多層磚混結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計

1、.多層磚混結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計一 工程概況1 建筑物概況本工程為某省公司的辦公樓（兼單身職工宿舍） ，位于市郊公路邊，總建筑面積為 6262 ，平面形式為 L 型，南北方向長 61.77m，東西方向總長為 39.44m。該建筑物主體為五層，高 18.96 米，局部六層，高 22.45 米，附樓（軸）帶地下室，在 11軸線外有一道伸縮縫，在軸線處有一道沉降縫，其總平面，底層平面圖見下頁圖。本工程承重結(jié)構(gòu)除門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架外，皆采用磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋深1.9m，在 15素混凝土墊層上砌條形磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中沒有鋼筋混凝土地圈梁；多孔磚墻承重，層層高現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁；內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角

2、處設(shè)抗震構(gòu)造柱；除廁所，盥洗室采用現(xiàn)澆樓板外，其余樓蓋和屋面均采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土多孔板、大梁、樓梯及挑檐均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件。室內(nèi)地面除門廳、走廊、試驗室、廁所、樓梯踏步為水磨石面層外，其它皆采用水泥砂漿地面。室內(nèi)裝修主要采用白灰砂漿外噴乳膠漆涂料；室外裝飾以馬賽克為主，腰線、窗套為貼面磚。散水為無筋混凝土一次抹光。屋面保溫層為爐渣混凝土，上做兩氈三油防水層上鋪綠豆砂，上人屋面部分鋪設(shè)預(yù)制混凝土板。設(shè)備安裝及水、 暖、電工程配合土建工程施工。2 地質(zhì)及環(huán)境條件根據(jù)勘測報告：土壤為可塑粘質(zhì)粉土；天然地基承載力為 150KN/, 地下水位在地表下7-8m。本地土堆最大凍結(jié)深度為 0.5 米。建

3、筑場地南側(cè)為已建成建筑物，北側(cè)和西側(cè)為本公司地界的圍墻，東面為公路，距道牙米內(nèi)的人行道不得占用。沿街樹木不得拐傷。人行道一側(cè)上方尚有高壓輸電線及電話線通過（見總平面圖）。3 施工工期本工程定于三月二十日開工，要求在本年的十二月二十七竣工。限定總工期九個月，日歷工期為 225 天。4 氣象條件施工期間主要導(dǎo)風(fēng)向偏東，雨季為九月份。冬季為十二月到第二年的二月份。5 施工技術(shù)經(jīng)濟條件施工任務(wù)由市某公司承擔(dān)， 由該公司某項目經(jīng)理部承包建設(shè)， 可提供的施工工人有瓦工 20 人，木工 16 人以及其他輔助工種工人如鋼筋工、機工、電工及普工等，根據(jù)施工需要可以調(diào)入。裝飾階段可以從其他工地調(diào)入抹灰工，最多調(diào)入

4、70 人。施工中需要的水、 電均從城市供水供電網(wǎng)中接引。 建筑材料及預(yù)制品構(gòu)件均可用汽車送入工地。多孔板由市建總公司預(yù)制廠制作（運距公里） 。;.臨建工程除工人宿舍可得用已建成的家屬宿舍樓外，其它所需臨時設(shè)施均應(yīng)在現(xiàn)場搭建。可供施工選用的挖掘機有 80 型和 100 型反鏟挖掘機，起重機有 1型塔吊和 9 和型塔吊，汽車除東風(fēng)牌（）外，尚有自卸汽車可以使用，卷揚機、蛙式打夯機，各種攪拌機，木工機械，混凝土震搗器腳手架板、鋼模板及木模板可根據(jù)計劃需要進行供應(yīng)。二 施工準(zhǔn)備1 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作（ 1）認真學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作，做好圖紙會審記錄，解決圖紙上所存在的問題，

5、為施工和材料訂貨創(chuàng)造條件。（ 2）組織各工種的施工管理人員對本工程的有關(guān)圖紙進行審查，掌握了解圖紙中的細節(jié)。（ 3）組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。（ 4）編制切實可行的分項施工方案設(shè)計，及時上報公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項工程的技術(shù)交底工作。（ 5）各專業(yè)分別要編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施，以及施工作業(yè)計劃。（ 6）編制好施工預(yù)算，并根據(jù)和進度計劃編制材料供應(yīng)計劃，落實供貨渠道。（ 7）提前做好原材料的試驗工作。（ 8）做好整個工程的測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，紅線樁坐標(biāo)的復(fù)測與核對，軸線控制樁的埋設(shè)與保護。（ 9）填寫開工報告，報業(yè)主、監(jiān)理審批。2 物資和勞動組

6、織準(zhǔn)備（ 1）根據(jù)施工進度安排，確定各類材料，機具的進場計劃。（ 2）組織貨源，簽訂物資供應(yīng)計劃。（ 3）組織物資按計劃時間進場，并按指定地點，規(guī)定方式進場和堆放。（ 4）組織材料儲備和堆放。（ 5）建立精干的施工隊伍，根據(jù)施工進度的需要組織勞動力分批進場。（ 6）做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，并對施工人員進行技術(shù)交底以及安全、防火、文明施工等方面三級教育。3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作（ 1）做好現(xiàn)場的控制網(wǎng)測量。根據(jù)設(shè)計單位提供的建筑總平面圖，測量樁點（包括水平控;.制樁和高程控制樁）。（ 2）做好“三通一平”的規(guī)劃：即水通、路通、電通、場地平整，包括：材料、構(gòu)件和設(shè)備的運輸主干道，廠內(nèi)臨時道路，生產(chǎn)和

7、生活用水、用電的引入。全工地的排水防洪干線，消防栓的設(shè)置以及場地平整等。（ 3）拆除障礙物。（ 4）有關(guān)生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施的搭設(shè)。（ 5）水平和垂直運輸設(shè)備的搭設(shè)。三 施工部署本工程屬于高層辦公樓建筑，是一項普通工程項目，其建筑裝飾和建筑設(shè)備要求不高，按二類建筑設(shè)計的項目。本工程施工部署，在施工程序上，遵循“先地下、后地上” 、“先土建、后設(shè)備”、“先主體、后圍護”、“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原則，實行“平面分段、立體分層、流水交叉、 循序推進” 的流水施工方法， 為了保證工程質(zhì)量， 應(yīng)該做相當(dāng)?shù)闹匾暎?周密計劃、科學(xué)安排、嚴格管理、精心組織施工，經(jīng)系統(tǒng)工程原則，運用微機管理手段，對本工程的施工流

8、程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。1 施工平面布置IIIIII按所規(guī)定的沉降縫和伸縮縫分成三個流水段， I 段分為 FN軸； II 段分為 1118軸； III 段分為 111 軸，進行分段分層流水作業(yè)，加快工程進度，如上圖所示。2 組織流水施工先由 I 區(qū)開始到 II 區(qū)，再到 III區(qū)進行組織流水施工。3 施工順序整個施工主要安排順序為：基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)屋面工程裝飾工程。四 主要施工方法及技術(shù)措施;.1、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程主要施工順序： 放線挖土地基處理墊層混凝土放腳砌筑地基圈梁與基礎(chǔ)墻管道埋設(shè)回填土（ 1）測量放線1、施工前應(yīng)在建筑場地測設(shè)主軸線主軸線的布置形狀三點直

9、角形：根據(jù)建筑紅線測設(shè)主軸線根據(jù)以有建筑物測設(shè)軸線2、房屋基礎(chǔ)放線根據(jù)場地上民用建筑主軸線控制點或其他控制點， 首先將房屋外墻軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。房屋外墻軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測出。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過軸線長的1/2000 。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖軸線，以便開挖。（ 2）土方開挖1、用 -100 型和 80 型反鏟挖掘機在停機面一次進行開挖；2、為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留 30 50cm厚土層，用人工開挖和修坡。3、開挖的基坑深于鄰近建筑

10、基礎(chǔ)時，開挖應(yīng)保持一定的距離和坡度。4、棄土應(yīng)及時運出，如需要臨時推土，或留作回填土，推土坡腳至坡邊，坡邊應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，干燥密實土不小于3m，松軟土不小于5m。5、基坑挖好后，應(yīng)對坑底進行找平、修整。6、為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。（ 3）混凝土墊層1、混凝土的配合比，應(yīng)通過計算和試配決定，混凝土澆筑時的塌落度宜為了cm。2、混凝土應(yīng)拌和均勻。3、澆筑混凝土前，應(yīng)清除淤泥和雜物。4、搗實混凝土宜采用表面震動器。;.5、墊層邊長超過 3cm的，應(yīng)分倉進行澆筑，其寬度一般為 3 4cm，分格縫應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料的地面連接處

11、和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)用草簾等加覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護日期不少于 7 晝夜。7、混凝土強度達到期1.2Mpa 以后，才能在其上做面層等。（ 4）地基圈梁與基礎(chǔ)墻砌筑1 、磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查墊層施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。2 、從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在墊層上錘尖處打下小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出 大放腳的底邊線。3 、在墊層轉(zhuǎn)角、交接及高低踏步處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮豎桿4 、砌基礎(chǔ)時可依皮豎桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。內(nèi)外

12、墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時砌起，如因其他情況不能同時砌起時，應(yīng)留設(shè)斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的 2/3 。5 、大放腳砌采用一順一丁砌筑。6 、若磚基礎(chǔ)不在同一深度，則應(yīng)先由底下往上砌筑。7 、大放腳砌到最后一層時，應(yīng)從龍門板上拉麻線將墻身軸線引下，以保證最后一層位置正確。8 、磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝糟和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。9 、砌完磚基礎(chǔ)后，應(yīng)立即進行回填土，回填土要在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行，并分層夯實。10 、澆筑基礎(chǔ)圈梁、繼續(xù)砌上部基礎(chǔ)梁前，應(yīng)先調(diào)好構(gòu)造柱的豎筋。（ 5） 回填土表層雜土和飽和土外運， 好土留在樓南側(cè)， 用推土機集，

13、供回填用（大約 2450 立方米），其余要用自卸汽車運走（大約 4032-2450=1582 立方米）。分層回填夯實，采用人工鋪設(shè)，蛙式打夯機夯實?；靥钔吝^篩，肥槽兩側(cè)均勻下料，不能機夯的機角處，采用手夯夯實。第一次填土到暖溝墊層皮。完成室內(nèi)暖溝支護溝壁后繼續(xù)回填。為使填土有較長時間沉實，地面墊層混凝土于結(jié)構(gòu)完成后澆筑。為了防止寸水流入坑內(nèi)，基坑上口筑小護堤。（ 6）、地下室1、地下室開挖時按1:0.33 系數(shù)放坡，暫不單獨編制支護方案。2、工期間，應(yīng)做好排水工作。施工期間，地下水位應(yīng)降低至防水工程底部最底標(biāo)高以下，不小于 300 毫米，直至防水工程完成為止；基坑周圍的地成水必須排除或控制，不

14、得流入基坑；;.基坑中不應(yīng)積水，如有積水，應(yīng)予以排除，嚴禁帶水或帶泥漿進行施工；排水時應(yīng)避免基土流失；3、地下室施工要在基礎(chǔ)驗收合格后才能進行4、地下室混凝土底版澆筑時，必須連貫，不留施工縫，墻板與底版連接處用鋼板防水5、防水施工卷材防水層應(yīng)鋪貼在水泥砂漿找平層上，水泥砂漿找平層面要涂刷基層處理劑。用貼法施工鋪貼卷材：應(yīng)先鋪貼垂直面，后貼水平面。鋪貼垂直面時應(yīng)先鋪貼轉(zhuǎn)角，后貼大面。防水層的卷材鋪貼完成后，再做卷材防水層的保護層。2 、主體工程主體工程主要有砌墻，現(xiàn)澆混凝土圈梁（樓梯，大梁挑楦，構(gòu)造柱，樓板）在基礎(chǔ)完工及地層架空板安裝完畢后，進行分層分段流水施工，其主要施工順序如下：放線內(nèi)外墻分

15、步架砌筑構(gòu)造柱預(yù)制梁安裝圈梁硬架及現(xiàn)澆支模圈梁現(xiàn)澆板鋼筋安裝預(yù)制樓板并加固板縫鋼筋混凝土澆筑養(yǎng)護上層放線女兒墻（ 1）放線結(jié)構(gòu)放線：根據(jù)軸線控制網(wǎng)接合施工圖運用吊裝、剛尺、沙線、等工具放出墻、柱、梁及各種洞口等的平面位置， 待柱筋駁接完畢， 運用水準(zhǔn)儀等工具結(jié)合標(biāo)高控制網(wǎng)將標(biāo)高測到柱筋上，再按施工圖確定梁、板等位置。砌體放線：與結(jié)構(gòu)放線一樣，可先放出墻邊線，門窗及洞口等平面位置。并在磚砌體前運用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測到固定的結(jié)構(gòu)上，如柱、樓梯上，再用鋼尺放出窗臺，窗頂，門頂，預(yù)留洞底，頂?shù)鹊奈恢?，作為砌磚和安裝的依據(jù)。（ 2）結(jié)構(gòu)墻體砌筑1、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進

16、行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法。以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。2 、在砌筑前，先要立皮數(shù)，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過 15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。3 、準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需門窗、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。4 、砌磚時，必須先拉準(zhǔn)線。一磚半厚以上的墻要雙面

17、拉線，磚塊準(zhǔn)線砌筑。;.5、砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌筑法，即“宜鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。6、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不少于 8mm,也不大于 12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80。7、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3 。8、隔墻于墻若同時砌筑時，可于墻中引出陽搓，并于墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，其構(gòu)造于上述相同，但每道不少于兩根。9、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓，可在接搓處下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。10、隔墻與填充墻

18、的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚斜搓擠緊。11、每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，磚墻的階臺水平面上以及挑檐、腰線等中，。應(yīng)用定磚砌筑。12、寬度小于 1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。13、墻中的洞口、 管道、溝槽和預(yù)埋件等， 應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)霾9，寬度超過 30m的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過梁。（ 3）構(gòu)造柱構(gòu)造柱的柱頂、柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4 12 短鋼筋，構(gòu)造柱須先砌墻、后澆柱，砌墻時墻與結(jié)構(gòu)柱連接處要砌成馬牙，墻高每隔500 設(shè) 2 12 鋼筋。構(gòu)造柱的混凝土強度等級為 C20，豎筋用 4 12，箍筋用 6200，墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻進行預(yù)埋。（ 4）圈梁：布置在緊靠樓板處

19、，與衛(wèi)生間、廚房等現(xiàn)澆。（ 5）過梁墻內(nèi)的門洞、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂均需設(shè)過梁。選用洞寬為 10001200 時，用剛筋磚過梁，梁底放3 8，入支座長度大于370 并用直鉤，用 1：3 水泥砂漿保護層20 厚，拱高取洞寬的1/4 ，用 M10混合砂漿砌筑。（ 6）模板與構(gòu)件安裝1、構(gòu)造柱模板用工具式模具，其兩側(cè)磚墻每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或腳手板加固構(gòu)造柱外側(cè)磚墻，防止?jié)仓炷習(xí)r被擠動。;.2、圈梁模板采用挑扁擔(dān)法：在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔洞，穿50*100 木枋作扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。3、門庭部分框架柱模板柱模采用七夾板，加 5

20、0*100 木枋豎楞和短鋼管抱筋，當(dāng)柱的截面尺寸大于或等于600mm時，應(yīng)加一道 12 的對拉螺桿。安裝模板前要檢查模板底部是否平整，若不平整應(yīng)現(xiàn)在模板下口處鋪一層水泥砂漿（ 10-20 厚） , 以免鋼筋混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根。封柱模時應(yīng)在底部鋸一到二個100.50mm 的一方孔，做為澆筑鋼筋混凝土前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。柱模加固后，應(yīng)用線錘檢驗，仔細校正，垂直偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。4，門庭部分框架梁模板，在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。，梁支頂?shù)呐帕校g距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，采用可調(diào)式多功能腳手架作支頂，其間距一般為 914mm，具體視龍骨排列而定。，按設(shè)計標(biāo)

21、高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝木方，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度等于或大于 4m時，梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000 3/1000 。，門架之間采用交叉聯(lián)結(jié)，并在門架上，中，下各設(shè)一道水平拉桿。5，現(xiàn)澆樓板模板安裝 , 樓板模板鋪木版時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，采用定型木模板，需按其閨閣距離鋪設(shè)擱柵，不夠一塊定性木模板的空隙，可用木模板鑲滿或用23mm厚鐵板蓋住。，挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。6，樓梯模板，樓梯模板施工起那應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)

22、側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝訂側(cè)板。 , 如果樓梯較寬時，沿樓梯踏步中間的上面加一或二道的反扶梯基，反扶梯基于平臺梁外側(cè)板固定，下端于基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。，在砌筑墻后安裝樓梯，靠墻一邊應(yīng)設(shè)置一道反扶梯基以便吊裝踏步側(cè)板。，樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮道樓梯面粉刷層的厚度，防止由于粉刷層厚度不一二引起的樓梯踏步高度不一的情況。7，樓板安裝待圈梁的模板拆除后，即可用塔吊安裝空心樓板。就位后要做好校正再最后固定。盡快進行板縫鋼筋混凝土澆筑，待一定強度后方可以進行下道工序。3、屋面工程（ 1）找平層1，做 20 厚

23、 1:3 水泥砂漿找平層。2, 找平層應(yīng)粘結(jié)牢固， 沒有松動、起殼，翻砂等現(xiàn)象。表面平整，用 2m長的直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不應(yīng)超過 5mm，空隙只準(zhǔn)許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。3，找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般天溝縱向坡度不小于 5，內(nèi)部排水的水港口周圍應(yīng)作成半徑為 0.5m 和坡度不宜小于 5的杯形洼坑。;.4，兩個面的相界處，如墻、天窗壁、伸縮縫、煙管、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等，均應(yīng)做成半徑不小于 1015cm的圓弧。5，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫應(yīng)留設(shè)在預(yù)制板支撐邊的拼縫處。6，基層排水坡度必須符合設(shè)計要求，防水層施工前應(yīng)先安裝

24、雨水口下彎口，結(jié)構(gòu)基層先鋪一層卷材，與彎頭搭接不少于5cm，再灌砼。下水管道保持暢通。（ 2）冷底子油結(jié)合層1，找平層干燥率小于9后，干燥的基層清理干凈后，滿涂冷底子油12 道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。2，配置瀝青砂漿：先漿瀝青熔化脫水（方法同屋面防水工程施工及驗收規(guī)范附錄一至四瀝青熬制），同時將合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均勻，預(yù)制烘干至120140, 然后將熔化合格的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料拌合均勻 , 并繼續(xù)加熱至要求溫度 , 切忌升溫過高 , 防止瀝青碳化變。3、冷底子油干燥后，按照所放坡度線，鋪設(shè)瀝青砂漿，虛鋪砂漿厚度應(yīng)為壓實厚度的1。3-1 。 4 倍，分格縫一般

25、以板的支撐點（屋架或梁、承重墻）為界。4、砂漿刮平后，用火滾壓（夏天溫度較高時，滾內(nèi)可不生火） ，至平整、密實、表面無蜂窩，看不出現(xiàn)壓痕為好。5、滾桶應(yīng)隨時保持清潔，表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實，以不出現(xiàn)壓痕為好。6、留置施工縫時，宜留成斜槎，在繼續(xù)施工時，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青；一道，冉后鋪瀝青砂漿，再用火滾或燙平。7、分格縫留置的間距， 一般不大于 4M，縫寬一般為 20MM，如兼做排氣屋面的排氣道時，可適當(dāng)加寬，并與保溫層連通。（ 3）卷材防水層在冷底子油結(jié)合層上做兩氈三油防水層嚴格按照廠家的規(guī)定方法施工， 卷材鋪貼時， 自低而高逐排鋪設(shè)，上下左右互相重疊

26、寬度不小于 100MM，澆涂瑪綈脂并用滾桶壓實，防水卷材端部嵌入女兒墻高度不少于 200MM。天溝處防水必須比屋面卷防水多；一層鋪貼，以防止老化。完工后鋪上綠豆砂保護層。（ 4）保溫層1、松散保溫材料采用爐渣，應(yīng)經(jīng)過篩選，嚴格控制粒徑；并應(yīng)進行加水預(yù)燜。2、松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進行適當(dāng)壓實，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于150MM，其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定；完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。4、裝飾工程（ 1）抹灰工程1、抹灰工程遵循先外墻，先上后下，先頂棚、墻面后地面的順序。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻群、踢腳板線。2、此為中級抹灰，

27、先用托線板檢查墻面平面垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于 7MM），再在墻上角做有個億 標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或 1：3 水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂 =1：3：9 混合砂漿，遇有門窗垛角角處要補做灰餅） ，大小 5CM見方，厚度以墻面平整垂直決定， 然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢角線上口） ，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔 1。2-1 。5 上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹寬約 10CM的砂漿沖筋，用木桿刮平，厚度與灰餅平，待稍干后進行底層抹灰。抹底層砂漿，用

28、 1： 3 水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。;.3、底層抹灰完工后，再用 1：2 水泥砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚 5MM，以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對”平整。其操作應(yīng)隨手帶平4、中層抹灰完成后，再用 1：2 水泥砂漿罩面。必須仔細操作，確保表面平整、光滑、無裂紋。5、中層抹灰完成后，再用 1：2 水泥砂漿罩面。必須仔細操作，確保表面平整、光滑、無裂紋。6、在分層涂抹中，水泥砂漿的抹灰曾，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前， 也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕， 以增強面層與中層的黏結(jié)。抹灰抹后后應(yīng)加強撒水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂

29、。7、冬期施工：砂漿在制作時應(yīng)摻入化學(xué)附加劑如氯化鈉、氯化鈣、亞硝酸鈉、漂白粉等。（ 2）涂料工程1、在噴涂前：基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。2、涂料應(yīng)還滿足下列要求、根據(jù)墻面濕度、粗糙度確定相應(yīng)的稀釋比例。、涂料中嚴禁加水及其他溶劑，只能用相應(yīng)的涂料稀釋液調(diào)制。、施工前應(yīng)徹底攪拌涂料，時間不低于510 分鐘，視攪拌器而定。、涂料使用過程中，應(yīng)每隔15分鐘攪拌一次。、稀釋比例不同的涂料嚴禁混合使用，否則會產(chǎn)生色差。3、在噴涂施工中涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必須適中、太稠、不便施工，太稀，影響涂層厚度，容易流淌?？諝鈮毫?/p>

30、在 0.4-0.8N/mm2 之間選擇確定，壓力選的過低或過高，涂層質(zhì)感差，涂料損耗多。噴射距離一般為 40-60cm, 噴嘴離被涂墻面平行移動， 運行速度要保持一致。 噴涂施工希望連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，爭取到分隔縫處再停歇。4、冬期施工、涂料不可隨意加稀釋液，亦不可涂料進行加熱等減低質(zhì)量的做法。、室內(nèi)涂料施工時，應(yīng)盡量利用抹灰工程的熱源，保持和提高環(huán)境溫度。當(dāng)溫度達到+1520攝士度時，則可以按常溫條件下進行施工。、基層潮濕，在冬期如不能充分干燥時，則不宜施工。（ 3）外墻粘馬賽克1、分層做法、 12-15mm厚1：3水泥沙漿分層打底找平。、刷素水泥漿一道。、 2-3mm厚1：0.3 水泥紙筋

31、灰或 3mm厚1：1水泥漿（砂過窗紗篩，摻 2%乳膠）粘結(jié)層分層抹平。、簿簿一層 1： 0.3 水泥紙筋灰粘結(jié)灰漿。、鑲貼陶瓷錦磚。2、施工中注意事項、施工前應(yīng)按照設(shè)計圖案要求及圖紙尺寸，核實墻面的實際尺寸，根據(jù)排磚模數(shù)和實際要求，繪制好施工大詳圖，并加工分格尺寸。、底子灰要絕對平整，陰陽角要垂直方正，抹完后劃毛并澆水養(yǎng)護。、抹底子灰后，應(yīng)根據(jù)大詳圖在底子灰上從上到下彈出若干水平線，在陰陽角、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼馬賽克時控制的標(biāo)準(zhǔn)線。、鑲貼馬賽克時，根據(jù)已彈好的水平線穩(wěn)好平尺板，然后在已濕潤的底子灰上刷素水;.泥砂漿一道，再抹結(jié)合層，并用靠尺刮平。同時將馬賽克鋪放在木墊上板上，底面朝上

32、縫里撒灌 1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面浮砂，簿簿涂上一層粘結(jié)灰漿，然后逐張拿起，清理四邊余灰，按平尺板上口，由上往下隨即往墻上粘貼。、粘貼后的馬賽克，要用拍板靠放已貼好的馬賽克上用小錘敲擊拍板，滿鼓一遍使其粘貼牢固，然后用軟毛刷將馬賽克磚護紙刷水濕潤，約半小時歇紙。、粘貼后 48小時除了起出分格米厘條的大縫用 1：1水泥砂漿勾嚴外，其他水泥砂漿均用水泥漿擦縫。、工程完工后，應(yīng)根據(jù)不同污染程度用稀鹽酸刷洗，緊跟用請水沖刷。3、冬期施工：冬期施工宜用 425標(biāo)號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。保暖條件做好，使基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護溫度均不低于 +5。養(yǎng)護時間和方法與常溫施工相同。(4)

33、、水磨石地面：1、基層處理檢查基層的平整度和標(biāo)高，超出進行處理，對落地灰，雜物、油污等應(yīng)請刷干凈。2、澆水濕潤地面抹底灰前斗天，將基層澆水濕潤。3拌制底子灰底子灰配合比， 地面為 1：3干硬性水泥砂漿； 踢腳板為 1：3塑性水泥砂漿； 要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。4、沖筋、地面沖筋：根據(jù)墻上+50cm的標(biāo)高線，下反尺量至地面標(biāo)高，留出面層厚度沿墻邊拉線做灰餅；并用干硬性砂漿沖筋，沖筋間距一般為1m-1.5m；有地漏的地面，應(yīng)按排水方向找0.5-1%的泛水坡度。、踢腳板找規(guī)矩：根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方，量尺、拉線確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距1-1.5m 。5 底灰鋪抹：在裝回前

34、基層刷 1：6。5 水泥漿1 按底灰標(biāo)高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將抹灰攤平拍實，用2m刮杠刮平，隨即用木抹搓平，用 2 m 靠尺檢查底灰表面平整度。2 踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵抹子壓實一薄層，第二次與筋面取平，壓實，用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。6 底層灰保護： 地層灰抹完后，與次日澆水氧化， 視氣溫情況，確定氧化時間及澆水程度，常溫要充分澆水養(yǎng)護 2d鑲分格條1 按設(shè)計要求進行分格彈笑 : 在已做完底層灰上表面 , 一般間距為 1m左右為宜 , 有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量2美術(shù)水磨石地面分格采用玻璃條時，在排好分格尺寸后，鑲邊處先抹一條50mm寬的同;.彩色面層的水泥

35、砂漿帶 , 再彈線鑲玻璃條。3 玻璃條和銅條均為10mm高，鑲條時先將平口板尺按分格線位置靠直，將玻璃條或條就位貼緊貼板尺，用小鐵皮抹子在分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角高度民主為 5mm，底角寬度為 10mm。折去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷醺水輕刷一道。采用銅條分格，應(yīng)預(yù)先在兩端下部 1/3 處打眼，穿入 22 號鉛絲，錨固于下口八字角素水泥砂漿內(nèi)。4 分格條：應(yīng)拉5m通線檢查，起偏差不得超過1mm。5 鑲條后 12h 開始澆水氧化，最少兩天，在此期間嚴加保護，應(yīng)視為禁區(qū)以免碰壞。6 水磨石罩面灰養(yǎng)護：石渣罩面灰完成后，于次日進行澆水養(yǎng)護，常溫時養(yǎng)護5-7d.8 磨光

36、酸洗1 水磨石棉層開磨前應(yīng)進行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，驚檢查確認可磨方可正式開磨。2 磨頭遍：用粒度 60-80 號粗砂輪機磨，使機頭在地面上走橫八字形，邊磨邊加水，加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應(yīng)達到石渣磨乎無花紋道子，分格條全部露出，清晰后檢查合格，擦一層水泥素漿，美術(shù)磨石應(yīng)用同色灰擦素漿，次日繼續(xù)澆水養(yǎng)護2-3d. 。3 磨第二遍：用粒度120-240 號砂輪石磨面方法，磨完擦素水泥漿，養(yǎng)護同頭遍。4 磨第三編：用 180-240 號細砂輪石，機磨方法同頭遍，邊角處用人工磨，并用油石出光。5 出光酸洗，經(jīng)細油石出光，即撤草酸粉灑水，經(jīng)油石進行擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撤鋸末掃干。6 踢

37、腳斑石渣灰罩面后，常溫24 小時后即人工磨面。頭遍用粗砂輪石，先豎磨再橫磨，應(yīng)石渣磨平，陰陽角倒圓，擦頭遍素漿，養(yǎng)護 1-2 天，用 2 號砂輪石磨第二遍，同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸。9 打蠟1 酸洗后的水磨石地面，經(jīng)晾干擦凈。2 打蠟，用布或者于凈的麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在磨石面上，應(yīng)均勻，經(jīng)磨石機壓平，打第一遍蠟。3 上述同樣方法涂第二遍臘，要求光亮，顏色一致。4 踢腳板人工涂蠟，擦磨，二遍出光成活。;.10 冬期施工1 冬期施工現(xiàn)制水磨石時，環(huán)境溫度應(yīng)保持+5以上。2 冬期施工底層灰不得澆水養(yǎng)護，正溫下養(yǎng)護時間，底層灰3-5 天，面層石渣灰 10 天后方可磨光。（ 5）水泥砂漿

38、地面1、施工前準(zhǔn)備地面基層，凈地墻相交的墻面，踢腳板處的拈雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除干凈。施工前應(yīng)在四周墻身彈好 +50 的水平墨線，門框和樓面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢驗合格。 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴 （細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。作業(yè)層的天棚（天花） ，墻柱飾面施工完畢。2、水泥砂漿地面施工刷素水泥槳結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，在撤睡眠粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。根據(jù)+50 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線中間灰餅（墩）在

39、用干硬性水泥做軟筋（推欄），軟筋間距約 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做防水和坡度。對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度，然后邊測標(biāo)高邊做灰餅?；炷粱鶎油ǔＳ酶捎残运嗌皾{，砂漿外表濕潤松散，手握成團、不泌水水為準(zhǔn)。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為刮平、拍實，待表面水分銷干后（禁止用水泥粉吸水催干） ，用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比為 0.60.8 ）均勻滿涂在面上（約12m），再用鐵抹子（灰匙）抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。然后

40、進行第二遍、第三遍壓光，然后進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不宜少于7 天。3、冬期施工冬期施工宜用 425 標(biāo)號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 做地面前應(yīng)將房間保暖條件做好， 并通暖，使基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護溫度均不低于 +5。養(yǎng)護時間和方法與常溫施工相同。5、門窗工程;.（ 1）施工準(zhǔn)備1、材料1 、由加工廠供應(yīng)木門和窗，木材含水率不超過 12%，進場時核對型號、尺寸、數(shù)量、木類、 加工質(zhì)量和出廠合格證。2 、其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、門鎖、鎖牌等設(shè)計要求的各種小五金。2、作業(yè)條件1 、結(jié)構(gòu)工程已完成并檢驗完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室那水平線已彈好。2 、門窗在安裝前檢查無竄角、翹

41、扭、彎曲、辟裂、崩缺、 間結(jié)合處無松離，如有上述情況要進行修理。3 、門窗框進場后，組織涂膜工將框靠墻的一面涂防腐涂膜，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高、露天堆放的用塑料布遮蓋好。4 、門窗框安裝在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行；門扇安裝在飾面完成后進行。（ 2）操作工藝1、門窗框安裝1 、安裝時按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。2 、砌墻前安裝，使用 -25.3.240扁鋼磨耳碼釘在門窗框與墻體錨固，間距700。3 、因受條件限制及其他原因留框洞時：a、在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距不

42、大于0.80.9m 。用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽釘在木磚上，釘帽凹入12mm。b、砌體不留木磚時，用寬30mm、長 80mm、厚 1.5 2mm直鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面帖緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。c、安裝時考慮抹灰厚度，立框時與抹外皮平。2、門窗扇的安裝1 、依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。2 、用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門窗扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再;.畫線進行修刨直至合適為止。、門窗扇立挺與框接合部分刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。、門窗開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制

43、）。3、門窗小五金的安裝、合頁鉸距門上、下端取立挺高度的1/10 ，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入 1/3 深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9 倍。、不要在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。、門拉手應(yīng)位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.9-1.05m 。、小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。4、安裝門窗扇及門窗玻璃、門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。、平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻安裝固定好之后安裝玻璃， 先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最

44、后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。、推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝， 即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。6、腳手架工程本工程采用框組式腳手架選用材料外腳手架搭設(shè)選用 48· 3.5 規(guī)格無縫鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以 4-6.5m 為好，有裂縫的鋼管嚴禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。框組式腳手架的部件分類1、基本單元部分包括門型框架、剪力撐和水平梁架等。2、底座和托座，底座有三種可調(diào)底座、簡易底座和帶腳輪底座。3、其他部件有腳手板、梯子、扣墻器、欄板、連接棒、鎖臂和腳手板托架等。腳

45、手架搭設(shè)程序鋪放墊木拉線、放底座自一端起立門架并隨即裝剪刀撐裝水平梁架（或腳手板）裝梯子 （需要時裝設(shè)通常的大橫桿） 裝設(shè)連墻桿照上述步驟逐層向上安裝裝加強整體剛度的長剪刀撐裝設(shè)頂部欄桿腳手架的垂直度和水平度的調(diào)整1、嚴格控制首層門型架的垂直度和水平度。在裝上以后要逐片地、仔細地調(diào)整好，使門架豎桿在兩個方向的垂直偏差都控制在 2mm以內(nèi)，門架頂部的水平偏差控制在 5mm以內(nèi)。隨后在門架的頂部和底部用大橫桿和掃地桿加以固定。2、接門架時上下門架豎立桿之間要對齊，對中的偏差不宜大于 3mm。同時注意調(diào)整門架的垂直度和水平度。3、及時裝設(shè)連墻桿，以避免在架子橫向發(fā)生偏斜。確保腳手架的整體剛度1、門架

46、之間必須設(shè)置剪刀撐和水平梁架，其間連接應(yīng)可靠。2、因進行作業(yè)需要臨時拆除腳手架內(nèi)側(cè)尖刀撐時，應(yīng)先在該層里側(cè)上部加設(shè)大橫桿。以后再拆除剪刀撐。作業(yè)完成后應(yīng)立即將剪刀撐重新裝上，并將大橫桿移到下或上一作業(yè)層上。3、整片腳手架必須適量設(shè)置水平加固桿（即大橫桿） ，前三層要每層設(shè)置，三層以上則每隔三層設(shè)置一道。4、在架子外側(cè)設(shè)置長剪刀撐（48 腳手鋼管，長 6-8m），其高度和寬度為3-4 個步距（或;.架距），與地面夾角為45° -60 °，相鄰長剪刀撐之間相隔3-5 個架距。5、使用連續(xù)管或連墻器將腳手架和建筑結(jié)構(gòu)緊密相連，連墻點的最大間距，在垂直方向為6m，在水平方向為 8m

47、。一般情況下，在垂直方向每隔 3 個步距和在水平方向每隔 4 個步距設(shè)一點，高層腳手架應(yīng)增加布設(shè)密度，低層腳手架可適當(dāng)減少布設(shè)密度。6、作好腳手架的轉(zhuǎn)角處理。腳手架在轉(zhuǎn)角之處必須作好連接和墻拉結(jié)，以確保腳手架的整體性。安全維護和其他注意事項1、外腳手架的外表面應(yīng)滿掛安全網(wǎng)（或使用長條塑料編織蓬布） ，并與門架輸、豎桿和剪刀撐結(jié)牢。2、門架之上應(yīng)設(shè)置欄桿。3、其他注意事項、框組式腳手架不宜使用手推車。材料的水平運輸應(yīng)利用樓板層直接運到作業(yè)地點。、腳手架在使用階段應(yīng)加強檢查工作，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，一般應(yīng) 3d 檢查一次，主體結(jié)構(gòu)完工后，最多 7d 也要檢查一次。每次檢查都應(yīng)該對桿件有無發(fā)生變形、

48、聯(lián)結(jié)點是否松動、連結(jié)墻搭接是否可靠以及地基是否發(fā)生沉降等進行全面檢查，以確保安全。、拆除架子時應(yīng)自上而下進行，部件拆除的順序與安裝順序相反。不準(zhǔn)許將拆除的部件直接從高空拋下。應(yīng)將拆下的部件分品種綁扎后，使用垂直吊設(shè)備將其吊到地面，集中堆放保管。五、施工進度計劃1、進度計劃表的編制施工進度計劃：本工程定于三月二十日開工，要求在本年十二月二十七日竣工。限定總工期九個月，日歷工期為 225 天。具體施工進度計劃見附表，具體工期的計算如下：基礎(chǔ)工程1、挖基槽：機械 = （ 4032-4032*0.4/1.9）*0.003/2=5天人工 =（4032*0.4/1.9*0.25） /70=3 天2、混凝土

49、墊層 =289*1.3/70=6 天3、磚基礎(chǔ) =368*0.8/30=10 天4、基礎(chǔ)圈梁、構(gòu)造柱：模板=94*0.2/16=1.5天鋼筋 =94*0.75/25=3 天混凝土澆筑 =94*2.3/210=1 天（分三班）5、基礎(chǔ)及房心回填土： 2450*0.2/70=7 天(2) 主體工程1、地下室砌磚墻 =220*(0.5+0.6) /30=8天模板： (48*0.15+36.7*0.17+158+0.13) /16=2天鋼筋 =(0.57*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81) /25=32天混凝土澆注 =(4.34*1.6+3.6*1.5+15.6*1.21)/32=1天安

50、裝樓板 =141/(84+130)=1 天;.樓板灌縫 =12.3*0.95/25=0.5天2、后樓一層：砌磚墻 =190*(0.5+0.6)/30=7天模板： (32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天鋼筋 =(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1天混凝土澆注 =(2.86*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/32=1天安裝樓板 =12.4*0.95/25=0.5天二層：砌磚墻 =132*(0.5+0.6)/30=5天模板： (32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天鋼筋 =(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1天混凝土澆注 =(9.13*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1天安裝樓板 =149/(84+130)=1 天樓板灌縫 =12.4*0.95/25=0.5天三層：砌磚墻 =151*(0.5+0.6)/30=5.5天模板： (22*0.15+36.7*0.17+120*0.13)/16