品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓資料

1、端正自己，確保品質(zhì)。端正自己，確保品質(zhì)。提高產(chǎn)能，體現(xiàn)自我。提高產(chǎn)能，體現(xiàn)自我。制作：申躍領(lǐng)制作：申躍領(lǐng)品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓草案品質(zhì)部質(zhì)檢員內(nèi)部培訓草案第一講關(guān)于ISO的基本知識1 ISO的含義：wISO是國際標準化組織，其英文是國際標準化組織，其英文 International Organization For Standardization的縮寫的縮寫.2.ISO的核心文件是什么? w ISO的核心內(nèi)容是的核心內(nèi)容是(1)文件及資料控制文件及資料控制, (2)品品質(zhì)審核質(zhì)審核,(3)糾正及預防措施糾正及預防措施3.ISO/TS16949文件結(jié)構(gòu)怎樣？ w ISO/TS16949文件共分四層

2、：第一層為品質(zhì)文件共分四層：第一層為品質(zhì)手冊（質(zhì)量方針），第二為程序文件，管理手冊（質(zhì)量方針），第二為程序文件，管理辦法，第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗標準，第四辦法，第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗標準，第四層為記錄、報表；層為記錄、報表； 4、如何使用基于過程的質(zhì)量管理體系表述ISO/TS16949族標準？第二講品管的展史w品管的含義：品管的含義：wA：為達到某種預定的質(zhì)量目標而導入和實：為達到某種預定的質(zhì)量目標而導入和實施的一系列標準和行為的過程。（廣義）施的一系列標準和行為的過程。（廣義）wB：是一種特定稱位。專指：從事質(zhì)量管理：是一種特定稱位。專指：從事質(zhì)量管理活動的人或?qū)?yīng)職稱?；顒拥娜嘶?qū)?yīng)職稱。

3、第一階段:操作者品質(zhì)管制:w18世紀世紀,產(chǎn)品從頭到尾產(chǎn)品從頭到尾,由同一個負責制作由同一個負責制作,因因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理第二階段:領(lǐng)班的品質(zhì)管制:w19世紀開始世紀開始,生產(chǎn)方式開始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合生產(chǎn)方式開始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起在一起,置于一個領(lǐng)班的監(jiān)督之下置于一個領(lǐng)班的監(jiān)督之下,由領(lǐng)班來負由領(lǐng)班來負責每一個作業(yè)員的品質(zhì)責每一個作業(yè)員的品質(zhì)第三價段:檢查員的品質(zhì)管制w一次大戰(zhàn)期間一次大戰(zhàn)期間,工廠開始變得復雜工廠開始變得復雜,原有的一個原有的一個領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外,還要負責管還要負責管理品質(zhì)理品質(zhì),顯得力不

4、從心顯得力不從心,因而發(fā)展出指定專人來因而發(fā)展出指定專人來負責產(chǎn)品檢查負責產(chǎn)品檢查第四階段:統(tǒng)計品質(zhì)管制(Statistical Quality Control ,SQC)w從從1924年美國年美國W.A.SHEWART得用統(tǒng)計手法得用統(tǒng)計手法提出第一張管制圖開始，從此品質(zhì)管制進入提出第一張管制圖開始，從此品質(zhì)管制進入新紀元，此一時期抽樣檢驗也同時誕生，新紀元，此一時期抽樣檢驗也同時誕生，1950戴明到日本指導各企業(yè)管制圖及抽樣檢戴明到日本指導各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗為主要手法，獲取輝煌的成果，驗為主要手法，獲取輝煌的成果，SPC的使的使用是近代質(zhì)量管理突飛猛進最主要的原因。用是近代質(zhì)量管理突飛

5、猛進最主要的原因。第五價段：全面品質(zhì)管制（Total Quality Control TQM）w全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市場調(diào)查，研究發(fā)展，品質(zhì)設(shè)計，原料管理，市場調(diào)查，研究發(fā)展，品質(zhì)設(shè)計，原料管理，品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門，建立品質(zhì)體品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門，建立品質(zhì)體系，此體系可說是專家式品管，較著重理論系，此體系可說是專家式品管，較著重理論的研究。的研究。6.第六階段：全公司品質(zhì)管制（Company-Wide Quality Control,cwqc）w日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國的日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國的TQC，稱為稱為

6、CWQC,從企業(yè)經(jīng)營的立場來說從企業(yè)經(jīng)營的立場來說,要達成要達成經(jīng)營的目睥經(jīng)營的目睥,必須結(jié)合全公司所有的部門的每必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個員工一個員工,通力合作通力合作,構(gòu)成一個能共同認識構(gòu)成一個能共同認識,易易于實施的體系于實施的體系,使市場調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)使市場調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)計、采購、制造、檢查、銷售、服務(wù)為止的計、采購、制造、檢查、銷售、服務(wù)為止的每一個階段，均能有效管理，并全員參與，每一個階段，均能有效管理，并全員參與，即為即為CWQC7.第七階段：全集團品質(zhì)管制：（Group-Wide Quality Control GWQC）w結(jié)事中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為

7、一結(jié)事中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個龐大的品質(zhì)體系即，個龐大的品質(zhì)體系即，GWQC第三講：品管常用工具第三講：品管常用工具wA：品管七工具：品管七工具檢查表檢查表散布圖散布圖特性要因圖特性要因圖直方圖直方圖管制圖管制圖層析圖層析圖柏拉圖柏拉圖a柏拉圖實例w柏拉圖：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、柏拉圖：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等區(qū)分標準，找出比率最大的項目安全事故等區(qū)分標準，找出比率最大的項目依照大小順序排列，加上累積值的圖形。依照大小順序排列，加上累積值的圖形。柏拉圖b魚骨圖 實例w一個問題的特

8、性受到一些要因的影響時，我一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系而們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形，這個圖形稱為特性要因圖且有條理的圖形，這個圖形稱為特性要因圖魚骨圖料問題項環(huán)第一層第二層法管理機人c散布圖實例w散布圖：互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù)，以縱軸表示結(jié)散布圖：互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù)，以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，點表示出分布形態(tài)，果，以橫軸表示原因，點表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系關(guān)系散布圖w YXd管制圖 實例w管制圖管制圖:將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的

9、圖形表達,這這圖形就是一般所說的圖表圖形就是一般所說的圖表 管制圖UCLCLLCLe查檢表實例w查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)成圖或表格，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，作為一步分析或核對檢查用。計整理，作為一步分析或核對檢查用。 查檢表 B：戴明循環(huán)圖w戴明循環(huán)圖又稱戴明循環(huán)圖又稱PDPC是日本執(zhí)行的一種循是日本執(zhí)行的一種循環(huán)管理模式即計劃（環(huán)管理模式即計劃（PLAN）,執(zhí)行（執(zhí)行（DO），），檢查（檢查（CHECK），糾正措施（），糾正措施（ACTION）幾）幾大工作循環(huán)。大工作循環(huán)。w戴明循環(huán)圖戴明循環(huán)

10、圖 A:改進 P:計劃 D:執(zhí)行 C:檢查 第四講品管工作和技巧第四講品管工作和技巧w如何做好品管如何做好品管w一、樹立品質(zhì)第一的意識：做任何事情都一、樹立品質(zhì)第一的意識：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問自己好，每天問自己.w二、重視執(zhí)行：品質(zhì)管理包含二、重視執(zhí)行：品質(zhì)管理包含4個步驟個步驟w三、重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個三、重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個層次層次 樹立品質(zhì)第一的意識每天問自己.wa我所做的工作，自己滿意嗎？我所做的工作，自己滿意嗎？wb還能做得更好嗎？還能做得更好嗎？wc還有更好的方法嗎？還有更好的方法嗎？

11、wd我所做的工作，后續(xù)的人滿意嗎？我所做的工作，后續(xù)的人滿意嗎？we為什么不滿意？為什么不滿意？wf有辦法解決嗎？有辦法解決嗎？重視執(zhí)行重視執(zhí)行：品質(zhì)管理包含4個步驟 wa制定品質(zhì)標準制定品質(zhì)標準wb檢驗與標準一致（執(zhí)行標準）檢驗與標準一致（執(zhí)行標準）wc采取矯正措施并追蹤效果采取矯正措施并追蹤效果wd修訂標準修訂標準重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個層次重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個層次 wa品質(zhì)開發(fā)品質(zhì)開發(fā)wb品質(zhì)維持品質(zhì)維持wc品質(zhì)突破品質(zhì)突破第五講來料質(zhì)量控制w進料品質(zhì)控制又稱進料品質(zhì)控制又稱IQC(即即Incomming Quality Control的縮寫的縮寫)IQC檢驗流程 w

12、核對來料驗收單核對來料驗收單 按樣品或承認書檢驗電性按樣品或承認書檢驗電性和外觀和外觀 試驗試驗 填寫填寫IQC報表及其他相關(guān)報表及其他相關(guān)單據(jù)單據(jù) 貼檢驗結(jié)果標示卡。貼檢驗結(jié)果標示卡。IQC的檢驗方式 w全檢全檢:數(shù)量少數(shù)量少,單價高單價高w抽檢抽檢:數(shù)量多數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料或經(jīng)常性之物料w免檢免檢:數(shù)量少數(shù)量少,單價低單價低,或一般性補助或經(jīng)認定或一般性補助或經(jīng)認定列為免檢之廠商或局限性之物料列為免檢之廠商或局限性之物料.IQC 檢驗來料后分別用幾種標貼標示檢驗結(jié)果 w合格，合格，w特采，特采，w退貨，退貨，w挑選，挑選， IQC 具體檢驗過程具體檢驗過程一、一、準備工作：準備工作：w

13、A.了解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與了解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配共它產(chǎn)品搭配wB.相關(guān)檢驗測試標準，工具，實配樣品相關(guān)檢驗測試標準，工具，實配樣品二、檢驗的內(nèi)容檢驗的內(nèi)容wA.確認產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式確認產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式wB.尺寸：對關(guān)鍵尺寸進行量測，尺寸：對關(guān)鍵尺寸進行量測，C=0，按相，按相關(guān)標準進行判斷關(guān)標準進行判斷外觀外觀w檢驗條件：檢驗條件：wA.距離：距離：30050MMwB.光線：光線：60W日光燈下日光燈下1MC.w角度：角度：90或或45結(jié)構(gòu)，功能結(jié)構(gòu)，功能 wA.試裝：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品試裝：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進

14、行確認一定要進行確認wB.相關(guān)測試，相關(guān)測試，C=0按相關(guān)標準進行判斷按相關(guān)標準進行判斷產(chǎn)品表面分級方法產(chǎn)品表面分級方法A級面：客戶正常駐使用權(quán)用中或購買時所看級面：客戶正常駐使用權(quán)用中或購買時所看到的產(chǎn)品的下面。到的產(chǎn)品的下面。B級面：客戶正常使用中或購買時能到的產(chǎn)品級面：客戶正常使用中或購買時能到的產(chǎn)品的側(cè)面。的側(cè)面。C級面：客戶正常使用中不能看到的產(chǎn)品的底級面：客戶正常使用中不能看到的產(chǎn)品的底面。面。w注：注：A級面外觀要求最高，級面外觀要求最高，B級面次之，級面次之，C級面最低級面最低關(guān)于可靠性測試w振動實驗振動實驗w跌落實驗跌落實驗w掃頻振動、掃頻振動、w自由跌落、碰撞實驗自由跌落、

15、碰撞實驗w耐磨實驗耐磨實驗w附著力實驗，附著力實驗，不合格品的處理方式不合格品的處理方式 w批退批退w本廠挑選本廠挑選w廠商挑選廠商挑選w特采特采抽樣檢驗相關(guān)術(shù)語wA.檢驗：就是對產(chǎn)品的一個或多個特性進行的諸如檢驗：就是對產(chǎn)品的一個或多個特性進行的諸如測量，檢查，試驗或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進行測量，檢查，試驗或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。w抽樣檢驗：就是從一批產(chǎn)品中隨機抽取一部分進行抽樣檢驗：就是從一批產(chǎn)品中隨機抽取一部分進行的活動。的活動。wB.“一批產(chǎn)品：稱為總體，總體含量用一批產(chǎn)品：稱為總體，總體含量用N表示

16、：把抽表示：把抽出來檢驗的出來檢驗的”這部分產(chǎn)品這部分產(chǎn)品“稱為樣本，用稱為樣本，用n來表示。來表示。wC.缺陷：單位產(chǎn)品使用時不滿足預期要求或不滿足缺陷：單位產(chǎn)品使用時不滿足預期要求或不滿足合理的期望。合理的期望。wD.不合格：單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不符合規(guī)不合格：單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。定要求。抽樣檢驗相關(guān)術(shù)語wE.不合格品：有一個或一個以上不合格的單不合格品：有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。位產(chǎn)品，稱為不合格品。wH.AQL：可以接受的連續(xù)批的進程平昀上限：可以接受的連續(xù)批的進程平昀上限值，用來描述過程式平均的一個重要指標，值，用來描述過程式平均的一

17、個重要指標，它被看它被看作是可接收的過程平均和不可接收的作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。過程平均之間的分界線。抽樣檢驗的方式及其適用性 w破壞性檢查驗收：產(chǎn)品的可能性試驗：產(chǎn)品破壞性檢查驗收：產(chǎn)品的可能性試驗：產(chǎn)品壽命試驗：材料的疲勞試驗：零件的強度檢壽命試驗：材料的疲勞試驗：零件的強度檢驗等。驗等。w產(chǎn)品數(shù)量很大，質(zhì)量要求又不高：螺釘、螺產(chǎn)品數(shù)量很大，質(zhì)量要求又不高：螺釘、螺母、銷釘?shù)?。母、銷釘?shù)取?w測量對象是流程性材料；鋼水、鐵水化驗。測量對象是流程性材料；鋼水、鐵水化驗。w希望節(jié)省檢驗費用。希望節(jié)省檢驗費用。w檢驗的項目較多檢驗的項目較多抽檢的條件 生產(chǎn)過程是穩(wěn)定

18、的生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的不合格品的分布是均勻不合格品的分布是均勻抽樣檢驗的方式 wA一次抽檢：從批量中只抽取一個樣本，一次抽檢：從批量中只抽取一個樣本，檢驗這個樣本之后，就能做出批合格與否的檢驗這個樣本之后，就能做出批合格與否的判斷。判斷。wB二次抽檢：從批量中最多抽檢兩個樣本二次抽檢：從批量中最多抽檢兩個樣本之，就能做出批合格與否的判斷。之，就能做出批合格與否的判斷。第六講制程品質(zhì)控制第六講制程品質(zhì)控制 制程品質(zhì)控制又稱制程品質(zhì)控制又稱IPQC或或IPC(即即Inproceics Quality Control)制程檢驗的目的 w于大量生產(chǎn)前于大量生產(chǎn)前,及時發(fā)現(xiàn)不良及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施采取措施,可以可以防止大量之不良品發(fā)生防止大量之不良品發(fā)生w針對品質(zhì)非機遇性之變因針對品質(zhì)非機遇性之變因,于作業(yè)過程中于作業(yè)過程中,加以加以查核防止不良品之產(chǎn)生查核防止不良品之產(chǎn)生w通過檢驗之實