石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗-分析大課堂

1、石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗一、考核方案1方法概要 把一塊已磨光好的銅片浸沒在一定量的試樣中，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求加熱到指定的溫度，保持一定的時間。待試驗周期結(jié)束后，取出銅片，經(jīng)洗滌后與腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行比較，確定腐蝕級別。2儀器與試劑（1）儀器 試驗彈；試管（長150mm、外徑25mm、壁厚12mm，在試管30mL處刻一環(huán)線）；水浴或其它液體浴(或鋁塊浴)；磨片夾鉗或夾具；觀察試管（扁平形，在試驗結(jié)束時，供檢驗用或在貯存期間供盛放腐蝕的銅片用）；溫度計（全浸型、最小分度1或小于1，供指示所需的試驗溫度用，所測溫度點的水銀線伸出浴介質(zhì)表面應(yīng)不大于25mm）。（2）試劑 洗滌溶劑（異辛烷或分析純的石油醚，90

2、120）；銅片；磨光材料（砂紙或砂布)。（3）腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板 腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板是由代表失去光澤表面和腐蝕增加程度的典型試驗銅片組成。如果發(fā)現(xiàn)有任何褪色，則應(yīng)該更換這塊腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板。如果塑料板表面顯示出有過多的劃痕，則也應(yīng)該更換這塊腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板。3準(zhǔn)備工作（1）試片的制備 表面準(zhǔn)備：為了有效地達(dá)到預(yù)期的結(jié)果，需先用碳化硅或氧化鋁(剛玉)砂紙(或砂布)把銅片六個面上的瑕疵去掉。再用65m(240粒度)的碳化硅或氧化鋁(剛玉)砂紙(或砂布)處理，以除去在此以前用其它等級砂紙留下的打磨痕跡。用定量濾紙擦去銅片上的金屬屑后，把銅片浸沒在洗滌溶劑中。銅片從洗滌溶劑中取出后，可直接進(jìn)行最后磨光，或貯存在洗滌溶劑中

3、備用。表面準(zhǔn)備的操作步驟：把一張砂紙放在平坦的表面上，用煤油或洗滌溶劑濕潤砂紙，以旋轉(zhuǎn)動作將銅片對著砂紙摩擦，用無灰濾紙或夾鉗夾持，以防止銅片與手指接觸。另一種方法是用粒度合適的干砂紙(或砂布)裝在馬達(dá)上，通過驅(qū)動馬達(dá)來加工銅片表面。最后磨光：從洗滌溶劑中取出銅片，用無灰濾紙保護(hù)手指來夾拿銅片。取一些105m(150目)的碳化硅或氧化鋁(剛玉)砂粒放在玻璃板上，用1滴洗滌溶劑濕潤，并用一塊脫脂棉，蘸取砂粒。用不銹鋼鑷子夾持銅片，千萬不能接觸手指。先摩擦銅片各端邊，然后將銅片夾在夾鉗上，用沾在脫脂棉上的碳化硅或氧化鋁(剛玉)砂粒磨光主要表面。磨時要沿銅片的長軸方向，在返回來磨以前，使動程越出銅片

4、的末端。用一塊干凈的脫脂棉使勁地摩擦銅片，以除去所有金屬屑，直到用一塊新的脫脂棉擦拭時不再留下污斑為止。當(dāng)銅片擦凈后，馬上浸入已準(zhǔn)備好的試樣中。注意：為了得到一個均勻的腐蝕色彩銅片，均勻地磨光銅片的各個表面是很重要的。如果邊緣已出現(xiàn)磨損（表面呈橢圓形），則這些部位的腐蝕大多顯得比中心厲害得多。使用夾鉗會有助于銅片表面磨光。（2）取樣 對會使銅片造成輕度變暗的各種試樣，應(yīng)該貯放在干凈的深色玻璃瓶、塑料瓶或其它不致影響到試樣腐蝕性的合適的容器中。容器要盡可能裝滿試樣，取樣后立即蓋上。取樣時要小心，防止試樣暴露于直接的陽光下，甚至散射的日光下。實驗室收到試樣后，在打開容器后盡快進(jìn)行實驗。如果在試樣中

5、看到有懸浮水(渾濁)，則用一張中速定性濾紙把足夠體積的試樣過濾到一個清潔、干燥的試管中。此操作盡可能在暗室或避光的屏風(fēng)下進(jìn)行。注意：鍍錫容器會影響試樣的腐蝕程度，因此，不能使用鍍錫鐵皮容器來貯存試樣。在整個試驗進(jìn)行前、試驗中或試驗結(jié)束后，銅片與水接觸會引起變色，使銅片評定造成困難。4實驗步驟（1）試驗條件 不同的產(chǎn)品采用不同的試驗條件，下面敘述的溫度和時間大多數(shù)是通常使用的條件，現(xiàn)分述如下： 航空汽油、噴氣燃料。把完全清澈和無任何懸浮水或無內(nèi)含水的試樣倒人清潔、干燥的試管中30mL刻線處，并將經(jīng)過最后磨光的干凈的銅片在1min內(nèi)浸入該試管的試樣中。把該試管小心地滑入試驗彈中，并把彈蓋旋緊。把試

6、驗彈完全浸入已維持在100±1的水浴中。在浴中放置120min±5min后，取出試驗彈，并在自來水中沖幾分鐘。打開試驗彈蓋，取出試管，按下述（2）步驟檢查銅片。 天然汽油。按上述步驟進(jìn)行試驗，但溫度控制為40±1、浸泡時間為180min±5min。 柴油、燃料油、車用汽油。把完全清澈、無懸浮水或內(nèi)含水的試樣，倒入清潔、干燥的試管中30mL刻線處，并將經(jīng)過最后磨光的干凈的銅片在1min內(nèi)浸入該試管的試樣中。用一個有排氣孔(打一個直徑為23mm小孔)的軟木塞塞住試管。把該試管放到已維持在50±1的水浴中。在試驗過程中，試管的內(nèi)容物要防止強烈的光線。

7、在浴中放置180min±5min后，按下述（2）步驟檢查銅片。 溶劑油、煤油。按上述步驟進(jìn)行試驗，但溫度控制為100±1。 潤滑油。按上述步驟進(jìn)行試驗，但溫度控制為100±1。此外，還可以在改變了的試驗時間和溫度下進(jìn)行試驗。為統(tǒng)一起見，建議從120起，以30為一個平均增量向上提高溫度。說明：某些產(chǎn)品類別很寬，可以用多于一組的條件進(jìn)行試驗。在這種情況下，對規(guī)定的某一個產(chǎn)品的銅片質(zhì)量要求，將被限制在單一的一組條件下進(jìn)行試驗。（2）銅片的檢查 把試管的內(nèi)容物倒入150mL高型燒杯中，倒時要讓銅片輕輕地滑出，以避免碰破燒杯。用不銹鋼鑷子立即將銅片取出，浸入洗滌溶劑中，洗去

8、試樣。立即取出銅片，用定量濾紙吸于銅片上的洗滌溶劑。把銅片與腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板比較來檢查變色或腐蝕跡象。比較時，把銅片和腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板對光線成45°角折射的方式拿持，進(jìn)行觀察。如果把銅片放在扁平試管中，能避免夾持的銅片在檢查和比較過程中留下斑跡和弄臟。扁平試管要用脫脂棉塞住。5結(jié)果的表示與判斷（1）結(jié)果的表示 當(dāng)銅片是介于兩種相鄰的標(biāo)準(zhǔn)色階之間的腐蝕級別時，則按其變色嚴(yán)重的腐蝕級判斷試樣。當(dāng)銅片出現(xiàn)有比標(biāo)準(zhǔn)色板中1b還深的橙色時，則認(rèn)為銅片仍屬1級；但如果觀察到有紅顏色時，則所觀察的銅片判斷為2級。2級中紫紅色銅片可能被誤認(rèn)為黃銅色完全被洋紅色的色彩所覆蓋的3級。為了區(qū)別這兩個級別，可以把銅

9、片浸沒在洗滌溶劑中。2級會出現(xiàn)一個深橙色，而3級不變色。 為了區(qū)別2級和3級中多種顏色的銅片，把銅片放人試管中，并把這支試管平躺在315370的電熱板上46min。另外用一支試管，放入一支高溫蒸餾用溫度計，觀察這支溫度計的溫度來調(diào)節(jié)電爐的溫度。如果銅片呈現(xiàn)銀色，然后再呈現(xiàn)為金黃色，則認(rèn)為銅片屬2級。如果銅片出現(xiàn)如4級所述透明的黑色及其它各色，則認(rèn)為銅片屬3級。 在加熱浸提過程中，如果發(fā)現(xiàn)手指印或任何顆?；蛩味K了銅片，則需重新進(jìn)行試驗。如果沿銅片的平面的邊緣棱角出現(xiàn)一個比銅片大部分表面腐蝕級還要高的腐蝕級別的話，則需重新進(jìn)行試驗。這種情況大多是在磨片時磨損了邊緣而引起的。（2）結(jié)果的判斷

10、如果重復(fù)測定的兩個結(jié)果不相同，則重新進(jìn)行試驗。當(dāng)重新試驗的兩個結(jié)果仍不相同時，則按變色嚴(yán)重的腐蝕級來判斷試樣。6報告 按表4級別中的一個腐蝕級報告試樣的腐蝕性，并報告試驗時間和試驗溫度。表4 銅片腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板的分級級別名稱說明1輕度變色a.淡橙色，幾乎與新磨光的銅片一樣b.深橙色2中度變色a.紫紅色b.淡紫色c.帶有淡紫藍(lán)色或銀色，或兩種都有，并分別覆蓋在紫紅色上的多彩色d.銀色e.黃銅色或金黃色3深度變色a.洋紅色覆蓋在黃銅色上的多彩色b.有紅和綠顯示的多彩色（孔雀綠），但不帶灰色4腐蝕a.透明的黑色、深灰色或僅帶有孔雀綠的棕色b.石墨黑色或無光澤的黑色c.有光澤的黑色或烏黑發(fā)亮的黑色二、考

11、核說明1.考核要求必須穿戴好勞動防護(hù)用品。必備的工具、用具準(zhǔn)備齊全。按GB/T 5096要求操作。工具、用具的正確使用。符合安全操作規(guī)程。2. 準(zhǔn)備要求場地準(zhǔn)備水、電、照明、儀器齊全。能擺放一套設(shè)備，達(dá)到1個人鑒定。設(shè)備準(zhǔn)備序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1石油產(chǎn)品銅片腐蝕測定器根據(jù)實際情況確定臺1工具準(zhǔn)備序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1磨片夾鉗或夾具根據(jù)實際情況確定個1 材料準(zhǔn)備序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1洗滌溶劑只要在50 ，試驗3 h不使銅片變色的易揮發(fā)、無硫烴類溶劑若干2脫脂棉若干3無灰濾紙若干4銅片大于99.9%的電解銅片2 5磨光材料65微米(240粒度)的碳化硅或氧化鋁

12、砂紙105微米(150目)的碳化硅或氧化鋁砂粒若干6玻璃板根據(jù)實際情況確定塊1 7不銹鋼鑷子根據(jù)實際情況確定把1 8軟木塞個2 9試管長150 mm，外徑25 mm，壁厚1 mm2 mm支2 10高型燒杯150 mL個2 11腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板塊1 12觀察試管扁平形個1 3.操作考核規(guī)定及說明操作程序：準(zhǔn)備工作；按規(guī)定完成操作。考核規(guī)定及說明：如操作違章，將停止考核；考核采取百分制，然后按鑒定比重進(jìn)行折算。該操作應(yīng)為平行測定，在檢測結(jié)果中應(yīng)予以考慮?？己朔绞秸f明：該項目為實際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。測量技能說明：本項目主要測量考生對磨制銅片以及判斷銅片腐蝕級別的掌握程度。4.考

13、核時限準(zhǔn)備時間：5 min。操作時間：40 min。 從正式操作開始計時到操作規(guī)定時間結(jié)束。提前完成操作不加分，超時操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。三、評分記錄表開始時間： 時 分 秒 結(jié)束時間： 時 分 秒 操作時間： 序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工具、用具準(zhǔn)備5每少選一件扣1分2表面準(zhǔn)備用碳化硅或氧化鋁（剛玉）砂紙（或砂布）把銅片六個面上的瑕疵去掉5未按要求做扣5分用65微米（240粒度）的碳化硅或氧化鋁（剛玉）砂紙（或砂布）處理以除去此前用其他等級砂紙留下的打磨痕跡5未按要求做扣5分用定量濾紙擦去銅片上的金屬屑3未擦銅片上的金屬屑扣3分銅片浸沒在洗滌溶劑中3未浸入洗

14、滌溶劑中扣3分按規(guī)定動作進(jìn)行表面準(zhǔn)備2未用洗滌溶劑潤濕砂紙扣2分2未以旋轉(zhuǎn)動作將銅片對著砂紙摩擦扣2分3最后磨光取一些105微米（150目）的碳化硅或氧化鋁（剛玉）砂粒放在玻璃板上5未按要求做扣5分用一滴洗滌溶劑濕潤，用一塊脫脂棉，蘸取砂粒。3未按要求做扣3分先摩擦銅片各端邊，再磨光主要表面2未按要求做扣2分磨時要沿銅片的長軸方向，在返回來磨以前，使超出銅片的末端2未按要求做扣2分用一塊干凈的脫脂棉使勁地摩擦銅片，以除去所有的金屬屑3未按要求做扣3分摩擦直至用一塊新的脫脂棉擦拭不再留下污斑5有污斑扣5分4操作磨制時用無灰濾紙或夾鉗夾持，防止銅片與手指接觸5未夾持，銅片與手接觸扣5分向試管倒油一次成功，不灑不漏2未按要求做扣2分5試驗條件試驗水浴溫度、試驗時間設(shè)置正確6設(shè)置不正確每項扣3分6銅片的檢查把試管的內(nèi)容物倒入燒杯中，用不銹鋼鑷子立即將銅片取出，浸入洗滌溶劑中3未按要求做扣3分立即取出銅片，用定量濾紙吸干銅片上的洗滌溶劑3未按要求做扣3分銅片和腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板對光線成45°角折射的方式拿持3未按要求做扣3分扁平試管要用脫脂棉塞住3未按要求做扣3分7記錄填寫正確5錯誤每處扣2分；