機械制造裝備設(shè)計課后習題答案第三版機械工業(yè)出版社

1、第五章課后習題答案1機床夾具的作用是什么？有哪些要求？作用：1、保證加工精度2、提高生產(chǎn)率 3、擴大機床的使用范圍4、 減輕工人的勞動程度，保證生產(chǎn)安全5、降低成本要求：1、保證加工精度 2、夾具的總體方案應與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應3、安全、方便、減輕勞動強度4、排屑順暢5、夾具應有良好的剛度、強度、結(jié)構(gòu)工藝性1機床夾具的組成部分有哪些？1、 定位元件及定位裝置用于確定工件正確位置的元件或裝置2、 夾緊元件及夾緊裝置用于固定工件已獲得的正確位置的元件或裝置3、導向及對刀元件 用于確定工件與刀具的相互位置的元件4、動力裝置5、夾具體 用于將各元件、裝置連接在一塊，并通過它將整個夾具安裝在機床上6、其它元

2、件及裝置3何為六點定位原理？何謂定位的正常情況和非正常情況？它們各包括哪些方面？六點定位原理：采用六個按一定規(guī)則布置的約束點，限制工件的六個自由度使工件實現(xiàn)完全定位。正常情況：根據(jù)加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度均已被限制，稱定位的正常情況。正常情況分為：a完全定位 六個自由度全部被限制b不完全定位 少于六個自由度被限制非正常情況：根據(jù)加工表面的位置尺寸要求， 需要限制的自由度沒有完全被限制，或某個自由度被兩個或兩個以上的約束重負限制，稱為非正常情況非正常情況分為：a.欠定位需要限制的自由度沒有完全被限制b.過定位某個自由度被兩個或兩個以上的約束重負限制4、確定夾具的定位方案時，要考慮

3、哪些方面的要求？在多個表面參與定位時：限制自由度最多的定位面一一第一定位基準面或主基準面限制自由度較多的定位面 一一第二定位基準面或?qū)蚧鶞?限制一個自由度的定位面 第三定位基準面或定程基準5、何謂定位誤差？定位誤差是由哪些因素引起的？定位誤差：指工序基準在加工方向上的最大位置變動量所引起的加工誤差，它是加工誤差的一部分產(chǎn)生定位誤差的原因：1、基準不重合帶來的定位誤差2、間隙引起的定位誤差3、與夾具有關(guān)的因素產(chǎn)生的定位誤差6、夾緊和定位的區(qū)別？對夾緊裝置的基本要求有哪些？定位是確定工件在機床上或夾具中占有正確位置的過程。夾緊是工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作要求：1、

4、夾緊必經(jīng)保證定位準確可靠，不能破壞定位2、工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)3、夾緊機構(gòu)必須可靠，夾緊元件有足夠的強度，剛度，手動夾緊機構(gòu)應自鎖，機動 夾緊有聯(lián)鎖保護，夾緊行程足夠4、夾緊機構(gòu)操作須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習慣5、夾緊機構(gòu)的復雜程度，自動化程度與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠條件相適應。7、設(shè)計夾緊機構(gòu)時，對夾緊力的三要素有何要求？夾緊力方向的確定：1、夾緊力的方向應有利于工件的準確定位，而不能破壞定位。、夾緊力的方向應與工件剛度高的方向一致，以利于減少工件的變形。、夾緊力的方向盡可能與切削力，重力方向一致，有利于減小夾緊力夾緊力的作用點的選擇：1、夾緊力的作用點與支承點“點對點”

5、對應?；蛟谥С悬c確定的范圍內(nèi)，以免破壞定位或造成大的變形。、夾緊力的作用點應作用在工件剛度高的部位。、夾緊力的作用點和支承點盡可能靠近切削部位，以提高工件切 削部位的剛度和抗振性。、夾緊力的反作用不應使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。夾緊力大小的確定：夾緊力大小需要準確的場合，可經(jīng)過實驗來確定，通常切削力是估算的，工件與支承件間的磨擦因數(shù)也是近似的，故夾緊力可估算。計算方法：根據(jù)靜力平衡方程，求出理論夾緊力，乘安全系數(shù)，作為實際所需的夾緊力。安全系數(shù)可取 S=23S= S1 S2 S3 S48、何謂夾具的對定？為什么使用夾具加工工件時，還需要解決夾具的對定問 題？夾具的對定：在機械加工中，使夾具的

6、定位面相對于刀具和切削運動占有一個理想位置的過 程，稱為夾具的對定。夾具的對定通常包括兩個方面：一是夾具的定位，即使夾具相對于切削運動有一個正確的位置；二是夾具的對刀，即使夾具相對于刀具有一個正確的位置。原因：保證加工精度9、使用夾具來加工工件時，產(chǎn)生加工誤差的因素有哪些方面？它們與零件的公 差有何關(guān)系？原因：1、工件在夾具中的定位、夾緊誤差2 、夾具帶著工件安裝在機床上，相對機床主軸（或刀具）或運動導軌的位置誤差一 對定誤差3 、加工過程中的誤差，如機床幾何精度，工藝系統(tǒng)的受力，熱變形、切削振動等原因引起的誤差公差是允許零件的尺寸、幾何形狀和相對位置等的最大的變動量，對于不同零件而言，都有其

7、固定的公差值，所以，產(chǎn)生加工誤差的因素對于公差值沒有影響。10、何謂可調(diào)整夾具？調(diào)整的方式有幾種？可調(diào)整夾具適用于何種場合？可調(diào)整夾具：夾具的某些元件可調(diào)整或可更換，以適應不同工件的加工調(diào)整方式：1、調(diào)節(jié)式2、更換式3、綜合式4、組合式使用場合：多品種、小批量生產(chǎn)第三章課后習題答案1、機床設(shè)計應滿足那些基本要求，其理由是什么？D 工藝;牯樹"摘機麻適應不同生產(chǎn)警廉的醴力.也可稱之為機床的加丁功能.它直掘 墨as門昱林沿擷aaa雜sa、 aa制造城也.加j缺爭秤門功化斤度丄 5EH-揩乩込應U:対雞受化的能/j. iJj場辭曙的笈展，瓊屮味及拭俎成的生產(chǎn)曉 聰求越農(nóng)尷高,以適屜越宋越快

8、的嚴仙世群授f £說氏一3/ 打物就樂統(tǒng)mm接近比 樁機床打狗詢垠境之問進討物料I件、刀具、切屑尊） 沱功附口便軒啦一4> m.指加工趙叩中棄切山力的件my,抵抗道円栩?qū) 件再影響加工箱嗖n 闊變形的德比” 送£1按曙吭機樂的丨鈾畏和工嚴牛-5）補茲.gffigttaxa -疋帝悝側(cè)-1困 galfMAfiaaa&gESEgs 蛀一&> 嗥聲.噪址人fl：矗覺益M KI牛理功纔.捷 種環(huán)堆污廊設(shè)吐降低*7）生產(chǎn)率.通,* !丄卡訶忖片I訓內(nèi)機*所能加丁的氣址也 擺高咗產(chǎn)率'叫那低T件 的加H颯卜8）自動化.描吞上人I i預的惜況一廠 按

9、規(guī)融的助杵姿求，適過忸料、屯于或訃訂機 的控制，目動完成仝瓠或爺甘的扭.機怵門妙化朝越找島加-1帚愷也驗野述刖 有效降低工人韓動颯度"便十一個J人悟管為介機氐探誌另型宅、9> 戍本*繪薊址對血竟爭力的車聖指乩應嵐可能在幌aiLA性壷鑿求的前提下土 探応i出I恕;廉比10i生產(chǎn)周期.血崔*量產(chǎn)犖市劇斡力的重畫嬴 副酸確謝Lfe的片JWLin "jw. samsfia產(chǎn)姿求的前捉卜'燼河龐扯抽12）越皚和色誓噸根擁機床功匪、站構(gòu)、工藝以慄柞拎剤筠料m 按脫人nr朝學詢 墾求逛行設(shè)計。2、機床設(shè)計的主要內(nèi)容及步驟是什么？1確定結(jié)構(gòu)原理方案a、用途b、生產(chǎn)率c、性能指

10、標d、主要參數(shù)e、驅(qū)動方式f、結(jié)構(gòu)原理g、成本及生產(chǎn) 周期2、總體設(shè)計a、 總體設(shè)計的內(nèi)容運動功能設(shè)計、基本參數(shù)設(shè)計、傳動系統(tǒng)設(shè)計、總體機構(gòu)布局設(shè)計、控制系統(tǒng)設(shè)計b、總體方案綜合評價與選擇c、總體方案的設(shè)計修或優(yōu)化3、機構(gòu)設(shè)計4、工藝設(shè)計5、機床整機綜合評價6、定型設(shè)計3、機床設(shè)計的基本理論有哪些？其定義、原理、要求如何？1機床的運動學原理定義：研究、分析和實現(xiàn)機床期望的加工功能所需的運動配置原理：通過刀具與工件之間的相對運動，由刀具切除工件上多余的金屬材料，使工件具有要求的尺寸和精度的幾何形狀2、精度定義：機床的精度包括幾何精度、傳動精度、運動精度、定位和重復定位精度、工作精度和精度保持性等

11、3、剛度定義:機床剛度指機床系統(tǒng)抵抗變形的能力。4、抗振性定義：機床抗振性指機床在交變載荷作用下，抵抗變形的能力。5、熱變形產(chǎn)生原因：機床工作時受到內(nèi)部熱源（如電動機、液壓系統(tǒng)，機械磨擦副，切削熱）和外部 熱源（如環(huán)境溫度，周圍熱源輻射等）的影響，使機床各部分溫度發(fā)生變化，因不同的材料 的熱膨脹系數(shù)不同，機床各部分的變形不同，導致機床產(chǎn)生熱變形。6、噪聲噪聲：機床工作時產(chǎn)生各種不同的振動，這些不同頻率，不同振幅的振動將產(chǎn)生不同頻率、不同強度的聲音，這些聲音無規(guī)律地組合在一起即成為噪聲。7、低速運動平穩(wěn)性爬行：機床上有些運動部件，需要作低速或微小位移。當運動部件低速運動時，主動件勻速運動，被動件

12、往往出現(xiàn)明顯的速度不均勻的跳躍式運動，即:時走時停，時快時慢的現(xiàn)象一爬行。4、機床系列型譜的含義是什么？機床系列型譜就是綜合地表明機床產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)的系列性與機構(gòu)相似性的表5、機床的基本工作原理是什么？通過刀具與工件之間的相對運動，由刀具切除工件上多余的金屬材料，使工件具有要求的尺寸和精度的幾何形狀6、工件表面的形成原理是什么？任何一個表面都可以看成是一條曲線（或直線）沿著另一條曲線（或直線）運動的軌跡。這 兩條曲線（或直線）稱為該表面的發(fā)生線，前者稱為母線，后者稱為導線。而加工表面的發(fā) 生線是通過刀具切削刃和工件接觸并發(fā)生相對運動而形成的。7、工件表面發(fā)生線的形成方法有哪些？發(fā)生線的形成的四種

13、方法：軌跡法（描述法）、成形法（仿形法）、相切法（旋切法）、展成法（創(chuàng)成法）。8、工件表面的形成方法是什么？是母線形成方法和導線形成方法的組合。因此，加工表面形成所需的刀具與工件之間的相對運動也是形成母線和導線所需相對運動的組合。9、機床的運動功能有哪些？1、操作面IB它堆操作人燦與數(shù)捽裝貧諂L ,思交流的工2、控介質(zhì)與輸入輸岀設(shè)備 撲劄沖窩是記錄零件加工程序的媒介輸入輸出設(shè)備是系址與外部股珞StlHE互裝置交互 的倍息港侖是專件1D工程序川嚕編制好的記永也捽；M fr |貞上的零件駅1_理耶輸役匚枕樂境或 將調(diào)試好了的寒件加工程序通過輸出設(shè)社昔放戍砂招應的捋制介痕上.3. CNC KK（CN

14、C 單元潮骯 計韓捫系幅 拉肚拎制鈦PLC接H板,通訊粽口板.特賺功能賊以及栩應的捋 制救件.作用，椒據(jù)輸入的零杵m工程掙進打相應的處理f如運動軌進處盤、機麻輸入輸出處 理尊）.擁后輸出控制弗令到相應的執(zhí)舒部件（伺眼單元.輸裝達利PLT等h歷冇這些工作是 由CNC集寛內(nèi)熾件利軟件協(xié)調(diào)配會，合理詛編 快整幕統(tǒng)布條不奉地逬行工作檢CNCS 置業(yè)CNC杲魏的找心4、狗服單元、星功卿和單元和驅(qū)沏叢霍土軸聞眼星動 栽匱和左軸電機進齡何服牀戀怖I-醐沌HL劇量裝置 樓置栩逵幔測艷裝私以忙璨進誥制 毗系蛾的栩壞捋制"杵用 保訓靈咯邢確汕炭蹤CNC護置抵劎進給運動摘令喪瑾零ft加 I的酈運動4述復和

15、位置控制.主館運動槽4 實規(guī)零杵加工的切削運動（述復捽制）5. PLC、勺味MOm踣和mtFLCiProgMnimrfjIeLQgiuGmtrdlE：用丁立成邏訓運算有關(guān)屜序 動柞的I/O押溜，它由鏡件和壯牛級成：機床I/O電蹄和鍛置：電規(guī)U0拎制的執(zhí)行部件£由堆 業(yè)囂、電磁閥、行程開關(guān)*接軽鬻等塑成的邏輯屯務，功能:接受CNC的M、S, T摘令.時 Hiitf譯碼并轉(zhuǎn)換成對應的檸制信巧”擰制輔助裝置寶屈機床相應的開典動怦援受闖板和 0味訓的I/O佶號.送殆CNCifcl,舞JL赴州齊琳岀石醬捽制CNC系怨的Hfl狀島和機* 的動柞.10、機床的主運動與形狀創(chuàng)成運動關(guān)系如何？進給運動

16、與形狀創(chuàng)成運動的關(guān)系 如何？成形運動：完成一個表面的加工所必需的最基本的運動成形運動分為：1、主要運動：它是切除加工表面上多余的金屬材料的主要運動，運動速度高2、形狀創(chuàng)形運動：它的功能是用來形成工件加工表面的發(fā)生線。當形狀創(chuàng)形運動中不包含主運動“形狀創(chuàng)形運動”與“進給運動”兩詞等價；當形狀創(chuàng)形運動中包含主運動“形狀創(chuàng)形運動”與“成形運動”兩詞等價。11、機床上復合運動、內(nèi)聯(lián)系傳動鏈、運動軸的聯(lián)動的含義及關(guān)系如何？復合運動：與其它運動之間有嚴格的運動關(guān)系。內(nèi)聯(lián)系傳動鏈：傳動鏈的兩個末端件的轉(zhuǎn)角或位移量之間如果有嚴格的比例關(guān)系要求，這樣的傳動鏈稱為內(nèi)聯(lián)系傳動鏈運動軸的聯(lián)動：各運動軸之間由一定的比例

17、關(guān)系實現(xiàn)共同運動關(guān)系：對機械傳動的機床來說， 復合運動是通過內(nèi)聯(lián)系傳動系來實現(xiàn)的。對于數(shù)控機床，復 合運動是通過運動軸的聯(lián)動來實現(xiàn)的12、機床運動功能法案設(shè)計的方法及步驟如何？1、工藝分析對所設(shè)計的機床的工藝范圍進行分析（普通機床，加工對象為工件群， 選幾個典型工件進行分析）選擇確定加工方法（同一個表面有多種加工方法）2、選取坐標系坐標系的規(guī)定：用直角坐標系，沿X、Y、Z軸的直線運動符號及運動量仍用X、Y、Z表示，繞X、Y、Z軸的迴轉(zhuǎn)運動用 A、B、C表示，其運動量用 a、B、丫 表示。3、寫出機床運動功能式方法：左邊寫工件 W、右邊寫刀具T、中間寫運動，按運動順序排列，用“/”分開4、畫出機

18、床運動功能圖運動功能圖：是將機床的運動功能式用簡潔的符號和圖形表達出來，是機床傳動系統(tǒng)設(shè) 計的依據(jù)。5、繪制機床傳動原理圖機床的運動功能圖只表示運動的個數(shù)、形式、功能及排列順序，不表示運動之間的傳動關(guān)系。傳動原理圖：表示動力源與執(zhí)行件，不同執(zhí)行件之間的運動及傳動的關(guān)系圖。13、數(shù)控機床的坐標系如何選??？數(shù)控機床的坐標系采用右手直角笛卡爾坐標系，規(guī)定直角坐標X、Y、Z三者的關(guān)系及其正方向用右手定則制定。標準規(guī)定：平行于主軸的坐標軸為Z軸，取刀具遠離工件的方向為正向（ +Z）, X軸為水平方向，且垂直于Z軸。14、機床運動功能式和運動功能圖表達的含義是什么？運動功能式表示機床的運動個數(shù)、形式（直線

19、運動X、Y、Z或迴轉(zhuǎn)運動A、B、C）、功能（主運動p、進給運動f、非成形運動a）及排列順序。運動功能圖：是將機床的運動功能式用簡潔的符號和圖形表達出來，是機床傳動系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù)15、虛擬軸機床的原理是什么？有哪些特點？ 虛擬軸機床又稱并聯(lián)機床，實質(zhì)上是機器人技術(shù)和機床技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。 特點：1、優(yōu)點：比剛度高、響應速度快及運動精度高。2. 缺點：運動空間小、空間可轉(zhuǎn)角度（靈活性）小、開放性差17、機床的傳動原理如何表現(xiàn)？它與機床運動功能圖的區(qū)別是什么？傳動原理圖：表示動力源與執(zhí)行件，不同執(zhí)行件之間的運動及傳動的關(guān)系圖。機床的運動功能圖只表示運動的個數(shù)、形式、功能及排列順序，不表示運動之間的傳

20、動關(guān)系。18、機床運動分配式的含義是什么？運動功能分配設(shè)計是確定運動功能式中“接地”的位置，用“ ”符號表示，“ ”符號左側(cè)的運動由工件完成， 右側(cè)的運動由刀具完成。 機床的運動功能式中添加上“ ”接地符號后， 稱為運動分配式。19、機床總體結(jié)構(gòu)概略設(shè)計過程大致如何？ 確定末端執(zhí)行件的概略形狀與尺寸。 設(shè)計末端執(zhí)行件與其相鄰的下一個功能部件的結(jié)合部的形式，概略尺寸選擇并確定導軌的類型及尺寸。 根據(jù)導軌接合部的設(shè)計結(jié)果和該運動的行程尺寸，同時考慮部件的剛度要求， 確定下一個功能部件（即滑臺側(cè)）的概略形狀與尺寸。 重復上述過程，直到基礎(chǔ)支承件（底座、立柱、床身等）設(shè)計完畢。 若要進行機床結(jié)構(gòu)模塊設(shè)

21、計，可將功能部件細分成子部件，根據(jù)制造廠的產(chǎn)品規(guī)劃，進行模塊提取與設(shè)置。 初步進行造型與色彩設(shè)計。 機床總體結(jié)構(gòu)方案的綜合評價。20、機床的主參數(shù)及尺寸參數(shù)根據(jù)什么確定？機床主參數(shù)：代表機床規(guī)格大小及反映機床最大工作能力的一種參數(shù)。GB/T15375-94金屬切削機床型號編制方法尺寸參數(shù)一指機床的主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)，包括：與被加工件有關(guān)的尺寸： 標準化工具或夾具的安裝面尺寸21、機床的運動參數(shù)如何確定？驅(qū)動方式如何選擇？數(shù)控機床與普通機床確定 方法有什么不同？1、主運動參數(shù)迴轉(zhuǎn)式主運動的機床其主運動參數(shù)為主軸轉(zhuǎn)速 最低（nmin）和最高（nmax）轉(zhuǎn)速的確定 主軸轉(zhuǎn)速的合理排列 標準公比$值和標

22、準轉(zhuǎn)速數(shù)列 公比的選用 變速范圍Rn,公比$和級數(shù)Z的關(guān)系2、進給量的確定3、變速形式與驅(qū)動方式選擇驅(qū)動方式：電動機驅(qū)動、液壓驅(qū)動驅(qū)動方式的選擇主要是根據(jù)機床的變速形式和運動特性要求來確定的。數(shù)控機床一般采用伺服電動機無機變速形式 其他機床多采用有級變速形式或無極與有級變速的組合形式22、機床的動力參數(shù)如何確定？數(shù)控機床與普通機床的確定方法有什么不同?動力參數(shù)：機床驅(qū)動的各種電動機的功率或扭矩。通過類比法、相似機床試驗法和計算方法確定對于數(shù)控機床的進給運動，伺服電動機按扭矩選擇9550 Pf23、機床主傳動系都有哪些類型？由哪些部分組成？1、按驅(qū)動主傳動的電動機類型'”單速交流士 f知

23、開f交流電機仁田、擊亠、云多速交流電動機驅(qū)動*調(diào)速父流丿、ii無級調(diào)速交流（變頻調(diào)速）直流電機2、按傳動裝置類型分機械傳動、液壓傳動、電氣傳動、以及它們的組合3、按變速的連續(xù)性分級變速傳動和無級變速傳動24、什么是傳動組的級比和級比指數(shù)？常規(guī)變速傳動系的各傳動組的級比指數(shù) 有什么規(guī)律？級比：指主動軸上同一點傳往被動軸相鄰兩傳動線的比值或：變速組內(nèi)相鄰傳動比之比，即較大的傳動比與相鄰的較小傳動比之比 級比指數(shù)：級比中的指數(shù) Xi值，它的物理意義為相鄰兩傳動線與被動軸交點之間相距的格數(shù)R=_（umax）iQ =0,1,2,，j）（U min ）i設(shè)計時要使主軸轉(zhuǎn)速為連續(xù)的等比數(shù)列，必須有一個變速組

24、的級比指數(shù)為1，稱此變速組為基本組?；窘M的級比指數(shù)用 X0表示，X0=1 ,第二擴大組的作用是將第一擴大組擴大的變 速范圍第二次擴大，其級比指數(shù)為X2等于基本組的傳動副數(shù)和第一擴大組傳動副數(shù)的乘積 如有更多的變速組，則依次類推。34、數(shù)控機床主傳動系設(shè)計有哪些特點？數(shù)控機床主傳動系設(shè)計特點：1、主傳動采用直流或交流電動機無級調(diào)速2、數(shù)控機床驅(qū)動電動機和主軸功率特性的匹配設(shè)計3、數(shù)控機床高速主傳動設(shè)計35、進給傳動系設(shè)計要能滿足的基本要求是什么？進給傳動系設(shè)計應滿足的基本要求：1、足夠的靜剛度和動剛度。2、良好的快速響應性，低速微量進給不爬行，運動平穩(wěn)，靈敏度高。3、抗振性好，不會因摩擦自振而

25、引起傳動件的抖動或齒輪傳動沖擊。4、足夠的調(diào)速范圍：保證實現(xiàn)所要求的進給量，適應不同材料，不同刀具，不 同零件要求的加工，傳遞較大扭矩。5、傳動精度、定位精度要高。6、結(jié)構(gòu)簡單，加工、裝配工藝性好，調(diào)整維修方便，操縱輕便靈活。36、試述進給傳動與主傳動相比較，有哪些不同的特點？1進給傳動是恒扭矩傳動（驅(qū)動進給運動的傳動件是恒扭矩傳動）2、進給傳動系中各傳動件的計算轉(zhuǎn)速是其最高轉(zhuǎn)速故各傳動件（包括軸和齒輪）受的扭矩為：Ti=T 末 n 末 /ni=T 末3、進給傳動的轉(zhuǎn)速圖為前疏后密結(jié)構(gòu)4、 進給傳動的變速范圍降*"進乞2.8升，變速范圍Rnw 1437、進給伺服系的驅(qū)動部件有哪幾種類

26、型？其作用和應用范圍怎么樣？伺服驅(qū)動部件：1、步進電機：將電脈沖信號變換成角位移（或線位移）的一種機電式數(shù)模轉(zhuǎn)換器適用于中、小型機床和速度季度要求不高的地方2、直流伺服電機：一種能直接將電能轉(zhuǎn)化為直線運動機械能的電力驅(qū)動裝置常用于高速輕載的小型數(shù)控機床中3、交流伺服電機：將電動機的電壓矢量或電流矢量作操作量，控制其幅值 和相位常用于中小型數(shù)控機床38、試述滾珠絲杠螺母機構(gòu)的特點，其支撐方式有哪幾種？滾珠絲杠是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成執(zhí)行件的直線運動的運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)載荷特點：主要承受軸向載荷， 對絲杠軸承的軸向精度和剛度要求較高，采用角接觸軸承或雙向推力園柱滾子與滾針軸承的組合。滾珠絲杠的支承方式：1、一

27、端固定，一端自由：用于短絲杠與豎直絲杠2、一端固定，一端簡支：用于較長的臥式安裝絲杠3、兩端固定：用于長絲杠或高轉(zhuǎn)速，要求高抗壓剛度場合39、主軸部件應滿足那些基本要求？主軸部件應滿足的基本要求：1、旋轉(zhuǎn)精度：概念：主軸的旋轉(zhuǎn)精度是指裝配后，在無載荷、低速轉(zhuǎn)動的條件下，在安裝工件或刀具的主軸部位的徑向和軸向跳動。影響因素：旋轉(zhuǎn)精度取決于主軸、軸承、箱體孔等的制造、裝配和調(diào)整精度徑向跳動影響因素：主軸軸頸的園度、軸承滾道及滾子園度、主軸及回轉(zhuǎn)件的動平衡。軸向跳動影響因素：軸承支承端面，軸肩的垂直度，止推軸承的滾道及滾子誤差。軸、徑向跳動影響因素：主軸主要定心面的軸、徑向跳動（錐孔誤差，mol精度

28、。）2、剛度：概念：主軸部件的剛度指其在外載荷作用下抵抗變形的能力靜剛度：作用力是靜力引起的彈性變形動剛度：作用力是交變力引起的彈性變形影響因素：主軸的尺寸和形狀，滾動軸承的類型和數(shù)量、預緊和配置形式、傳動件的布置方式、主軸部件的制造和裝配質(zhì)量3、抗振性：概念：抗振性指抵抗受迫振動和自激振動的能力影響因素：主軸部件的靜剛度，質(zhì)量分布及阻尼4、升溫和熱變形5、 精度保持性：概念精度保持性指長期地保持其原始制造精度的能力影響因素 磨損，主軸軸承、軸頸表面、裝夾工件刀具的定位表面的磨損40、主軸軸向定位方式有哪幾種？各有什么特點？適用場合？（1 ）前端配置 兩個方向的推力軸承都分布在前支承處特點：在

29、前支承處軸承較多， 發(fā)熱大，升溫高；但主軸承受熱后向后伸， 不影響軸向精度。 適用范圍：用于軸向精度和剛度要求較高的高精度機床或數(shù)控機床（2 ）后端配置兩個方向的推力軸承都布置在后支承處。特點：發(fā)熱小、溫度低，主軸受熱后向前伸長，影響軸向精度適用范圍：用于普通精度機床，立銃，多刀車床。（3 ）兩端配置 兩個方向的推力軸承分別布置在前后兩個支承處特點：這類配置方案當主軸受熱伸長后，影響軸承的軸向間隙，為避免松動，可用彈簧消除間隙和補償熱膨脹適用范圍：用于短主軸，如組合機床（4 ）中間配置兩個方向的推力軸承配置在前支承的后側(cè)特點：此方案可減少主軸的懸伸量，使主軸熱膨脹后向后伸長，但前支承結(jié)構(gòu)復雜，

30、溫升可能較高。47、在支承件設(shè)計中，支承件應滿足那些要求？支承件應滿足的基本要求1、有足夠的剛度和較高的剛度 /質(zhì)量比2、較好的動態(tài)特性、較大的位移阻抗（動剛度）和阻尼。3、熱穩(wěn)定性好，熱變形對機床加工精度的影響較小。4、排屑通暢，吊運安全，良好的結(jié)構(gòu)工藝性。48、支承件常用的材料有哪些？有什么特點？1、鑄鐵一般支承件用灰鑄鐵制成， 鑄鐵鑄造性能好，容易獲得復雜結(jié)構(gòu)的支承件，鑄鐵的內(nèi)摩擦力大，阻尼系數(shù)大，使振動衰減的性能好，成本低。2、鋼板焊接結(jié)構(gòu)用鋼板和型鋼等焊接支承件，制造周期短，可制成封閉結(jié)構(gòu)，剛性好，便于產(chǎn)品更新和結(jié)構(gòu)改進，且固有頻率比鑄鐵高，在同剛度情況下，可減輕重量。3、預應力鋼筋混凝土主要用于