第四章典型表面加工方法

1、2022-2-81第四章第四章典型表面典型表面的加工方法的加工方法2022-2-82本章內(nèi)容本章內(nèi)容v外圓面的加工：車、磨、光整加工外圓面的加工：車、磨、光整加工v孔加工：鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、拉、磨、孔加工：鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、拉、磨、 深孔加工深孔加工v平面加工：車、銑、刨、拉、磨、平面加工：車、銑、刨、拉、磨、 光整加工光整加工v成形面的加工成形面的加工v零件的結(jié)構(gòu)工藝性零件的結(jié)構(gòu)工藝性2022-2-83第一節(jié)第一節(jié) 外圓面加工外圓面加工一、外圓面的車削一、外圓面的車削v1、外圓車削方法、外圓車削方法2022-2-84(1)粗車粗車粗車后可達(dá)精度：粗車后可達(dá)精度：IT11IT13，粗糙度值，粗糙度

2、值Ra5012.5m(2)半精車半精車半粗車后可達(dá)精度：半粗車后可達(dá)精度：IT8IT10，粗糙度值，粗糙度值Ra6.33.2m(3) 精車精車精車后可達(dá)精度：精車后可達(dá)精度：IT6IT9，粗糙度值，粗糙度值Ra1.60.8m(4)細(xì)車細(xì)車細(xì)車后可達(dá)精度：細(xì)車后可達(dá)精度：IT5IT6，粗糙度值，粗糙度值Ra0.80.2m 當(dāng)加工非鐵金屬工件時(shí)當(dāng)加工非鐵金屬工件時(shí)(鋁、銅等），用高速細(xì)車代鋁、銅等），用高速細(xì)車代替磨削，替磨削， 粗糙度值可達(dá)：粗糙度值可達(dá)：Ra0.40.1m2022-2-852、常用機(jī)床、常用機(jī)床（1）臥式車床）臥式車床（2）立式車床）立式車床（3）轉(zhuǎn)塔車床）轉(zhuǎn)塔車床（4）多刀半

3、自動車床）多刀半自動車床（5）數(shù)控車床與車削中心）數(shù)控車床與車削中心外圓車削的工藝特點(diǎn)：外圓車削的工藝特點(diǎn)：（1）應(yīng)用范圍廣）應(yīng)用范圍廣（2）生產(chǎn)效率高）生產(chǎn)效率高（3）加工范圍廣）加工范圍廣轉(zhuǎn)塔車床轉(zhuǎn)塔車床2022-2-86車削外圓時(shí)工件的裝夾特點(diǎn)：車削外圓時(shí)工件的裝夾特點(diǎn)： 裝夾方便快捷，易于保證位置精度裝夾方便快捷，易于保證位置精度2022-2-87雙頂尖裝夾工件 2022-2-88用跟刀架車削工件 2022-2-89用中心架車削外圓和端面 2022-2-810粗車粗車半精車半精車精車精車精細(xì)車精細(xì)車切削用切削用量量ap大大較小較小小小很小很小f較大較大較小較小小小很小很小vc中等或較低

4、中等或較低中等或高速中等或高速高速或低高速或低速速高速高速刀具角刀具角度度o小小中中大大大大o小小中中大大大大s負(fù)負(fù)正正正正正正加工質(zhì)加工質(zhì)量量精度精度IT13IT11 T10IT9IT8IT7IT6IT5Ra(m)5012.56.33.21.60.80.40.12022-2-811二、外圓面的磨削二、外圓面的磨削 工件的外圓一般在普通外圓磨床或工件的外圓一般在普通外圓磨床或萬能外圓磨床上磨削。萬能外圓磨床上磨削。粗磨粗磨精磨精磨光整加工光整加工砂輪砂輪粗磨粒粗磨粒細(xì)磨粒細(xì)磨粒極細(xì)極細(xì)進(jìn)給量進(jìn)給量f較大較大小小很小很小2022-2-812砂砂輪輪2022-2-8131 1、中心磨削、中心磨削v

5、（1 1）縱向進(jìn)給磨削法：砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，工件作）縱向進(jìn)給磨削法：砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動的同時(shí)，還隨工作臺作縱向往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)沿圓周進(jìn)給運(yùn)動的同時(shí)，還隨工作臺作縱向往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給。工件軸向進(jìn)給。v（2 2）橫向進(jìn)給磨削法：砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工）橫向進(jìn)給磨削法：砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向（工件軸向）進(jìn)給運(yùn)動，砂輪以緩慢的速度連件不需作縱向（工件軸向）進(jìn)給運(yùn)動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地作橫向進(jìn)給運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對工件的徑向進(jìn)給，直續(xù)地或斷續(xù)地作橫向進(jìn)給運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對工件的徑向進(jìn)給，直至磨削達(dá)到尺寸要求。至磨削達(dá)到尺寸要求。2022-

6、2-8142022-2-8152 2、無心磨削法、無心磨削法（1 1）貫穿磨削法）貫穿磨削法（又稱縱向進(jìn)給磨削法）（又稱縱向進(jìn)給磨削法）（2 2）切入磨削法（又稱橫向進(jìn)給磨削法）切入磨削法（又稱橫向進(jìn)給磨削法） 貫穿磨削法的導(dǎo)輪修整為雙曲線回轉(zhuǎn)體的形狀，貫穿磨削法的導(dǎo)輪修整為雙曲線回轉(zhuǎn)體的形狀，導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動既帶動工件作圓周進(jìn)給，又帶動工件作縱導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動既帶動工件作圓周進(jìn)給，又帶動工件作縱向進(jìn)給。改變傾斜角可改變工件的圓周和縱向進(jìn)給速向進(jìn)給。改變傾斜角可改變工件的圓周和縱向進(jìn)給速度。導(dǎo)輪一般用橡膠結(jié)合劑制成。度。導(dǎo)輪一般用橡膠結(jié)合劑制成。視頻：無心磨床視頻：無心磨床2022-2-8163、先進(jìn)磨削

7、法、先進(jìn)磨削法(1)細(xì)粗糙度磨削細(xì)粗糙度磨削 使工件表面獲得粗糙度為使工件表面獲得粗糙度為 01001微米的磨削微米的磨削工藝，通稱為細(xì)粗糙度磨削。工藝，通稱為細(xì)粗糙度磨削。 細(xì)粗糙度磨削包括精密磨削、超精密磨削和鏡面磨削細(xì)粗糙度磨削包括精密磨削、超精密磨削和鏡面磨削(2)高速磨削高速磨削 高速磨削是使用高強(qiáng)度砂輪，磨削砂輪線速度從一般高速磨削是使用高強(qiáng)度砂輪，磨削砂輪線速度從一般的的30m/s提高到提高到50m/s以上，可以提高生產(chǎn)率。以上，可以提高生產(chǎn)率。(3 3)強(qiáng)力磨削強(qiáng)力磨削 強(qiáng)力磨削是一種大切深（一次切達(dá)強(qiáng)力磨削是一種大切深（一次切達(dá)6mm）、緩進(jìn)給）、緩進(jìn)給（工件橫向進(jìn)給速度為（

8、工件橫向進(jìn)給速度為0.010.3mm/r）的高效磨削方法）的高效磨削方法2022-2-8174、磨削外圓與精車外圓的比較、磨削外圓與精車外圓的比較（1）加工質(zhì)量）加工質(zhì)量 磨削比精車更易穩(wěn)定地獲得小表面粗糙度值和高的精磨削比精車更易穩(wěn)定地獲得小表面粗糙度值和高的精度。度。（2）加工材料）加工材料 加工淬火鋼和其他高硬材料加工淬火鋼和其他高硬材料磨削磨削 加工較軟的有色金屬加工較軟的有色金屬精車、細(xì)車精車、細(xì)車（3）加工經(jīng)濟(jì)性）加工經(jīng)濟(jì)性 一般磨削成本高于車削，一般磨削成本高于車削，但成批生產(chǎn)軸類外圓面宜采但成批生產(chǎn)軸類外圓面宜采用磨削。用磨削。2022-2-818三、外圓面光整加工三、外圓面光

9、整加工 1、研磨、研磨 在磨具和工件之間置以研在磨具和工件之間置以研磨劑，并使研具和工件產(chǎn)生磨劑，并使研具和工件產(chǎn)生復(fù)雜的相對運(yùn)動，用研具和復(fù)雜的相對運(yùn)動，用研具和磨料從工件表面磨去一層極磨料從工件表面磨去一層極薄的金屬，從而達(dá)到高精度薄的金屬，從而達(dá)到高精度小表面粗糙度（小表面粗糙度（ IT5IT3 ， Ra0.10.008m ），形狀精），形狀精度亦可相應(yīng)提高。度亦可相應(yīng)提高。視頻：研磨加工視頻：研磨加工2022-2-8192 2、拋光、拋光 用涂有拋光膏的彈性輪或砂帶在高速下對表面進(jìn)行加工。用涂有拋光膏的彈性輪或砂帶在高速下對表面進(jìn)行加工。表面粗糙度可達(dá)表面粗糙度可達(dá)Ra0.2Ra0.2

10、0.025m0.025m，但切除金屬不均勻，工件但切除金屬不均勻，工件尺寸精度不易控制。尺寸精度不易控制。 3 3、超精加工（、超精加工（超級光磨）超級光磨） 采用極細(xì)磨粒的磨條采用極細(xì)磨粒的磨條進(jìn)行光磨的一種光整加工進(jìn)行光磨的一種光整加工方法。表面粗糙度值可達(dá)：方法。表面粗糙度值可達(dá)：Ra0.1Ra0.10.01m0.01m，亦可減，亦可減小工件圓度誤差。小工件圓度誤差。視頻：拋光機(jī)拋光視頻：拋光機(jī)拋光2022-2-820a.影響外圓加工方案的主要因素影響外圓加工方案的主要因素工件材料工件材料加工精度加工精度熱處理狀態(tài)熱處理狀態(tài)b.典型外圓加工方案典型外圓加工方案1.粗車（未淬火，精度低）粗

11、車（未淬火，精度低）2.粗車粗車-半精車（未淬火，中等精度）半精車（未淬火，中等精度）3.粗車粗車-半精車半精車-精車（未淬火）精車（未淬火）4.粗車粗車-半精車半精車-磨削磨削6.粗車粗車-半精車半精車-粗磨粗磨精磨精磨7.粗磨粗磨精磨精磨 光整加工光整加工5.粗車粗車-半精車半精車-精車精車精細(xì)車精細(xì)車 2022-2-821粗車粗車半精車半精車磨削磨削（ T8 T7；R0.81.6） 用于淬火鋼質(zhì)且精用于淬火鋼質(zhì)且精 度要求度要求高的軸、套高的軸、套 類零件。半精車后，類零件。半精車后，磨削前要插入表面淬火。磨削前要插入表面淬火。粗磨粗磨精磨精磨研磨（或精細(xì)磨）研磨（或精細(xì)磨）（ T6 T

12、5； R0.0080.1）。 用于精度很高和表面粗糙度很小的表面淬硬件。用于精度很高和表面粗糙度很小的表面淬硬件。粗磨前進(jìn)行車削和表面淬火。粗磨前進(jìn)行車削和表面淬火。視頻：感應(yīng)加熱表面淬火視頻：感應(yīng)加熱表面淬火2022-2-822外圓表面加工方案外圓表面加工方案加工方案加工方案尺寸公差等級尺寸公差等級表面粗糙度表面粗糙度Ra(m)適用范圍適用范圍粗車粗車粗車粗車半精車半精車粗車粗車半精車半精車精車精車IT13IT11IT10IT9IT8IT62512.56.33.21.60.8除淬火鋼外各除淬火鋼外各種金屬種金屬粗車粗車-半精車半精車-磨磨粗車粗車-半精車半精車-粗磨粗磨-精磨精磨粗車粗車-半

13、精車半精車-粗磨粗磨 -精磨精磨-研磨研磨IT8IT7IT6IT6IT50.80.40.40.20.0080.1淬火鋼和不淬淬火鋼和不淬火鋼，不宜加火鋼，不宜加工有色金屬工有色金屬2022-2-823外圓表面加工方案外圓表面加工方案 2022-2-8242022-2-8252022-2-8262022-2-827第二節(jié)第二節(jié) 孔加工孔加工孔的種類孔的種類(1)(1)配合用孔：裝配中有配合要求的孔。加工精度要求較高。配合用孔：裝配中有配合要求的孔。加工精度要求較高。(2)(2)非配合用孔：裝配中無配合要求。加工精度要求不高。非配合用孔：裝配中無配合要求。加工精度要求不高。(3)(3)深孔：長徑比

14、深孔：長徑比L L/ /D D 55的孔稱為深孔。加工難度較大，對的孔稱為深孔。加工難度較大，對 刀具和機(jī)床均有特殊要求。刀具和機(jī)床均有特殊要求。(4)(4)圓錐孔：孔兩端直徑大小不相等。這類孔的加工精度和圓錐孔：孔兩端直徑大小不相等。這類孔的加工精度和 表面質(zhì)量要求均較高。表面質(zhì)量要求均較高。2022-2-828內(nèi)孔表面加工方法內(nèi)孔表面加工方法2022-2-829一、鉆孔一、鉆孔 在工件料體上打孔的最常用的一種機(jī)械加工方法。在工件料體上打孔的最常用的一種機(jī)械加工方法。可達(dá)精度：可達(dá)精度：IT12IT13 ，粗糙度值，粗糙度值Ra12.5m1、鉆孔的工藝裝備、鉆孔的工藝裝備最常用的機(jī)床是鉆床，

15、還可以在車床和鏜床上鉆孔。最常用的機(jī)床是鉆床，還可以在車床和鏜床上鉆孔。麻花鉆是最常用的鉆孔刀具。麻花鉆是最常用的鉆孔刀具。2、鉆孔的工藝特點(diǎn)、鉆孔的工藝特點(diǎn)（1）鉆頭容易引偏）鉆頭容易引偏（2）孔徑容易擴(kuò)大）孔徑容易擴(kuò)大（3）孔壁質(zhì)量較差）孔壁質(zhì)量較差2022-2-830二、擴(kuò)孔二、擴(kuò)孔 用擴(kuò)孔鉆對已有孔進(jìn)行加工，以擴(kuò)大孔徑、提高用擴(kuò)孔鉆對已有孔進(jìn)行加工，以擴(kuò)大孔徑、提高精度精度(IT10IT11)和降低表面粗糙度和降低表面粗糙度(Ra12.56.3m)。 擴(kuò)孔可在鉆床、鏜床及車床上進(jìn)行。擴(kuò)孔可在鉆床、鏜床及車床上進(jìn)行。特點(diǎn)（主要與麻花鉆孔相比）：特點(diǎn)（主要與麻花鉆孔相比）：（1）剛性較好）

16、剛性較好（2）導(dǎo)向性好）導(dǎo)向性好（3）切削條件好）切削條件好2022-2-831三、鉸孔三、鉸孔 用鉸刀在半精加工的基礎(chǔ)上進(jìn)行的精加工方法。用鉸刀在半精加工的基礎(chǔ)上進(jìn)行的精加工方法?？蛇_(dá)精度：可達(dá)精度：IT78，粗糙度值，粗糙度值Ra3.20.81、鉸孔的工藝裝備、鉸孔的工藝裝備鉸刀：鉸刀：612個(gè)刀齒，工作部分包括切削部分與修光部分。修光個(gè)刀齒，工作部分包括切削部分與修光部分。修光部分起校正孔徑、修光孔壁和導(dǎo)向的作用。部分起校正孔徑、修光孔壁和導(dǎo)向的作用。鉸孔可在鉆床、鏜床和車床上進(jìn)行。鉸孔可在鉆床、鏜床和車床上進(jìn)行。2、鉸削余量、鉸削余量余量：余量：0.10.252022-2-8323、鉸

17、削特點(diǎn)、鉸削特點(diǎn)1）精度和粗糙度主要決于鉸刀的精度、安裝方式、加工余量等）精度和粗糙度主要決于鉸刀的精度、安裝方式、加工余量等2）質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，但不可以修正原孔的軸線偏斜）質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，但不可以修正原孔的軸線偏斜3）定直徑的精加工刀具）定直徑的精加工刀具4）通常用于加工直徑小于）通常用于加工直徑小于40mm的孔的孔2022-2-833四、鏜孔四、鏜孔 對已經(jīng)鉆出、鑄出或鍛出的孔作進(jìn)一步加工的方法。對已經(jīng)鉆出、鑄出或鍛出的孔作進(jìn)一步加工的方法。鏜孔分為：粗鏜、半精鏜鏜孔分為：粗鏜、半精鏜 、精鏜和細(xì)鏜、精鏜和細(xì)鏜鏜削加工精度等級鏜削加工精度等級IT69和表面粗糙度值和表面粗糙度值Ra

18、3.20.2。1、鏜孔方式：在車床、鏜床、鉆床、銑床上都可鏜孔。、鏜孔方式：在車床、鏜床、鉆床、銑床上都可鏜孔。2、鏜孔的工藝特點(diǎn)：、鏜孔的工藝特點(diǎn)：1）孔徑和精度范圍廣）孔徑和精度范圍廣2）鏜刀簡單）鏜刀簡單3）鏜桿剛度差）鏜桿剛度差4）生產(chǎn)率低）生產(chǎn)率低2022-2-834五、拉孔五、拉孔 用拉刀對半精加工過的孔進(jìn)行精加工的方法。用拉刀對半精加工過的孔進(jìn)行精加工的方法?？蛇_(dá)精度：可達(dá)精度：IT8IT7 ，粗糙度值，粗糙度值Ra1.60.4m1、拉削的方法及工藝裝備、拉削的方法及工藝裝備2022-2-8352、拉削的工藝特點(diǎn)、拉削的工藝特點(diǎn)1）生產(chǎn)率高）生產(chǎn)率高2）精度高，質(zhì)量穩(wěn)定）精度高，

19、質(zhì)量穩(wěn)定3）拉刀成本高）拉刀成本高4）不能加工階梯孔和盲孔）不能加工階梯孔和盲孔2022-2-836六、磨孔六、磨孔1、內(nèi)圓磨床磨孔（、內(nèi)圓磨床磨孔（IT8IT6，Ra0.80.1m）與外圓磨削比與外圓磨削比:1)精度不易控制精度不易控制2)粗糙度略低粗糙度略低3)生產(chǎn)率低生產(chǎn)率低與鏜、鉸、拉削比：與鏜、鉸、拉削比：精度高，能加工淬硬材料。精度高，能加工淬硬材料。2022-2-8372、珩磨孔、珩磨孔 用磨條加工孔的一種高效率的光整加工方法。這種方法需用磨條加工孔的一種高效率的光整加工方法。這種方法需在磨削或精鏜的基礎(chǔ)上進(jìn)行。在磨削或精鏜的基礎(chǔ)上進(jìn)行。(IT6IT4 ，Ra0.20.005)（

20、1）珩磨方法和珩磨頭）珩磨方法和珩磨頭（2）珩磨的工藝特點(diǎn)）珩磨的工藝特點(diǎn)1）珩磨尺寸精度高）珩磨尺寸精度高2）形狀精度高）形狀精度高3）表面粗糙度低）表面粗糙度低4）生產(chǎn)率高）生產(chǎn)率高5）不能提高孔的位置精度）不能提高孔的位置精度6）不能加工銅、鋁等韌性材料）不能加工銅、鋁等韌性材料2022-2-838七、深孔加工七、深孔加工 孔的長徑比孔的長徑比L/D5時(shí)，一般稱為深孔，其加工難度較大，時(shí)，一般稱為深孔，其加工難度較大，生產(chǎn)率低。生產(chǎn)率低。 三個(gè)主要問題：三個(gè)主要問題： 1）刀具引偏問題。）刀具引偏問題。 2）斷屑、排屑問題。）斷屑、排屑問題。 3）刀具冷卻問題。）刀具冷卻問題。1、用麻花

21、鉆深孔加工工藝措施、用麻花鉆深孔加工工藝措施 1）將深孔分段加工為階梯孔。）將深孔分段加工為階梯孔。 2）采取斷續(xù)鉆的措施。）采取斷續(xù)鉆的措施。階梯孔階梯孔2022-2-8392、用專用刀具加工深孔、用專用刀具加工深孔深孔鉆頭（內(nèi)排屑深孔鉆、噴吸鉆）、深孔鏜刀、深孔鉸刀等。深孔鉆頭（內(nèi)排屑深孔鉆、噴吸鉆）、深孔鏜刀、深孔鉸刀等。深孔鉸刀深孔鉸刀視頻：深孔加工視頻：深孔加工2022-2-840內(nèi)孔表面加工方案內(nèi)孔表面加工方案6）（鉆）粗鏜）（鉆）粗鏜半精鏜半精鏜磨削（磨削（ T8 T7；R0.81.6） 用于淬火鋼件的精加工。用于淬火鋼件的精加工。5）粗鏜）粗鏜半精鏜半精鏜精鏜（精鏜（ T8 T

22、7；R0.81.6）。）。 中、小批生產(chǎn)，非淬火件的加工。中、小批生產(chǎn)，非淬火件的加工。4）（鉆）粗鏜）（鉆）粗鏜拉削（拉削（ T8 T7；R0.40.8）。）。 成批、大量生產(chǎn)。成批、大量生產(chǎn)。3）粗鏜）粗鏜半精鏜半精鏜精鉸（精鉸（ T8 T7；R0.81.6）。）。 中批量生產(chǎn)，可加工孔徑中批量生產(chǎn)，可加工孔徑30100。2）鉆）鉆鉸或鉆鉸或鉆擴(kuò)擴(kuò)鉸（鉸（ T8 T7；R1.63.2） 用于非淬火鋼件、鑄鐵件和非鐵金屬件小孔、細(xì)長孔加工。用于非淬火鋼件、鑄鐵件和非鐵金屬件小孔、細(xì)長孔加工。1）鉆孔：用于任何批量、實(shí)體上的裝配孔加工。）鉆孔：用于任何批量、實(shí)體上的裝配孔加工。2022-2-8

23、41孔加工方案的選擇孔加工方案的選擇2022-2-842序號加工方案加工精度表面粗糙度Ra/m適用范圍1鉆孔IT11-T1312.5-25任何批量2鉆-鉸IT7IT81.6-3.2不淬火鋼件,鑄鐵件和非鐵合金件小孔,細(xì)長孔3鉆-擴(kuò)-鉸IT6IT80.4-1.64鉆-擴(kuò)-粗鉸-精鉸IT6IT70.4-0.85粗鏜-半精鏜-鉸IT7IT80.8-1.630-100鑄鍛孔6(鉆)粗鏜-拉IT7IT80.4-1.6成批,大量生產(chǎn)7(鉆)粗鏜-半精鏜IT9IT103.2-6.3除淬火件外各種零件小批生產(chǎn)8(鉆)粗鏜-半精鏜-精鏜IT7IT80.8-1.69粗鏜-半精鏜-浮動鏜IT7IT80.8-1.6成

24、批,大量生產(chǎn)10(鉆)粗鏜-半精鏜-磨IT7IT80.8-1.6鋼及鑄鐵件孔的精加工11(鉆)粗鏜-半精鏜-粗磨-精磨IT6IT70.4-0.82022-2-843第三節(jié)第三節(jié) 平面加工平面加工平面的種類平面的種類v非配合平面：不與任何零件相配合，一般無加工精度要求非配合平面：不與任何零件相配合，一般無加工精度要求（低精度平面）。（低精度平面）。v配合平面：這種平面多數(shù)用于零部件的連接面，一般要求配合平面：這種平面多數(shù)用于零部件的連接面，一般要求精度和表面質(zhì)量均較高。精度和表面質(zhì)量均較高。v導(dǎo)向平面：如各類機(jī)床的導(dǎo)軌面，這種平面的精度和表面導(dǎo)向平面：如各類機(jī)床的導(dǎo)軌面，這種平面的精度和表面質(zhì)量

25、要求很高。質(zhì)量要求很高。 v端平面：指各種軸類、盤套類零件上與其旋轉(zhuǎn)中心線相垂端平面：指各種軸類、盤套類零件上與其旋轉(zhuǎn)中心線相垂直的平面，多起定位作用。這類平面往往對垂直度、端面直的平面，多起定位作用。這類平面往往對垂直度、端面間的平行度和表面粗糙度有較高的要求。間的平行度和表面粗糙度有較高的要求。v精密量具表面：如鉗工的平臺、平尺的測量面和計(jì)量用量精密量具表面：如鉗工的平臺、平尺的測量面和計(jì)量用量塊的測量平面等。這種平面精度和表面質(zhì)量要求均很高。塊的測量平面等。這種平面精度和表面質(zhì)量要求均很高。 2022-2-844平面的加工方法平面的加工方法2022-2-845一、車削平面一、車削平面 車

26、削平面一般用于加工盤套類、車削平面一般用于加工盤套類、軸類等零件的端面，可在臥式車床軸類等零件的端面，可在臥式車床或立式車床上進(jìn)行。或立式車床上進(jìn)行。 （IT11IT6）a) 三爪卡盤三爪卡盤 b)四爪卡盤四爪卡盤 c)花盤花盤 d)立車立車2022-2-846二、銑削平面二、銑削平面 在銑床上銑平面具有效率高、質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。在銑床上銑平面具有效率高、質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。1、銑削的精度等級：、銑削的精度等級：2022-2-8472、銑削方式、銑削方式1）周銑法）周銑法2）端銑法）端銑法 3、平面銑削的工藝特點(diǎn)、平面銑削的工藝特點(diǎn)1）加工范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)。）加工范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)。2）多刀齒切削，易振動

27、。）多刀齒切削，易振動。3）生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長。）生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長。2022-2-848三、拉削平面三、拉削平面 拉削平面是一種高效率、高精度的平面加工方法，主拉削平面是一種高效率、高精度的平面加工方法，主要用于大量生產(chǎn)中。如發(fā)動機(jī)氣缸體和連桿的平面都用拉要用于大量生產(chǎn)中。如發(fā)動機(jī)氣缸體和連桿的平面都用拉削加工。（削加工。（IT9IT6 ，Ra0.80.2m）1、拉刀、拉刀粗拉刀齒、精拉刀齒、修光刀齒等。粗拉刀齒、精拉刀齒、修光刀齒等。2、拉削平面的工藝特點(diǎn)、拉削平面的工藝特點(diǎn) 1）生產(chǎn)率高）生產(chǎn)率高 2）精度高、表面質(zhì)量好）精度高、表面質(zhì)量好 3）質(zhì)量穩(wěn)定）質(zhì)量穩(wěn)定2022-2-849四、磨削平面

28、四、磨削平面 可以獲得很高的加工質(zhì)量，可達(dá)精度：可以獲得很高的加工質(zhì)量，可達(dá)精度：IT5IT7 ， 粗糙度值粗糙度值Ra0.80.2m1、普通平面磨削方法、普通平面磨削方法 1）周面磨削）周面磨削 砂輪與工件接觸面砂輪與工件接觸面積小，磨削熱少，排屑積小，磨削熱少，排屑和冷卻條件好，精度高，和冷卻條件好，精度高，表面粗糙度低表面粗糙度低 2）端面磨削）端面磨削 接觸面積大，磨削熱多接觸面積大，磨削熱多,排屑和冷卻條件差，磨削精度低，排屑和冷卻條件差，磨削精度低，粗糙度較大，生產(chǎn)率高粗糙度較大，生產(chǎn)率高2022-2-8502、緩進(jìn)深切磨削法、緩進(jìn)深切磨削法3、平面磨削工件安裝方法、平面磨削工件安

29、裝方法 1）磁性工作臺）磁性工作臺 2）夾具）夾具 3）真空吸盤）真空吸盤2022-2-851五、平面的光整加工五、平面的光整加工1、研磨平面、研磨平面 平面研磨的原理和研磨外圓相同?？蛇_(dá)精度：平面研磨的原理和研磨外圓相同?？蛇_(dá)精度：IT5IT3，粗糙度值粗糙度值Ra0.10.008m主要用于主要用于:小型精密平板、平尺、塊規(guī)、精密零件的平面加工。小型精密平板、平尺、塊規(guī)、精密零件的平面加工。2、平面超精加工、平面超精加工 與外圓面超精加工相似，采用多個(gè)由細(xì)粒度磨料制成的與外圓面超精加工相似，采用多個(gè)由細(xì)粒度磨料制成的磨條來磨削平面。精度：磨條來磨削平面。精度：IT5級以上，粗糙度值級以上，粗

30、糙度值Ra0.05m2022-2-852平面加工方法的選擇平面加工方法的選擇序號加工方案加工精度表面粗糙度 Ra m適用范圍1粗車精車IT8-IT111.6-12.5車削工件的端面2粗銑(或粗刨)IT11-IT1312.5-25不淬火鋼,鑄鐵和非鐵金屬件的平面3粗銑精銑IT7-IT101.6-6.34粗刨精刨IT7-IT101.6-6.35粗銑(刨)拉IT6-IT70.4-0.86粗銑(刨) 精銑（刨）磨IT5-IT60.2-0.8鋼,鑄鐵的中小零件的平面2022-2-853平面加工方法的選擇平面加工方法的選擇2022-2-854第四節(jié)第四節(jié) 成形面的加工成形面的加工成形面的種類成形面的種類2

31、022-2-855加工方法加工精度表面粗糙度生產(chǎn)率機(jī)床適用范圍成形面的切削加工成形刀具加工車削較高較小較高車床成批,小尺寸回轉(zhuǎn)面銑削較高較小較高銑床成批,外直線成形面刨削較低較大較高刨床成批,外直線成形面拉削較高較小高拉床成批,大量生產(chǎn)各種小型直線成形面簡單刀具加工手動進(jìn)給較低較大低普通機(jī)床小批,各種成形面靠模裝置較低較大較低普通機(jī)床成批,各種直線成形面仿形裝置較高較大較低仿形機(jī)床小批,各種成形面數(shù)控裝置高較小較高數(shù)控機(jī)床中小批,各種成形面成形面加工方法分析成形面加工方法分析2022-2-856加工方法加工精度表面粗糙度生產(chǎn)率機(jī)床適用范圍成形面的磨削加工成形砂輪磨削較高較小較高平面磨,工具磨,

32、外圓磨成批加工回轉(zhuǎn)成形面,外直線成形面成形夾具磨削高小較高成形磨床,平面磨床單件,小批生產(chǎn)各種外直線成形面砂帶磨削高小較低砂帶磨床加工各種批量外直線成形面和回轉(zhuǎn)成形面連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨削很高很小較高坐標(biāo)磨床單件小批加工各種內(nèi)外直線成形面.(主要是模具型腔)成形面加工方法分析成形面加工方法分析2022-2-8571 1、 用成形刀具加工用成形刀具加工工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn): :a.a.加工精度主要取決于刀具精度加工精度主要取決于刀具精度b.b.易于保證同一批零件形狀及尺寸的一致性和互換性易于保證同一批零件形狀及尺寸的一致性和互換性c.c.生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高d.d.刀具重磨次數(shù)多，使用壽命長刀具重磨次數(shù)多

33、，使用壽命長e.e.刀具設(shè)計(jì)制造復(fù)雜，成本高刀具設(shè)計(jì)制造復(fù)雜，成本高2022-2-858視頻：平面和成形視頻：平面和成形面切削加工面切削加工2022-2-8592 2、 用簡單刀具加工用簡單刀具加工(1)(1)用靠模裝置加工成形面用靠模裝置加工成形面a.a.生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高b.b.加工精度由靠模決定加工精度由靠模決定c.c.靠模形狀復(fù)雜靠模形狀復(fù)雜, ,成本高成本高e.e.靠模易摩損靠模易摩損d.d.適合成批生產(chǎn)中應(yīng)用適合成批生產(chǎn)中應(yīng)用2022-2-8602022-2-861用液壓仿形銑床銑成形面用液壓仿形銑床銑成形面2022-2-862(2)(2)按運(yùn)動軌跡法加工成形面按運(yùn)動軌跡法加工成

34、形面外球面的銑削外球面的銑削內(nèi)球面的銑削內(nèi)球面的銑削銑削銑削銑削頭結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，銑削頭結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)率高，刀尖易損生產(chǎn)率高，刀尖易損生產(chǎn)率高，表面粗糙度?。ㄉa(chǎn)率高，表面粗糙度?。≧a 1.6）外球面的銑削外球面的銑削內(nèi)球面的銑削內(nèi)球面的銑削2022-2-863外球面的車削外球面的車削內(nèi)球面的車削內(nèi)球面的車削外球面的磨削外球面的磨削內(nèi)球面的磨削內(nèi)球面的磨削車削車削磨削磨削加工精度高，生產(chǎn)加工精度高，生產(chǎn)率較高，適合于大率較高，適合于大批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)球面直徑不宜過小球面直徑不宜過小加工精度高，表面粗糙度小，加工精度高，表面粗糙度小，生產(chǎn)率低，適合小批生產(chǎn)生產(chǎn)率低，適合小批生產(chǎn)精

35、度高，粗糙度小，球磨機(jī)上精度高，粗糙度小，球磨機(jī)上磨直徑大，深度小的零件磨直徑大，深度小的零件內(nèi)球面磨削內(nèi)球面磨削2022-2-864 在車床上加工球面的原理是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的刀具沿著一個(gè)旋轉(zhuǎn)的在車床上加工球面的原理是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的刀具沿著一個(gè)旋轉(zhuǎn)的物體運(yùn)動，兩軸線相交，但又不重合，那么刀尖在物體上形成物體運(yùn)動，兩軸線相交，但又不重合，那么刀尖在物體上形成的軌跡則為一球面。的軌跡則為一球面。 車削時(shí)，工件中心線與刀具中心線要在同一平面上。具體方車削時(shí)，工件中心線與刀具中心線要在同一平面上。具體方法是將車床的小拖板拆卸下來，在拖板上安裝上能進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)法是將車床的小拖板拆卸下來，在拖板上安裝上能進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動

36、的專用工具來車削內(nèi)、外圓弧和球面或可采用手動或自動車動的專用工具來車削內(nèi)、外圓弧和球面或可采用手動或自動車削。削。2022-2-8653、 數(shù)控加工方法加工精度高，生產(chǎn)率較高，適合于大批量生產(chǎn)加工精度高，生產(chǎn)率較高，適合于大批量生產(chǎn)視頻：數(shù)控加工中心視頻：數(shù)控加工中心2022-2-866第五節(jié)第五節(jié) 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 結(jié)構(gòu)工藝性：結(jié)構(gòu)工藝性：指產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)在滿足使用要求的前指產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)在滿足使用要求的前提下能否高生產(chǎn)率、低成本地加工提下能否高生產(chǎn)率、低成本地加工( (裝配裝配) )出來的特性。出來的特性。一般考慮問題：一般考慮問題：1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須滿足使用要求）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須滿足使用要求2）綜合考慮生產(chǎn)全過程，分清主次）綜合考慮生產(chǎn)全過程，分清主次3）考慮生產(chǎn)類型）考慮生產(chǎn)類型4）考慮實(shí)際生產(chǎn)條件和先進(jìn)工藝）考慮實(shí)際生產(chǎn)條件和先進(jìn)工藝2022-2-867