機(jī)械加工行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)技能培訓(xùn)手冊(cè)

1、意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/11/44March 30, 2019第一章、識(shí)圖技能第一節(jié)、工程識(shí)圖2第二節(jié)、尺寸的基本公差6第三節(jié)、形狀和位置公差7第二章、部分量規(guī)儀器的使用第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器11第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使用12第三節(jié)、高度規(guī)的使用13第四節(jié)、分厘卡的使用14第五節(jié)、百分表的使用17第六節(jié)、平臺(tái)的使用19第七節(jié)、萬能角度尺的使用19第八節(jié)、直角尺的使用24第九節(jié)、V型塊的使用24第十節(jié)、牙規(guī)的使用24第十一節(jié)、扭力計(jì)的使用25第十二節(jié)、投影儀的使用25第三章、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)、檢驗(yàn)方法27第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)

2、標(biāo)準(zhǔn)27第三節(jié)、噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)31第四節(jié)、包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)34第四章、檢驗(yàn)方法第一節(jié)、披鋒的檢驗(yàn)方法35第二節(jié)、直線度的檢驗(yàn)方法37第三節(jié)、平面度的檢驗(yàn)方法38第四節(jié)、平行度的檢驗(yàn)方法39第五節(jié)、垂直度的檢驗(yàn)方法41第六節(jié)、同軸度的檢驗(yàn)方法42第一章識(shí)圖技能第一節(jié)、工程識(shí)圖意佳有限公司BEST IDEAL LIMITED編號(hào)：BI-003QC技能手冊(cè)1、體的投影體的投影，實(shí)質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總和。運(yùn)用點(diǎn)、線、面投影規(guī)律，就可以分析體的 投影(如下圖1-1)平面ABC和平面EFG都是水平面，平面AEFB口 DHG都是正垂面，這四個(gè)正面投影都積聚成直線。主視圖前后兩個(gè)平面BFG和AEH分別為

3、側(cè)垂面和正平面，其正面投影重合線框 b'f'g'c'(a 'e'h'd')。在水平投影 中abcd和 efgh反映實(shí)形，abfe,dcgh和bfgc具有類似性，aehd則積聚為一直線左視圖(俯視圖圖1-1:體的三面投影圖1-2 :體的三視圖2、投影與三視圖 視圖：就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。投影面上的投影與視圖，在本質(zhì)上是相同的。工件在三個(gè)基本投影面上所得的三視圖分別稱為: 主視圖：由前向后投影，在V®上所得的視圖。如圖1-1所示 俯視圖：由上向下投影，在H0上所得的視圖。如圖1-1所示 左視圖：由左向右投影，在V

4、W上所得的視圖。如圖1-1所示三投影面展開后，平面體的三視圖如圖 B所示。 根據(jù)投影分析，三視圖之間有兩個(gè)重要的對(duì)應(yīng)關(guān)系，即：之間的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系圖2-1 :體的三視圖2-2：視圖的廈3對(duì)陰貝條意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/13/44March 30, 2019從圖2-2可以看出，主視圖能反映物體的長度和高度，俯視圖能反映物體的長度和寬度，左視 圖能反映物體的高度和寬度，所以：主視圖和俯視圖長度相等；主視圖和左視圖高度相等； 俯視圖和左視圖寬度相等； 這就是所三視圖在度量對(duì)應(yīng)上的“三等”關(guān)系。（2）圖之間的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系物體有上、下、左

5、、右、前、后六個(gè)方位，如圖 2-3，三視圖之間也反映了物體的六個(gè) 方位對(duì)應(yīng)關(guān)系：主視圖反映了物體的上、下和左、右方位； 俯視圖反映了物體的左、右和前、后方位；3、視圖視圖主要用來表達(dá)產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖和旋轉(zhuǎn) 視圖。（1）基本視圖 當(dāng)產(chǎn)品的形狀比較 復(fù)雜時(shí)它的六個(gè)面形狀可能都不相 同。為了清晰地表達(dá)產(chǎn)品的六個(gè)面 的形狀，需要在已有的三個(gè)投影面 基礎(chǔ)上，再增加三個(gè)投影面組成一 個(gè)正方形空盒；構(gòu)成正方形的六個(gè) 投影面稱為基本投影面。當(dāng)產(chǎn)品正放在正方 形空盒中，將機(jī)件分別地向這六個(gè) 投影面進(jìn)行投影，得到六個(gè)基本視 圖。除上面的三個(gè)視圖外，其他三 個(gè)視圖是：從右向左投

6、影，得到 右 視圖；從下向上投影，得到仰視圖 ;從后向前投影，得到后視圖。六個(gè)投影面的展開方仰視法，如圖3-1。正投影面保持不動(dòng)，圖3-1:六個(gè)基本投影面及其展開意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)版本：A/1頁次：4/44日期：March 30, 2019其它各個(gè)投影面如箭頭所指方向，逐步展開到與正投影面在同一個(gè)平面上。展開后的視圖位置如圖3-2所示。當(dāng)六個(gè)基本視而不見圖的位置，如圖 3-2布置時(shí)，一律不 標(biāo)注視圖名稱。六視圖的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系：六視圖的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系，仍保持“三等”關(guān)系，即主、左、后、右視圖等高；左、右、 俯、仰視圖等寬；主、后、俯、仰視圖等長。六視圖的方

7、位對(duì)應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠(yuǎn)離主視圖”的一側(cè)，均表示物體 的前面部分。z +.N 1 嚴(yán)、I 1+II I圖3-2 :六個(gè)基本視圖（2）第三角度法三個(gè)互相垂直的投影面V，H, W將V面左側(cè)空間劃分為四個(gè)區(qū)域,按順序分別稱為第一 角、第二角、第三角、第四角，如圖3-3所示。例如將產(chǎn)品放在第一角中，使機(jī)件處在觀察者和投影面之間進(jìn)行投影，這樣得到的視圖，稱為第一角度法。另一種方法是將產(chǎn)品放在第三角中，假設(shè)投影面是透明的，使投影面處在觀察者和機(jī)件之間意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/15/44March 30, 2019第三角度法中的

8、三視圖三視圖的形成按第三角度法，將物體放在三個(gè)相互垂直的透時(shí)投影面中，就象隔著玻璃看東西一樣，在 三個(gè)投影面上將得到三個(gè)視圖(圖3-4)：從前向后投影，在正平面Vh所得到的視圖，稱為 前視圖從上向下投影，在水平面Hh所得到的視圖，稱為 頂視圖 從右向左投影，在側(cè)平面Wt所得到的視圖，稱為 右視圖(3) 剖視圖當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時(shí)，在視圖上就會(huì)出現(xiàn)許多虛線，這樣給看圖和標(biāo)注尺寸都帶來了不 便，因此，為了清楚地表達(dá)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，用將產(chǎn)品剖視的方法來表達(dá)。用一剖切平面，通過產(chǎn)品的對(duì)稱中心線，把產(chǎn)品剖開，將處在觀察者和剖切平面之間的部 分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖視圖，

9、簡稱剖視產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開后所得到的剖視圖稱為 全剖視圖。B、當(dāng)產(chǎn)品具有對(duì)稱面時(shí)，在垂直于對(duì)稱平面的投影面上的投影，以對(duì)稱中心線為界， 半為剖，一半為視圖，這種剖視圖稱為半剖視圖C、用剖切平面局部地剖開產(chǎn)品所得的剖視圖，稱為 局部剖視圖。(4) 剖面圖用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達(dá)出斷面的圖形，此圖形稱為剖面圖，簡稱剖面。4、工程圖紙上的常用記號(hào)BI-003A/16/44'意佳有限公司最.翳加多巒BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)版本頁次日期March 30, 2019用于圖紙上的記號(hào)有很多，下表僅說明一些常用

10、記號(hào)的定義，這些記號(hào)均以JIS為基礎(chǔ)。記號(hào)定義記號(hào)定義直徑1 1V基準(zhǔn)R半徑第三角度法C倒角B S披鋒面X Y Z座標(biāo)()參考寸法S球面m a x最大0 、 、角度單位(度/分/秒)m i n最小t板厚o起點(diǎn)記號(hào)直線度A傾斜度平面度位置度O真圓度同軸度垂直度對(duì)稱度/平行度全跳動(dòng)圓跳動(dòng)面的輪廓度編號(hào)第一節(jié)、尺寸的基本公差制品尺寸公差為其它公司公稱部品的尺寸公差，如表 1所示。普通尺寸是指電鍍部分原則上為電鍍后的尺寸，若制造上有明確指定，作為電鍍前尺寸亦可另 夕卜，噴油部分為處理前的尺寸。表1制品尺寸公差單位：mm加工方法基本尺寸區(qū)分金屬切削板金溶接6以下0.200.300.706以上10以下0.

11、200.4010以上50以下0.300.701.5050以上180以下0.451.00180以上5010以下0.601.503.50500以上 1000以 下0.802.001000以上 2000以 下1.002.505.502000以上1.503.00表2普通尺寸公差單位：mm加工方法基本尺寸區(qū)分金屬切削板金溶接6以下0.100.200.506以上10以下0.150.2010以上50以下0.150.301.0050以上180以下0.200.40180以上5010以下0.300.602.00500以上 1000以 下0.501.001000以上 2000以 下0.701.604.002000以

12、上1.002.00適用的加工方法：沖壓加工：在使用專用模進(jìn)行外形沖壓、開孔、壓模、折彎等適用，適用于精密沖壓。 板金加工：切斷、折彎、壓模等通用模加工以及手工加工適用。熔接：電焊熔接瓦斯焊接等加工適用。例：金屬上開孔，、折彎及焊接加工，可依據(jù)以下規(guī)定：(1) 在孔的直徑及位置的“切削”加工，可根據(jù)沖壓的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。(2) 在孔的間距、折彎的尺寸，沖壓加工可使用板金標(biāo)準(zhǔn)。(3) 于焊接部分的尺寸，可使用“熔接”的基準(zhǔn)檢驗(yàn)。意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)：BI-003版本：A/1頁次：7/44日期：March 30, 2019第三節(jié)、開狀與位置公差幾何要素：構(gòu)成零件

13、幾何特征的點(diǎn)、線、面，簡稱 要素。形狀誤差：零件上被測要素的實(shí)際形狀對(duì)其理想位置的變動(dòng)量。形狀公差：形狀誤差的最大允許值。位置誤差：零件上被測要素的實(shí)際位置對(duì)其理想的變動(dòng)量。位置公差：位置誤差的最大允許值。1、形狀和位置公差的名稱及符號(hào)種類公 差名 稱記 號(hào)形體形狀公差直線度單獨(dú)形體平面度真圓度O圓柱度O線輪廓度單獨(dú)形體或關(guān)連形體面輪廓度a位置公差定向平行度a關(guān)連形體垂直度丄傾斜度Z定位同軸度對(duì)稱度位置度O跳動(dòng)圓跳動(dòng)/全跳動(dòng)2、形位公差標(biāo)注的內(nèi)容及有關(guān)符號(hào)的含義有關(guān)符號(hào)O0.01公差值公差項(xiàng)目符號(hào)L工:|公公差值、差帶形狀公差項(xiàng)目符號(hào).IA基準(zhǔn)代號(hào)公差值公差項(xiàng)目符號(hào)備注：包容條件應(yīng)用于大小可變

14、的幾何特征。對(duì)于最大包容條件（O M，即MMC ）,幾何特征包含規(guī)定極限尺寸 內(nèi)的最大包容量。在 MMC中，孔應(yīng)具有最小直徑，而軸應(yīng)具有最大直徑。對(duì)于最小包容條件（OL,即LMC ）,幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最小包容量。在LMC中，孔應(yīng)具有最大直徑，而軸應(yīng)具有最小直徑。如果不考慮特征尺寸（OS，即RFS）則意味著幾何特征可以是規(guī)定極限尺寸內(nèi)的任意大小。公差項(xiàng)目符號(hào)有關(guān)符號(hào)第三基準(zhǔn)第二基準(zhǔn)第一基準(zhǔn)公差值公差帶形狀公差項(xiàng)目符號(hào)符號(hào)意義©最大實(shí)體狀態(tài)O最小實(shí)體狀態(tài)不管特性的大小P廷伸公差帶E包容原則（單一要素）50理想正確尺寸基準(zhǔn)目標(biāo)意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC

15、技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/19/44March 30, 20191A/1TTT7I-I丄rA被測圓柱面t為圓柱度公差， t=R(max)-R(mi n)6g7的圓柱度誤差不大于0.005基準(zhǔn)平面圓柱度意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)端面B對(duì)基準(zhǔn)面A的垂直度誤差 編 號(hào)大于3 0-003垂直度被測平面一*t為平面對(duì)平面的垂直度公差版本 頁次 日期10/44March 30, 2019形狀和位置公差的標(biāo)注示例名稱誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說明示例被測平面_基準(zhǔn)平面T為平面對(duì)平面的平行度公差平行度被測平面基準(zhǔn)軸線t為平面對(duì)軸線的平行度公差平面B對(duì) 20H8軸線

16、的平行度誤差不大于0.03A面對(duì)B面的平行度誤差不大于0.01同軸度位置度被測軸線t為同軸度公差LHH- - - I IA軸線對(duì)B軸線的同軸度誤差不大于 0.01II-被測軸線-被測軸線的理想位置=于=QC技能手冊(cè)'意佳有限公司BEST IDEAL LIMITED20軸線對(duì)A、B、C面的位置誤編號(hào)率差不大于 0.1版本：A/1頁次：11/44日期：March 30, 2019第二章、部分量規(guī)儀器的使用對(duì)于Q（員除需要一定的檢查知識(shí)之外，還要全面了解量規(guī)儀器，根據(jù)檢查規(guī)格，要求精度，方便程度合理地選擇量規(guī)儀器。第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器我們想測物體重量時(shí)，要選用可以測出這個(gè)物體重量的測量

17、器。例如：測量體重時(shí)，可用單位 為0.5kg的體重計(jì)，但用這個(gè)體重計(jì)測一個(gè)0.4kg的重量時(shí)，指針會(huì)幾乎不動(dòng)，即使動(dòng)了在 0.5 kg刻 度上也讀不出0.5 kg左右的重量。所以要測一個(gè)0.4kg的重量就需1g或5g為刻度的秤。選用測量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度小一個(gè)位數(shù)的測量器，但根據(jù)實(shí)際測定可以讀出比要求精度大5倍或2倍的精度也有可能，（例如：0.1mm為要求精度時(shí)可以選用能確認(rèn)0.02mm 或0.05mm精度的測量器）。0.001 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 2.0下表是長度測量時(shí)所用量規(guī)儀器： 外側(cè)測量

18、（mm三次元投影儀量規(guī)儀器分厘卡內(nèi)側(cè)測量公差（mrh量規(guī)儀器數(shù)字分厘卡I千分表II百分表高度規(guī) 卡尺一-0.001 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 2.0三次元投影儀-分厘卡卡尺量規(guī)儀器的表示符號(hào)符號(hào)KCKGTEZJ量規(guī)儀器名稱卡尺塊規(guī)臺(tái)座直角尺符號(hào)GDSCQYBFWN萬能角度尺、分度尺PTRGFMR規(guī)砝碼NLXYZ刀口尺SZ| 卷尺量規(guī)儀器名稱高度規(guī)塞尺牙規(guī)百分表平臺(tái)扭力計(jì)、拉力計(jì)三次元針規(guī)符號(hào)SGCZBCFLVCTYPMDKBEST IDEAL LIMITED意佳有限公司QC技能手冊(cè)SY a： 號(hào)：BI-003量規(guī)儀器名稱

19、塞規(guī)粗糙度樣塊磅類分厘卡V型導(dǎo)磁塊投影儀平面平晶其它版本：A/1頁次：12/44日期：March 30, 2019第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使用1游標(biāo)卡尺利用游標(biāo)原理對(duì)兩測量面相對(duì)移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測量器具。游標(biāo)卡尺（簡稱卡尺） 游標(biāo)卡尺可以測量產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸（長度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑），孔距，高度和深度等。游標(biāo)卡尺根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。（1）面卡尺帶有內(nèi)外量爪，可以測量內(nèi)側(cè)尺寸和外側(cè)尺寸（圖 1-1 ）。（2）雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，可測內(nèi)外尺寸（圖 1-2 ）。（3） 三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形 ，用于測量內(nèi)尺寸；外量爪帶平面和刀口形的測

20、量面，用 于測量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測量深度和高度（圖 1-3 ）。尺身（4）標(biāo)卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法為了掌握游標(biāo)卡尺的正確使用方法，必須學(xué)會(huì)準(zhǔn)確讀數(shù)和正確操作。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)裝置，是由尺身和游標(biāo)兩部分組成，當(dāng)尺框上的活動(dòng)測量爪與尺身上的固定測量爪貼合時(shí)，尺框上游標(biāo)的“0”刻線（簡稱游標(biāo)零線）與尺身的“ 0”刻線對(duì)齊，此時(shí)測量爪之間的距離為零。測量時(shí)，需要尺框向右 移動(dòng)到某一位置，這時(shí)活動(dòng)測量爪與固定測量爪之間的距離，就是被測尺寸，見圖1-4。假如游標(biāo)零線與尺身上表示30mm勺刻線正好對(duì)齊，則說明被測尺寸是 30mm如果游標(biāo)零線在尺身上指示的尺數(shù)值比 30mn大一點(diǎn)，應(yīng)該怎樣讀數(shù)呢

21、？這時(shí)，被測尺寸的整數(shù)部分（為30mr）如上所述可從游標(biāo)零線左邊的尺身刻線上讀出來（圖中箭頭所指刻線），而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標(biāo)讀出來的（圖中所指 刻線，為0.7mm），二者之和被測尺寸是 30.7mm，這是游標(biāo)測量器具的共同特點(diǎn)。由此可見，游標(biāo)卡尺的讀數(shù)，關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)運(yùn) 牛1? 1號(hào) F：mil 川hi iIiiii mi hiIiiiiiiiiiIiiiiii川IiiiiiiiiiI圖1-4 :游標(biāo)卡尺測量尺寸游標(biāo)的小數(shù)部分讀數(shù)方法是首先看游標(biāo)的哪一條線與尺身刻線對(duì)齊；然后把游標(biāo)這條線的 順序數(shù)乘以游標(biāo)讀數(shù)值，就得出游標(biāo)的讀數(shù)，即游標(biāo)的讀數(shù)=游標(biāo)讀數(shù)值X游標(biāo)對(duì)齊刻線的順

22、序數(shù)意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/113/44March 30, 2019游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)可分三步：A、先讀整數(shù)看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測尺寸的整 數(shù)部分；B、 再讀小數(shù) 看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對(duì)齊，讀出 被測尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對(duì)齊刻線的順序數(shù)）；C、 得出被測尺寸把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是卡尺的所測尺寸。（5）注意事項(xiàng)A、清潔量爪測量面。B、檢查各部件的相互作用；如尺框和微動(dòng)裝置移動(dòng)靈活，緊固螺釘能否起作用。C、校對(duì)零位。使卡尺兩量爪緊密貼合

23、，應(yīng)無明顯的光隙，主尺零線與游標(biāo)尺零線應(yīng)對(duì)齊。 D測量結(jié)束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應(yīng)該注意，否則尺身會(huì)彎曲變形。E、帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測量爪合攏，否側(cè)較細(xì)的深度尺露在外邊，容易 變形甚至折斷。F、卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內(nèi)，注意不要銹蝕或弄臟。第三節(jié)、高度規(guī)的使用1、結(jié)構(gòu)（圖1-1）圖1-1 :表盤式高度規(guī)的結(jié)構(gòu)2、使用方法及讀數(shù)（1）使用方法A.用酒精清洗測量表頭，按點(diǎn)檢項(xiàng)目逐個(gè)點(diǎn)檢百分表；B . 將杠桿百分表與高度規(guī)相配合，即安裝于高度規(guī)的測量腳上；意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)仝根據(jù)測量需要，一般將表針轉(zhuǎn)動(dòng) 0.15mm處

24、可，這時(shí)下降編規(guī)測量腳3使表頭與平臺(tái)版本：A/1頁次：14/44日期：March 30, 2019相接觸，表針指至“ 0”位置，高度規(guī)同時(shí)調(diào)“ 0”，然后上升測量腳，使表頭與被測物相接觸，表針指 至“0”位置，高度規(guī)的讀數(shù)要測量數(shù)。（2）讀數(shù)方法A把劃線器的測定面對(duì)準(zhǔn)測定物的基準(zhǔn)面，然后按上升、下降計(jì)數(shù)器的再起動(dòng)按鈕，調(diào)為0（指針讀數(shù)板和針的位置也調(diào)到 0）。B把劃線器移到測定點(diǎn)，根據(jù)計(jì)數(shù)器的顯示和刻度板上針的位置確認(rèn)其移動(dòng)量。*上升方向時(shí)指針向右移動(dòng)，下降方向時(shí)向左移動(dòng)。例1計(jì)數(shù)器表示28F指針向右移動(dòng)，并超過了0, 所以值為：28+0.04=28.04mm.例2:計(jì)數(shù)器表示28但指針向左移

25、動(dòng)，也沒超過 0，所以值為：28-0.04=27.96mm.（3）注意事項(xiàng)A讀刻度時(shí)，刻度高度和眼睛要保持水平線 B劃線器和夾子之間不能有松動(dòng)。C移動(dòng)時(shí)不能握住主軸部。D底座基準(zhǔn)面或劃線器爪部有傷痕時(shí)，立即進(jìn)行補(bǔ)修，但必須要委托補(bǔ)修專門店。（嚴(yán)禁外行人補(bǔ)修）E計(jì)數(shù)器有異常時(shí)，須停止使用，并進(jìn)行補(bǔ)修。第二節(jié)、分厘卡的使用尺架測力裝置鎖緊裝置固定套管微分筒測微螺桿 測砧L-r'1、V -丄/二-一二二-隔熱裝置1、結(jié)構(gòu)（圖1-1）圖1-1 :分厘卡的結(jié)構(gòu)意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/115/44March 30, 2019全部加

26、起來就是!意佳有限公司BEST IDEAL LIMITED刻度在3之后（2）內(nèi)測分厘卡0.50.25例刻度讀法（實(shí)際測量時(shí)讀到小數(shù)點(diǎn)后兩位即可）套管刻度與25也就是說3+0.5=3.5,然后讀對(duì)齊，就是 25X 0.01 = 0.25QC技如右圖所示：讀套筒上側(cè)刻度為3,下3.75。3、分厘卡的種類（1）外測分厘卡編號(hào)：BI-003版本能手冊(cè)頁次._ 匚A/116/44March 30, 20192、使用方法及讀數(shù)（1）使用方法A根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的分厘卡。B清潔分厘卡的尺身和測砧。C把分厘卡安裝于分厘卡座上固定好然后校對(duì)零線。D將被測件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測件后，

27、調(diào)測力裝置，直到聽 到三聲“咔、咔、咔”時(shí)停止。（2）讀數(shù)方法讀數(shù)被測值的整數(shù)部分要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置來 確定），小數(shù)部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。（當(dāng)下刻線出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值=0.5+微分筒上讀數(shù)，當(dāng)下讀數(shù)，當(dāng)下刻線未出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值 =微分筒上讀數(shù)。則整個(gè)被測值=整數(shù)值+小數(shù)值：A.0.5+微分筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)）B.微分筒上讀數(shù)（下刻線未出現(xiàn)）ZL:-ii1 1 1 1 1 |i臺(tái)-(3)公法線分厘卡(碟式分厘卡)尺架測砧測微螺桿固定套管微分筒 釘/? q富o-25mm u.uimmMitutoyo隔熱裝置(4)尖頭分厘卡測砧尺架測微螺桿固

28、定套管 微分筒 測力裝置鎖緊裝置隔熱裝置(5)深度分厘卡意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/117/44March 30, 2019第四節(jié)、百分表的使用1、結(jié)構(gòu)(1) 百分表的結(jié)構(gòu)(2) 杠桿百分表的結(jié)構(gòu)TZFB2、使用方法及讀數(shù)(1)百分表的讀數(shù)帶有測頭的測量桿，對(duì)刻度圓盤進(jìn)行平行直線運(yùn)動(dòng)，并把直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送到長針上，此長針會(huì)把測桿的運(yùn)動(dòng)量顯示到圓型表盤上。長針的一回轉(zhuǎn)等于測桿的1mm長指針可以讀到0.01mm刻度盤上的轉(zhuǎn)數(shù)指針，以長針的一回旋(1mrh 為一個(gè)刻度。意佳有限公司BEST IDEAL LIMITED編號(hào)：BI

29、-003QC技能手冊(cè)A、盤式指示器的指針隨量軸的移動(dòng)而改變， 因此測定只需讀指針?biāo)傅目潭龋覉D為測量段的高 度例圖，首先將測頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到“0”位置，然后把測頭調(diào)到上段，讀指針?biāo)甘镜目潭燃纯?。B、一個(gè)刻度是0.01mm若長針指到10,臺(tái)階高差是 0.1mmC量物若是4mm或5mm長針會(huì)不斷地回轉(zhuǎn)時(shí),最好看短針?biāo)傅目潭?，然后加上長指針?biāo)傅目潭取?2)百分表的使用方法A、測量面和測桿要垂直。B、使用規(guī)定的支架。C、測頭要輕輕地接觸測量物或方塊規(guī)。D測量圓柱形產(chǎn)品時(shí)，測桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致(3) 杠桿百分表的讀數(shù)及使用方法A、杠桿百分表的分度值為0.01mm測量范圍不大于1

30、mm它的表盤是對(duì)稱刻度的。B、 測量面和測頭，使用時(shí)須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，也應(yīng)該在25 :以下。C、使用前，應(yīng)檢查球形測頭，如果球形測頭已被磨出平面，不應(yīng)再繼續(xù)使用。D杠桿百分表測桿能在正反方向上進(jìn)行工作。根據(jù)測量方向的要求，應(yīng)把換向器30搬到需要的位置上。E、搬運(yùn)測桿，可使測桿相對(duì)杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。根據(jù)測量需要，應(yīng)搬運(yùn)測桿，使測 量桿的軸線與被測零件尺寸變化方向垂直。潔定方向意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/119/44March 30, 2019A/120/44March 30, 2019第六節(jié)、平臺(tái)的使用平臺(tái)是為了

31、進(jìn)行精密部品的檢查，大體上能保持良好的平面度。若把測定部品及測定機(jī)放在平 臺(tái)上測定，與平臺(tái)的接觸面就成了基準(zhǔn)面。因整個(gè)面平滑，所以自由移動(dòng)面可作為基準(zhǔn)面使用。若太多灰塵，測定就不正確，且平臺(tái)亦容易受損傷，平常要注意清掃，為了避免平臺(tái)的損 傷，要注意測定輔助具等的使用。A/120/44March 30, 2019第七節(jié)、萬能角度尺的使用1、結(jié)構(gòu)I型萬能角度尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)版本 頁次 日期意佳有限公司BEST IDEAL LIMITED卡塊扇形板主尺基尺制動(dòng)頭直尺編號(hào)：BI-003直角尺U型萬能角度尺的結(jié)構(gòu)直尺卡塊王尺制動(dòng)器小圓盤X放大鏡基尺測量面2、萬能角度尺的讀數(shù)及使用方法測量時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品被測部位

32、的情況，先調(diào)整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調(diào)整基尺測量面與其它有關(guān)測量面之間的夾角。這時(shí)，要先松開制動(dòng)頭上的螺母，移動(dòng)主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)扇形板背面的微動(dòng)裝置作細(xì)調(diào)整， 直到兩個(gè)測量面與被測表面密切貼合 為止。然后擰緊制動(dòng)器上的螺母，把角度尺取下來進(jìn)行讀數(shù)。（1）測量0° -50。之間角度角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測部位放在基尺各直尺的測量面之間進(jìn)行測量。（2）測量50° -140。之間角度可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的 測量面之間進(jìn)行測量。A/120/44March 30, 2019意佳有限公

33、司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/121/44March 30, 2019也可以不拆下角尺，只把直尺和卡塊卸掉，再把角尺拉到下邊來，直到角尺短邊與長邊的 交線和基尺的尖棱對(duì)齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進(jìn)行測量。意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)：BI-003版本：A/1頁次：22/44日期：March 30, 2019(3) 測量140° -230。之間角度把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與長邊的交線和基尺的尖棱對(duì)齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊

34、的測量面之間進(jìn)行測量。(4)測量230° -320。之間角度把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺(帶基尺)。把產(chǎn)品的被測部位放在基尺和扇形板測量面之間進(jìn)行測量亠PI T12意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/123/44March 30, 2019萬能角度尺讀數(shù)方法萬能角度尺的讀數(shù)裝置，是由主尺和游標(biāo)組成的，也是利用游標(biāo)原理進(jìn)行讀數(shù)。如圖萬能 角度尺主尺上均勻地刻有120條刻線，每兩條刻之間的夾角是 1度，這是主尺的刻度值。游標(biāo)上也 有一些均勻刻線，共有12個(gè)格，與主尺上的23個(gè)格正好相符，因此游標(biāo)上每一格刻線之間的夾

35、角 是：23° / 12=（60' X23） /12=115 '主尺兩格刻線夾角與游標(biāo)一格刻線夾角的差值為；2 ° -115 ' =120' -115 ' =5'這就是游標(biāo)的讀數(shù)值（分度值）。游標(biāo)主尺萬能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；A、 先讀“度”的數(shù)值-看游標(biāo)零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的數(shù)值，讀出被測角 “度” 的整數(shù)部分，圖示被測角“度”的整數(shù)部分為 16。B、再從游標(biāo)尺上讀出“分”的數(shù)值看游標(biāo)上哪條刻線與主尺相應(yīng)刻線對(duì)齊，可以從游標(biāo)上直接讀出被測角“度”的小數(shù)部分，即“分”的數(shù)值。圖示游標(biāo)的30刻線與主尺刻線對(duì)齊，故小

36、數(shù)部分為30C、被測角度等于上述兩次讀數(shù)之和，即16' +30' =16 ° 30'D主尺上基本角度的刻線只有90個(gè)分度，如果被測角度大于90 °,在讀數(shù)時(shí)，應(yīng)加上一基數(shù) （90，180, 270），即當(dāng)被測角度>90° -180。時(shí)，被測角度=90° +角度尺讀數(shù)。>180° -270。時(shí)，被測角度=180° +角度尺讀數(shù)。>270° -320 °時(shí)，被測角度=270° +角度尺讀數(shù)。BEST IDEAL LIMITED意佳有限公司編號(hào)：BI-003版本：A/1

37、 頁次：24/44版本日期：March 30, 2019第八節(jié)、直角尺的使用直角尺是標(biāo)準(zhǔn)的直角儀器，測定直角時(shí)使用，用目視判斷可決定良否，但若要進(jìn)行數(shù)字性的評(píng)價(jià)時(shí)，則需使用其它量規(guī)或測定器。測量時(shí)，要使直角尺的一邊貼住被測面并輕輕壓住，然后再使另一邊與被測件表面接觸。第九節(jié)、V型塊的使用V型塊用來固定測定物，是測定的輔助用具。使用時(shí)需要檢查各平面的平面度兩平面的平行度，使用兩個(gè)以上的V型塊時(shí)必須檢查各V型 塊之間的對(duì)稱度。第十節(jié)、牙規(guī)的使用將可通面對(duì)準(zhǔn)測量物的孔位，正確地對(duì)準(zhǔn)孔的軸線和牙規(guī)的軸線，根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否 通到里面，另外止通面應(yīng)不能進(jìn)去。意佳有限公司BEST IDEAL LIMIT

38、EDQC技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/125/44March 30, 20191、牙規(guī)可通面測量時(shí)必須通過。2、牙規(guī)止通面回轉(zhuǎn)2次不可以通過。第十一節(jié)、扭力計(jì)的使用1、結(jié)構(gòu)緊固套主刻度副刻度手柄I i iiiii2、使用方法(1)根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的扭力計(jì)。根據(jù)測量要求將扭力調(diào)到合適的位置。(3)用手握住扭力計(jì)的手柄，沿被測件鎖緊的方向施加力。加力到檢查要求為止，取出扭力計(jì)，讀取零位所對(duì)應(yīng)的刻度。第十二節(jié)、投影儀的使用1、開機(jī) Getti ng StartedQC-2000之電源開關(guān)位于前面版之左下角，上面標(biāo)著O和1,將電源打到“ 1”的位置表示電源打開，打到“ 0”的位置表示電源

39、關(guān)閉。2、公制/英制顯示（MM/INCH當(dāng)模式鍵（MM/INCH上的燈亮表示公制顯示。當(dāng)模式鍵（MM/INCH上的燈暗表示英制顯示。3、極座標(biāo)/直角坐標(biāo)（POL/CART當(dāng)模式鍵（POL/CAR）上的燈亮為極座標(biāo)顯示，X軸視窗內(nèi)顯示的數(shù)據(jù)，表示從基準(zhǔn)點(diǎn)至量測點(diǎn)之直線距離（半徑距離）。y軸視窗內(nèi)顯示的數(shù)據(jù)，表示從基準(zhǔn)點(diǎn)至量測點(diǎn)之角度。當(dāng)模式鍵（POL/CART 上的燈暗為直角坐標(biāo)顯示，顯示的數(shù)據(jù)表示從基準(zhǔn)點(diǎn)到量測點(diǎn)的座標(biāo)距離（X、Y。BEST IDEAL LIMITED意佳有限公司QC技能手冊(cè)編號(hào)：BI-003版本：A/1頁次：26/44日期：March 30, 20194、擺正（較正）工件 S

40、kewing The Part完成精確量測的第一要件就是將工件擺放在量測臺(tái)上的正確位置，一個(gè)不好的放置位置或傾,擺正斜的工件將會(huì)導(dǎo)致不正確的測量，所以將工件放置在一個(gè)正確位置與擺放，是量測前首先要做的2到50個(gè)點(diǎn)，并且散布較廣的工件時(shí)，必須量測工件基準(zhǔn)線的邊緣，在這工件基準(zhǔn)線的邊緣可以量測范圍才會(huì)有較精確的擺正值（一般設(shè)置成 2點(diǎn)）。操作步驟：a按鍵兩次。b .碰要較正工件的線邊，按5、Point Measureme nt0 點(diǎn)測量a按|鍵b.碰線邊按ENTERYESENTER -YES鍵，至少輸入（輸入）鍵，完成量測后，可以在X與Y軸顯示視窗上看見此點(diǎn)的座標(biāo)位置6、Line Measurem

41、entb.碰線邊按a按b.碰圓邊按ENTERYES鍵ENTERYES（輸入）鍵，最少輸入2點(diǎn)，然后按圓測量7、Circle Measurement鍵，最少輸入3點(diǎn)。FINISH完成鍵。c. 3點(diǎn)輸入后屏幕顯示R/D表示半徑/直徑；按 MORE鍵屏幕顯示X/Y：表示座標(biāo)數(shù)（即圓心位置）按| MORE |鍵屏幕顯示土 T：表示誤差數(shù)，最少輸入4點(diǎn)才有誤差數(shù)8、Distances Measurement I距離測量。意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/127/44March 30, 2019版本：A/1頁次：28/44日期：March 30,

42、2019第三章、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)、檢驗(yàn)方法1、參考資料：MIL-STD-105E 使用說明.2、本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使用者可依項(xiàng)目，選定適當(dāng)類別：（1）金屬件及其加工組成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（2）噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).（3）包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).3、注意事項(xiàng)（1）本規(guī)范如與客戶要求不同時(shí)，原則上以客戶之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如客戶提供之檢驗(yàn)規(guī)范或備注在客戶注意事項(xiàng)內(nèi).（2）對(duì)模棱兩可的缺失，雖經(jīng)檢驗(yàn)員初次誤判為允收，但第二次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)屬缺失時(shí),可判為定為不合格.（3）如各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所列為缺點(diǎn)時(shí)，后制程加工（如點(diǎn)焊，電鍍等）,完工后品質(zhì)缺點(diǎn)降低者，該缺點(diǎn)項(xiàng)目列為允收.4、作業(yè)規(guī)范：（1）檢驗(yàn)條件：A、將待驗(yàn)品置于以下條件，作檢驗(yàn)

43、判定.B、檢驗(yàn)角度：成45度目視檢試之.C、檢驗(yàn)距離：距物品30CM .D、檢驗(yàn)光源：正常日光燈60W光源下檢驗(yàn).E、檢查半成品、成品之前應(yīng)核對(duì)相關(guān)檢驗(yàn)資料.（2）抽樣依據(jù)A 、“MIL-STD-105E'使用說明.B、一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)為“U”。C、抽樣計(jì)劃：重缺點(diǎn)依AQL : 1.0%輕缺點(diǎn)依AQL : 1.5%第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1、缺點(diǎn)類型（1）沖壓件刮傷-手指感覺不出之線凹痕或痕跡.裂縫-材料部份斷裂，典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側(cè).披鋒-剪切或沖壓導(dǎo)致殘留不平整邊緣，模具設(shè)計(jì)需使客人接觸到的披鋒減至最少 梗屎-通常此種痕跡產(chǎn)生與壓印及沖壓成型有關(guān).氧化-材料與空氣

44、中的氧起化學(xué)變化，失去原有特性：如生銹.凹凸痕-表面異常凸起或凹陷.擦傷-指材料表面因互相接觸摩擦所導(dǎo)致的損傷. 污漬-一般為加工過程中，不明油漬或污物附著造成. 拉模-一般為加工過程中，因沖制拉伸或卸料不良導(dǎo)致 變形-指不明造成的外觀形狀變異.編號(hào)：BI-003材質(zhì)不符-使用非指定的材質(zhì).BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)意佳有限公司（2）電鍍污漬-一般為加工過程中，不明油漬或污物附著造成異色-除正常電鍍色澤外，均屬之,例如：鉻酸皮膜過度造成的黃化，或光亮劑添加不當(dāng)?shù)阮?似情況膜厚-電鍍層厚度須符合圖面規(guī)定,未明確規(guī)定者,須達(dá)5um以上.針孔-電鍍表面出現(xiàn)細(xì)小圓孔直通素材電極黑

45、影-指工作在電掛鍍時(shí)，掛勾處因電鍍困難產(chǎn)生之黑影.電極-電鍍過程中，工件碰觸大電流產(chǎn)生異常的缺口 白斑-材料電鍍前表面銹蝕深及底材時(shí)，電鍍后因光線折射，產(chǎn)生白色斑紋.水紋-烘干作業(yè)不完全或水質(zhì)不干凈造成吐酸-藥水殘留于夾縫無法完全烘干，靜置后逐漸流出，常造成腐蝕現(xiàn)象脫層（翹皮）-鍍層附著力不佳，有剝落的現(xiàn)象過度酸洗-浸于酸液中的時(shí)間過長，造成金屬表面過度腐蝕（3）其它事項(xiàng)窩釘接合件須固定至定位且與工件基準(zhǔn)面垂直，并且不得松動(dòng)攻牙孔螺紋須完全，不得缺損或有殘留毛屑2、允收標(biāo)準(zhǔn)缺點(diǎn)限度判定刮傷不允許（無感刮傷可接受長度1.5cm寬度三0.3mm一條,無感刮傷目視明顯以 有感刮傷判定）,必要時(shí)可依限

46、度樣品輕裂縫不允許重披鋒觸摸不傷手（料厚的5%以下）.輕模具痕必要時(shí)依限度樣品輕氧化表面不允許（斷面黑斑點(diǎn)可允許，紅斑點(diǎn)及條狀生銹不允許）輕凹凸痕不允許（檢測距離30CM，目視不明顯可接受）輕擦傷必要時(shí)依限度樣品輕:污漬不允許輕拉模不允許輕變形不允許輕材質(zhì)不符不允許重（電鍍）污漬不允許輕異色不允許（檢測距離60CM，目視不明顯可接受，必要時(shí)依限度樣品）.輕:膜厚5卩m-7卩m重針孔不允許輕電極黑影不允許（黑影直徑不超過1mr可接受,必要時(shí)依限度樣品）.輕r電擊不允許（必要時(shí),依限度樣品）.輕白斑不允許（必要時(shí),依限度樣品）.輕水紋不允許（檢測距離30CM，目視不明顯可接受）.輕吐酸不允許輕r脫

47、層翹皮不允許重過度酸洗不允許輕版本：A/1頁次：28/44日期：March 30, 2019意佳有限公司BEST IDEAL LIMITEDQC技能手冊(cè)編號(hào)版本頁次日期BI-003A/129/44March 30, 20193、缺點(diǎn)類型（點(diǎn)焊）焊痕-焊接所留下的痕跡噴濺-點(diǎn)焊時(shí)，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現(xiàn)象 脫焊-焊點(diǎn)分離錯(cuò)位-指焊件未正確定位缺件-未依規(guī)定數(shù)量.錯(cuò)件-未依規(guī)定零件.焊點(diǎn)溶接例1膠錘螺絲刀溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例2膠錘螺絲刀用螺絲刀開口為1-3mm敲打本體固定用螺絲刀開口為1-3mm溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例3膠錘-i敲打本體彎曲處溶接口不剝落為合格缺點(diǎn)限度判定焊痕焊點(diǎn)直徑不超過2M可接受（不影響外觀,必要時(shí)依限度樣品）輕P濺渣不允許.輕脫焊不允許.重錯(cuò)焊不允許.重缺件不允許.重錯(cuò)件不允許.重4、允收標(biāo)準(zhǔn)5、溶接強(qiáng)度檢查溶接種類部品形狀略圖檢查工具檢查方法判