電氣設(shè)備維修規(guī)程

1、一、概述電氣設(shè)備定期進行檢修， 是提高設(shè)備健康水平，確保安全、經(jīng)濟運行的重要措 施。通過檢修將達到如下三個目的：1、消除設(shè)備缺陷、排除隱患，使設(shè)備安全運行；2、保持或恢復(fù)設(shè)備的銘牌出力，延長設(shè)備的使用年限；3、提高和保持設(shè)備的最高效率，提高設(shè)備利用率。電氣設(shè)備檢修工作主要分為大修和小修兩類，此外還有事故檢修。 大修是對設(shè)備進行較全面的檢查，清掃和修理，其間隔時間較長。 小修是消除設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，并重點檢查易磨、易損部件，進行必要 的處理或必要的清掃和試驗，其間隔時間較短。事故檢修是指設(shè)備發(fā)生故障或事故后被迫對其損壞部分進行的檢查、 修理或更 換。兩次同類型檢修相隔時間稱為檢修周期。 主

2、要電氣設(shè)備大修前必須作好準(zhǔn)備，如：編制大修項目表、擬定大修進度、制 定必要的技術(shù)措施和安全措施、 做好大修物資準(zhǔn)備及場地布置、 準(zhǔn)備好技術(shù)表格及 圖紙資料、進行技術(shù)交底等。在大修過程中必須做好組織管理工作，確保安全和檢 修質(zhì)量，努力提高工效、 降低成本、縮短工期。 檢修結(jié)束后應(yīng)及時進行驗收和總結(jié)， 同時整理好檢修技術(shù)記錄、試驗報告等技術(shù)文件，及時歸檔、妥善保存。二、變壓器維修2.1 、檢修間隔與項目2.1.1 、大修根據(jù)運行情況和檢查試驗結(jié)果來確定變壓器是否需要進行大修。 變壓器在投入運行的第五年應(yīng)進行大修吊芯檢查，以后大修間隔一般不少于10年。變壓器如一直在正常負荷下運行，每隔10年大修一次

3、。大修項目見表一電力變壓器大修項目表（表一）：部件名稱一般項目特殊項目常修項目1、檢查和清掃外殼，包括本體、大1、更換變壓器油蓋、油枕、散熱器、閥門、噴油管、2、拆下散熱器進行焊補及消除滲油、漏油。油耐壓試驗。一、外殼及油2、檢查和清掃油再生設(shè)備、更換或 補硅膠。3、根據(jù)油質(zhì)情況，過濾變壓器油。4、檢杳接地裝置。5、室外變壓器外殼油漆。3、更換散熱器。1、第一次大修右不能利用打開大蓋1、焊接外殼或密封式的變（或人孔）進入內(nèi)部檢查時，應(yīng)吊出壓器吊芯。芯子。以后大修是否吊芯，根據(jù)運行、2、更換部分繞組或修理繞檢查、試驗等結(jié)果確定。組。、芯子2、檢查鐵心、鐵心接地情況及穿芯3、修理鐵心。螺絲的絕緣；

4、檢查及清理繞組壓緊裝 置、墊塊、引線、各部分螺栓、油路 及接線板等。4、干燥繞組。三、分接頭切換裝置檢查并修理分接頭切換裝置，包括動、定觸頭及其傳動機構(gòu)。更換切換裝置四、套管1、檢查并清掃全部套管2、檢查充油式套管的油質(zhì)情況1、更換套管2、套管解體檢修3、改進套管的結(jié)構(gòu)五、其他1、檢查及調(diào)整溫度表2、檢查空氣干燥器及吸潮劑3、檢查及清掃油標(biāo)4、檢查及校驗儀表、繼電保護裝置、 控制信號裝置等及其二次回路，檢查 互期繼電器是否動作正常。5、進行預(yù)防性試驗6、檢查及清掃變壓器電氣連接系統(tǒng) 的配電裝置及電纜。、小修主變和廠用變小修周期為每年一次。小修項目有： 清掃外殼及出線套管； 檢查外部，擰緊引出線

5、接頭并消除已發(fā)現(xiàn)而就地便能消除的缺陷; 清除油枕中的污垢，必要時加油、檢查油面； 檢查放油門及密圭寸襯墊； 檢查瓦斯繼電器、壓力釋放閥的完整性； 檢查和清掃冷卻裝置（冷卻風(fēng)機）； 進行規(guī)定的測量和試驗。2.2 、變壓器不吊芯檢查2.2.1 、變壓器大修解體前的檢查和小修。 檢查套管引線的緊固螺栓有否松動，接頭處有無過熱現(xiàn)象。 清掃套管，檢查瓷瓶有無放電痕跡，表面有無碎裂破損現(xiàn)象。 清掃變壓器箱殼，并檢查有無滲漏油的地方。 檢查防爆裝置是否完好。 檢查冷卻系統(tǒng)的設(shè)備是否完好。 檢查油枕的油位是否正常。 檢查瓦斯繼電器有無滲漏油現(xiàn)象， 閥門的開閉是否靈活，動作是否正確可靠，控 制電纜和繼電器接點的

6、絕緣電阻是否良好。 對變壓器的各部位，如：本體、充油套管、凈化器內(nèi)取油樣作耐壓試驗和化學(xué)簡 化試驗。 校驗測量上層油溫的溫度計。 按規(guī)定作電氣試驗。2.2.2 變壓器發(fā)生故障后的檢查變壓器發(fā)生故障以后， 必須從外部開始詳細檢查， 并進行必要的電氣試驗。 具體分析，找出故障原因，確定必要的檢修項目，切不可草率從事，盲目大拆大卸。 查看運行記錄并進行分析。 根據(jù)繼電保護動作的情況分析故障原因。 若瓦斯繼電器動作， 則表明變壓器內(nèi)產(chǎn) 生了大量氣體， 應(yīng)首先檢查繼電器內(nèi)的油面和變壓器內(nèi)的油面高度。 若瓦斯繼電器 內(nèi)已充有氣體，則須查看氣體的多少，并迅速鑒別氣體的顏色、氣味和可燃性，從 而初步判斷變壓器

7、故障的性質(zhì)和原因。 若差動繼電器動作， 則應(yīng)在其保護范圍內(nèi)進 行檢查，并配合電氣試驗分析故障原因。 外部檢查。變壓器發(fā)生故障后，首先應(yīng)在外部作詳細的檢查。檢查油位的情況， 壓力釋放閥、防爆管薄膜是否破裂， 箱外有無絕緣油濺出。 并檢查其油箱是否破裂， 瓷套管是否完整， 信號、溫度計所指示的最高溫度為多少，高壓側(cè)引線是否接得牢 固，有無發(fā)熱現(xiàn)象等。 絕緣電阻的測定。為了斷定變壓器繞組是否接地，應(yīng)用5000V及以上的搖表來測 量高壓繞組的絕緣電阻，用 2500V的搖表測量低壓繞組的絕緣電阻，用 500V的搖 表測量鐵心的絕緣電阻。測量時應(yīng)將高、低壓側(cè)的引線拆開，并將套管擦拭干凈， 以免影響其準(zhǔn)確性

8、（若測量相間絕緣電阻，還必須將中性點拆開） 。然后輪流測量 高、低壓繞組之間以及分別測量高、低壓繞組對地（箱殼）的絕緣電阻。若其數(shù)值 很低，接近于零時，則可判斷有接地（或短路）現(xiàn)象。若測得數(shù)值不低于前次測得 的數(shù)值（換算至相同溫度下）的 70%寸，貝卩應(yīng)測出其吸收比R 60"/ R 15"，以判斷 其受潮程度。當(dāng)所測吸收比等于或大于 1.3，表明絕緣干燥。測試標(biāo)準(zhǔn)按國標(biāo)GE 1094.3-85 。 直流泄漏和交流耐壓試驗。在故障變壓器中，常有絕緣被擊穿之后，由于變壓器油的流入而出現(xiàn)絕緣恢復(fù)的假象。 使用搖表檢查很難得出正確的結(jié)果， 必須用直流 泄漏和交流耐壓試驗，以便與交接

9、試驗數(shù)據(jù)相比較，以判明其情況。如有顯著變化 則說明絕緣有問題。按國家標(biāo)準(zhǔn)GE 1094385。 繞組直流電阻的測定。 為了判明繞組是否發(fā)生匝間、 層間短路（用搖表無法測出） 或分接開關(guān)（或有載分接開關(guān)）引線有無斷線現(xiàn)象，可分別測量各相的直流電阻。若三相直流電阻不相同，且差別大于 士 4%（對630KVA及以下變壓器）或士 2% （對750KVA及以上變壓器），并與上次所測得的數(shù)據(jù)相差超過 2%時，便可以斷 定該相繞組有故障。 變壓比測定。它是校對繞組匝間短路的一種方法。當(dāng)懷疑某相繞組匝間短路時， 用較低的電壓接在高壓則進行變壓比測定， 可以從變壓比讀數(shù)的異常， 斷定繞組短 路的存在。 如果油箱

10、頂蓋是卸開的， 就可以看見由于短路線匝中短路電流產(chǎn)生的高 熱，使附近的變壓器油分解而冒出黑煙和氣泡，從而可以看到故障相的所在。 開路試驗。當(dāng)做完變壓器耐壓試驗之后還可能有潛在缺陷，此時再進行開路試驗， 便可顯示缺陷， 消除隱患。 開路試驗是在變壓器高壓側(cè) （或低壓側(cè)） 加上額定電壓， 而在低壓側(cè)（或高壓側(cè)）開路，測其勵磁電流。試驗時，注意三相勵磁電流是否穩(wěn) 定，并與上次該試驗數(shù)據(jù)相比較， 若勵磁電流每相大出很多或一相很大時，則說明 故障存在。 絕緣油樣的試驗。當(dāng)變壓器發(fā)生故障后，應(yīng)立即取出油樣進行觀察和試驗，判斷 能否繼續(xù)使用。變壓器油試驗：油擊穿電壓 油介質(zhì)損耗因數(shù)（） 油含水量（Um252

11、KV的產(chǎn)品） 油含氣量（U m252KV的產(chǎn)品） 油氣相色譜分析（U 252 KV的產(chǎn)品）2.3 、變壓器吊芯檢修變壓器大修時， 或者事故變壓器經(jīng)過不吊芯檢查和試驗確定是內(nèi)部故障時， 都 應(yīng)將鐵芯吊出進行檢修。 吊芯檢修應(yīng)盡可能在室內(nèi)進行， 如果不得已而在室外現(xiàn)場 吊芯檢查時，應(yīng)特別注意防止灰塵、 露水和驟雨落在變壓器上， 一般可臨時搭棚以 擋灰塵、雨露。吊芯拆卸的步驟如下： 設(shè)備停電后，拆開變壓器的高、低壓套管引線，斷開溫度計、瓦斯繼電器等的電 源，并把線頭用膠布包好，做好記號，拆掉變壓器接地線。 搭好臨時擋灰塵、雨露的臨時棚。 放出變壓器油，油管應(yīng)預(yù)先檢查好，以防跑、漏油。 拆卸套管、油枕

12、、防爆管、散熱器、分接開關(guān)操作機構(gòu)、凈油器、溫度計和大蓋 螺絲。2.4 、有載分接開關(guān)的檢修2.4.1 、檢修周期 每三個月在切換開關(guān)中取油樣作試驗。若油樣不合格時應(yīng)換油或過濾。 當(dāng)運行時間滿一年或變換次數(shù)達 4000 次時，也應(yīng)換油。 新投入的調(diào)壓開關(guān)，在變換5000次后，應(yīng)將切換部分吊出檢查。2.4.2 、檢修和維護 定期維護檢查：切換開關(guān)油箱內(nèi)的變壓器油在多次切換后碳化耐壓下降，應(yīng)定期抽取油樣化 驗，當(dāng)變壓器的耐壓值低于30KV須更換新油，此外，即使油的耐壓超過30KV以上 每年也必須更換新油一次。 換油時，先把切換開關(guān)油箱內(nèi)的污油抽盡，再用干凈的 油注入沖洗切換開關(guān)及絕緣筒等， 并再次

13、抽盡沖洗的油，然后再注滿干凈的油。如 果每年分接變換次數(shù)超過 30000次，建議分接開關(guān)帶一固定濾油器。 本型有載分接 開關(guān)所采用的儲油柜，安全氣道和呼吸器的使用維護和一般的變壓器相同。定期檢修檢查：有載分接開關(guān)在長期工作中， 只須切換開關(guān)需要定期檢修。 為了提高工作可靠 性，分接開關(guān)工作五年之后，即使所指出操作次數(shù)未達到也需要進行檢修。檢修項 目包括從切換開關(guān)油箱中吊出切換開關(guān)本體， 清洗整個開關(guān)本體和絕緣筒， 測量觸 頭的燒損程度， 更換切換開關(guān)觸頭等，為了取出切換開關(guān)本體， 可以采用小型起吊 設(shè)備。在檢修期間，切換開關(guān)本體暴露在空氣中的時間不得超過 10 小時，否則應(yīng) 干燥處理。切換開關(guān)

14、吊芯變壓器從網(wǎng)絡(luò)切除后，所有的接線頭應(yīng)短路接地。 關(guān)閉儲油柜，變壓器油箱和分接開關(guān)頭部所有的油閥門。 降低分接開關(guān)頭部的油的水平面，直至變壓器箱蓋的水平面為止，松開頭蓋上的 排氣溢油螺釘。 松開電動機構(gòu)與分接開關(guān)的水平和垂直傳動軸。 拆除分接開關(guān)頭部的接地聯(lián)結(jié)，松開頭蓋的聯(lián)結(jié)螺栓，卸除頭蓋，注意密封墊圈。 卸除切換開關(guān)本體的聯(lián)結(jié)螺栓和位置指示盤。 細心地吊出切換開關(guān)本體，注意不要碰壞吸油管和位置指示傳動軸。切換開關(guān)本體的初步檢查： 檢查各緊固件是否松動。 儲能機構(gòu)的主彈簧，復(fù)位彈簧，爪卡是否變形或斷裂。 各觸頭編織軟結(jié)有無損壞。 檢查切換開關(guān)動靜觸頭的燒壞程度。 檢查過渡電阻扁絲是否有斷裂及其

15、阻值是否與名牌所標(biāo)相同。 測量每相單，雙數(shù)與中性引出點的接觸電阻。 測定動觸頭的變換程序。拆開切換開關(guān)本體清洗，檢查和更換零部件。拆開切換開關(guān)本體之前， 應(yīng)注意下 述事項： 注意切換開關(guān)本體實際工作位置，以便拆開重新裝配后回復(fù)到原來工作位置。 拆開切換開關(guān)觸頭機構(gòu)時，拆開一相，清洗一相，裝配一相，然后再著手進行另 外一相，決不能把三相同時拆開，以免混亂。切換開關(guān)本體拆開程序如下:a、釋放儲能機構(gòu)的爪卡，將儲能機構(gòu)移至切換開關(guān)過渡觸頭橋接的之間位置，以便拆開和重新裝配。b、松開切換開關(guān)靜觸頭的絕緣弧形板上的聯(lián)結(jié)螺釘，取下絕緣弧形板。c、拆除切換開關(guān)觸頭的隔弧室。d、徹底清洗被拆開扇形部件的觸頭系

16、統(tǒng)。e、檢查觸頭的燒損量。f、切換開關(guān)弧觸頭中任一觸頭的燒損量超過 4mm就必須更換全部弧觸頭。g、檢查主通斷觸頭和過渡觸頭的引出編織軟線。h、分接開關(guān)經(jīng)過10萬次分接變換后，即使上述觸頭的引出編織軟線沒有損壞，也 不管上述觸頭更換與否，其引出編織軟線必須更換。清洗 切換開關(guān)油箱的清洗。排泄切換開關(guān)油箱內(nèi)的污油， 用新油沖洗油箱， 必須時可用刷子洗去附著在絕緣筒 內(nèi)壁的碳粉，再次用新油沖洗油箱， 排泄或抽吸污油。 清洗干凈的切換開關(guān)油箱用 切換開關(guān)的清洗和檢查： 切換開關(guān)本體吊出后，可用新油進行沖洗，必要時可用刷子洗刷，切換開關(guān)徹底清 洗將在拆開后進行。切換開關(guān)本體的重新裝配 切換開關(guān)觸頭機構(gòu)

17、經(jīng)拆開清洗和更換零部件后，須重新裝配。 裝入觸頭的隔弧室。 裝配切換開關(guān)靜觸頭的絕緣弧形板，緊固和鎖緊 8只M6螺栓。 移動儲能機構(gòu)到原來工作位置相反的一邊， 鉤住儲能機構(gòu)下盒子， 移動上盒子的 偏心輪，讓儲能機構(gòu)彈簧儲能，當(dāng)上盒子移至偏心輪最高點，釋放下盒子，儲能機 構(gòu)重新鎖扣。 檢查切換開關(guān)的變換順序（示波法）切換開關(guān)變換時程（直流示波法）為 35-50ms,過渡觸頭的橋接時間為2-7ms。切換開關(guān)本體的安裝：切換開關(guān)本體經(jīng)檢查合格后， 回復(fù)到它在維修之前的原始工作位置， 然后細心地吊 進切換開關(guān)油箱內(nèi)， 緊固頭部的七只螺栓，安裝好位置指示牌， 并蓋好分接開關(guān)頭 蓋，注意正確放置密封墊圈。

18、注油：注入新油進切換開關(guān)油箱直至分接開關(guān)頭部水平面， 打開保護繼電器和儲油柜之間 的閥門，讓油慢慢流入分接開關(guān)油箱并通過頭蓋上的溢油螺孔排氣。 打開儲油柜和 變壓器油箱的所有閥門，儲油柜應(yīng)補充新油直到原來的油面。運行前的檢查： 聯(lián)結(jié)頭蓋上的所有接地螺釘。 檢查保護繼電器的脫扣功能，按動脫扣試驗按鈕，應(yīng)能切斷變壓器的電源，按動復(fù)位按鈕，變壓器即可投入運行。 檢查分接開關(guān)與電動機構(gòu)的位置指示是否相同，位置相同后聯(lián)結(jié)分接開關(guān)與電動機構(gòu)的傳動軸。 分接開關(guān)與電動機構(gòu)聯(lián)結(jié)檢驗。 有載分接開關(guān)的機構(gòu)運轉(zhuǎn)試驗。2.4.3 、有載分接開關(guān)的參數(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表二：表二:項分類特征類別ZY1A111300ZY1AI

19、II500ZY1AIII600ZY1AI300ZY1AI500ZY1AI600ZY1AI800ZY1AI12001最大額定通過電流（A）30050060030050060080012002額定電壓（KV）35，60, 110, 2203額定頻率（HZ）50，604相數(shù)三相單相5連接方式丫接任意連接方式6最大級電壓（V）33007額定級容量（KVA100014001500100014001500200035008調(diào) 壓 級 數(shù)無轉(zhuǎn)換選擇器最大17級帶轉(zhuǎn)換選擇器最大35級多級粗最大106級細調(diào)9分接選擇器按絕緣水平分為4種尺寸，編號A, B, C, D10切換開關(guān)油箱工作壓力3x10Pa11分接開

20、關(guān)排油量約 190-270L12分接開關(guān)充油量約 125-190L13重量（Kg）約 240-30514配用電動機構(gòu)DGJ10注：級容量等于級電壓和負載電流的乘積，額定級容量是連續(xù)允許的最大級容量。開關(guān)絕緣水平見表三表二:額定電壓（KV）最高工作電壓（KV）交流工頻試驗 電壓（KV）1min沖擊試驗電壓（KV）全波1.2/40截波25us3540.585200225606914033039011012623055063022025246010501210開關(guān)內(nèi)部絕緣水平見表四:表四:絕緣距離符號分接選擇器A型分接選擇器B型分接選擇器C型分接選擇器D型全波1.2/50工頻1min全波1.2/50

21、工頻1min全波1.2/50工頻1min全波1.2/50工頻1mina135502655035082460105b135502655035082460146a09020902090209020C120095485143545178590208C220095495150550182590225d135502655035082490105注：ao內(nèi)部絕緣水平系帶火花間隙保護的絕緣水平，當(dāng)全波沖擊130KV 1.2/50時，100%勺響應(yīng)。三、隔離開關(guān)的檢修高壓隔離開關(guān)的檢修周期為大修三年一次，小修一年一次3.1、大修、按大修規(guī)定項目檢查并更換損壞元件、檢修或更換過熱的刀夾、刀嘴（靜觸頭）、必要時解

22、體檢修傳動機構(gòu)、調(diào)整試驗3. 2、小修3.2.1 、檢查隔離開關(guān)外部3.2.2 、清掃絕緣瓷瓶上的油泥和灰塵3.2.3 、檢查開關(guān)刀夾及彈簧，清除燒損點及氧化物3.2.4 、調(diào)節(jié)開關(guān)刀片并潤滑傳動機構(gòu)3.2.5 、檢查隔離開關(guān)的接地線及地刀3.2.6 、檢查各連接點的接觸情況及瓷瓶、母線、支架3.2.7 、油漆隔離開關(guān)構(gòu)架3.2.8 、檢查機械連鎖裝置的可靠性3.3 、隔離開關(guān)的檢修內(nèi)容3.3.1 、絕緣子的檢修 固定絕緣子表面應(yīng)光潔發(fā)亮，無放電痕跡、裂紋、斑點及松動等現(xiàn)象，基座無變 形、腐蝕及損傷等情況。 活動絕緣子與操動機構(gòu)部分的緊固螺釘、連接銷子及墊圈應(yīng)齊全、緊固。3.3.2 、接觸面的

23、檢修 清除接觸面的氧化層 檢查固定觸頭片與活動刀片的接觸壓力，用 0.05 X 10毫米的塞尺檢查，其塞入 深度不應(yīng)大于 6 毫米。如接觸不緊時，則將彈簧片與觸頭結(jié)合的鉚釘鉚死。 在合閘位置，刀片應(yīng)距靜觸頭刀口的底部 3-5mm以免刀片沖擊絕緣子。若間隙 不夠，可以調(diào)節(jié)拉桿長度，或拉桿絕緣子的調(diào)節(jié)螺釘?shù)拈L度。 檢查兩接觸面的中心線是否在同一直線上， 若有偏差，可略微改變靜觸頭或瓷柱 的位置予以調(diào)整。 三相聯(lián)動的隔離開關(guān)，不同期誤差不能超過規(guī)定值。333、操動機構(gòu)的檢修 清除操動機構(gòu)的積灰和臟污，檢查各部分的螺釘、墊圈、銷子、電機是否齊全和 緊固，各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以潤滑油。 操動機構(gòu)檢修完畢，應(yīng)進

24、行分、合閘操作 3-5次，檢查操作機構(gòu)和傳動部分是否 靈活可靠，有無松動現(xiàn)象。3.4、GW型高壓隔離開關(guān)的檢修341、檢修要點 清掃隔離開關(guān)觸頭，檢查觸頭彈簧有無變形或失去彈性，調(diào)整觸頭彈簧壓 縮量，以保證足夠接觸壓力。 檢修時應(yīng)注意接線端引線受力大小和方向，以免影響觸頭接觸狀態(tài)。 清掃操動機，對潤滑部分注以合適潤滑油。 清掃棒式支柱絕緣子及轉(zhuǎn)動絕緣子時，檢查有無裂痕。 檢查隔離開關(guān)輔助切換開關(guān)與連鎖元件的動作情況，有無卡澀或接觸不良。342、技術(shù)參數(shù)見表五表五：項目GW7-252GW7-252(W)額定電壓KV252額定電流A16002000額定短路持續(xù)時間s43額定短時耐受電流（有效值）K

25、A40額定峰值耐受電流（峰值）KA100額定短時工頻耐受電壓（有效值）對地KV395 (520)斷口460 (675)額定雷電沖擊耐受電壓（峰值）對地KV950 (970)斷口1050 (1100)接地 開 關(guān)額定短路持續(xù)時間I型s4II型3額定短路持續(xù)電流（有效值）I型KA8II型40額定峰值耐受電流（峰值）I型KA20II型100接線端子額疋拉力N2000額定開斷電容電流A1單極重量（約）kg900343、隔離開關(guān)的試驗項目，周期和標(biāo)準(zhǔn)見表六表六:序號項目周期標(biāo)準(zhǔn)說明1測定絕緣電阻1、大修時2、一年一次1、整體絕緣電阻自行規(guī)定。2、有機材料傳動桿的絕緣電阻不應(yīng)低于下列數(shù)值（MQ）:用250

26、0V兆歐表試驗類別額定電壓（K）3-1530-35大修后10002500運行中30010002交流耐壓試驗大修時用單個或多個兀件支柱絕緣子 組成的絕緣開關(guān)，整體耐壓有 困難時，可對各膠合兀件分別 進行3檢杳電動，氣動或液壓 操作機構(gòu)線 圈的最低動 作電壓大修時操作線圈的最低動作電壓 般在操作電源額定電壓的 30堆U80%勺范圍內(nèi)氣動或液壓應(yīng)在額定壓力下進行1、電動，氣動或液壓操作機構(gòu)的動作情況檢查項目如下表檢查隔離開4 關(guān)操作機構(gòu)的動作情況操操作電氣動或操作源母線液壓操作類電壓（額作機構(gòu)次別定電壓的操作數(shù)的百分液壓或數(shù)）氣壓分100規(guī)定的2閘最底值和90規(guī)定的2合最高值閘100額定值22、手動

27、操作機構(gòu)操作時應(yīng)靈活，無卡澀3、閉鎖裝置應(yīng)可靠檢查觸頭接觸情況及彈5簧壓力大修時應(yīng)符合制造廠規(guī)定四、高壓斷路器的檢修高壓斷路器的檢修分為大修、小修和臨時性檢修三類。4.1 、大修周期性的大修一般 2-3 年進行一次。 新投入使用的斷路器運行一年后， 需要進 行全面的解體檢查和調(diào)整。大修項目包括：4.1.1 、按大修規(guī)定項目進行檢查，更換損壞的零部件4.1.2 、本體的分解4.1.3 、滅弧部分、導(dǎo)電部分、絕緣部分的解體和檢修4.1.4 、控制、傳動、儲能部分的解體和檢修4.1.5 、操動機構(gòu)的解體和檢修4.1.6 、其它附件的解體和檢修4.1.7 、組裝調(diào)試4.1.8 、整體清掃、除銹刷漆4.

28、1.9 、現(xiàn)場清理、移交檢修記錄或大修報告4.2 、小修 小修是在斷路器不解體的情況下，對斷路器進行詳細的檢查、清掃和局部修 理工作。一般一年一次。小修項目包括：4.2.1 、消除運行中發(fā)現(xiàn)的一般缺陷4.2.2 、檢查和清掃引線連接處有無過熱或螺栓松動的情況4.2.3 、清掃和檢查傳動機構(gòu)各部件螺釘?shù)木o固情況，修整接觸點，并用潤滑油潤 滑傳動機構(gòu)的磨擦部份。4.2.4 、檢查和清掃瓷質(zhì)和絕緣部件及密封部分，并用汽油清洗瓷套管4.2.5 、檢查外殼有無漏氣現(xiàn)象4.2.6 、對切除過故障的斷路器進行抽導(dǎo)電桿檢查（導(dǎo)電桿嚴(yán)重?zé)齻麘?yīng)改為大修）4.2.7 、檢查接地導(dǎo)線及開關(guān)柜的全部部件4.2.8 、檢

29、查燈光信號和連鎖裝置4.2.9 、檢查氣壓情況4.2.10 、必要時油漆母線和接地線4.2.11 、用手動和電動分合閘各兩次，檢查操動機構(gòu)的情況4.3 、臨時性檢修根據(jù)斷路器安裝地點的短路容量及銘牌來決定： 當(dāng)斷路器裝設(shè)地點的實際短路 容量為斷路器額定斷流容量的 80以上時，則應(yīng)在切除故障 2-4 次后進行檢修； 當(dāng)實際短路容量為斷路器額定容量的 50-80 時，切除故障 5-7 次后進行檢修；當(dāng) 實際短路容量為斷路器斷流通容量的 50以下時，切除故障 8-10 次后進行檢修。4.4、SF6斷路器檢修441、SF6斷路器檢修內(nèi)容及維護方法（1 ）檢修注意事項 打開斷路器前，先回收氣體，并抽真空

30、。 對斷路器內(nèi)部徹底通風(fēng)。 工作人員應(yīng)戴防毒面具和橡皮手套。 將金屬氟化物粉末集中起來，裝人塑料袋并深埋。（2） 檢修要點 一般要在 1 0年以上才能進行解體檢修。 解體檢修要嚴(yán)格遵守一定的檢修程序。 必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)SF6氣體安全技術(shù)規(guī)則和導(dǎo)則，特別是必須對SF6氣體取樣做 生物無毒性試驗。 滅弧室檢修。 主要檢查弧觸頭， 弧觸指及噴口的電弧灼傷程度，并按廠家有關(guān)規(guī) 定更換。 密封部位檢修。密封部位應(yīng)無劃傷傷痕，不生繡，組裝后可用硅脂（硅橡膠）密封法蘭接縫及全部螺絲等有可能進水部位。在法蘭面和“O'型圈上均應(yīng)涂密封脂保護。 涂潤滑脂及密封脂。SF6斷路器內(nèi)可選用FL-8聚三氟氯乙烯潤

31、滑脂，在所有機 械摩擦部位及電接觸部位均應(yīng)使用，涂層不宜太厚。所有法蘭面及” O形密封圈部位 均應(yīng)涂密封脂，密封脂可選用 FL-10 三氟錄乙烯潤滑脂，也可選用硅脂。若 用硅脂則應(yīng)盡量避免硅脂進入” O形圈內(nèi)側(cè)與SF6氣體接觸。 水分控制。吸附劑要預(yù)先按規(guī)定進行干燥，從加吸附劑到開始抽真空時間應(yīng) 控制在1h以內(nèi)。SF6氣體泄露檢測。SF6氣體泄露局部檢測是用很薄的塑料薄膜包扎需要檢修的 每個密封面，隔 5h 后用泄露檢測儀分對每個包扎的下部進行檢測，一般應(yīng)小于 300ppm.（3） 維修工作細則 SF6氣體壓力。對于裝有刻度或SF6氣體密度的斷路器，檢查指針位置。指針處 于綠色，表示正常；指針

32、處于黃色，表示需要進行沖氣。指針處于紅色，表示不正 常的低，找出漏氣點并立即報告上級。注意：如果指針處于黃色或紅色區(qū)域，而又 沒有從電觸點密度計來的特殊指示， 那么就要核實各信息來源的一致性去找出損壞 的元件，然后將其換掉。 通氣孔應(yīng)該清潔，無塵埃和堵塞，必要時可用溶劑沖洗。 通過檢查固定電阻器發(fā)出的熱量和設(shè)有過熱痕跡 （在眾所周知的區(qū)域）來確保固 定電阻是正常工作的。 對于熱控電阻器，用一個熱動開關(guān)在源端子上檢查通電與失電能否正確的發(fā)生必 要時，更換被發(fā)現(xiàn)已損壞的電阻器。 讀出有計數(shù)器提供的指示器，并將它記錄在“維修巡視”的檢查卡上。記錄下來 的動作次數(shù)對今后的維修工作起到影響。 檢查電觸點

33、SF6氣體密度計閥值，如果所得數(shù)值超出預(yù)定的容差，更換此密度計。 用扭矩扳手檢查和調(diào)節(jié)在不承受氣體壓力的組件上螺釘?shù)呐Q力矩。 執(zhí)行以下操作順序以檢查繼電器動作：合閘鎖定自動合閘防止重合 在電氣接線柜停用下，檢查連接頭和接線端子的緊固正確否， 并檢查連接安裝的 扭矩。注意：端子上的螺釘不可過分?jǐn)Q緊。 檢查絕緣瓷瓶的狀況，必須無撞痕，無破碎或裂縫，無灰塵積存，不受污染等等。 必要時用干布擦凈外管殼。檢查滅弧室的狀況。這項工作必須完全拆下滅弧室以便 接觸待檢查的元件。442、檢修周期見表七表七：檢杳類型周期說明維護巡視一年一次在設(shè)備很少使用時，建議每年進行2次開合操作以確認(rèn)斷路器和相關(guān)控制電路處于

34、正常工作狀況。檢修每五年一次斷路器需要停電，但是不需要拆下 滅弧室和其他部件。大修當(dāng)以下任意一條達 至農(nóng)就需要進行大修： 運行時間=20年機械操作次數(shù)=3000電氣磨損先對用的最多的極或斷路器進行檢 修，然后根據(jù)觀測到的效果來對其 他斷路器的維修程序進行校正GL314 SF6斷路器參數(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表八表八：序號技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)數(shù)據(jù)一斷路器型式與時間參量GL3141額定電壓220 kV2最高電壓252 kV3額定頻率50 Hz4額定電流3150 A5額定操作循環(huán)00.3SCO 180S CO6開斷時間< 42 ms7分閘時間< 24 ms8合閘時間< 100 ms9重合閘無電流間

35、隔時間0.3 s10合分時間60 ms11分閘不同期性a.相間< 3 ms12合閘不同期性a.相間< 5 ms二額定絕緣水平1額定工頻1min耐受電壓：斷口及對地460 kV2額定全波沖擊耐受電壓（1.2/50 US：斷口間及對地1050 kV3額定雷電沖擊耐電壓峰值（250 X250us）:斷口及對地不適用（根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)不適合300 KV以下產(chǎn)品）三短路開斷能力在數(shù)1額定短路開斷電流及首相開斷系數(shù)40 kA (1.5 )2額定出線端故障的瞬態(tài)恢復(fù)電壓特性3額定熱穩(wěn)定電流和額定持續(xù)時間40 kA/3 S4額定穩(wěn)定電流100 kA5額定關(guān)合電流100 kA四其它特性參數(shù)1無線電干擾

36、電壓500 uV2瓷套表面爬電比距a）對地6300 mm/252 kVb）斷口間7780/252 kV3允許不經(jīng)檢驗的連續(xù)操作次數(shù)a）開斷額定短路開斷電流的次數(shù)20次b）開斷額定電流的次數(shù)3000 次4斷路器主回路的電阻值< 50 u Q5操動機構(gòu)的型式彈簧操動機構(gòu)FK3-16操動機構(gòu)的合閘電源a）電壓DC110 V/220 Vb）頻率c）每相合閘線圈的只數(shù)1d）每只合閘線圈的穩(wěn)態(tài)電流e）每只合閘線圈的直流電阻35.5 Q /110V, 146.6 Q /110V7操動機構(gòu)的分閘電源a）電壓DC110V/220Vb）頻率c）每相分閘線圈的只數(shù)2d）每只分閘線圈的穩(wěn)態(tài)電流3.1 A/110

37、V , 1.5 A/220Ve）每只分閘線圈的直流電阻35.5 Q /110V, 146.6 Q /110V8SF6斷路器的壓力參數(shù)a）最高0.76 Mpb）正常0.75 Mpc）最低0.61 Mp9報警氣壓0.64 Mp10閉鎖氣壓0.61 Mp11斷路器內(nèi)SF6允許的含水量（20C時）< 150 PPm（ V/V）12SF6斷路器的年漏氣率< 1%13控制柜內(nèi)的端子排型號（UK或 SAK進口14斷路器重量a）每臺斷路器重量3144 kgb）每相斷路器重量1000 kgc）運輸重量4520 kgd）運輸高度1300 mm15斷路器外形尺寸長780 mm （一相）寬950 mm （

38、一相）高7118 mmGL314技術(shù)參數(shù)見表九表九：性能說明GL314Ur額定電壓（平均值）kV252標(biāo)準(zhǔn)IECI r額定電流A3150f r額定頻率Hz5060I P動穩(wěn)疋電流kA100108I k熱穩(wěn)定電流kA40Ud額定絕緣水平（海平面） 工頻耐壓（平均值）?相對地?斷口間雷電脈沖耐壓（峰值）kVkV460460Up?相對地kV1050?端口間kV1050I sc額定開斷能力kA40額定關(guān)合電流（峰值）kA100108總開斷時間ms40 ± 2CO 15S- CO操作順序orO- 0.3s CO- min CO主流電路電阻（新觸點）u Q室中不含高壓連接頭三55GL314 SF

39、6氣體技術(shù)參數(shù)見表十表十:GL314在20oC （68oF）時的絕對壓力Pre充入用于絕緣的絕對壓力0.75 MPa(108.8 p.s.i.)0.85MPa(123.2 p.s.i.)即在 20Oc（68oF）和 101.3 kPa 下的有效壓力Pre充入用于絕緣的額定有效壓力+0.0100.65 MPa(94.3 p.s.i.)0.75 MPa(108.8 p.s.i.)Pae警報壓力+0.020.54 MP(Pme+0.030.64 MPa ( Pme+0.02MPa( 78.3p.s.i.)MPa( 92.8p.s.i.)0Pme用于絕最低有效壓力+0.20.51 MPa0.61 MP

40、a(74 p.s.i.)(88.5 p.s.i.)-0一個三極斷路器SF6質(zhì)量16.5 kg19 kgSF6氣體對應(yīng)密度FTe49.59 kg/m 357.04 kg/m 3Pae41.66 kg/m 348.86 kg/m 3Pme339.55 kg/m346.68 kg/m操作機構(gòu)見表一:表十一:輔助電壓（常用）：Lb 分、合閘回路加熱（及照明）回路48- 110- 125-220- 250 V (de)220 V (ae)馬達110-220 (de) or 220 V (ac)能耗：分、合閘線圈340 W/coil固定加熱50 W馬達三 800 W( de) or 三 950 VA (a

41、c)五、低壓開關(guān)的檢修低壓開關(guān)通常是指：閘刀開關(guān)、自動空氣開關(guān)、交直流接觸器和磁力起動器等。低壓開關(guān)的檢修周期：對于控制電動機所用的接觸器和磁力起動器以及控制其 它電氣設(shè)備所用的自動空氣開關(guān)，是隨所連接的設(shè)備同時進行大修和小修的。應(yīng)用于其它場合的自動空氣開關(guān)，每年小修一次，三年大修一次。接觸器和磁力起動器則是半年大修一次，每月全面檢查清掃一次。5.1、觸頭的檢修觸頭是接通和切斷主電路的執(zhí)行元件，又是負荷電流的通道，容易發(fā)生過熱、燒傷和熔接等故障，所以應(yīng)特別注意維護和檢修。觸頭檢修的重點項目是：、檢查調(diào)整觸頭壓力，更換失效或損壞的彈簧、清除觸頭表面的氧化膜和雜質(zhì)，修整燒傷麻點、檢查觸頭磨損情況，

42、更換觸頭。主輔觸頭的超行程和開距，制造廠家已有 規(guī)定。、檢查觸頭接觸的同期性。開關(guān)各相主觸頭應(yīng)同時接觸，三相的不同期誤差 應(yīng)小于0.5mm，否則就需要調(diào)整5.2 、電磁系統(tǒng)的檢修電磁系統(tǒng)是開關(guān)的重要組成部分，它包括靜鐵芯、銜鐵以及電磁線圈等部件。5.2.1 、鐵芯、銜鐵接觸面的清掃和修整5.2.2 、短路環(huán)的檢修。短路環(huán)是防止交流接觸器銜鐵跳動的，如果短路環(huán)斷裂或 脫落，銜鐵就會出現(xiàn)強烈的跳動和噪聲，此時應(yīng)立即檢修。若短路環(huán)損壞嚴(yán)重，則 應(yīng)按照原式樣規(guī)格用黃銅板鑿制，并用小銼刀加工修整一個新的短路環(huán)接上。5.2.3 、電磁線圈的檢修5.3 、滅弧系統(tǒng)的檢修滅弧系統(tǒng)的滅弧罩受潮， 炭化或破裂、

43、磁吹線圈匝間短路， 滅弧柵片燒毀或脫 落，弧角脫落等都會造成不能有效地滅弧，應(yīng)及時進行檢修。5.4 、自動空氣開關(guān)的檢修5.4.1 、觸頭的檢修5.4.2 、操作機構(gòu)的檢修5.4.3 、滅弧系統(tǒng)的檢修5.4.4 、檢修要求 觸頭應(yīng)保持足夠壓力，用0.05mm厚的塞尺檢查時，其接觸面積不小于 75%，導(dǎo)電部分螺絲應(yīng)緊固。 觸頭無燒損、毛刺、滅弧柵片應(yīng)完整。 跳合閘機構(gòu)應(yīng)靈活、可靠、傳動部分應(yīng)涂潤滑油。 開關(guān)應(yīng)擦拭干凈，無灰塵、油垢。 對熱偶元件進行通電流校驗，其動作電流值應(yīng)與電動機容量相配合。六、其它開關(guān)的檢修6.1 、負荷開關(guān)的小修內(nèi)容6.1.1 、檢查外部情況、開關(guān)緊固情況及操作機構(gòu)是否靈活

44、，必要時加以調(diào)整。6.1.2 、檢查和修理觸頭，清除觸頭燒損痕跡。6.1.3 、檢查與調(diào)整動、靜觸頭的接觸緊密程度，并檢查三相是否同時接觸，必要 時加以調(diào)整。6.1.4 、更換損壞的滅弧裝置，檢查滅弧罩絕緣有無間隙。6.1.5 、更換有裂紋的、損壞的絕緣瓷瓶。6.1.6 、擦凈負荷開關(guān)。6.1.7 、檢查接地是否完整可靠。6.2 、刀開關(guān)的小修內(nèi)容6.2.1 、檢查觸頭是否有過熱燒損痕跡，刀閘柄是否良好，刀閘是否牢固。6.2.2 、調(diào)節(jié)刀閘的刀片、刀夾、潤滑傳動機構(gòu)，使其各相在合閘、拉閘時動作一 致。6.2.3 、擰緊連接螺釘。6.2.4 、清掃灰塵和積垢。6.2.5 、檢修底板的燒焦炭化處。

45、6.2.6 、檢查接地是否完整、可靠，外殼是否良好。七、大電流隔離器的調(diào)試和檢修7.1 、均勻調(diào)整押緊螺母，使各組彈簧予壓縮到彈簧高度 50mm。.7.2 、調(diào)整行程開關(guān)的高度，確保行程開關(guān)的三個觸頭與凸輪能良好接觸。7.3 、動橋臂的觸頭和靜觸頭接觸面應(yīng)保持清潔，并涂以工業(yè)凡士林，其他機械摩 擦面加注少許機械潤滑油或鈣基潤滑劑，電動操作機構(gòu)內(nèi)個軸承，齒輪，渦輪每隔 一或二年應(yīng)清洗，并涂以鈣基潤滑脂 2G-3.7.4、電動操作機構(gòu)電動機接線時，保證主軸正確轉(zhuǎn)動方向。7.5、 調(diào)整合閘行程開關(guān)的位置，使彈簧壓縮到高度40mm7.6、 調(diào)整合閘行程開關(guān)的位置，使機械限位釘距離25mm7.7、隔離器

46、調(diào)整到合閘位置后，用觸頭壓力測量儀逐個測量各個動橋臂的接觸壓 力，通過調(diào)整壓緊螺母，保證各個觸頭接觸壓力均勻。7.8、 隔離器須進行手動調(diào)整時，可用隨機附件14*14固定扳手在結(jié)構(gòu)的調(diào)整軸伸 出對隔離器進行手動分合閘操作。7.9、檢修個別橋臂時，先用內(nèi)六角扳手，將鉸鏈從座鋼上拆下，松開押緊螺母，拆下彈簧，將動橋臂和鉸鏈座一起拆下，將動橋臂從鉸鏈座上拆下。八、電動機檢修8.1、電動機檢修周期一般按表十二規(guī)定執(zhí)行:表十二：電機類別環(huán)境類別周期（月）檢修類別異步電動機III皿小修1263大修24126說明:I類：環(huán)境比較清潔，無粉塵和腐蝕性氣體。H類：環(huán)境多粉塵，但無腐蝕性氣體。皿類：環(huán)境周圍含有大

47、量導(dǎo)電性粉塵或腐蝕性氣體。8.2 、電動機大修項目8.2.1 、電動機解體；清掃和清除定子、轉(zhuǎn)子的灰塵和油污；8.2.2 、測量定子、轉(zhuǎn)子間隙；8.2.3 、仔細檢查定子繞組（線圈、槽楔、端部綁扎、引接線） ；8.2.4 、仔細檢查轉(zhuǎn)子繞組（線圈、綁線、并頭焊接、引接線） ；8.2.5 、檢查定子、轉(zhuǎn)子、鐵芯是否有過熱、松動、銹蝕現(xiàn)象；8.2.6 、檢查端蓋與定子止口的配合情況；8.2.7 、清洗軸承、檢查軸承與軸承室的配合情況，并更換潤滑劑；8.2.8 、電氣試驗。8.3 、電動機小修項目8.3.1 、清掃電動機；8.3.2 、檢查電動機外部；8.3.3 、測量轉(zhuǎn)子、定子間隙；8.3.4 、

48、檢查潤滑系統(tǒng)是否完好；8.3.5 、檢查全部緊固件是否完好；8.3.6 、清掃和檢查電氣啟動裝置；8.3.7 、檢查絕緣。8.4 、電動機大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.4.1 、電動機大修后，機體外觀應(yīng)符合下列規(guī)定： 漆面清潔、光滑、無皺皮、漆瘤現(xiàn)象，機殼無破裂和操作； 吊攀、銘牌、外罩、其它零部件和安全防護裝置應(yīng)完好無缺； 轉(zhuǎn)子必須轉(zhuǎn)動靈活，聲音正常。8.4.2 、電動機大修后，鐵芯應(yīng)符合下列規(guī)定： 定子鐵芯與外殼連接應(yīng)緊固，焊縫應(yīng)無裂紋； 鐵芯應(yīng)壓裝緊固，特別注意通風(fēng)道壓條和齒壓板處不得有松馳現(xiàn)象； 鐵芯不得有變色、燒傷、熔化、嚴(yán)重磨損及頂歪斜現(xiàn)象，否則應(yīng)拆開涂漆，重新 壓裝； 轉(zhuǎn)子鐵芯或磁極與轉(zhuǎn)子支架

49、緊固配合，不應(yīng)有松動現(xiàn)象；8.4.3 、電動機大修后，定子繞組就符合下列規(guī)定： 繞組必須干凈，無灰塵油垢； 從通風(fēng)道內(nèi)觀察定子繞組，絕緣應(yīng)無膨脹、斷裂現(xiàn)象，通風(fēng)道應(yīng)暢通； 繞組端部無膨脹、龜裂及損傷，絕緣漆面光滑完整無流漆流膠現(xiàn)象； 線圈應(yīng)緊固地被壓在槽內(nèi)，無松馳、移位、損壞現(xiàn)象，槽楔軸向錘擊不動，徑向 錘擊聲音清脆結(jié)實； 繞組端部固定無松馳現(xiàn)象，支架應(yīng)緊固在定子機殼上； 所有繞組連接線和引出線的焊頭焊接良好；8.4.4 、電動機大修后，轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)符合下列規(guī)定： 轉(zhuǎn)子繞組清潔，無灰塵和油垢； 從通風(fēng)道內(nèi)觀察，繞組絕緣無膨脹或開裂現(xiàn)象，通風(fēng)道暢通無阻； 轉(zhuǎn)子槽楔無松馳、燒焦、移位和其它損壞情況，

50、槽楔把線棒應(yīng)緊固地壓在槽內(nèi)； 線棒繞組的接頭焊接良好，不得有虛焊、漏焊、變色、氧化、熔化現(xiàn)象； 鼠籠銅條應(yīng)無折斷或松動現(xiàn)象， 銅條與匯流環(huán)的連接無松脫、 裂紋等現(xiàn)象，匯流 環(huán)修焊后的接觸面積，不應(yīng)低于銅條截面積的 2-3 倍； 磁板線圈牢固地裝在磁極上，線圈形成一個整體，不應(yīng)有匝間松動現(xiàn)象。8.4.5 、滾動軸承必須符合下列規(guī)定： 內(nèi)外圈軌道和鋼球應(yīng)無蝕痕，金屬脫皮或起鱗，無深的刮線及裂紋，球架鉚釘無松動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不發(fā)生卡滯現(xiàn)象； 潤滑劑用量應(yīng)為軸容積的 2/3 。九、母線、電纜及其它檢修9.1 、母線的故障與檢修9.1.1 、母線常見的故障 母線的接頭由于接觸不良、接觸電阻增大，造成發(fā)熱，

51、嚴(yán)重時會使接頭燒紅。 母線的支持絕緣子由于絕緣不良， 使母線對地的絕緣電阻降低， 嚴(yán)重時導(dǎo)致閃絡(luò) 和擊穿。 當(dāng)大的故障電流通過母線時， 在電動力和弧光閃絡(luò)的作用下， 會使母線發(fā)生彎曲、 折斷和燒壞，使絕緣子發(fā)生崩碎。9.1.2 、硬母線的一般檢修 清掃母線，清除積灰和臟污，檢查相序顏色，要求顏色鮮明，必要時應(yīng)重新刷漆 或補刷脫漆部分。 檢修母線接頭，要求接頭應(yīng)接觸良好，無過熱現(xiàn)象。 檢修母線伸縮節(jié)，要求伸縮節(jié)兩端接觸良好，能自由伸縮，無斷裂現(xiàn)象。 檢修絕緣子及套管，要求絕緣子及套管應(yīng)清潔良好，絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。 檢查母線的固定情況，要求母線固定平整牢靠，并檢修其它部件，要求螺栓、螺 母、墊圈齊全、無銹蝕。9.1.3 、軟母線的檢修 清掃母線各部分，使母線本身清潔并且無斷股和松股現(xiàn)