承臺系梁施工技術(shù)交底

1、安 全 、技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱大廣LQ10標(biāo) 橋梁工程交底部位大廣高速 承臺、系梁交底內(nèi)容承臺系梁施工時間：2009年4月14日2009年6月20日施工負(fù)責(zé)人：李仁增、劉久義、李振學(xué)安全負(fù)責(zé)人：趙永忠施工過程 (1)、測量放樣開挖前，先精確放出系梁中心樁位、基礎(chǔ)軸線，并將其引至基坑范圍以外，放出基坑邊線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行開挖。（2）、開挖基坑采用機(jī)械開挖配以人工修整的施工方案進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。開挖過程中隨時測量基底標(biāo)高及平面位置，避免超挖。挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上20 cm后，用人工開挖至基底并找平，寬度大于系梁平面尺寸60cm100cm。（3）、封底混凝土施工完后，及時組織人員與

2、設(shè)備進(jìn)行樁頭破除。采用一部9m3空壓機(jī)帶46部風(fēng)鎬鑿除樁頭混凝土。施工過程中，注意控制基樁樁頂高程高出承臺底20。（4）、墊層施工基坑開挖后盡快進(jìn)行墊層澆筑，以防基底暴露時間過長。砼采用集中拌和、砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，基坑設(shè)滑槽，按規(guī)范將砼振搗密實、平整，墊層養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備進(jìn)行下一道工序施工。根據(jù)保護(hù)樁基，對承臺進(jìn)行二次施工放樣，并在封底混凝土上彈出墨線標(biāo)記。（5）、鋼筋施工a、鋼筋在加工廠按設(shè)計及規(guī)范要求加工成型后，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。綁扎成型的鋼筋骨架，其受力鋼筋間距偏差控制在：排距為±5mm，同排鋼筋為±20mm，箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋為（0，-20mm）。b、鋼筋采用閃光對焊連接，

3、鋼筋表面應(yīng)潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除。閃光對焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50。c、鑿除樁頭完成后，樁頭鋼筋予以喇叭成型，然后綁扎鋼筋。墊層清掃干凈，彈出控制線。按施工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記作好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。為防止砼澆筑時人員踩壓等原因使鋼筋骨架變形，應(yīng)適當(dāng)增加架立鋼筋的數(shù)量。d、立柱主筋采用點焊在樁鋼筋上的方法固定,搭接長度為40d.e、鋼筋綁扎完畢，由現(xiàn)場技術(shù)人員驗收，并做好驗收記錄。自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收。（5）模板施工a、模板采用鋼模板。為防止模板接縫漏漿，采用海綿條對

4、模板接縫進(jìn)行封堵。b、模板立模按墊層上的控制線進(jìn)行，模板安裝好后，現(xiàn)場技術(shù)人員對模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢。c、模板標(biāo)高允許偏差控制在±15mm，模板內(nèi)部尺寸允許偏差±30mm，模板表面平整度允許偏差控制在5mm，模板相鄰兩板表面高差控制在2mm，軸線偏位控制在±15mm。6）砼澆筑a、鋼筋及模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后即可澆筑砼。砼由拌和站拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場，采用砼滑槽或砼輸送泵車進(jìn)行澆筑。b、砼澆筑前做好各項準(zhǔn)備工作，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。c、砼澆筑時，砼的分層厚度不應(yīng)超過30 cm。振動采用插入式振動器振

5、搗，振動器要垂直插入先澆混凝土內(nèi)一定深度（一般控制在510 cm），以保證新老混凝土能良好的結(jié)合。d、混凝土振搗密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。、混凝土澆筑完后，立即進(jìn)行混凝土裸露面修整、抹平，待收漿后再抹第二遍并壓光處理。砼頂面用塑料布覆蓋，以達(dá)到保濕養(yǎng)生的效果。承臺、系梁施工安全1、開挖基槽土方基槽土方采用人工開挖，邊坡根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行支護(hù)，基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離，以減小由于開挖而產(chǎn)生的土體不穩(wěn)定性，同時，應(yīng)及時將開挖土方運(yùn)離基槽，待基槽回填時在運(yùn)回。開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑邊松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護(hù)?；有铏C(jī)械抽排水開挖

6、時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。施工過程中，不得有隨意拋擲鐵鍬的現(xiàn)象出現(xiàn)。2、鑿除樁頭在鑿除樁頭時對于機(jī)械的操作必須遵守機(jī)械安全操作規(guī)程。3、平整基底、鋪設(shè)墊層鋪設(shè)墊層完成后，如需用平板夯墊層夯實平整，必須注意在打夯機(jī)工作時，機(jī)械前方不得站人，以免打夯機(jī)將人砸傷，打夯機(jī)出現(xiàn)問題需要修理時，必須斷開電源再行修理，避免打夯機(jī)突然起跳將人砸傷或是人員觸電的事故出現(xiàn)。4、測量定位測量定位打樁時，要注意不能對面使錘，鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。5、制作、安裝鋼筋鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查；鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查

7、刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。6、支立模板在支立模板時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認(rèn)無誤后，方可操作。向基槽內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。7、拌制輸送砼、澆注砼夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。使用振動機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否聯(lián)好，電源線不得有接頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。8、施工用電的一般規(guī)定a.現(xiàn)場施工用電必須采用三相五線制。b.照明與動力用電嚴(yán)禁混用，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。c.電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)必須采用絕緣，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。d.移動電箱內(nèi)，動力與照明嚴(yán)禁合