廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)第一章工程目標(biāo)與組織部署第一節(jié)施工組織設(shè)計(jì)的編制說(shuō)明及編制依據(jù)本著對(duì)業(yè)主認(rèn)真負(fù)責(zé)的一貫作風(fēng)，在對(duì)本工程的機(jī)電安裝工作做出認(rèn)真研究的基礎(chǔ)上，本公司為機(jī)電安裝工程單獨(dú)編制了本施工組織設(shè)計(jì)！1 1、編制說(shuō)明首先，我公司誠(chéng)懇表示：完全接受現(xiàn)場(chǎng)施工管理所提出的各項(xiàng)要求，并且確保在業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和政府質(zhì)監(jiān)部門(mén)等單位的支持與指導(dǎo)下，履行合同承諾，“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”地建設(shè)好本工程，最終令業(yè)主滿(mǎn)意。我公司通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了本工程的設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合我公司的自身技術(shù)力量和管理水平，我們確信完全有能力在規(guī)定的施工工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、 高效地順利完成本工程， 使工程能盡早交付業(yè)主使用，

2、發(fā)揮出本工程的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。2 2、編制依據(jù)：1 1）中華人民共和國(guó)建筑法；2 2）招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑；3 3）*工程施工圖紙；4 4）設(shè)計(jì)中有關(guān)規(guī)定及所選的標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范；5 5）現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；6 6）國(guó)家有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)的要求，以及 ISO14000ISO14000 環(huán)保認(rèn)證的要求。第二節(jié)工程概況及目標(biāo)計(jì)劃（工期、質(zhì)量與安全）1 1、工程概況:工程名稱(chēng)：工廠機(jī)電安裝工程建設(shè)單位：有限公司建設(shè)地點(diǎn)：建筑規(guī)模：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：2 2、工期目標(biāo)及進(jìn)度控制工期目標(biāo)：自現(xiàn)場(chǎng)具備條件起 7575 天完成，具體進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖在廠房封頂

3、之前，跟隨土建的進(jìn)度安排做好相應(yīng)的預(yù)埋、預(yù)留工作，并為后期的安裝工作做好人力、物力及資金和技術(shù)的準(zhǔn)備部署。廠房封頂后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定科學(xué)、合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，必要時(shí)制定周計(jì)劃，以保證關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的進(jìn)度來(lái)控制整個(gè)工程的進(jìn)度。3 3、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo): :合格率 100%100%優(yōu)良品率 80%80%確保達(dá)到優(yōu)良，并達(dá)到市優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施：ISO9002ISO9002 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)管理。4 4、安全目標(biāo)及保證措施安全目標(biāo)：不發(fā)生一起死亡事故，杜絕火災(zāi)、觸電、食物中毒等重大事故；嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的安全法規(guī)，建立健全現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備專(zhuān)職安全員并與員工

4、簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。第三節(jié)施工準(zhǔn)備部署1 1、施工準(zhǔn)備工作組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，提出加工定貨單，正確計(jì)算出各種材料的數(shù)量及人工數(shù)量。對(duì)于需要定貨周期的設(shè)備，無(wú)論屬總承包單位還是施工單位購(gòu)買(mǎi)，在施工準(zhǔn)備階段確認(rèn)其供貨商及供貨周期，以免影響工程總體進(jìn)度。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，做好安裝各專(zhuān)業(yè)人員的技術(shù)交底、安全教育等工作。根據(jù)施工總平面布置圖，接通現(xiàn)場(chǎng)施工用水管線(xiàn)到使用地點(diǎn)，把現(xiàn)場(chǎng)施工用電線(xiàn)路接通到使用地點(diǎn)。!據(jù)施工各階段的具體要求，組織機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。5 5 才!據(jù)各階段的進(jìn)度要求，組織勞動(dòng)力、材料進(jìn)場(chǎng)。2 2、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃根據(jù)本工程的工作內(nèi)容，我公司項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工用臨時(shí)設(shè)

5、施作以安排：在建設(shè)單位指定的區(qū)域內(nèi)搭建臨時(shí)設(shè)施，用以倉(cāng)儲(chǔ)材料、機(jī)械加工以及現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活設(shè)施區(qū)布置。在建設(shè)單位指定的位置接通水源、電源。準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工用電，照明要求光線(xiàn)充足，施工用電要安全、方便。第四節(jié)工程管理組織與機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特點(diǎn)，工期要求，質(zhì)量要求，并為按期保質(zhì)完成本工程，擬建立如下組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織管理及實(shí)施本工程。1 1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖機(jī)電安裝分部項(xiàng)目部各施工班組第二章主要分項(xiàng)工程施工方案本項(xiàng)目的主要施工內(nèi)容包括：給排水安裝、消防系統(tǒng)安裝、變電所系統(tǒng)安裝、動(dòng)力照明系統(tǒng)安裝、防雷及接地系統(tǒng)安裝、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝。第一節(jié)管道系統(tǒng)施工工序:給排水技術(shù)、物資準(zhǔn)備一-圖紙交底一

6、-管道預(yù)埋一-洞、孔預(yù)留一-，管道安裝一-管道試驗(yàn)一-器具、設(shè)備檢查、安裝一-器具、設(shè)備調(diào)試一-系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)水施組電施組空調(diào)組材料組質(zhì)安組1 1、相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(1)(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備、主要材料及配件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)，設(shè)備應(yīng)有銘牌，不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用；(2)(2)、各類(lèi)吊、支托架、管道、風(fēng)管法蘭等需防腐處理的金屬件在安裝前應(yīng)嚴(yán)格除銹并刷防銹漆(埋地應(yīng)刷兩度防銹漆)，竣工前應(yīng)刷面漆，各類(lèi)管道的色標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行，并在主干管上標(biāo)有流向標(biāo)記；(3)(3)、室內(nèi)給水支管(管徑 2020 及以下)的安裝，管道在轉(zhuǎn)角、水表水龍頭或角閥及管道終端 100mm100mm 處應(yīng)

7、設(shè)管卡，管卡必須安裝牢固，水管管徑在 4040 及以上的，應(yīng)采用 U U 型鋼、U U 字螺栓或吊架固定，必要時(shí)按要求設(shè)置固定支架；(4)(4)、消防箱消防栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面高度應(yīng)符合規(guī)范，允許偏差不大于 20mm20mm; ;(5)(5)、管道焊接連接時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對(duì)口處留有一定的間隙 1 1 至 3 3毫米，并按規(guī)范規(guī)定坡口，焊縫應(yīng)平整、飽滿(mǎn)。焊波均勻一致，寬度和高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺、藥法等應(yīng)及時(shí)清除；(6)(6)、衛(wèi)生器具安裝完畢應(yīng)進(jìn)行 2424 小時(shí)盛水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具固定必須牢固無(wú)松動(dòng)，不得使用木螺絲。便器固定螺栓應(yīng)使用鍍鋅件，并用軟墊片和平墊片壓緊，不得使用彈

8、簧墊片。嚴(yán)禁在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具；2 2、支、吊架制作安裝管道的支、吊架制作時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。管道活動(dòng)支、吊架的具體形式和設(shè)置位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。安裝前，先定位放線(xiàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范選用支、吊架材料。管道支吊架間距視管徑不同而不同：鋼管管道支架的最大間距公稱(chēng)直徑(mm)1520253240507080100125150200支架的最保溫管22.52.52.533444.5677大間距不保溫管2.533.544.55666.5789.5(m)塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)1214161820253240506375立管0.50.60.70.

9、80.91.01.11.31.61.82.0最大水冷水0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.2間距(m)管平管熱水0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8管管道支、吊架設(shè)置于保溫層外部，在穿過(guò)支、吊架處應(yīng)鑲以墊木。支吊架制作、組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊，檢查合格后方可正式焊接，使支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接符合規(guī)范要求，制作完成后及時(shí)進(jìn)行防銹處理。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線(xiàn)并合理布置，支架的安裝和受力部件必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支吊架應(yīng)牢固緊密的固定在墻、柱或其他錨固預(yù)埋件或結(jié)構(gòu)物上。若管道過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按要求加設(shè)固定支架。3 3、管道的制作、安

10、裝管道的制作、安裝是本工程的重點(diǎn)內(nèi)容，對(duì)于不同材質(zhì)的管材，采用不同的施工方法：1)1)、無(wú)縫鋼管(1)(1)、無(wú)縫鋼管使用前應(yīng)除銹、刷漆；(2)(2)、在正確測(cè)量的基礎(chǔ)上，按實(shí)測(cè)尺寸下料，可采用手工、機(jī)械切割，切割的管口應(yīng)平整，內(nèi)壁毛刺及時(shí)消除干凈。對(duì)焊的管口必須根據(jù)工藝要求進(jìn)行倒坡；(3)(3)、焊條、焊劑使用前應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥。焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋。焊縫要飽滿(mǎn)，無(wú)咬口，焊接后焊渣要清理干凈；(4)(4)、管段與管段連接采用法蘭盤(pán)連接或管道與法蘭閥門(mén)連接者，須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。法蘭盤(pán)的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度及法蘭盤(pán)連接襯墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)及

11、規(guī)范要求。管材與法蘭盤(pán)焊接時(shí)先點(diǎn)焊 2 23 3 點(diǎn)后再找平找正后兩面焊接；(5)(5)、各級(jí)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2)2)、鍍鋅管(1)(1)、管道安裝前，應(yīng)對(duì)管材外觀進(jìn)行檢查，要求表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，用砂輪切割機(jī)切斷選好的管材，套絲時(shí)按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 151532mm32mm 者套二次，404050mm50mm 者套三次，70mm70mm 以上者套3 34 4 次為宜。管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有短絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%;10%;(2)(2)、管道下料時(shí)，應(yīng)注意按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際分段下料。螺紋

12、加工完畢后，清潔油污和鐵屑。管道螺紋連接時(shí)采用 55550管錐螺紋；(3)(3)、管道支架應(yīng)安裝牢固，按規(guī)定設(shè)置固定支架。3)3)、PVCPVC 管(1)(1)、室內(nèi)排水采用 UPVCUPVC 管道承插粘接，管道材料采用國(guó)家及當(dāng)?shù)卣J(rèn)可的材料。膠粘劑涂刷時(shí)，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量。承插口連接時(shí)，注意管件方位正確，軸線(xiàn)垂直，擠壓到標(biāo)記深度后來(lái)回旋轉(zhuǎn)，保證粘接效果；(2)(2)、排水管的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用 4545o o 斜三通或 4545o o 斜四通和 90o90o 斜三通。立管底部與排出管連接處，應(yīng)采用兩個(gè) 45o45o 彎頭或采用半徑不小于 4 4 倍管彳的 90

13、o90o 彎頭連接；(3)(3)、 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前應(yīng)做灌水試驗(yàn)， 其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，排水主立管應(yīng)做通球試驗(yàn)，球徑不小于排水管道管徑的 2/3;2/3;(4)(4)、 塑料排水管按要求設(shè)置伸縮節(jié)， 生活污水管道上須設(shè)置檢查口或清掃口； 穿越樓層、管道井時(shí)按要求設(shè)置防火套管或阻火圈；(5)(5)、排水管的坡度必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；生活污水塑料管的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(%。)最小坡度(%。)150251227515831101264125105516074(6)(6)、排水管的吊鉤、卡箍應(yīng)固定牢固，支、吊架間距滿(mǎn)足:排水塑料管道支吊架最大間距(m)m)管徑(mm

14、)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.64)PP-R4)PP-R 管(1)(1)、生活給水所涉及到的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；(2)(2)、給水管道安裝須按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，采用專(zhuān)用管件連接。給水系統(tǒng)交付使用前需進(jìn)行通水、試壓試驗(yàn)，生活給水系統(tǒng)必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用；(3)(3)、給水管道與其他管道敷設(shè)時(shí)的間距應(yīng)符合規(guī)范要求：冷熱水管平行時(shí)熱水管應(yīng)在上方，垂直平行時(shí)熱水管應(yīng)在左側(cè)，與排水管平行、交叉時(shí)的間距必須滿(mǎn)足要求；4 4、設(shè)備安裝1)1)、設(shè)備吊裝在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格后，將組織力量進(jìn)行吊

15、裝作業(yè)。吊裝前，必須組織相關(guān)單位、人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)，一致確認(rèn)滿(mǎn)足吊裝要求，建立吊裝應(yīng)急機(jī)制。吊裝時(shí)，必須請(qǐng)專(zhuān)業(yè)吊裝公司進(jìn)行吊裝，并設(shè)立吊裝指揮部，專(zhuān)業(yè)人員指揮吊裝。安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況立即采取相應(yīng)措施，以保證人員安全。2)2)、閥門(mén)、部件安裝本項(xiàng)目的閥門(mén)主要有蝶閥、球閥、止回閥等。閥門(mén)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符，外觀檢查閥門(mén)是否完好無(wú)損、啟閉靈活。閥門(mén)必須有制造廠家的產(chǎn)品合格證及有關(guān)部門(mén)的檢驗(yàn)證明。閥門(mén)及其他部件安裝時(shí)應(yīng)注意：清除雜物，閥門(mén)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置達(dá)到靈活、可靠無(wú)卡澀現(xiàn)象，指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；不得用

16、閥門(mén)手輪作為吊裝的承重點(diǎn)；螺紋連接的閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)用力適度，以免閥體螺紋崩裂。閥門(mén)安裝前， 應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、 同規(guī)格、 同型號(hào))數(shù)量中抽查 10%10%，但不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%,20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閘門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力。過(guò)濾器、單向閥安裝時(shí)，應(yīng)找準(zhǔn)進(jìn)出口方向，不得反裝，過(guò)濾器排污蓋應(yīng)朝下或 4545o斜向下安裝，并應(yīng)留有抽換過(guò)濾芯網(wǎng)的空間。3)3)、設(shè)備安裝(1)(1)離心式水泵必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，依據(jù)銘牌核查其規(guī)格、型號(hào)

17、和技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知廠家處理，并作好開(kāi)箱檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師、廠家代表簽字確認(rèn)。(2)(2)水泵等設(shè)備就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定(3)(3)、水箱支架埋設(shè)平整牢固，溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。4)4)、潔具安裝(1)(1)、潔具安裝前應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、顏色是否符合要求，外觀是否完好，配件是否齊全；(2)(2)、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，無(wú)滲漏，水封高度不得小于 50mm50mm。地下室人防部分采用專(zhuān)用不銹鋼防毒防爆地漏；(3)(3)、衛(wèi)生器

18、具的安裝標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品要求，配件安裝位置應(yīng)正確、美觀；(4)(4)、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿(mǎn)水和通水試驗(yàn)；5 5、系統(tǒng)接駁主要指較大設(shè)備與管路系統(tǒng)的連接，如管道與水泵等。設(shè)備與系統(tǒng)連接時(shí)，應(yīng)待設(shè)備安裝完成后，從設(shè)備向干管方向配管，配管時(shí)注意不得強(qiáng)行對(duì)口，以免損壞設(shè)備。6 6、管路試驗(yàn)管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓。試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等予以復(fù)查且符合要求。試壓用壓力表必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，精度不低于 1.51.5 級(jí)，量程為試壓值的 1.51.52.02.0 倍且不少于 2 2 只。試壓過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理，應(yīng)放空管網(wǎng)，再修理。消除缺陷后再重試。系統(tǒng)沖洗的排水

19、應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng)，并應(yīng)保證排放的暢通和安全，排放管道的截面不得小于被沖洗管道截面的 60%60%。本項(xiàng)目試壓及沖洗的介質(zhì)采用自來(lái)水。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.251.25 倍,且不低于0.6MPa0.6MPa, ,在 1010 分鐘內(nèi)壓降不大于 0.02MPa0.02MPa, ,外觀無(wú)滲漏為合格。試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)合格后應(yīng)做好記錄。對(duì)試壓合格的系統(tǒng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗時(shí)用小木錘輕輕敲打管道，檢查流出的水質(zhì)，無(wú)渾濁現(xiàn)象時(shí)為合格。管道沖洗出口要設(shè)臨時(shí)管道和閥門(mén)，以控制沖洗壓力，并接至室外安全處。7 7、管道系統(tǒng)保溫、涂色敷設(shè)與吊頂內(nèi)的給水管道做防結(jié)露保溫措施，采用聚氨酯外纏玻璃

20、絲布，厚度 30mm.30mm.管廊內(nèi)工業(yè)用水保溫采用超細(xì)玻璃棉保溫，厚度 50mm,50mm,管道保溫層表面應(yīng)平整，無(wú)翹殼現(xiàn)象。閥門(mén)、過(guò)濾器等保溫時(shí)應(yīng)不影響操作及檢修。管路系統(tǒng)在試驗(yàn)合格及保溫工作完成后，進(jìn)行表面刷漆和色標(biāo)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)醒目、清晰，便于觀察，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8 8、系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)系統(tǒng)安裝完成、試驗(yàn)合格后，整理有關(guān)記錄，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試合格后，匯編有關(guān)資料，向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)驗(yàn)收。第二節(jié)電氣系統(tǒng)施工工序：電氣技術(shù)、物資準(zhǔn)備一-圖紙交底一-管路預(yù)埋一-配電柜（箱）安裝一一橋架、保護(hù)管敷設(shè)一-電線(xiàn)電纜、母線(xiàn)敷設(shè)一-燈具、器具安裝一-設(shè)備、器具安裝一-送電、單體調(diào)試一-系統(tǒng)調(diào)

21、試交驗(yàn)1 1、防雷接地系統(tǒng)本工程利用金屬屋面做接閃器,利用鋼柱做防雷引下線(xiàn)，引下線(xiàn)上端與金屬屋面焊接，下端與接地系統(tǒng)焊接。接地極用鍍鋅扁鋼焊成網(wǎng)，接地網(wǎng)與設(shè)備基礎(chǔ)沖突的地方，繞開(kāi)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行連接。接地網(wǎng)繞開(kāi)基礎(chǔ)平臺(tái)進(jìn)行可靠焊接。接地(1)(1)、接地體(線(xiàn))的連接應(yīng)采用搭焊接，其長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足：扁鐵寬度為 2 2 倍(至少三個(gè)棱邊焊接)；扁鐵與鋼管(或角鐵)焊接時(shí)，為了焊接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還需用鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子， 或直接用鋼帶本身彎成弧形(或直角型)與鋼管(或角鐵)焊接；(2)(2)、所有引入建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮等均應(yīng)與接地裝置作等電位連接，做法按國(guó)

22、標(biāo)圖集等電位聯(lián)結(jié)安裝(02D501-2(02D501-2););(3)(3)、電氣設(shè)備每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地干線(xiàn)相連接，不得在一個(gè)接地線(xiàn)中用接幾個(gè)需要接地部分；(4)(4)、接地線(xiàn)跨越建筑伸縮縫，沉降縫時(shí)，應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，所用扁鐵彎成 Q Q 型狀代替；(5)(5)、設(shè)置接地電阻檢測(cè)點(diǎn)，測(cè)試值應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2 2、盤(pán)、柜及橋架安裝(1)(1)、配電柜(箱)在搬運(yùn)和安裝時(shí)，應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損措施；(2)(2)、基礎(chǔ)槽鋼安裝，垂直度、水平度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。型鋼應(yīng)固定牢固，接地良好可靠；(3)(3)、柜、箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，嚴(yán)禁與基礎(chǔ)槽鋼焊接，采用鍍鋅螺

23、栓連接；(4)(4)、 本工程各用電設(shè)備的電纜沿橋架及鍍鋅鋼管敷設(shè)。 鍍鋅橋架采用新型型鋼為支吊架，用內(nèi)膨脹式螺栓將支吊件固定；(5)(5)、橋架間連接采用配套連接件連接，每節(jié)橋架接縫處應(yīng)平整，不能有廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)臺(tái)階現(xiàn)象，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(6)(6)、橋架內(nèi)敷設(shè)一通長(zhǎng)鍍鋅扁鋼(25*425*4) )作接地干線(xiàn)；(7)(7)、橋架過(guò)伸縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作適當(dāng)?shù)奶幚?，在橋架過(guò)墻處需設(shè)置保護(hù)罩，并用防火密封膠封堵。3 3、管道敷設(shè)(1)(1)、根據(jù)施工圖紙，暗配管按線(xiàn)路短、彎曲少的原則，明配管按橫平豎直的原則確定線(xiàn)路，測(cè)量定位，同時(shí)將各種箱、盒定位固定。隱蔽工程需反復(fù)

24、檢查并及時(shí)做好隱蔽記錄；(2)(2)、鋼管絲口連接，管端套絲長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的 1/2,1/2,在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線(xiàn)；阻燃 PVCPVC 管敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，外觀無(wú)變形和損壞，粘接可靠，管路彎曲半徑、彎扁度符合要求，彎制后無(wú)裂縫和凹陷；(3)(3)、管道安裝、排列整齊，管口光滑，護(hù)圈齊全，連接緊密，跨接良好。彎曲半徑不應(yīng)小于電線(xiàn)電纜的最小彎曲半徑，一般為外徑的 1010 倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)，不應(yīng)小于管外徑 1010 倍，表面不應(yīng)有明顯的折皺不平彎扁現(xiàn)象；(4)(4)、在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配電氣管路時(shí)，要熟悉設(shè)備工藝圖紙盒電氣設(shè)備進(jìn)出線(xiàn)方位，并會(huì)同工程師在現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)備基礎(chǔ)和出口孔定

25、位后進(jìn)行配管。電線(xiàn)管管口距地面高度不得低于 200mm200mm; ;(5)(5)、箱盒安裝，管線(xiàn)進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒及配電箱時(shí)，連接緊密，納子齊全；(6)(6)、電線(xiàn)保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備、建筑物基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管等措施；(7)(7)、明配鋼管排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離為 150-500150-500 毫米，中間的管卡最大距離見(jiàn)下表規(guī)定:鋼管中間管卡最大距離敷設(shè)方式鋼管名稱(chēng)鋼管直徑15-2025-3232-4050-6565以上最大允許距離(米)吊架或沿墻、柱明裝敷設(shè)厚鋼管1.52.02.52.53.5薄鋼管1.01.52.0一

26、一(8)(8)、明配鋼管、PVCPVC 剛性塑料管在燈位、開(kāi)關(guān)、插座、箱盒的 150150 至 300300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定。在轉(zhuǎn)角、直線(xiàn)段處的管卡或支架的間距應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻,管卡支架的間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定;(9)(9)、PVCPVC 硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，氧指數(shù)應(yīng)符合要求。在易受機(jī)械損傷的部位，如露出地面或樓板部位加鋼管保護(hù)，保護(hù)管長(zhǎng)度不大于 500500 毫米；4 4、線(xiàn)纜敷設(shè)(1)(1)、本工程疏散照明線(xiàn)路采用耐火電線(xiàn)、電纜，電線(xiàn)采用額定電壓不低于 750v750v 的銅芯絕緣電線(xiàn)。(2)(2)、電線(xiàn)電纜敷設(shè)前檢查型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙相符，必須具有 3c3c 認(rèn)證,

27、外觀是否有扭絞和壓扁現(xiàn)象，絕緣層是否損壞；(3)(3)、管內(nèi)絕緣導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)時(shí)，必須對(duì)管內(nèi)進(jìn)行吹掃，管口帶塑料護(hù)口，以防導(dǎo)線(xiàn)劃傷；相線(xiàn)采用黃、綠、紅三色，零線(xiàn)采用蘭色，接地線(xiàn)采用黃綠雙色;不同回路、不同電壓、交流和直流導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁穿在同一管道內(nèi)；(4)(4)、電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，綁扎固定，進(jìn)出配電柜(箱)、轉(zhuǎn)彎、直段超出 30m30m 時(shí)應(yīng)有銘牌標(biāo)識(shí)出回路號(hào)、始端、終端；(5)(5)、必須對(duì)電纜進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，各相線(xiàn)間、各相線(xiàn)對(duì)地線(xiàn)、零線(xiàn)問(wèn)、零地線(xiàn)間的絕緣電阻必須大于 0.50.5 兆歐姆；(6)(6)、室外的直埋電纜敷設(shè)時(shí)，埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。敷設(shè)前在電纜溝中敷設(shè) 100mm100mm 厚黃沙，將電纜埋入后，再鋪設(shè) 100mm100mm 厚黃沙，在黃沙上鋪設(shè)混凝土板或磚進(jìn)行保護(hù)，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各 50mm50mm。在直線(xiàn)段每隔 5050100m100m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯側(cè)方位標(biāo)志或標(biāo)裝；(7)(7