煉化企業(yè)燃料氣回收氣柜選型分析

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-418編號：_煉化企業(yè)燃料氣回收氣柜選型分析審核：_時(shí)間：_單位：_煉化企業(yè)燃料氣回收氣柜選型分析用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。在煉化企業(yè)中，氣柜的使用比較廣泛。本文主要對煉化企業(yè)瓦斯氣回收氣柜的分類說明及優(yōu)缺點(diǎn)比較，并且對其進(jìn)行了總結(jié)分析。煉化企業(yè)在生產(chǎn)過程中，有大量的可

2、燃?xì)怏w從高架火炬燒掉，既浪費(fèi)能源，又對大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。隨著煉化企業(yè)降低能耗、挖潛增效工作的不斷深入，以及人們對環(huán)境保護(hù)意識的不斷增強(qiáng)，煉化企業(yè)消滅火炬的技術(shù)在生產(chǎn)中不斷應(yīng)用，選擇一套既環(huán)保又安全的瓦斯燃燒系統(tǒng)和氣柜回收系統(tǒng)提到日程上來。下面就氣柜回收系統(tǒng)的選型進(jìn)行簡單分析。3氣柜的分類及優(yōu)缺點(diǎn)氣柜是儲(chǔ)存、回收煉油廠低壓瓦斯和調(diào)節(jié)瓦斯管網(wǎng)壓力的重要設(shè)施，也是煉油廠重要的環(huán)保設(shè)施，在煉油廠低壓瓦斯的平衡中起著重要作用。1.1.氣柜按密封介質(zhì)的不同分為濕式氣柜和干式氣柜兩種1.1.1.濕式氣柜濕式氣柜由水槽、塔節(jié)、鐘罩三部分組成，瓦斯密封介質(zhì)為新鮮水，主要附件由避雷針、液位計(jì)、導(dǎo)軌、平衡配重

3、等，操作壓力4KPa。與干式氣柜相比，具有投資少、制作工藝簡單、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但由于必須使用水槽，水槽內(nèi)數(shù)千乃至上萬噸的水對氣柜基礎(chǔ)存在較大的壓力，若氣柜基礎(chǔ)不均勻沉降超出一定范圍后，容易導(dǎo)致卡軌的現(xiàn)象發(fā)生，從而影響氣柜的安全使用。另外濕式螺旋運(yùn)行若干年后，壁板和種罩幾乎都存在嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，特別是壁板與水長期接觸的表面，氧腐蝕和電腐蝕共同作用，且防腐質(zhì)量難以保證，容易導(dǎo)致鋼板減薄穿孔。由于濕式氣柜儲(chǔ)水量較大（中/小型氣柜儲(chǔ)水量在20005000m3；大型氣柜儲(chǔ)水量可達(dá)10000m3以上），經(jīng)常更換氣柜內(nèi)部的水是不可能的，也是不經(jīng)濟(jì)的。此外，由于煉化企業(yè)燃料氣中的硫化氫等腐蝕性氣體和外界的沙

4、塵、泥土等不斷進(jìn)入水槽水中，使水槽中的水成為一種腐蝕性電解質(zhì)溶液，若水長期不換，其腐蝕性更強(qiáng)，加速氣柜腐蝕。若進(jìn)行定期置換，則水中的硫化物對環(huán)境污染較大，在當(dāng)今環(huán)保至上的年代，這樣做對企業(yè)的發(fā)展來說無疑亮了紅燈。同濕式氣柜相比，干式氣柜由于采取油和橡膠等介質(zhì)進(jìn)行密封，有效的避免了水封水對氣柜的腐蝕和對環(huán)境的污染，成為新建煉廠和老廠改造的第一選擇。1.1.2.干式氣柜1.1.2.1. 干式氣柜按其結(jié)構(gòu)形式及密封性能在國際上分為三種類型1.1.2.1.1.稀油密封型由德國M.A.N 公司于1915年始創(chuàng)。為活塞式正多邊形金屬結(jié)構(gòu), 高徑比為1.51.6。以特制的帆布裝盛密封油, 用套筒彈簧壓緊滑板

5、作為活塞周邊密封。貯氣壓力為2.58kPa , 用活塞上設(shè)置配重來調(diào)整, 壓力基本恒定?；钊Ｉ邓俣燃s為1.5m/ min。這種氣柜已在鋼鐵企業(yè)、城市煤氣企業(yè)中廣泛應(yīng)用。1.1.2.1.2. 干油密封型由德國克隆公司于1927 年始創(chuàng)。為活塞式圓筒形金屬結(jié)構(gòu), 高徑比為1.51.6。用多層硬橡膠圈重錘壓緊作為活塞周邊密封, 橡膠圈之間充以固態(tài)礦物油。貯氣壓力為2.510kPa, 用活塞上設(shè)置配重來調(diào)整, 壓力基本恒定?；钊Ｉ邓俣燃s為1.5m/ min 。國內(nèi)除寶鋼引進(jìn)日本2臺15萬m3干油密封型氣柜外, 從未建造過。1.1.2.1.3 .卷簾密封型由美國Gatx公司于1940年首創(chuàng)。

6、圓筒形鋼結(jié)構(gòu), 分單段、雙段兩種。以整體圓筒形橡膠膜作為貯氣筒, 鋼結(jié)構(gòu)圓筒外殼作為保護(hù)層。高徑比為0.91, 貯氣壓力為2.55kPa,不能太高?；钊Ｉ邓俣燃s可達(dá)5m/min。1三種干式氣柜的比較與稀油密封型和干油密封型干式氣柜相比, 卷簾密封型干式氣柜具有吞吐量大、制造安裝精度要求相對較低、維修費(fèi)用少、操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)。而且不需要設(shè)置外部電梯、內(nèi)部吊籠以及特制的密封油和油水分離供油裝置，從而減少投資。但卷簾密封型氣柜的橡膠膜, 國內(nèi)只有少數(shù)幾家能夠生產(chǎn)，若需要進(jìn)口, 價(jià)格昂貴, 很難廣泛使用。另外, 稀油密封干式氣柜在生產(chǎn)運(yùn)營時(shí), 需要電、汽等能耗。還發(fā)生上部油箱溢流口濺油及活塞密

7、封油槽濺油的問題。因不能全數(shù)回收會(huì)損失一定數(shù)量的密封油（一般小容積氣柜每年約損失5t,大容積氣柜每年約損失1015t），需要定期補(bǔ)充,這也是一筆很大的運(yùn)營費(fèi)用。此外，稀油密封干式氣柜但在長期運(yùn)行中, 發(fā)現(xiàn)在溫度降低時(shí), 尾氣會(huì)析出少量的冷凝液。該液混入氣柜密封油中, 會(huì)使密封油的閃點(diǎn)、粘度逐漸降低, 導(dǎo)致密封油變質(zhì)。以致不得不增設(shè)密封油的閃蒸裝置, 或更換密封油。這樣就增加了生產(chǎn)消耗費(fèi)用。而且當(dāng)氣溫升高時(shí), 混入氣柜活塞油槽密封油中的冷凝液, 又會(huì)氣化成可燃?xì)怏w, 積聚在活塞上部空間, 增加了生產(chǎn)的不安全因素。實(shí)踐證明稀油密封干式氣柜不適用石化企業(yè)回收尾氣。遼河石化現(xiàn)有100000m3螺旋上升

8、濕式氣柜承擔(dān)著對催化裝置、液態(tài)烴罐區(qū)等裝置排放火炬瓦斯的回收，從而消除火炬的燃放。該裝置于年9月設(shè)計(jì)，年6月破土動(dòng)工，年8月建成并投產(chǎn)。正?；厥栈鹁鏆?200 m3/h，最大回收能力3600 m3/h。該氣柜運(yùn)行近十年期間，2005、20xx年進(jìn)行一次氣柜清洗、防腐，從未進(jìn)行系統(tǒng)揭頂大修。運(yùn)行期間陸續(xù)出現(xiàn)一系列問題：2.1.腐蝕比較嚴(yán)重，外壁防腐漆部分脫落嚴(yán)重，基體材質(zhì)全面腐蝕減薄，20xx年催化消缺檢修，在噴砂防腐過程中出現(xiàn)了四處漏點(diǎn)；2.2.水槽基礎(chǔ)存在不均勻沉降，水槽底板出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，至今也無法找到漏點(diǎn)；2.3.氣柜存在一定程度的變形和傾斜，氣柜上升至15米以上時(shí)，氣柜二塔與三塔立梯出現(xiàn)刮碰，為嚴(yán)重安全隱患。氣柜變形對導(dǎo)輪導(dǎo)軌的接觸產(chǎn)生明顯影響，各別的導(dǎo)輪導(dǎo)軌在運(yùn)行過程中時(shí)常有脫軌現(xiàn)象。2.4.由于本廠處于