優(yōu)化蒸發(fā)工藝降低蒸汽消耗資料

1、優(yōu)化蒸發(fā)工藝降低蒸汽消耗隨著近年來市場行情的變化以及企業(yè)的不斷發(fā)展，氯堿企業(yè)不斷地提升生產(chǎn)能力。而為了充分的發(fā)揮蒸發(fā)潛力，企業(yè)不斷地對原有的蒸發(fā)裝置進(jìn)行改造，通過少量改造資金的投入極大的提升蒸發(fā)裝置的蒸發(fā)強(qiáng)度，從而在保證正常生產(chǎn)的前提下提升了蒸發(fā)強(qiáng)度，減少了蒸汽消耗以及動力電耗，達(dá)到國家先進(jìn)水平。這里結(jié)合自己的工作實(shí)際，對影響蒸發(fā)強(qiáng)度以及節(jié)能降耗的因素進(jìn)行了探討、分析，希望為同行的研究提供參考。、確保采鹽效果研究表明，堿液中的鹽在效體中的結(jié)晶對于蒸發(fā)效率具有很大影響，尤其是當(dāng)鹽結(jié)晶達(dá)到一定程度時(shí)其蒸發(fā)效率會直線降低，從而阻礙生產(chǎn)的繼續(xù)進(jìn)行。實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)生產(chǎn)能力提升到一定程度后難以繼續(xù)提升

2、，甚至出現(xiàn)降低，其主要表現(xiàn)為洗效周期短以及效體含鹽多。導(dǎo)致以上問題的主要原因是在蒸發(fā)強(qiáng)度提升后析出鹽增加，而原有系統(tǒng)由于不適應(yīng)蒸發(fā)強(qiáng)度提升后的生產(chǎn)，為此導(dǎo)致最終的效體結(jié)鹽。鑒于此問題可以在n、m效各增加1套采鹽系統(tǒng)，從而構(gòu)成由一套全回流、一套過料構(gòu)成的雙采鹽。經(jīng)過這一措施可以極大地提升采鹽量，延長洗效周期，提升了蒸發(fā)強(qiáng)度。二、合理利用熱源在蒸汽消耗中蒸發(fā)工段是消耗主要環(huán)節(jié)，為此對蒸發(fā)工段的蒸汽節(jié)約具有重大意義。在實(shí)際生產(chǎn)中，淡堿的預(yù)熱溫度每升高1攝氏度就可以節(jié)約1718Kg/t?；诖死碚?，生產(chǎn)企業(yè)一般通過提高I效的進(jìn)料溫度來達(dá)到提升蒸發(fā)強(qiáng)度的目的。但是如果僅僅使用I、口效疏水器后面的熱水熱焰

3、難以平衡能量。為此在此基礎(chǔ)上可以進(jìn)行以下改變：將I、口效疏水器安裝于淡堿預(yù)熱器之后。但是這一改變也由于淡堿預(yù)熱器的熱水熱焰較高而造成了極大地浪費(fèi)。鑒于以上問題可以進(jìn)行如下改善：I效熱水去鹽水預(yù)熱器預(yù)熱進(jìn)槽鹽水后送電廠后可以作為鍋爐進(jìn)水，從而有效地節(jié)約電廠水處理費(fèi)用5元/t0與此同時(shí)將鹽水的溫度升高20C,從而減少預(yù)熱進(jìn)槽鹽水用蒸汽；在口、m效冷凝水回合后通過泵送輸送到化鹽預(yù)熱鹵水，同時(shí)通過控制合理的用鹵比來達(dá)到減少化鹽的蒸汽需要量；由于預(yù)熱鹵水后的熱水溫度較低，為此可以將其輸送到離心機(jī)崗位用于洗鹽。使用溫度較低的預(yù)熱鹵水洗鹽不僅可以有效避免母液中溶解鹽過高而影響蒸發(fā)，同時(shí)也避免了堿鹽水過高所導(dǎo)

4、致的管道堵塞。經(jīng)過以上工藝流程的改變不僅有效地提升了水資源的利用，減少了熱水的浪費(fèi)，同時(shí)也更為高效的利用了熱水中的熱能。三、改造鹽處理工藝當(dāng)今行業(yè)中普遍使用雙級活塞推料離心機(jī),這一裝置具有操作簡便、處理能力大的優(yōu)勢。但是這一工藝對于鹽泥的處理有更高的要求，一般要求其固液比均勻、含固量高，否則會極大地影響操作效果。在正常情況下采鹽平穩(wěn)，為此離心機(jī)可以正常工作。但是當(dāng)冷卻崗位、配堿崗位沖槽打過來后離心機(jī)的正常工作就會出現(xiàn)異常，主要表現(xiàn)為機(jī)器劇烈震動、離心機(jī)處理能力降低、母液含固量升高，與此同時(shí)還導(dǎo)致大量的堿液被帶入電解液循環(huán)槽，從而也導(dǎo)致蒸發(fā)裝置的生產(chǎn)能力急劇下降，最終極大地提升了動力電力以及蒸汽

5、消耗。針對以上生產(chǎn)問題一般采用如下措施：將沖槽堿鹽泵的出口與一臺懸液分離器連接，將鹽泥分離到鹽泥槽，并由離心機(jī)處理，而剩余的上清液被輸送到母液池。在此基礎(chǔ)上母液再經(jīng)過一臺采鹽器的處理后送至循環(huán)槽。經(jīng)過以上操作鹽泥的含固量增加到80%以上，從而減少了離心機(jī)的振動以及人員的工作強(qiáng)度。此外由于離心機(jī)母液中的含固量降低，為此也促使蒸發(fā)過程進(jìn)入良性循環(huán)，極大的降低了動力、電力消耗。四、m效保持適當(dāng)?shù)恼婵斩韧ㄟ^保持m效一定的真空度不僅可以充分的發(fā)揮裝置的生產(chǎn)能力，同時(shí)也可以最大程度的節(jié)省蒸汽。但是對于來設(shè)備的改造并非是真空度越高越好，為此需要根據(jù)條件限制確定合適的真空度。同時(shí)也可以對蒸發(fā)室進(jìn)行重新設(shè)計(jì)、改

6、造，從而充分發(fā)揮高真空的優(yōu)勢。此外還有以下措施：改造涼水塔，降低動力消耗。通過將原來的涼水塔改造為自動旋轉(zhuǎn)噴霧冷卻塔后僅需適當(dāng)?shù)奶岣哌M(jìn)水壓力就可以達(dá)到很好地冷卻效果，為此節(jié)省了風(fēng)機(jī)電耗。但是由于涼水塔旋轉(zhuǎn)噴頭在水垢影響下容易結(jié)垢，從而導(dǎo)致噴水效果，為此需要定期的進(jìn)行清理；正確排放ffi效加熱室不凝氣以及冷凝水?？谛У亩握羝麎涸谶M(jìn)入m效加熱室后壓力迅速降低，甚至在蒸發(fā)強(qiáng)度提升中出現(xiàn)真空，為此加熱蒸汽難以排出，從而由于不凝性蒸汽的存在而影響裝置的生產(chǎn)能力。最后要嚴(yán)格的控制工藝指標(biāo)，減少跑、冒、滴、漏。采用液位自動控制系統(tǒng)以及溫差自動出料控制系統(tǒng)可以有效地實(shí)現(xiàn)液位的自動控制、保持蒸發(fā)器內(nèi)的液位，從而維持氣液分離以及水分蒸發(fā)，防止效內(nèi)液位過低而結(jié)鹽。此外要嚴(yán)格的控制離心機(jī)母液的堿鹽水以及含鹽量，否則會分別導(dǎo)致不必要的堿損以及蒸發(fā)效果降低。五、結(jié)束語總之影響蒸發(fā)生產(chǎn)以及蒸汽消耗的因素多種多樣，隨著使用的設(shè)備以及生