣法：焊縫為雙條，兩條之間留有約 10mm 的空腔。將待測段兩端封死，插入氣針，充氣至 0.050.2MPa （視膜后

9、選擇），靜觀 30s，觀察真空表，如氣壓不下降，表明不漏，接縫合格，否則應(yīng)及時修補。2.2.3 抽樣測試法約 1000 取一試樣，做拉伸強度試驗，要求強度不低于母材的 80%，且試樣斷裂不得在接縫處，否則接縫質(zhì)量不合格。 注意接縫的質(zhì)量檢測，往往是上述幾種方法相結(jié)合，來判斷，控制質(zhì)量。五、復(fù)合土工膜防滲施工工藝原理及施工工藝流程1、 復(fù)合土工膜施工工藝原理復(fù)合土工膜是一種土工合成材料，具有較好的防滲效果， 將復(fù)合土工膜鋪設(shè)在需要進行防滲處理的坡面上，上面鋪設(shè)砂墊層和砼，堤頂封頂層砼形成一個整體完全封閉的防滲體系。2、復(fù)合土工膜施工工藝流程在復(fù)合土工膜鋪設(shè)前， 渠道土方填筑及坡面修整完畢，坡面平

10、整度、 壓實度均達到設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行復(fù)合土工膜的鋪設(shè)。1、 施工預(yù)備1）復(fù)合土工膜材料質(zhì)量檢測 本工程所用復(fù)合土工膜為兩布一膜復(fù)合土工膜，山東泰峰塑料土工材料有限公司生產(chǎn)產(chǎn)品， 使用前委托黑龍江省水利工程質(zhì)量檢測中心站對產(chǎn)品的各項技術(shù)指標進行檢測，各項指標均符合標準規(guī)定和設(shè)計要求。2）堤坡的清理、平整場地，清除一切尖角雜物，欠坡回填夯實、富坡削坡挖平后經(jīng)監(jiān)理驗收合格，為復(fù)合土工膜鋪設(shè)提供工作面。3）土工膜場內(nèi)拼接 為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅，減少現(xiàn)場拼接量，施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)合土工膜幅寬、現(xiàn)場長度需要，在單位內(nèi)剪裁，并拼接成合符要求尺寸的塊體，卷在

11、鋼管上，人工搬運到工作面鋪設(shè)2、復(fù)合土工膜的鋪設(shè)1）復(fù)合土工膜的鋪設(shè)方法復(fù)合土工膜鋪設(shè)分渠底鋪設(shè)、坡面鋪設(shè)兩個部分。鋪設(shè)方法：沿渠道軸線方向水平滾鋪。坡面鋪設(shè)在坡面驗收合格后， 從順坡面軸線方向滾鋪， 與渠底的復(fù)合土工膜連接采用丁字形連接。2） 復(fù)合土工膜的鋪設(shè)技術(shù)要求鋪設(shè)應(yīng)在干燥和暖天氣進行，為了便于拼接， 防止應(yīng)力集中， 復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，富余度約為 1.5%，攤開后及時拉平，拉開，要求復(fù)合土工膜與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞，應(yīng)及時修補。3、復(fù)合土工膜的拼接1）本項目采用兩布一膜復(fù)合土工膜，焊接

12、采用熱熔焊法施工，拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進行，但為了施工方便，復(fù)合土工膜幅寬又不應(yīng)太寬，必須在施工現(xiàn)場拼接。2）復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場操作，指導，培訓，采用土工膜專用焊接設(shè)備進行。 本工程土工膜焊接采用zpr210v 型熱合土工膜焊接機，土工布采用手提式封包機縫接。3）本項目兩布一膜復(fù)合土工膜焊接流程：4）焊接工藝：第一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm 寬），第二幅反向鋪在第一幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭

13、接10cm。5）焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，根據(jù)施工氣溫進行試焊，確定行走速度和施焊溫度， 一般把握行走速度1.5 2.5m/s，施焊溫度為 220300 0c。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm 的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。4、復(fù)合土工膜的錨固復(fù)合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長度復(fù)合土工膜， 砼封頂板形式， 其結(jié)構(gòu)形式見大樣圖 a。5、墊層及砼護砌復(fù)合土工膜的上面均勻鋪設(shè) 10cm 砂墊層，找平拍實后鋪設(shè) 10cm 砼。坡面復(fù)合土工膜鋪設(shè)合格后應(yīng)及時鋪

14、上墊層壓蓋， 防止風吹及復(fù)合土工膜暴曬老化， 同時做好砼護砌， 加強復(fù)合土工膜的保護。六、復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制包括進場原材料質(zhì)量控制、施工操作過程控制、施工完質(zhì)量檢測。1、原材料質(zhì)量控制 進場的復(fù)合土工膜必須有廠家提供的合格證書，性能及特性指標和使用說明書。否則不能用于工程施工， 本工程所用的是兩布一膜復(fù)合土工膜， 設(shè)計復(fù)合土工膜技術(shù)參數(shù)為：設(shè)計克重 400g/m2，垂直滲透系數(shù) 1010cm/s。復(fù)合土工膜進場后，隨機抽取復(fù)合土工膜對其性能指標委托黑龍江省水利工程質(zhì)量檢測中心站進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格。2、施工操作過程控制 復(fù)合土工膜鋪設(shè)前編好施工組織設(shè)計，說明鋪設(shè)方法和技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理批準后方使用， 施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進行鋪設(shè)， 嚴禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，做到隨鋪隨壓， 復(fù)合土工膜鋪設(shè)要與保護層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)。 拼接中復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵，施工中尤其要加強接縫檢測，檢測方法有一目測法、二現(xiàn)場檢漏。目測法：復(fù)合土工膜焊接好后，觀察有無漏接，接縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接均勻等?，F(xiàn)場檢漏采用充氣法對全部焊縫進行檢測， 焊縫為雙條，兩條之間留有約 10mm 的空腔，將待測段