操作機(jī)器前請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明書萬隆裝訂機(jī)

1、WL-50Q智能全自動(dòng)裝訂機(jī) 維修手冊(cè)天津新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)萬隆金融技術(shù)設(shè)備有限公司目 錄一、機(jī)器外殼的裝卸 2二、移除剩余裝訂管的方法 3三、鉆孔部分 4四、切管部分 6五、加熱部分 7六、止動(dòng)部分 10七、搖桿組件 11八、載體不復(fù)位情況的處理 11九、更換鋼絲繩 11十、幾種情況的具體操作步驟 12十一、注意事項(xiàng) 15WL-50Q智能全自動(dòng)裝訂機(jī)維修手冊(cè)對(duì)機(jī)器使用過程中可能出現(xiàn)的故障及排除方法做了詳細(xì)的說明，為裝訂機(jī)的維護(hù)及維修作了一般性的指導(dǎo)，如遇故障不能有效排除時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。一、機(jī)器外殼的裝卸1、外殼零件的名稱（見圖1）圖12、外殼的拆卸 松開工作臺(tái)固定旋鈕，取下工作臺(tái)； 從機(jī)

2、器前下方拉出接屑盒； 用十字槽改錐卸下后外殼四角上四個(gè)固定螺釘，拆下后外殼； 拔開防護(hù)罩與電路板連線的插件（位于機(jī)器頂部）； 用十字槽改錐分別卸下前外殼兩側(cè)、頂部、前端與機(jī)架相聯(lián)接的七個(gè)螺釘； 稍微向上提起前外殼使其讓開壓紙臂釋放按鈕，然后從前方卸下。至此，機(jī)器外殼拆卸完畢，可進(jìn)行機(jī)器的調(diào)試及檢修。3、外殼的安裝（見圖2） 捋好防護(hù)罩連線，插件放在機(jī)器頂部，然后將前外殼由前端向后推，罩在機(jī)器前端，并稍微向上提起使其頂部右邊的孔套入壓紙臂釋放按鈕； 將前外殼前端、頂部、兩側(cè)共七個(gè)孔與機(jī)架上的聯(lián)接件孔位對(duì)正，旋緊螺釘； 插好防護(hù)罩與電路板連線的插件； 從機(jī)器后方推入后外殼，使前外殼邊緣插進(jìn)后外殼內(nèi)

3、，旋緊四個(gè)固定螺釘； 將導(dǎo)向條（位于工作臺(tái)下方）沿安裝板邊緣推至安裝位置，旋緊固定旋鈕。 按圖將接屑盒推入機(jī)器內(nèi)。圖2機(jī)器外殼安裝完畢，可進(jìn)行正常操作。二、移除剩余裝訂管的方法1、按下壓紙臂釋放鈕，移開紙張。2、按下鉚針動(dòng)作鍵。3、剩余管隨鉚針自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、上升至壓紙臂下，用鑷子或偏口鉗夾住遺留在鉚針上的剩余管。4、當(dāng)鉚針向下移動(dòng)時(shí)，順勢(shì)取出遺留在鉚針上的裝訂管（見下圖）。注：一旦鉚針移動(dòng)，打開防護(hù)罩，使鉚針暫停在適當(dāng)位置。放下防護(hù)罩，按下鉚針動(dòng)作鍵，使鉚針再次動(dòng)作。使用此方法有助于在必要時(shí)移除裝訂管。三、鉆孔部分1、鉆刀旋轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)大鉆刀彎曲，更換新鉆刀。2、鉆孔不透鉆刀未鉆透被裝訂物而自動(dòng)返回，

4、可能由下列原因造成： 堵屑當(dāng)鉆刀出現(xiàn)堵屑時(shí)，可從以下幾方面著手排除故障：鉆刀堵屑：卸下鉆刀，裝入磨刀器套筒內(nèi)，旋緊緊固螺釘，用頂料器將紙屑排出。鉆刀軸套堵屑：卸下鉆刀，將其內(nèi)堆積的紙屑全部清除。法蘭套堵屑：因排屑通道的堵塞引起，排除堵屑即可恢復(fù)工作。機(jī)器底部的接屑盒內(nèi)積滿紙屑而未及時(shí)清理，從而引起排屑管的堵塞。非正常操作造成堵屑：a. 鉆孔距紙邊過近、兩鉆孔位置相疊交、在已鉆孔或已裝訂的位置上再次鉆孔；b. 在帶有粘性(涂有膠水或糨糊的、不干膠紙等)或附膠膜的紙張上打孔后，未及時(shí)清除鉆刀內(nèi)紙屑，致使紙屑粘在鉆刀內(nèi)壁；c. 裝訂物中夾雜有穿線、金屬等非紙張異物，如：曲別針、大頭針、訂書釘?shù)?；d.

5、 機(jī)器底部接屑盒內(nèi)紙屑過滿。e. 兩次鉆孔時(shí)間間隔較長，再次操作時(shí)，未先清除鉆刀內(nèi)存留的紙屑。刀鈍：磨刀或更換鉆刀。 鉆刀刃口磨鈍 鉆刀使用一段時(shí)間后，刃口磨鈍，致使機(jī)器自動(dòng)保護(hù)功能啟動(dòng)，從而使鉆刀中途返回。此時(shí)應(yīng)用隨機(jī)配備的磨刀器，修磨鉆刀至刃口鋒利。注意：磨鉆刀時(shí)不可用力過猛，否則將使鉆刀刃口損壞而無法使用！ 鉆刀磨短 新鉆刀總長L=85毫米，使用和磨削后，總長度小于83.5毫米時(shí)，應(yīng)更換鉆刀。 鉆刀過載保護(hù)過靈 如果鉆刀刃口不鈍，且鉆刀及鉆刀軸套內(nèi)也未堵屑，而鉆刀未鉆透被裝訂物自動(dòng)返回，原因可能是鉆刀過載保護(hù)靈敏度過高。調(diào)整：逆時(shí)間旋轉(zhuǎn)電路板上VR2的調(diào)整螺釘可降低靈敏度（圖3）。圖33

6、、裝訂物最底部鉆孔未透或從鉆刀刃口處向下掉紙屑。 鉆孔后，最底部有紙屑與裝訂物局部相連，或有幾片紙屑從鉆刀刃口處掉出，原因是鉆刀進(jìn)入專用膠墊過淺。調(diào)整方法：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電路板上VR1的調(diào)整螺釘（見圖3）。然后在壓紙臂下方墊一物體（不得接觸專用膠墊），使機(jī)器下降時(shí)壓紙臂不影響視線為好。用新鉆刀鉆孔，然后取下專用膠墊彎曲并觀察：鉆刀進(jìn)入專用膠墊深度約1.52毫米為好。此深度不宜超過2毫米，否則會(huì)縮短專用膠墊的使用壽命，甚至鉆透專用膠墊，引起鉆刀堵塞。注意：不可用普通膠墊或其它替代物取代專用膠墊！四、切管部分1、裝訂管長度截管長度出廠前已經(jīng)調(diào)整好，用戶一般不需調(diào)整。如確需調(diào)整，按下列步驟進(jìn)行：松開過線

7、架與壓紙臂的聯(lián)接螺母，過線架下移可減短截管長度，上移則加長截管長度。截管長度適當(dāng)時(shí)，將螺母旋緊。2、更換切刀組件松開刀架滑道與安裝板聯(lián)接的三個(gè)固定螺釘，取下切刀組件，按圖將新件的刀柄放入切管撥叉內(nèi)，來回?fù)軇?dòng)切管撥叉，確認(rèn)切刀滑動(dòng)暢快，旋緊固定螺釘。更換完畢。五、加熱部分1、易出現(xiàn)的不良現(xiàn)象 裝訂管翻帽過小或裝訂不緊鉚頭溫度過底：需調(diào)節(jié)溫度。鉚頭不熱：拆下加熱部分聯(lián)接線，如果輸出電壓為“0”，為電路板故障，否則為加熱部分故障。 裝訂管翻帽融化或表面不光滑鉚頭溫度過高：需調(diào)節(jié)溫度。檢查加熱部分的測(cè)溫導(dǎo)線。若電路板上某個(gè)加熱指示燈熄滅，請(qǐng)檢測(cè)輸出電壓，若為35V38V，可判定電路板損壞。注：由于工作

8、環(huán)境、溫度不同，電源電流、電壓值存在差異，用戶使用不同的裝訂管等因素，所以通過壓鉚效果來判斷鉚頭溫度是否正常尤為重要。2、加熱溫度的調(diào)節(jié) 鉚頭溫度的參考值：160170（以我公司生產(chǎn)的裝訂管為標(biāo)準(zhǔn)）。 鉚頭溫度的測(cè)量：將電子測(cè)溫計(jì)的探頭直接插入鉚頭內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。 鉚頭溫度的調(diào)節(jié)：見圖3。電路板上“VR4”為上鉚頭加熱控制電位器，“VR3”為下鉚頭加熱控制電位器。順時(shí)針調(diào)整為升溫，調(diào)整螺釘旋轉(zhuǎn)一周，溫度大約上升56。逆時(shí)針調(diào)整為降溫，調(diào)整螺釘旋轉(zhuǎn)一周，溫度大約下降56。3、零部件的更換注：更換零部件前，應(yīng)先關(guān)閉電源！待鉚頭降至室溫后再進(jìn)行更換。 更換上鉚頭在壓紙臂下方墊一薄墊，卸下托板，松開鉚頭固

9、定螺釘，從壓紙臂下方取出上鉚頭，將新鉚頭插入孔中并向上推緊，旋緊固定螺釘，安裝托板，更換完畢。 2 更換上加熱總成在壓紙臂下方墊一薄墊；拔開彈簧線接插件；卸下定位螺釘；卸下對(duì)中片、上加熱限位板；從壓紙臂前端取出上加熱總成并進(jìn)行更換，將定位螺釘旋入上加熱總成末端，將電線插入彈簧線插接件；安裝上加熱限位板；接通電源；調(diào)整：按鉚針動(dòng)作鍵，使鉚針上升至接近上鉚頭，關(guān)閉電源，鉚針停止動(dòng)作。當(dāng)二者大致對(duì)正時(shí)，將壓紙臂下壓至鉚針刃入上鉚頭，微調(diào)限位板上的限位螺釘，使其頂住上加熱體即可；安裝對(duì)中片。更換完畢。 更換下鉚頭按下降鍵，切刀讓開下管口時(shí)（鉆刀下降約30毫米），關(guān)閉電源。松開鉚頭固定螺釘，取出下鉚頭更

10、換新鉚頭，旋緊螺釘。更換完畢。 更換下加熱總成卸下限位槽；松開接線端子上的兩個(gè)頂絲，抽出其中的兩根導(dǎo)線并剪斷與彈簧線連接的熱敏電阻的兩根導(dǎo)線；松開兩個(gè)固定螺釘，取下下加熱總成，安裝新件，正確連接四根導(dǎo)線；調(diào)整：按下降鍵，切刀讓開下管口時(shí)松開按鍵，從裝訂管插入口插入一根直的裝訂管，調(diào)整下加熱總成的位置，直到裝訂管順利套在鉚針上，旋緊兩個(gè)固定螺釘； 安裝限位槽。更換完畢。六、止動(dòng)部分1、取下復(fù)位桿；2、拆下過線架上的兩個(gè)螺母；3、松開止動(dòng)軸與壓紙臂相聯(lián)接的兩個(gè)螺釘，可更換止動(dòng)軸；如需更換止動(dòng)塊請(qǐng)繼續(xù)下列操作：4、松開并取下止動(dòng)壓簧內(nèi)的螺釘（與止動(dòng)拉桿頭相聯(lián)接）；5、卸下止動(dòng)架軸上的開口擋圈，將止動(dòng)

11、架軸抽出，更換止動(dòng)塊；安裝時(shí)注意止動(dòng)塊方向！6、調(diào)整止動(dòng)壓簧螺釘?shù)母叨?，使止?dòng)塊達(dá)到適當(dāng)?shù)膬A斜角度，鎖緊下端的螺母；7、調(diào)整過線架位置，直至截管長度適宜。更換完畢。七、搖桿組件松開三點(diǎn)固定軸與安裝板相聯(lián)接的三個(gè)螺釘，取下?lián)u桿組件，安裝新件。八、載體不復(fù)位情況的處理遇到載體不復(fù)位的情況，請(qǐng)參照液晶屏提示及使用手冊(cè)，逐項(xiàng)排查，解除故障。其它原因的排查：1、復(fù)位行程開關(guān)出現(xiàn)故障，更換行程開關(guān)；2、托料板位置下降，與下鉚頭干擾。向下調(diào)整過線支架至適宜的位置；3、若載體升降不順暢，調(diào)整載體定位桿；4、行程擋片位置變化，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。九、更換鋼絲繩1、從鋼絲固定軸下端摘下彈簧；2、取下鋼絲固定軸上

12、端的擋圈；3、將鋼絲繩兩端分別從轉(zhuǎn)動(dòng)桿及鋼絲輪中取出，拆下舊鋼絲繩；4、按圖將鋼絲繩端頭裝入鋼絲輪，使鋼絲繩嵌入鋼絲輪及介輪的槽中；5、將鋼絲繩另一端的鋼絲固定軸裝入轉(zhuǎn)動(dòng)桿，安裝擋圈；6、調(diào)整擋片及托架的位置，保證鋼絲繩不脫落，并且二者不與鋼絲輪及介輪摩擦；7、掛上彈簧。鋼絲繩更換完畢。若使鋼絲繩松緊適度，可微調(diào)傳動(dòng)桿。十、幾種情況的操作步驟1、放管燈閃爍，機(jī)器不動(dòng)作。原因：裝訂管已用完或余管不夠裝訂。顯示屏提示：操作：將取管器插入裝訂管插入口中的剩余管內(nèi)，取出剩余管，插入新管，見下圖。注意：插入裝訂管時(shí)，務(wù)必將管插到底部！2、防護(hù)罩燈閃爍，機(jī)器不動(dòng)作。原因：防護(hù)罩未完全放下（為安全起見，防護(hù)

13、罩打開時(shí)，機(jī)器不動(dòng)作）。顯示屏提示：操作：放下防護(hù)罩，防護(hù)罩燈熄滅后，方可操作機(jī)器。3、保護(hù)燈閃爍，機(jī)器不動(dòng)作。機(jī)器鉆孔過程中鉆刀過載時(shí)，此燈閃爍。原因：可能是裝訂物中混有金屬物、非正常操作造成堵屑、鉆刀刃口磨鈍。顯示屏提示：操作：打開防護(hù)罩，卸下鉆刀，用通刀器清除鉆刀內(nèi)的紙屑，檢查紙張中是否含有金屬異物并將其清除，磨削鉆刀或更換鉆刀。4、壓鉚燈閃爍，機(jī)器不動(dòng)作。原因可能是： 機(jī)器底部的接屑盒內(nèi)紙屑堆積過滿； 紙屑堵住所鉆孔，致使鉚針不能上升至工作位置，無法完成壓鉚工作，見圖10； 圖10 圖11 鉆刀未完全插入鉆刀軸套底部，致使鉆刀過長，見圖11； 鉆孔后、壓鉚前紙張移位（孔位移動(dòng)）； 其它

14、情況 裝訂物一側(cè)有管（見圖12、13） 剩余管長度不足裝訂。將其去除，檢查紙張內(nèi)是否存留裝訂管，再次操作。 圖12 圖13 圖14裝訂物兩側(cè)各有一截管（見圖14）插入新管前沒有取出剩余管。將其去除，檢查紙張內(nèi)是否存留裝訂管，再次操作。鉚針上存留裝訂管（見圖15、16）鉆孔、切管后，未完成壓鉚動(dòng)作，導(dǎo)致鉚針上存留裝訂管。圖15 圖16 圖17如壓紙臂下方的上鉚頭上粘附紙屑，用鑷子將其移除即可（見圖17）。顯示屏提示：操作：取出接屑盒，將其中的紙屑倒干凈，把接屑盒放回。按壓紙臂釋放鈕，抬起壓紙臂，取出裝訂物。按下鉚針動(dòng)作鍵，鉚針自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、上升至壓紙臂下，當(dāng)鉚針向下移動(dòng)時(shí)，用鑷子或偏口鉗順勢(shì)取出遺留

15、在鉚針上的裝訂管（見圖18、19、20）。圖18 圖19 圖20打開防護(hù)罩，卸下鉆刀，清理鉆刀內(nèi)的紙屑，重新安裝鉆刀。警告：以上操作中，不要用手觸摸上、下鉚頭，否則會(huì)燙傷皮膚。十一、注意事項(xiàng) 1、裝訂物僅限于紙張。2、鉆孔前應(yīng)對(duì)裝訂紙張進(jìn)行仔細(xì)檢查，去除夾雜在紙張中的大頭針、曲別針、訂書釘、磁卡、膠帶等易損傷刀具的雜物，否則將損壞刀具。3、鉆刀及壓紙臂為移動(dòng)零件，故機(jī)器工作時(shí)，嚴(yán)禁將手或身體其它部位伸入防護(hù)罩內(nèi)，以免造成傷害。4、裝卸鉆刀時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，以免誤操作使操作者受傷。更換鉆刀時(shí)，須等鉆刀冷卻后再拆卸，以免燙傷。5、機(jī)器工作時(shí)，上、下鉚頭溫度很高，不可用手觸摸其表面，以免燙傷。6、鉆刀未鉆透紙張而自動(dòng)返回時(shí)，請(qǐng)操作者卸下鉆刀，通屑、磨削鉆刀或更換鉆刀。（詳見“通屑的方法”及“磨削鉆刀的方法”）7、避免在距紙邊3毫米以內(nèi)的區(qū)域鉆孔（見右圖）。8、避免在有膠水的地方或郵票