瓦斯抽采泵站運行安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-837編號：_瓦斯抽采泵站運行安全措施審核：_時間：_單位：_瓦斯抽采泵站運行安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、一般規(guī)定（1）抽采瓦斯泵及附屬設(shè)備應(yīng)采用一用一備的運行方式。（2）泵房及泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火和易燃物品。泵房內(nèi)必須設(shè)置充足的干粉滅火器和砂箱等滅

2、火器材。（3）應(yīng)保證通往泵房的道路暢通和水源的充足。（4）泵站周圍必須設(shè)置柵欄或圍墻，禁止閑雜人員進入。（5）泵房內(nèi)電器設(shè)備、照明和其它電器、檢測儀表均應(yīng)采用礦用防爆型。（6）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話。（7）抽采泵房內(nèi)環(huán)境瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機體附近0.3m瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，否則必須停泵，查明原因并處理。（8）抽采瓦斯泵司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。（9）進入泵房人員，必須穿防止靜電的服裝，嚴禁穿化纖衣物，禁止攜帶煙火或其它易燃物品，禁止接打手機。（10）三防裝置必須齊全且符合要求，運行前必須嚴格檢查，不放過任何一個細節(jié)和瑕疵。二、操作前的準備（1）檢

3、查泵站進出氣閥門、循環(huán)閥門、放空閥門和利用閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。（2）檢查抽采泵地腳螺栓，各部連接螺栓以及防護罩，要求不得松動。（3）檢查供氣、供水、供油管路有無明顯的漏水、漏氣、漏油之處，各閥門是否靈活，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）各部位溫度計應(yīng)全齊，溫度計指示值符合規(guī)定要求。（5）泵站的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作，無異常。（6）檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；水封式防爆器，要保證水位達到規(guī)定要求。（7）用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周，檢查泵內(nèi)有無障礙物。（8）檢查配電設(shè)備，應(yīng)保證完好。(9)檢查真空泵軸的水平度縱向嚴禁超過0.15/1000；泵與電機連接可靠

4、，無明顯阻滯，無異常聲音。(10)檢查泵體中心線位置允許偏差在3mm內(nèi)。(11)檢查泵體標高允許偏差在±5mm內(nèi)。(12)檢查減速器及泵體油位位置。(13)運轉(zhuǎn)前各潤滑部位加注足量合格潤滑油。水封防爆器備足量、潔凈的密封水。三、正常操作程序（1）接到啟動命令后，抽放瓦斯泵司機應(yīng)1人監(jiān)護、1人準備操作。（2）應(yīng)首先啟動潤滑系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并適當開、關(guān)有關(guān)閥門調(diào)整流量。（3）各部全面檢查無異常，方可點動試車。（4）真空泵的啟動順序如下：1、運行冷卻水系統(tǒng)打開冷卻水系統(tǒng)閥門。合上礦用隔爆型低壓真空啟動器開關(guān)，啟動1（2）循環(huán)水泵。調(diào)節(jié)供水管路閥門，觀察瓦斯泵冷卻水壓力，使冷卻水壓

5、力滿足設(shè)備技術(shù)要求。2、瓦斯抽采泵啟動：啟動冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。打開密封水閘門，將水注入瓦斯泵體內(nèi)。當水從自動水閥流出時，方可啟動瓦斯泵。檢查瓦斯泵站放空管閥門和循環(huán)閥門為開啟位置。合上瓦斯泵礦用隔爆型啟動器開關(guān)。在無負荷狀態(tài)下點動，核實旋轉(zhuǎn)方向，開啟抽采泵。 緩緩開啟進氣閥門。調(diào)節(jié)循環(huán)閥門，使抽放泵負壓達到0.020.04MPa。抽采泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽采負壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲，注意潤滑是否正常，有無漏油、異常摩擦、振動、聲響及發(fā)熱現(xiàn)象，如有異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因，清除故障后，重新啟動。按規(guī)定按時記錄各種檢查數(shù)據(jù)。停抽采泵前，必須首先

6、停加壓泵及附屬系統(tǒng)。利用加壓泵排除管道內(nèi)的瓦斯時，必須先將抽采泵泵體及井下總進氣閥門間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。3、抽采泵的停機操作順序是：開啟放空閥門、循環(huán)閥門，關(guān)閉供氣閥門，使抽采泵運轉(zhuǎn)35分鐘，將泵體內(nèi)和管路內(nèi)的瓦斯排出。操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運轉(zhuǎn)。停止供水、供油。抽采泵停止運轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。抽放工作未準備好前，不得將井下總進氣閥門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。4、緊急停車緊急停車即迅速按下停車按鈕，使瓦斯泵帶負荷停車，然后再卸壓力、按正常停車步驟作其他收尾工作。當瓦斯泵主要零部件發(fā)生損壞，或系統(tǒng)發(fā)生緊急事故時，必須緊急停車，以防止事故擴大和蔓延。四、安全管理措施

7、（1）泵房內(nèi)不得使用非防爆電器，杜絕杜絕電氣失爆和明火；（2）建立抽采設(shè)備檢查制度。定期對抽采設(shè)備進行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將有關(guān)情況及時向主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報；（3）未經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)研究，任何人不得私自停開抽采設(shè)備，不得私自調(diào)整抽采系統(tǒng)的抽采負壓；（4）抽采系統(tǒng)各測點每天必須進行一次全面觀測，每次觀測都要及時填寫在抽采日報上；瓦斯泵房內(nèi)抽采管路的瓦斯?jié)舛取⒄龎?、負壓、流量、水溫必須每隔一個小時測定、記錄一次，并建立記錄臺帳；（5）建立泵站值班人員交接班制度和要害場所管理制度；（6）泵房值班室設(shè)直通礦調(diào)度室電話，遇見特殊情況及時匯報。（7）健全和完善瓦斯抽采事故應(yīng)急預(yù)案。五、其它規(guī)定及注意事項（1）真空泵軸承溫升不超過35，實測溫度不超過70。（2）減速器冷卻水，供水壓力0.10.3Mpa。（3）隨時監(jiān)測上、下水池水位，及時進行補水，嚴禁缺水開機。（4）運行中認真檢查真空泵供水是否正常，軸封供水是否正常，如有異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，再重新啟動。（5）崗位工每15分鐘查看一次氣水分離器水位，如有異常隨時調(diào)整。（6）操作過程中