公司設(shè)備管理工作總結(jié)

1、公司設(shè)備管理工作總結(jié)公司設(shè)備管理工作總結(jié)今年以來，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過設(shè)備全體員工的共同 努力，公司的設(shè)備管理工作有了較大的起色，設(shè)備管理水平 躍上了一新的臺階?，F(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下：一、 主要經(jīng)濟技術(shù)指標達到與超過公司下達的目標計劃 序號指標名稱計劃值實際值比較1設(shè)備事故故障停機率0.90.55-38.892主要設(shè)備利用率7274.012.793主要設(shè)備完好率9596.851.051、設(shè)備管理主要技術(shù)經(jīng)濟指標完成情況：2、設(shè)備事故情況：年度、月份 一般設(shè)備事故 大設(shè)備 事故 重大設(shè)備事故 特大設(shè)備事故 合計 20xx 年度 112月累計1000020xx 年度112月累計1341

2、119二、一年來所做的主要設(shè)備管理工作： 首先，我們健全設(shè)備管理機構(gòu)，有效開展設(shè)備點檢定修：1 、按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產(chǎn)單位設(shè)立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責(zé)， 對各二級主體單位的點檢體系重新進行了確認，并從人員配 備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與改進。2、逐步推行點檢作業(yè)規(guī)范化，建立維修作業(yè)標準，對檢修（隱患整改）的工時工序進行了跟蹤管理，工時工序表已成 為點檢作業(yè)的一項基本記錄。3、逐步建立了各主要設(shè)備定修模型，按模型組織實施，初 步確立了大高爐等設(shè)備的定修周期。第二，積極開展 TPM全員設(shè)備管理活動，在全公司推行六位 一體的TPM管理模式：

3、1 、組建維修工程師協(xié)會、技師協(xié)會，完善運作機制，充分 發(fā)揮其在全員設(shè)備管理工作中的作用。2、上半年，機動部組織有關(guān)人員收集編寫，并印制了設(shè) 備管理常識宣傳冊共 1800份，并于 6月 15日前下發(fā)到公 司各單位，做到了設(shè)備管理（技術(shù)）人員人手一冊，各生產(chǎn) 與維修班組每班一冊；3、7 月份，機動設(shè)備部組織對各單位上半年的設(shè)備管理工作 進行了檢查，并從中評選取以下 5 個單項先進單位： 點檢管理先進：轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、潤滑管理先進：棒材二廠、 現(xiàn)場管理先進：型材廠、定修管理先進：制氧廠、 培訓(xùn)管理先進：檢修廠4、7月中旬至8月下旬，每晚在XX電視臺黃金時間段（“今 日新聞”后）播出設(shè)備管理知識 100

4、 問，積極向公司職工宣 傳設(shè)備管理知識；8月份，在XX電視臺推出“創(chuàng)新設(shè)備管理”欄目，向廣大職工宣傳報道公司設(shè)備管理方面的最新動態(tài)；5、7月下旬至8月下旬，與XX電視臺合作，推出設(shè)備管理知識有獎問答活動，公司共有 5000 余人次積極參與了此項 活動，并通過抽獎的形式從中抽出了 300 名幸運的參與者， 每位參與者均獲得了一份獎品，許多二級單位認真組織，積 極參與了此次活動，其中：帶鋼廠、燒結(jié)廠、制氧廠等三個 單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。6、下半年以來，由機動部組織，各單位均開展了一系列的 隱患排查與整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公 司各工業(yè)排水溝的隱患排查等，同時各主要生

5、產(chǎn)單位均開展 了動力設(shè)備的反事故演習(xí)活動；7、8 月下旬，機動部組織開展了設(shè)備管理知識競賽初賽，各 單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單 位內(nèi)部預(yù)先組織了選拔賽，初賽參賽隊達 29 個；通過初賽， 有 6 個參賽隊進入了最后的決賽。決賽于 10 月 13 日上午在 科協(xié)的科技講座室舉行，公司 XXX副總經(jīng)理到現(xiàn)場觀看了此 次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎，熱電廠、檢修 廠獲得二等獎， 轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、 動力廠、 汽運公司獲得三等獎， 燒結(jié)廠、技術(shù)中心獲得此次競賽的組織獎。8、20xx 年 10 月開始， 由機動設(shè)備部組織開展了設(shè)備管理論 文征集活動，各單位投稿都非常踴躍，共收

6、到論文 56 篇。 經(jīng)過初審與評審委員會的評審，共有 10 篇論文進入了 20xx 年 12 月 3 日舉行的論文發(fā)布會。最后， 小方坯連鑄機結(jié)晶 器水泵改造 、熱電廠 1#電動風(fēng)機軸承振動大原因分析及處 理、變位五瓣解決VG554空壓機振動問題等論文分別獲 得一、二、三等獎。第三，抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作：2、完成組織制訂與審定新上設(shè)備的點檢標準，并逐步建立 與完善公司級重要設(shè)備（A類設(shè)備）的技術(shù)檔案，強化技術(shù) 狀態(tài)管理與全過程管理。3、組織修訂了XX設(shè)備管理條例、液壓、潤滑設(shè)備管理制度 、設(shè)備檢修管理制度等各類設(shè)備管理相關(guān)制度。三、加大設(shè)備系統(tǒng)培訓(xùn)工作力度，促進了全員設(shè)備管理整體 水平的提

7、高。1、我部與人力資源部共同組織，在主體生產(chǎn)單位開展了設(shè) 備檢修及操作人員的培訓(xùn)工作，并組織進行了對專職點檢人 員的兩期集中培訓(xùn)。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操 作人員的培訓(xùn)與考核驗收工作。2、組織編制了設(shè)備管理常識宣傳冊，并已下發(fā)到各二 級單位的每個班組， 并做到班組每班一冊， 設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)、 管理人員人手一冊。3、組織編印了設(shè)備相關(guān)事故案例一書2500 冊，下發(fā)各二級單位。（四）穩(wěn)定設(shè)備狀況，防止惡性事故的發(fā)生，設(shè)備事故數(shù)量 與去年同期相比大幅度減少。1、組織維修工程師、技師協(xié)會有關(guān)技術(shù)人員，及時處理與 解決了一煉鋼廠一次除塵風(fēng)機故障；熱電廠1#電動風(fēng)機故障；6#高爐旋風(fēng)除塵器開裂故

8、障； 鋼渣公司 2 臺球磨機故障。 避免了設(shè)備事故的發(fā)生。2、加強隱患排查與整改工作，已完成對公司大部分排水系 統(tǒng)的排查整改；完成雙菱實業(yè)公司水塔山山體滑坡、倉儲部 輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。3、對公司主要電纜遂道存在的隱患進行了徹底整改，排水、 防水能力得到提高。4、組織安排完成全公司的防雷設(shè)施檢測工作，并對公司生產(chǎn)區(qū)的排水管、溝進行了全面清理，對老區(qū)10KV電網(wǎng)存在的諧波危害進行了徹底的治理，較好地改善了電網(wǎng)的電壓質(zhì) 量。5、組織編制了公司各主要關(guān)鍵設(shè)備的事故應(yīng)急處理預(yù)案。（五）認真做好 20xx 年的冶煉片年檢工作20xx 年度冶煉片年檢從 20xx 年3月 8日開始，歷時 20天，

9、 計劃檢修項目 465 項，實際完成 465 項，計劃檢修項目實現(xiàn) 率達100%。此次年檢集中停產(chǎn) 20 小時。集中停產(chǎn)期間， 6#高爐、 3 座小 高爐、熱軋板廠、燒結(jié)高料倉系統(tǒng)、 3 座轉(zhuǎn)爐、 2 臺連鑄機 以及一煉鋼廠、 3 個軋鋼廠均全部停產(chǎn)檢修，時間緊，工作 量大。通過我們的精心組織、充分協(xié)調(diào)，在生產(chǎn)部、各二級 廠與施工單位的密切配合下， 20xx 年冶煉片年檢各項任務(wù)圓 滿完成。（六）認真組織完成 3#高爐大修改造任務(wù)， 并取得提前 5 天 竣工的好成績；參與完成 1 #高爐大修改造任務(wù)；順利完成 2#高爐中修；完成 1#、 2#、 3#轉(zhuǎn)爐爐役檢修任務(wù)；按時保質(zhì) 完成了棒一廠、型

10、材廠年檢。（七）積極推進設(shè)備維修全集中管理上半年， 我們認真組織了 6#高爐、 熱軋薄板廠維修全集中管 理。在取得較好成績的基礎(chǔ)上，下半年又在軋鋼片與一煉鋼 廠推行了維修全集中管理。維修全集中管理的推行，促進了 設(shè)備狀況的穩(wěn)定，設(shè)備故障停機率有明顯下降，取得了較好 成效。（八）認真組織開展清倉查庫工作 組織開展清倉查庫長達 7 個月，參與清產(chǎn)核資 2 個月。對公 司 40 多億的存貨資產(chǎn)、固定資產(chǎn)等進行了徹底清盤。共對 123 億的報損存貨、固資、在建工程、不良債務(wù)、對外投資 進行了鑒定并向省國資委作了報損申請，對ERP系統(tǒng)內(nèi)逾萬條錯誤描述進行了徹底清理。（九）其他主要工作1、參與一煉鋼廠轉(zhuǎn)爐

11、、熱軋板廠、噴煤達產(chǎn)達效攻關(guān)工作 與一煉鋼廠大包轉(zhuǎn)臺軸承更換、一次除塵風(fēng)機振動超標等停 產(chǎn)檢修；組織完成鋼渣公司兩臺礦粉磨機安裝數(shù)據(jù)的檢查及 存在問題的處理；參與焦碳管式皮帶機的設(shè)備移交及組織處 理管式皮帶機存在的問題；協(xié)助有關(guān)部門分析熱軋板廠、轉(zhuǎn) 爐煉鋼廠 180T 行車主卷揚減速機內(nèi)齒輪產(chǎn)生點蝕與膠合的 原因；審查了熱軋板廠及型材廠機械設(shè)備檢修規(guī)程；參與冷 軋部分設(shè)備招標等前期管理工作。2、完成地產(chǎn)管理工作，及時制止與查處多起違章建筑；配 合有關(guān)部門做好了征地拆遷工作；辦理了有關(guān)土地使用證的 換發(fā)工作。三、 20xx 年設(shè)備管理工作思路：實現(xiàn)20xx 年，公司設(shè)備管理工作要確立以“設(shè)備一生

12、管理， 貫穿設(shè)備管理全過程”、“提升設(shè)備綜合效率，發(fā)揮設(shè)備效 能”等為核心的管理理念，對傳統(tǒng)設(shè)備管理方式進行創(chuàng)新， 工作思路如下：一）、加強設(shè)備基礎(chǔ)管理：1、重新修訂、完善設(shè)備管理管理，裝訂成冊，下發(fā)到各有 關(guān)單位、班組；2、重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳，完善重要設(shè)備 檔案；3、制訂新的設(shè)備管理評優(yōu)辦法；4、組織公司設(shè)備管理經(jīng)驗交流會；二）、注重點檢實效：1、整理、規(guī)范、完善各設(shè)備點檢記錄，定期進行檢查、考 核；2、開展設(shè)備零故障管理活動；三）、完善定修模型、強化檢修效能：1、進一步完善定修模型；2、繼續(xù)推行設(shè)備檢（搶）修工時工序制；3、初步建立主要設(shè)備檢修定額；4、繼續(xù)強化設(shè)備潤滑管理

13、；四）、強化現(xiàn)場管理：1、深入開展設(shè)備現(xiàn)場“ 5S'管理活動；2、加強對檢（搶）修現(xiàn)場施工管理，文明施工；3、開展設(shè)備現(xiàn)場潤滑管理專項整改工作；五）、發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、完善技術(shù)支撐：1 、建立并逐步完善設(shè)備技術(shù)管理體系；2、充分發(fā)揮兩個協(xié)會作用，開展公司重點關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)研 究與攻關(guān)；3、強化設(shè)備前期管理；六）、深化TPM全員設(shè)備管理：1、繼續(xù)深入開展TPM全員設(shè)備管理活動；2、深化設(shè)備承包機制，完善設(shè)備掛牌制度；3、加強對重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核，加大對因操作責(zé)任造 成設(shè)備損壞的事故考核力度；4、加大設(shè)備隱患排查與整改力度；遵守技術(shù)規(guī)范，開展反 事故演習(xí)；5、組織公司設(shè)備管理優(yōu)秀論文評選；6、建立并初步完善主要設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案；七）、加強備件材料管理：1 、嚴格備件材料計劃的全面性與合理性，嚴格采購