各類焊機(jī)操作規(guī)程(共五種)

1、氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程1、工作前 a.焊機(jī)及加熱器接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。 b.氣瓶或管道氣閥門應(yīng)完好無損，搬運(yùn)氣瓶時(shí)，瓶蓋要蓋好。 c.電源電壓波動(dòng)范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%時(shí)方準(zhǔn)使用。 d.電焊機(jī)上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好。 e.工具附件齊全、完好。 f.工作環(huán)境應(yīng)符合要求。 g.檢查焊機(jī)底部是否清潔無雜物，嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。 2、工作中 a.班前檢查合格后，先接通總電源開關(guān)，動(dòng)作要迅速，再接通控制電源開關(guān)。綠燈亮表示焊機(jī)正常。 b.檢查冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，風(fēng)路是否暢通無阻。嚴(yán)禁在沒有冷卻的情況下使用設(shè)備。 c.接通檢氣開關(guān)，打開氣閥，檢查氣閥是否完好；調(diào)

2、整氣體流量在10至20升/分。 d.接通送絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分，檢查送絲速度是否均勻，并調(diào)整到適當(dāng)值。 e.接通主焊電路進(jìn)行試焊。根據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好電流、電壓，送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，并隨時(shí)觀察焊縫質(zhì)量。對其修正，調(diào)節(jié)到較佳位置。 f.一切正常后方能進(jìn)行焊接。 h.工作中隨時(shí)注意焊絲輸送情況，緊輪不得過松、過緊，焊絲輪管不得有急彎，最小曲率半徑應(yīng)300毫米。 i.焊接現(xiàn)場嚴(yán)禁使用風(fēng)扇，以確保氣體的保護(hù)作用。 j.離崗時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣路與電路，切斷電源后方可離開。 3、工作后 a.關(guān)閉氣路與電路，切斷電源，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星，把工具附件放在規(guī)定的地方。 b.按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保

3、養(yǎng)工作。 c.做好交接班工作。 2010年8月1日交直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。 (2) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。 (3) 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(380V)線路的帶電部分。 (4) 負(fù)級樁頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。（5）檢查電源線不能有對接現(xiàn)象及電焊皮帶不能有二處對接現(xiàn)象。(6) 多

4、臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。 (7) 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 (8) 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、特種場所、特種設(shè)施、受力構(gòu)件上等進(jìn)行焊接。 (9) 在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。 (10) 焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。 (11) 高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并

5、有專人監(jiān)護(hù)。 (12) 電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。 (13) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好。 (14) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 (15) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。 (16) 在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，如超過A級60，B級80時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并

6、降溫。 (17) 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。 2010年8月1日點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程一，工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴(yán)重低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。 二，焊機(jī)通電后應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電。 三、焊機(jī)起動(dòng)前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。 四、電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。 五、焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。 六、焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體

7、必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過40，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些，夏季大些）。 七、焊機(jī)在氣溫0以下停止工作時(shí)，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。 八、上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。九、電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。十、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。十一、當(dāng)負(fù)載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因?yàn)榇藭r(shí)引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。十二、控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)

8、施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí)，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15。十三、焊機(jī)停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。十四、焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。十五、焊機(jī)長期停用，必須在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。十六、控制箱如長期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。 2010年8月1日 氬弧焊使用安全規(guī)程一、操作前檢查地線是否可靠，各輸入電源線，水，氣管路及各輸出電纜.控制線聯(lián)結(jié)接線是否牢固。二、開機(jī)前檢查焊接的冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)。各控制開關(guān)工作是否正常。

9、三、氬弧焊工作場地應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境，氬氣瓶防止傾倒，應(yīng)設(shè)有固定裝置。四、氣瓶與熱源距離應(yīng)大于5米，夏季不得在烈日下爆曬。五、焊機(jī)在使用前要檢查供氣，供水系統(tǒng)是否正常，嚴(yán)禁在漏水，漏氣或潮濕的地面上操作，以防高頻電擊傷。六、當(dāng)工作電流超過50安培時(shí)，必須采用水冷卻。七、工作現(xiàn)場固定地面上應(yīng)鋪35米厚的膠皮墊加強(qiáng)絕緣，防止觸電。八、登高作業(yè)時(shí)，禁止采用帶有高頻振蕩器的焊機(jī)。九、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)兩人輪換操作，一般連續(xù)工作不能超過0.5小時(shí)。十、打磨鎢極棒絲時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，打磨者應(yīng)戴上口罩. 2010年8月1日 埋弧焊機(jī)操作規(guī)程1作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。 3應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。 4軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。 5作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。6、分別合上主機(jī)和小車控制電源，預(yù)設(shè)電壓和電流旋鈕。 7、在滿刻度的1/2處，“焊車調(diào)試”開關(guān)合向“調(diào)試”，合上離合器，小車行走，調(diào)節(jié)焊接速度至合適值，“焊車調(diào)試”開關(guān)合向“焊接”，小車停走，調(diào)試完畢。8、根據(jù)電源極性確定“電表極性”開關(guān)，選擇好焊接方向，“電壓指