傳熱實(shí)訓(xùn)實(shí)操作指導(dǎo)書(shū)

1、化工單元實(shí)訓(xùn)裝置系列之傳熱單元操作實(shí)訓(xùn)裝置實(shí)訓(xùn)操作指導(dǎo)書(shū)杭州言實(shí)科技有限公司2009.9目 錄一：前言3二、實(shí)訓(xùn)目的4三、實(shí)訓(xùn)原理4（一）數(shù)據(jù)計(jì)算4（二）繪制熱性能曲線(xiàn)，并作比較5四、傳熱單元操作實(shí)訓(xùn)裝置介紹5（一）裝置介紹5（二）換熱器結(jié)構(gòu)61、套管式換熱器62、管殼式換熱器（列管換熱器）63、板式換熱器7（三）工藝流程81、實(shí)訓(xùn)設(shè)備配置102、儀表及控制系統(tǒng)一覽表123、能耗一覽表13五、實(shí)訓(xùn)步驟14(一)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備14(二)正常開(kāi)機(jī)14(三)正常關(guān)機(jī)19(四)正常關(guān)機(jī)（按下表記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)）20一：前言職業(yè)教育的根本是培養(yǎng)有較強(qiáng)實(shí)際動(dòng)手能力和職業(yè)精神的技能型人才，而實(shí)訓(xùn)設(shè)備是培養(yǎng)這種能力的關(guān)

2、鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備更多是驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)原理，缺乏對(duì)學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力的培養(yǎng)，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的模擬，故障的發(fā)現(xiàn)，分析，處理能力等綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。為了實(shí)現(xiàn)職業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)，必須建立現(xiàn)代化的實(shí)訓(xùn)基地，具有現(xiàn)代工廠(chǎng)情景的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。本精餾塔實(shí)訓(xùn)裝置把化工技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、數(shù)據(jù)處理等最新的成果揉合在了一起，實(shí)現(xiàn)了工廠(chǎng)模擬現(xiàn)場(chǎng)化、故障模擬、故障報(bào)警、網(wǎng)絡(luò)采集、網(wǎng)絡(luò)控制等培訓(xùn)任務(wù)。按照“工學(xué)結(jié)合、校企合作”的人才培養(yǎng)模式，以典型的化工生產(chǎn)過(guò)程為載體，以液液傳質(zhì)分離任務(wù)為導(dǎo)向，以崗位操作技能為目標(biāo)，真正做到學(xué)中做、做中學(xué)，形成“教、學(xué)、做、訓(xùn)、考”一體化的教學(xué)模式。以任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向、學(xué)做合一

3、的教學(xué)方法構(gòu)建課程體系，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)板式塔精餾操作技能訓(xùn)練裝置。本精餾塔實(shí)訓(xùn)裝置具有以下特點(diǎn)：課程體系模塊化；實(shí)訓(xùn)內(nèi)容任務(wù)化；技能操作崗位化；安全操作規(guī)范化；考核方案標(biāo)準(zhǔn)化；職業(yè)素養(yǎng)文明化。二、實(shí)訓(xùn)目的1) 了解換熱器換熱的原理、認(rèn)識(shí)各種傳熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)、了解流化床的工作流程；2) 認(rèn)識(shí)傳熱裝置流程及各傳感檢測(cè)的位置、作用，各顯示儀表的作用等；3) 掌握傳熱設(shè)備的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響傳熱的主要影響因素；4) 掌握換熱系數(shù)k計(jì)算方法及意義；5) 了解逆流、順流對(duì)換熱效果的影響；6) 了解檔流板的作用及強(qiáng)化傳熱的途徑；7) 學(xué)會(huì)做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作；8) 正常開(kāi)車(chē)，按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值

4、；9) 能正確使用設(shè)備、儀表，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng)；10) 能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力，應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控；11) 正確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄，及時(shí)分析各種數(shù)據(jù)；12) 正常停車(chē)；13) 了解掌握工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全知識(shí)。三、實(shí)訓(xùn)原理 本換熱器性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)裝置，主要對(duì)應(yīng)用較廣的間壁式中的三種換熱：套管式換熱器、板式換熱器和列管式換熱器進(jìn)行其性能的測(cè)試。其中，對(duì)套管式換熱器、板式換熱器和列管換熱器可以進(jìn)行順流和逆流兩種方式的性能測(cè)試。換熱器性能實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容主要為測(cè)定換熱器的總傳熱系數(shù)，對(duì)數(shù)傳熱溫差和熱平衡誤差等，并就不同換熱器，不同量?jī)煞N流動(dòng)方式，不同工況的傳熱情況和性能進(jìn)行比較

5、和分析。（一）數(shù)據(jù)計(jì)算 熱流體放熱量： 冷流體放熱量： 平均換熱量： 熱平衡誤差： 對(duì)數(shù)傳熱溫差：傳熱系數(shù)： 式中：，熱、冷流體的定壓比熱 ，熱，冷流體的質(zhì)量流量 ，熱流體的進(jìn)出口溫度 ，冷流體的進(jìn)出口溫度 F換熱器的換熱面積 注：熱、冷流體的質(zhì)量流量m1，m2是根據(jù)修正后的流量計(jì)體積流量讀數(shù)V1，V2再換算成的質(zhì)量流量值（二）繪制熱性能曲線(xiàn)，并作比較（1）以傳熱系數(shù)為縱坐標(biāo)，冷（熱）流體流量為橫坐標(biāo)繪制傳熱性能曲線(xiàn)；（2）對(duì)三種不同型式的換熱器傳熱性能進(jìn)行比較。四、傳熱單元操作實(shí)訓(xùn)裝置介紹（一）裝置介紹換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱(chēng)熱交換器。 換熱器的應(yīng)用十分廣泛，日常生

6、活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門(mén)。它的主要功能是保證工藝過(guò)程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。 換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。 實(shí)驗(yàn)裝置分為傳熱實(shí)訓(xùn)對(duì)象，儀表操作臺(tái)，上位機(jī)監(jiān)控計(jì)算機(jī)，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)采集軟件，數(shù)據(jù)處理軟件幾部分。傳熱實(shí)訓(xùn)對(duì)象包括兩個(gè)冷風(fēng)機(jī)、一個(gè)綜合換熱熱風(fēng)機(jī)、左列管換熱器、右列管換熱器、小列管換熱器、綜合換熱裝置、蒸汽發(fā)生器、蒸汽調(diào)節(jié)裝置及管路、不寧性氣體裝置及管路、冷凝水排放系統(tǒng)

7、及管路、冷卻水系統(tǒng)、綜合傳熱加熱管裝置、流量檢測(cè)傳感、壓力檢測(cè)傳感、現(xiàn)場(chǎng)顯示變送儀表等組成。（二）換熱器結(jié)構(gòu)1、套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成。在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大。另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力較大。圖1 套管式換熱器套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能承受高壓，應(yīng)用亦方便（可根據(jù)需要增減管段數(shù)目）。特別是由于套管換熱器同事具備傳熱系數(shù)大、傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，在超高壓生產(chǎn)過(guò)程（例如操作壓力為300MPa的高壓聚乙烯生產(chǎn)過(guò)程）中所用的換熱器幾乎全部是套

8、管式。2、管殼式換熱器（列管換熱器）管殼式（又稱(chēng)列管式）換熱器是最典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱(chēng)為管程；一種在管外流動(dòng)，其行程稱(chēng)為殼程。管束的壁面即為傳熱面。 圖2，列管換熱器為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流擋板。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束，使湍動(dòng)程度大為增加。常用的擋板有圓缺形和圓盤(pán)形兩種，前者

9、應(yīng)用更為廣泛。圖3 流體的折流及折流擋板的形式流體在管內(nèi)每通過(guò)管束一次稱(chēng)為一個(gè)管程，每通過(guò)殼體一次稱(chēng)為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度，可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板，將全部管子平均分隔成若干組。這樣，流體可每次只通過(guò)部分管子而往返管束多次，稱(chēng)為多管程。同樣，為提高管外流速，可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板使流體多次通過(guò)殼體空間，稱(chēng)多殼程。3、板式換熱器BR系列板式換熱器是由固定壓緊板、換熱板片、密封膠墊、活動(dòng)壓緊板、法蘭接管、上、下導(dǎo)桿、框架和壓緊螺栓組成。不銹鋼板片組合結(jié)構(gòu)管熱板片采用進(jìn)口不銹鋼板壓制成人子形波紋，使流體在板間流動(dòng)時(shí)形成紊流提高換熱效果，相鄰板片的人字形波紋相互交叉形成大量觸點(diǎn)，提高了板片

10、組的剛度和承受較大壓力的能力。橡膠墊片利用雙道密封結(jié)構(gòu)并設(shè)有安全區(qū)和信號(hào)槽，使兩種介質(zhì)不會(huì)發(fā)生混淆。結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖4所示：圖4 板式換熱器結(jié)構(gòu)圖 板式換熱器的流程分為a片和b片兩種：a片是串聯(lián)流程，有7塊板為3個(gè)流程，每個(gè)流程均為一個(gè)通道，流體經(jīng)過(guò)每一個(gè)通道及改變方向；b片是并聯(lián)流程，有7塊板，是但流程，冷、熱流體分別流入平行的3個(gè)通道而形成一股流至出口。板片的流程和通道數(shù)量應(yīng)根據(jù)熱力學(xué)和流體力學(xué)子算確定，通常采用分子式來(lái)表示，分子表示熱流體的程數(shù)和通道數(shù)，分母表示冷流體的程數(shù)和通道數(shù)。下圖分別表示（3X1/3X1）、（1X3/1X3）；（三）工藝流程實(shí)訓(xùn)裝置工藝流程如圖5所示：圖5，傳熱單元操作

11、實(shí)訓(xùn)裝置流程圖1、實(shí)訓(xùn)設(shè)備配置序號(hào)符號(hào)名稱(chēng)1TI101列管換熱器2冷流體進(jìn)口溫度2TI102列管換熱器2冷流體出口溫度3TI103列管換熱器1冷流體進(jìn)口溫度4TI104列管換熱器1冷流體出口溫度5TI201綜合換熱器加熱管出口溫度6TI202綜合換熱器熱流體進(jìn)口溫度7TI303綜合換熱器熱流體出口溫度8TI304綜合換熱器冷流體進(jìn)口溫度9TI305綜合換熱器冷流體出口溫度10TI301冷卻器空氣進(jìn)口溫度11TI302冷卻器空氣出口溫度12E101列管換熱器113E102列管換熱器214E103冷卻器15E104綜合換熱加熱器16E105綜合換熱器板式換熱器17E106綜合換熱器列管換熱器18E

12、107綜合換熱器套管換熱器19FI101列管換熱器冷流體流量20FI201綜合換熱熱流體流量21FI301綜合換熱冷流體流量22P101列管換熱冷流體風(fēng)機(jī)323P102綜合換熱熱流體風(fēng)機(jī)224P103綜合換熱冷流體風(fēng)機(jī)125P104冷卻水泵26P105空氣壓縮機(jī)27P106蒸汽發(fā)生器28PI101列管換熱器2蒸汽壓力29PI102列管換熱器1蒸汽壓力30PI103蒸汽包壓力31D101蒸汽包32PIC101列管換熱器2蒸汽壓力控制33PIC102列管換熱器1蒸汽壓力控制34FI101列管換熱冷流體流量35FI102列管換熱冷流體流量36FI201綜合換熱熱流體流量37FI301綜合換熱冷流體流

13、量38FI401冷卻水流量39FIC101列管換熱器冷流體流量控制40FIC301綜合換熱冷流體流量控制41FIC401冷卻水流量控制42TI201綜合換熱器加熱管出口溫度控制43VA001綜合換熱冷流體風(fēng)機(jī)出口旁路閥44VA002綜合換熱冷流體風(fēng)機(jī)出口流量調(diào)節(jié)閥45VA003綜合換熱套管冷流體切換閥門(mén)46VA004綜合換熱套管熱流體切換閥門(mén)47VA005綜合換熱套管冷流體切換閥門(mén)48VA006綜合換熱套管熱流體切換閥門(mén)49VA007綜合換熱列管冷流體切換閥門(mén)50VA008綜合換熱列管熱流體切換閥門(mén)51VA009綜合換熱列管冷流體切換閥門(mén)52VA010綜合換熱列管熱流體切換閥門(mén)53VA011綜

14、合換熱板式換熱冷流體切換閥門(mén)54VA012綜合換熱板式換熱熱流體切換閥門(mén)55VA013綜合換熱板式換熱冷流體切換閥門(mén)56VA014綜合換熱板式換熱熱流體切換閥門(mén)57VA015綜合換熱冷流體順逆切換閥門(mén)58VA016綜合換熱冷流體順逆切換閥門(mén)59VA017綜合換熱冷流體順逆切換閥門(mén)60VA018綜合換熱冷流體順逆切換閥門(mén)61VA101列管換熱冷流體風(fēng)機(jī)旁路閥62VA102列管換熱冷流體風(fēng)機(jī)流量調(diào)節(jié)閥63VA103列管換熱器2冷流體進(jìn)口閥門(mén)64VA104列管換熱器1冷流體進(jìn)口閥門(mén)65VA105列管換熱器1冷流體進(jìn)口旁路閥66VA201列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路閥門(mén)67VA202列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回

15、路電磁閥68VA203列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路閥門(mén)69VA204列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路電動(dòng)閥70VA205列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路閥門(mén)71VA206列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路閥門(mén)72VA207列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路閥門(mén)73VA208列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路電磁閥74VA209列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路閥門(mén)75VA210列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路電動(dòng)閥76VA211列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路閥門(mén)77VA212列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路閥門(mén)78VA213列管換熱器1冷凝水回路閥門(mén)79VA214列管換熱器1冷凝水回路疏水閥80VA215列管換熱器1冷凝水回路閥門(mén)81VA216列管換熱器1冷凝水回路閥門(mén)82

16、VA217列管換熱器1冷凝水回路電磁閥83VA218列管換熱器1冷凝水回路閥門(mén)84VA219列管換熱器1冷凝水回路閥門(mén)85VA220列管換熱器1放空閥86VA221列管換熱器2冷凝水回路閥門(mén)87VA222列管換熱器2冷凝水回路疏水閥88VA223列管換熱器2冷凝水回路閥門(mén)89VA224列管換熱器2冷凝水回路閥門(mén)90VA225列管換熱器2冷凝水回路閥門(mén)91VA226列管換熱器2冷凝水回路電磁閥92VA227列管換熱器2冷凝水回路閥門(mén)93VA228列管換熱器2放空閥94VA229列管換熱器2冷流體出口閥95VA230列管換熱器1冷流體出口閥96VA231蒸汽發(fā)生器出口閥97VA301列管換熱器2故

17、障回路恒壓定制調(diào)節(jié)閥98VA302列管換熱器2故障回路電磁閥99VA303列管換熱器2故障回路閥門(mén)100VA304列管換熱器2故障回路閥門(mén)101VA305列管換熱器2故障回路單向閥102VA306列管換熱器1故障回路閥門(mén)103VA307列管換熱器1故障回路恒壓定制調(diào)節(jié)閥104VA308列管換熱器1故障回路電磁閥105VA309列管換熱器1故障回路閥門(mén)106VA310列管換熱器1故障回路單向閥107VA401冷凝水泵進(jìn)口閥108VA402冷凝水泵出口閥109D102水箱2、儀表及控制系統(tǒng)一覽表位號(hào)儀表用途儀表位置規(guī)格執(zhí)行器PI01列管換熱器2蒸汽壓力就地指針壓力表， 1.5級(jí)電動(dòng)閥PI02列管換

18、熱器1蒸汽壓力就地指針壓力表 ，1.5級(jí)電動(dòng)閥PI03蒸汽包蒸汽壓力就地指針壓力表，1.5級(jí)無(wú)PIC01列管換熱器2蒸汽壓力集中壓力傳感器+智能儀表，1級(jí)電動(dòng)閥PIC02列管換熱器1蒸汽壓力集中壓力傳感器+智能儀表，1級(jí)電動(dòng)閥TI101列換換熱器2冷流體進(jìn)口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表，1級(jí)無(wú)TI102列換換熱器2冷流體出口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表，1級(jí)無(wú)TI103列換換熱器1冷流體進(jìn)口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表，1級(jí)無(wú)TI104列換換熱器1冷流體出口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表，1級(jí)無(wú)TI201綜合換熱器加熱管出口溫度顯示控制集中熱電阻+智能儀表，1級(jí)無(wú)TI202綜合換熱器熱流體進(jìn)口溫

19、度顯示集中熱電阻+智能儀表，1級(jí)無(wú)TI301冷卻器空氣進(jìn)口溫度集中熱電阻+智能儀表，1級(jí)無(wú)TI302冷卻器空氣出口溫度集中熱電阻+智能儀表，1級(jí)TI303綜合換熱器熱流體出口溫度顯示控制集中熱電阻+智能儀表，1級(jí)無(wú)TI304綜合換熱器冷流體進(jìn)口溫度集中熱電阻+智能儀表，1級(jí)無(wú)TI305綜合換熱器冷流體出口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表，1級(jí)無(wú)TIC306綜合換熱器冷流體溫度顯示控制集中熱電阻+智能儀表，1級(jí)無(wú)FIC101列管換熱器冷流體流量顯示控制就地+集中孔板+智能儀表，1級(jí)無(wú)FIC201綜合換熱器熱流體流量顯示就地+集中孔板+智能儀表，1級(jí)無(wú)FIC301綜合換熱冷流體流量顯示控制就地+集中孔

20、板+智能儀表，1級(jí)無(wú)FIC401冷卻水流量顯示控制就地+集中孔板+智能儀表，1級(jí)無(wú)3、能耗一覽表1）能耗表名稱(chēng)流量名稱(chēng)流量名稱(chēng)額定功率綜合換熱器冷流體風(fēng)機(jī)流量930 m3/h綜合換熱器熱流體風(fēng)機(jī)流量930 m3/h綜合換熱冷流體風(fēng)機(jī)750W綜合換熱熱流體風(fēng)機(jī)750W列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)流量1080m3/h冷卻水流量3001000 L/h列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)750W冷卻水泵370W空氣壓縮器1100W蒸汽發(fā)生器6000W總計(jì)：9.72KW2）實(shí)訓(xùn)裝置中換熱器參數(shù)如下：左換熱器換熱面積：m2；右換熱器換熱面積：m2；小換熱器換熱面積：m2。3）綜合換熱器面積：（1）綜合換熱套管式換熱器 換熱面積

21、0.422m2（2）綜合換熱板式換熱器 換熱面積 0.45m2（3）綜合列管式換熱器 換熱面積 0.6m2五、實(shí)訓(xùn)步驟(一) 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1）檢查公用工程水電是否處于正常供應(yīng)狀態(tài)（水壓、水位是否正常、電壓、指示燈是否正常）；2）熟悉設(shè)備工藝流程圖，各個(gè)設(shè)備組成部件所在位置（如蒸汽發(fā)生器、空壓機(jī)、疏水閥、列管換熱器、套管換熱器、板式換熱器等）；3）熟悉各取樣點(diǎn)及溫度、壓力、流量、測(cè)量與控制點(diǎn)的位置4）檢查總電源的電壓情況是否良好。(二) 正常開(kāi)機(jī)1、開(kāi)啟電源1）在儀表操作盤(pán)臺(tái)上，開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)總電源指示燈亮；2）開(kāi)啟儀表電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)儀表電源指示燈亮，且儀表上電。2、開(kāi)啟計(jì)算機(jī)啟動(dòng)監(jiān)控軟件1）

22、打開(kāi)計(jì)算機(jī)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)；2）在桌面上點(diǎn)擊“傳熱實(shí)訓(xùn)軟件”，進(jìn)入MCGS組態(tài)環(huán)境，如圖6所示：圖6 MCGS組態(tài)軟件組態(tài)環(huán)境3）點(diǎn)擊菜單“文件進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境”或按“F5”進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境，如圖7所示，輸入班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)后，按“確認(rèn)”，進(jìn)入圖8界面，點(diǎn)擊“傳熱單元操作實(shí)訓(xùn)”進(jìn)入實(shí)訓(xùn)軟件界面，如圖9所示，監(jiān)控軟件就啟動(dòng)起來(lái)了。圖7 監(jiān)控軟件登陸界面 圖8 監(jiān)控軟件實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目選擇界面圖9 傳熱單元操作實(shí)訓(xùn)軟件界面4）圖9中，PV表示實(shí)際測(cè)量值、SV表示設(shè)定值、OP；“控制設(shè)置”將打開(kāi)控制界面，如圖8所示，可對(duì)控制的PID參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，一般不設(shè)置。圖10 左換熱器冷流體流量控制窗口3、開(kāi)啟蒸汽發(fā)生器1

23、）檢查蒸汽發(fā)生器液位的高度，液位高度應(yīng)為玻璃液位計(jì)的最上面剛好能看到液位的位置；若液位過(guò)高則需打開(kāi)發(fā)生器上的排空閥及發(fā)生器下的排污閥排放掉部分水；若液位不夠，在當(dāng)打開(kāi)發(fā)生器電源時(shí)，發(fā)生器會(huì)進(jìn)行自動(dòng)加水。2）打開(kāi)發(fā)生器后的進(jìn)水閥門(mén)，讓自來(lái)水進(jìn)入中間水箱（在發(fā)生器內(nèi)部，有浮球閥進(jìn)行液位自動(dòng)控制）；3）開(kāi)啟發(fā)生器電源：在發(fā)生器前面板上，按下兩個(gè)船型開(kāi)關(guān)，即開(kāi)了蒸汽發(fā)生器電源，此時(shí)蒸汽發(fā)生器開(kāi)始加熱燒蒸汽，蒸汽發(fā)生器壓力燒到0.4MPa時(shí)自動(dòng)停止加熱；4、開(kāi)啟左換熱器冷流體風(fēng)機(jī)1）檢查管路各閥門(mén)：打開(kāi)閥VA002、VA105，關(guān)閉閥VA230、VA104；2）在儀表操作臺(tái)上，按下“左換熱器冷流體風(fēng)機(jī)電

24、源”啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)；3）調(diào)整冷空氣流量：（1）手動(dòng)：通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)VA002，調(diào)節(jié)左換熱器冷流體流量；（2）自動(dòng)：在儀表操作臺(tái)上“左換熱器冷流體流量手自動(dòng)控制儀”上設(shè)定冷流體設(shè)定值為50m3/h，控制儀自動(dòng)控制設(shè)定的流量值；5、檢查左換熱器冷凝水管路1）檢查左換熱器冷凝水管路各閥門(mén)：打開(kāi)閥VA213、VA215、VA219、，關(guān)閉閥VA216、VA218；6、打開(kāi)左換熱器蒸汽管路1）檢查左換熱器蒸汽管路各閥門(mén)：打開(kāi)閥VA231、VA203、VA205，關(guān)閉閥VA202、VA206,調(diào)節(jié)左換熱器不寧性氣體閥VA220大小；2）在儀表操作臺(tái)上打開(kāi)“調(diào)節(jié)閥電源”開(kāi)關(guān)，在“左換熱器蒸汽壓力手自動(dòng)控制儀”

25、上設(shè)定蒸汽壓力值為150KPa，控制儀會(huì)自動(dòng)控制所設(shè)定的蒸汽壓力；7、數(shù)據(jù)記錄1）調(diào)節(jié)不同的冷流體流量，穩(wěn)定15分鐘，記錄冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度；2）調(diào)節(jié)不同的蒸汽壓力，穩(wěn)定15分鐘，記錄冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度；8、開(kāi)啟右換熱器冷流體風(fēng)機(jī)1）檢查右換熱器管路各閥門(mén)：打開(kāi)閥VA102、VA103、VA229，關(guān)閉閥VA104；2）在儀表操作臺(tái)上，按下“右換熱器冷流體風(fēng)機(jī)電源”啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；3）調(diào)整冷空氣流量：（1）手動(dòng)：通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)VA，調(diào)節(jié)右換熱器冷流體流量；（2）自動(dòng)：在儀表操作臺(tái)上“右換熱器冷流體流量手自動(dòng)控制儀”上設(shè)定冷流體設(shè)定值為50m3/h，控制

26、儀自動(dòng)控制設(shè)定的流量值；9、檢查右換熱器冷凝水管路1）檢查右換熱器冷凝水管路各閥門(mén)：打開(kāi)閥VA221、VA223、VA227，關(guān)閉閥VA224、VA225；10、打開(kāi)右換熱器蒸汽管路1）檢查右換熱器蒸汽管路各閥門(mén)：打開(kāi)閥VA231、VA209、VA211，關(guān)閉閥VA208、VA212，調(diào)節(jié)右換熱器不寧性氣體閥門(mén)VA228大小；2）在儀表操作臺(tái)上打開(kāi)“調(diào)節(jié)閥電源”開(kāi)關(guān)，在“右換熱器蒸汽壓力手自動(dòng)控制儀”上設(shè)定蒸汽壓力值為150KPa，控制儀會(huì)自動(dòng)控制所設(shè)定的蒸汽壓力；11、右換熱器數(shù)據(jù)記錄1）調(diào)節(jié)不同的冷流體流量，穩(wěn)定15分鐘，記錄右換熱器冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度；2）調(diào)節(jié)不同的蒸

27、汽壓力，穩(wěn)定15分鐘，記錄右換熱器冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度；12、冷缺水系統(tǒng)開(kāi)啟1）檢查冷卻水水箱里水的液位高低，液位過(guò)低，則打開(kāi)自來(lái)水進(jìn)水閥門(mén)，往水箱里加水；2）檢查冷缺水管路各閥門(mén)：打開(kāi)閥門(mén)VA401、VA402；3）在儀表操作臺(tái)上按下“冷凝水泵電源”啟動(dòng)動(dòng)按鈕，啟動(dòng)冷缺水泵電源；13、綜合換熱實(shí)驗(yàn)1）檢查冷流體流量管路各閥門(mén)：打開(kāi)閥門(mén)VA002、VA230、VA016、VA018、板式換熱器實(shí)驗(yàn)（VA014、VA011）列管換熱器實(shí)驗(yàn)（VA008、VA007）、套管換熱器實(shí)驗(yàn)（VA005、VA003）；關(guān)閉閥門(mén)VA015、VA017及其他換熱器冷流體進(jìn)出閥門(mén)（VA008、VA007 、VA005、VA003）；2）開(kāi)啟左換熱器冷流體風(fēng)機(jī)：在儀表操作臺(tái)上，按下“左換熱器冷流體風(fēng)機(jī)電源”啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；冷流體流量控制：（1）手動(dòng)：通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)VA002，調(diào)節(jié)左換熱器冷流體流量20m3/h；（2）自動(dòng)：在儀表操作臺(tái)上“左換熱器冷流體流量手自動(dòng)控制儀”上設(shè)定冷流體設(shè)定值為20m3/h，控制儀自動(dòng)控制設(shè)定的流量值；3）檢查熱流體流量管路各閥門(mén)：打開(kāi)板式換熱器實(shí)驗(yàn)（VA013、VA012）列管換熱器