鋼結(jié)構(gòu)施工方案云南

1、;.云南普爾頓集團(tuán)“大理生產(chǎn)基地”鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：廣東省八建集團(tuán)有限公司編制日期：2008年9月18日.目 錄第1章工程概況11.1編制依據(jù)11.2工程概況21.3施工管理目標(biāo)5第2章施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施62.1工期控制目標(biāo)62.2工期控制措施62.3工期控制管理流程圖8第3章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施93.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃93.2施工材料準(zhǔn)備10第4章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備124.1施工機(jī)械設(shè)備124.2機(jī)械設(shè)備使用保證措施13第5章主要施工方法145.1地基與基礎(chǔ)工程145.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工18第6章質(zhì)量保證措施32第7章安全施工措施34第8章鋼結(jié)構(gòu)工程

2、冬雨季施工措施35第9章現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施37第10章施工平面布置38第11章合理化建議及降低成本措施39第12章成品保護(hù)措施40第13章配合建設(shè)單位工作44;.第1章 工程概況1.1 編制依據(jù)1云南普爾頓集團(tuán)公司提供的工程的施工設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明、有關(guān)資料。2云南普爾頓集團(tuán)“大理生產(chǎn)基地”鋼結(jié)構(gòu)廠房工程招標(biāo)文件。3國(guó)家、行業(yè)、省市頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。4我公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、基礎(chǔ)文件以及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5工程使用主要規(guī)范規(guī)程目錄工程施工及驗(yàn)收必須符合中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分），嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行國(guó)家、云南省頒布的針對(duì)建筑施工的相關(guān)法規(guī)、

3、文件與規(guī)定，保證工程質(zhì)量，確保施工安全，做好文明施工工作。工程施工工藝按本公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。工程施工及驗(yàn)收主要執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一覽表工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)GB50009-2001 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范CECS102：98 門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50011-2002 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50018-2002 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ81-91 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ79-2002 地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS71:94 工

4、程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范DBJ15-30-2002 普通鋁合金門(mén)窗工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)定DBJ/T15-22-98 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程GB50164-92 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50182-93 電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2001砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-94 屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50209-95 建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2001 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96 電氣裝置安裝工程電氣

5、照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000 砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50319-2000 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50328-2001 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范JGJ18-2003 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ33-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ98-2000 砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ126-

6、2000 外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ128-2000 建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范說(shuō)明：以上所列規(guī)范根據(jù)國(guó)家、省有關(guān)文件進(jìn)行更新。1.2 工程概況1.2.1 總體概況云南普爾頓集團(tuán)“大理生產(chǎn)基地”鋼結(jié)構(gòu)廠房工程位于云南大理市鳳儀鎮(zhèn)大鳳路鳳儀工業(yè)園區(qū)，建筑面積約3172m2。為單層鋼結(jié)構(gòu)建筑。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，耐火等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。建筑抗震設(shè)防類別為丙類。工程按抗震設(shè)防烈度八度進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)并采用相應(yīng)的抗震構(gòu)造措施。工程中磚墻采用Mu7.5機(jī)制磚，M5混和砂漿砌筑；外墻粉刷砂漿水泥采用開(kāi)遠(yuǎn)普通包裝42

7、.5水泥，內(nèi)墻抹灰采用M5砂漿粉底，雙飛粉罩面；室內(nèi)地坪做法：素土夯實(shí)100厚碎石墊層100厚C15砼墊層一氈兩油防潮層150厚C25砼原漿壓光（槽鋼支模）1.2.2 施工范圍鋼結(jié)構(gòu)主廠房（一號(hào)廠房）輔助廠房（二、三號(hào)廠房）的基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)主體，電氣照明、行車等工程，以及與之配套的給排水及所有預(yù)留工作。1.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)條件已完成三通一平；明確場(chǎng)地標(biāo)高；其它以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)。1.2.4 鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)概況1.2.4.1 基礎(chǔ)部份地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，場(chǎng)地土類別為類。柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)底板中心與柱中心重合；基礎(chǔ)周邊土回填以后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝。回填土必須分層（250mm厚

8、）夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96；基礎(chǔ)、地梁的混凝土為C25，基礎(chǔ)墊層為C10混凝土，±0.000以下鋼柱用C20混凝土每側(cè)包裹100厚。鋼筋：基礎(chǔ)及地梁鋼筋HRB400（）級(jí)鋼筋，箍筋、柱腳預(yù)埋鋼筋HPB235（）級(jí)鋼筋；1.2.4.2 結(jié)構(gòu)構(gòu)件系統(tǒng)本工程屋面為彩色壓型鋼板，1.2米標(biāo)高以上墻面為彩色壓型鋼板，厚度均為0.5mm，波高35mm，波寬125mm。1.2米標(biāo)高以下為磚墻。剛架梁、柱采用Q345-B鋼，梁柱端頭板采用Q345-B鋼，加勁肋采用Q235B鋼。屋面檁條、墻梁采用Q235-B冷彎薄壁卷邊槽鋼。隅撐、柱間支撐和屋面水平支撐均采用角鋼；檁條、墻梁拉條采用12圓鋼兩端車

9、絲各60mm，撐桿采用12圓鋼。梁柱結(jié)構(gòu)采用焊接實(shí)腹型工字形截面的鋼架，構(gòu)件之間為螺栓或高強(qiáng)度螺栓連接，柱與基礎(chǔ)為鉸接形式。1.2.4.3 設(shè)計(jì)依據(jù)及施工應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范與規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：98）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2002）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）1.2.4.4 結(jié)構(gòu)用材1本工程未注明的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用Q235鋼制作，結(jié)構(gòu)用鋼應(yīng)符合GB

10、700-88規(guī)定的Q235鋼的要求，保證其抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)，碳、硫、磷的極限含量。2焊接焊條采用E43XX型焊條（對(duì)Q235鋼）或E50XX型焊條（對(duì)Q345鋼）。焊接焊條應(yīng)符合碳鋼焊條GB5117或低合金鋼焊條GB5118的規(guī)定。3鋼梁連接螺栓采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓，螺栓強(qiáng)度等級(jí)除標(biāo)注外統(tǒng)一為M20-10.9級(jí)。4鋼構(gòu)件安裝定位螺栓采用粗制螺栓，螺栓孔為二類孔。高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈采用GB3077-88和GB699-88規(guī)定的鋼材制作；粗制螺栓、螺母和墊圈采用GB700-88規(guī)定的Q235鋼制作。5高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈其規(guī)格和尺寸應(yīng)符合GB1228、1231-91中的規(guī)定。1.2.4.

11、5 結(jié)構(gòu)制造1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)，按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行制作。2所有鋼構(gòu)件在制作前均1：1放施工大樣，復(fù)核無(wú)誤后方可下料。3鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。4焊接時(shí)選擇合理的焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和變形，焊縫長(zhǎng)度及高度除施工圖中已注明外其余均為滿焊，焊縫檢驗(yàn)等級(jí)為二級(jí)。1.2.4.6 結(jié)構(gòu)安裝1在安裝鋼柱前，應(yīng)檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷（施工時(shí)注意保護(hù)）。2結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以防止過(guò)大的彎扭變形。3結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)系牢支撐及其聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4所有上部構(gòu)件的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位，校正系牢支撐及其它聯(lián)系構(gòu)件，保

12、證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。1.2.4.7 高強(qiáng)度螺栓的施工要求1為使構(gòu)件緊密結(jié)合，高強(qiáng)螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物。2高強(qiáng)螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。1.2.4.8 鋼結(jié)構(gòu)油漆和除銹1所有鋼構(gòu)件均應(yīng)徹底清除臟物及油污，嚴(yán)格除銹，噴砂應(yīng)達(dá)Sa級(jí)。其要求見(jiàn)GBJ205-90。2所有鋼構(gòu)件出廠前均需涂防銹底漆二道后，再二度面漆。防火涂料符合GB14907-2002 NB類的技術(shù)要求。3高強(qiáng)螺栓結(jié)合面上不得涂油漆。1.3 施工管理目標(biāo)1.3.1 質(zhì)量管理目標(biāo)確保工程的質(zhì)量符合國(guó)家和當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，工程竣工驗(yàn)收必須一次性通過(guò)驗(yàn)收，且達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)安裝施工規(guī)范的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2 施工工期目標(biāo)施工工期暫定開(kāi)工

13、日期為2008年9月28日，完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容共90天。如有調(diào)整甲方另行通知。具體見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。1.3.3 安全文明施工目標(biāo)確保安全生產(chǎn)，消滅重大安全事故，減少輕傷事故，整個(gè)施工過(guò)程中，死亡事故為零。遵照省、市文明施工有關(guān)規(guī)定組織文明施工。;.第2章 施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施2.1 工期控制目標(biāo)按照施工組織設(shè)計(jì)確定的施工進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)工程于2008年9月28日開(kāi)工，并在90個(gè)日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。2.2 工期控制措施2.2.1 管理保證措施1、實(shí)行項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使項(xiàng)目管理成為能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的高度指揮機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)，有管理水平

14、的項(xiàng)目經(jīng)理部，使用經(jīng)濟(jì)和行政手段，確保施工進(jìn)度。強(qiáng)化項(xiàng)目部管理人員工期責(zé)任制和激勵(lì)機(jī)制。2強(qiáng)化對(duì)分包項(xiàng)目的管理和計(jì)劃管理制度，各分包單位必須根據(jù)項(xiàng)目部下達(dá)的計(jì)劃及調(diào)整計(jì)劃制定相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃并保證實(shí)施。3、全面計(jì)劃管理，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)工程的人力、物力、資源等因素進(jìn)行科學(xué)合理控制，保證進(jìn)度的實(shí)施。4、嚴(yán)管理、細(xì)控制，消除質(zhì)量隱患，減少返工，加快進(jìn)度。5、組織協(xié)調(diào)好土建、安裝和裝飾的交叉作業(yè)和分段流水施工。針對(duì)工程特點(diǎn)，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對(duì)主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。6

15、、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍。強(qiáng)化勞務(wù)層的合同管理制度和工期、質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制，提高勞務(wù)層的積極性。加大獎(jiǎng)金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。7、使用先進(jìn)的機(jī)具，同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。8、克服季節(jié)性對(duì)施工的影響，做到常年均衡施工，加強(qiáng)與氣象臺(tái)聯(lián)系，提高預(yù)見(jiàn)性，提前做好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。9、鋼筋、模板安裝兩班作業(yè)，砼澆筑三班作業(yè)，節(jié)假日不休息，努力加快施工進(jìn)度。10實(shí)施每周例會(huì)制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。11項(xiàng)目經(jīng)理組織各專業(yè)技術(shù)、測(cè)量、放線、質(zhì)安檢查等人員盡快熟悉圖紙，并編寫(xiě)分部分項(xiàng)

16、工程技術(shù)交底資料，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。12對(duì)圖紙中的有關(guān)問(wèn)題及時(shí)整理匯總，提交給設(shè)計(jì)單位和業(yè)主，盡早完成圖紙會(huì)審工作。13項(xiàng)目材料部盡早做出工料分析資料，編制材料采購(gòu)計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備進(jìn)藏計(jì)劃提交有關(guān)部門(mén)及時(shí)落實(shí)，確保計(jì)劃的實(shí)施。14編制更為詳盡完善的施工方案，使各種工序安排更為合理。2.2.2 施工協(xié)調(diào)措施1充分協(xié)調(diào)好業(yè)主，監(jiān)理、設(shè)計(jì)等與工程相關(guān)部門(mén)的工作關(guān)系，取得相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)工期管理工作的支持。2充分協(xié)調(diào)好與業(yè)主的工作關(guān)系，對(duì)可能造成工期影響的工作內(nèi)容，盡早知會(huì)對(duì)方，會(huì)同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。3實(shí)施每周例會(huì)制度，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位參加，工程出現(xiàn)的問(wèn)題及早解決，以免延誤工期。2.2.3

17、人力資源保證措施1公司投入最優(yōu)秀的施工管理人員，嚴(yán)格管理，保證工程質(zhì)量與進(jìn)度。2優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍。加大獎(jiǎng)金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。3建立勞務(wù)隊(duì)伍競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制、專業(yè)操作工人的培訓(xùn)制度，為工期保障提供基本條件。4根據(jù)施工進(jìn)度編排人力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按實(shí)際工作進(jìn)度調(diào)整，保證人員配備充足。2.2.4 材料投入保證措施1項(xiàng)目經(jīng)理部、材料部與預(yù)算部根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的結(jié)果，編制詳細(xì)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織采購(gòu)。2根據(jù)公司ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系要求選擇合格分供方，并嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料用于工程。2.2

18、.5 機(jī)械投入保證措施1使用先進(jìn)的機(jī)具，同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。2根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)化編制機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試。3投入先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，確保試驗(yàn)檢測(cè)工作的順利進(jìn)行。2.2.6 資金管理保障本項(xiàng)目的工程款項(xiàng)實(shí)施?？顚Ｓ?，同時(shí)，可運(yùn)用公司的工程周轉(zhuǎn)基金為工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)提供資金保障。2.3 工期控制管理流程圖;.第3章 勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施3.1 勞動(dòng)力投入計(jì)劃3.1.1 主要工種需用量計(jì)劃表3-1 主要?jiǎng)趧?dòng)力需要量計(jì)劃表序號(hào)工種施工進(jìn)度旬高峰期每日用工數(shù)（人）10月11月12月上中下上中下上中下1鋼結(jié)構(gòu)安裝工/203540305

19、/2鋼結(jié)構(gòu)焊工10101015151515/3鋼結(jié)構(gòu)油漆工5555555/4吊車司機(jī)/4444/5普工801010101010101056鋼筋工1212127木工20208主體工25252515209粉刷工55151510涂料工883.1.2 人力資源保證措施1、根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工管理隊(duì)伍以及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。2、根據(jù)該工程的特點(diǎn)、工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。3、工人選用有施工經(jīng)驗(yàn)的熟手工人，擇優(yōu)選擇施工隊(duì)伍。工人進(jìn)場(chǎng)做好安全、技術(shù)、防火、文明施工等教育及技術(shù)交底工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)后

20、方可上崗；特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。4、對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。做好對(duì)工人的法制教育以及文明施工教育，杜絕違法犯罪行為發(fā)生，建立我公司的良好形象。5、工人進(jìn)場(chǎng)前做好文明施工及環(huán)境保護(hù)教育工作以及法制教育工作，按規(guī)定辦理出入證，并制定有效措施，無(wú)出入證者未經(jīng)允許不得進(jìn)出工地。6、生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。7、特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。焊工必須進(jìn)

21、行現(xiàn)場(chǎng)條件下的試焊，合格方可上崗。3.2 施工材料準(zhǔn)備3.2.1 施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。3、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。4、本工程有較多的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需加工，施工前應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需要量計(jì)劃。組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。5、項(xiàng)目部預(yù)算員、材料員根據(jù)施工圖紙編制施工圖預(yù)算，制定工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及

22、工程材料檢驗(yàn)計(jì)劃，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。按公司程序文件要求選定合格材料供應(yīng)商，各種施工材料進(jìn)場(chǎng)前做好檢驗(yàn)。根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砂漿、混凝土、防水材料等各種施工材料試配，確定配合比。3.2.2 材料進(jìn)場(chǎng)保證措施1項(xiàng)目部預(yù)算員、材料員根據(jù)施工圖紙編制施工圖預(yù)算，制定工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及工程材料檢驗(yàn)計(jì)劃，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。按公司程序文件要求選定合格材料供應(yīng)商，各種施工材料進(jìn)場(chǎng)前做好檢驗(yàn)。2根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。3根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。4根據(jù)施工進(jìn)

23、度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需要量計(jì)劃。組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。5組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按照平面布置圖堆放，并作好保管工作。;.第4章 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備4.1 施工機(jī)械設(shè)備表4-1 主要機(jī)械及器具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格 型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺(tái)22水準(zhǔn)儀S6，S2臺(tái)23超聲波探傷儀ST-2000臺(tái)34X光探傷機(jī)2505臺(tái)15氣動(dòng)遙控噴砂機(jī)GPBSR-4720臺(tái)16直流焊機(jī)AX1-500-1臺(tái)47卷板機(jī)W11-2000臺(tái)18油壓機(jī)F18-160臺(tái)19剪板機(jī)Q11-13-25臺(tái)110直流焊機(jī)BX4300-1

24、臺(tái)411氧氣切割機(jī)CG1-30臺(tái)312仿形切割機(jī)CG2-30臺(tái)113交流焊機(jī)BX1-315臺(tái)314半自動(dòng)CO2焊機(jī)MBC1-315-2臺(tái)215半自動(dòng)CO2焊機(jī)MBC1-500臺(tái)216剪板機(jī)Q11-4-2500臺(tái)117自動(dòng)焊機(jī)MZ-1-1000臺(tái)218小車式切割機(jī)GCD2-100臺(tái)219金屬切削機(jī)床臺(tái)42025t汽車吊臺(tái)12116t汽車吊輛24.2 機(jī)械設(shè)備使用保證措施（1）結(jié)合本工程特點(diǎn)和工期要求，按施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。（2）根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具按計(jì)劃、按期進(jìn)場(chǎng)，確保工程施工順利進(jìn)行。（3）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備需保持較高的

25、完好率，定期檢修和保養(yǎng)。（4）所采用的機(jī)械為我公司自有機(jī)械開(kāi)工前做好檢修與保養(yǎng)。租用機(jī)械租用前必須對(duì)所租用的機(jī)械進(jìn)行性能檢查，合格方可使用。第5章 主要施工方法5.1 地基與基礎(chǔ)工程5.1.1 土方開(kāi)挖工程本工程基礎(chǔ)土方擬采用人工開(kāi)挖、清理，放坡系數(shù)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)確定?；坶_(kāi)挖后，在基礎(chǔ)四角留出集水坑，以防地表水匯集在基坑或地梁位置，將基槽內(nèi)積水不斷排出場(chǎng)外，保持基底干燥?；廴斯で謇碇猎O(shè)計(jì)高程自檢合格后，即由項(xiàng)目經(jīng)理部組織，邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后應(yīng)立即進(jìn)行下道工序施工，雨季還應(yīng)做好覆蓋養(yǎng)護(hù)。5.1.2 鋼筋砼基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)

26、場(chǎng)綁扎。砼由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌，1T翻斗車水平運(yùn)輸入模。模板安裝完畢，應(yīng)認(rèn)真校對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件?；A(chǔ)澆筑至柱頂，應(yīng)從預(yù)埋件邊上仔細(xì)填實(shí)、振搗密實(shí)。砼澆筑過(guò)程中，要及時(shí)校核鋼筋及預(yù)埋件是否位移，如有移位及時(shí)安排處理。5.1.3 土方回填工程基礎(chǔ)工程驗(yàn)收完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填工作，回填前將坑內(nèi)積水抽干，回填時(shí),應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每層虛鋪厚度不大于250MM，用蛙式打夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中間，夯打時(shí)應(yīng)夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯，夯打34遍。在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的干容量，應(yīng)根據(jù)測(cè)驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯12遍，待測(cè)驗(yàn)合格后

27、方可進(jìn)行上層的鋪土工作。5.1.4 鋼筋工程本工程鋼筋用量較小，各類鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。工程所使用的鋼筋必須具有產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明書(shū)，按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行加工制作。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格、種類分別堆放，并掛牌標(biāo)明規(guī)格、種類、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及檢驗(yàn)狀態(tài)，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，應(yīng)立即退場(chǎng)，不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng)。1、鋼筋加工 1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)和1臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)用于鋼筋加工。由技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制鋼筋配料下料單，操作人員嚴(yán)格按鋼筋下料單進(jìn)行鋼筋加工，確保尺寸正確。鋼筋加工必須嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 2）成型后的鋼筋要掛牌分

28、類堆放，存于鋼筋料棚內(nèi)。 3）焊工須有上崗操作證，焊接施工前應(yīng)先進(jìn)行試焊，合格后，方可進(jìn)行施工焊接。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求做抽樣試驗(yàn).4）本工程有抗震設(shè)防要求，箍筋彎鉤要滿足135度彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5）一級(jí)盤(pán)圓鋼筋加工前，先進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%。以內(nèi)。 2、鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎前要核對(duì)鋼筋的型號(hào)，直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符，核查無(wú)誤后方可按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎，鋼筋綁扎采用20號(hào)鍍鋅邦絲均勻綁扎，保證鋼筋不發(fā)生位移。2）鋼筋保護(hù)層:底板使用花崗巖墊塊，其他部位使用塑料定位卡。有關(guān)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員對(duì)綁扎好的鋼筋進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后，后方可澆筑混凝土。3

29、）綁扎注意事項(xiàng) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)鋼筋交叉處應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉可相隔綁扎交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪。4）在澆筑混凝土前要重新檢查一遍，鋼筋綁扎是否有脫扣位移情況并及時(shí)調(diào)整好，除去鋼筋上油污及混凝土渣，特別是鋼筋搭接和錨固位置。5）加強(qiáng)職工的成品保護(hù)意識(shí)，特別應(yīng)向混凝土工及安裝工要專門(mén)交底。5.1.5 模板工程先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同部位我們分別采用不同的模板，本工程基礎(chǔ)采用鋼模板，支撐系統(tǒng)采用48鋼管。 模板安裝前要有模板設(shè)

30、計(jì)簡(jiǎn)圖，確保位置準(zhǔn)確，支撐牢固及拆除方便。豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)設(shè)墊板，且基土必須夯實(shí)且有排水措施。柱立模前應(yīng)彈出模板的邊線、軸線、標(biāo)高等控制線，以便于模板的安裝和校正。現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于4M時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度取全跨長(zhǎng)度的千分之三。模板接縫必須嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。柱采用定型模板，配少量木模，以保證接頭位置的平整、方正； 柱筋綁扎完畢，隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，即進(jìn)行豎向模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量、找平，然后設(shè)置保護(hù)層墊塊，預(yù)留洞等，經(jīng)查驗(yàn)合格后，支柱模板。5.1.6 砼工程砼工程是控制整個(gè)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的直接體現(xiàn)。砼理論配

31、合比由甲方指定的試驗(yàn)室確定，施工中的配合比應(yīng)根據(jù)天氣變化砂石料含水率，調(diào)整配合比。拌制砼所用的石子粒徑1040MM，含泥量不得大于1，級(jí)配良好；砂采用中粗砂含泥量不大于2.5，級(jí)配良好；水泥采用普硅P.O32.5級(jí)。本工程砼均在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的攪拌機(jī)自拌，砼澆筑前，鋼筋、模板支撐系統(tǒng)必須實(shí)行自檢，互檢和專檢制度，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可澆筑砼。在澆筑過(guò)程中必須指定鋼筋工、木工值班，隨時(shí)對(duì)各工序檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。澆筑砼后應(yīng)及時(shí)加蓋草袋、澆水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生溫度裂縫。砼拌制應(yīng)認(rèn)真計(jì)量，按配合比投料，每罐投料順序?yàn)椋菏?水泥+砂子+水，嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s。砼攪拌完后，應(yīng)及時(shí)

32、運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)送時(shí)應(yīng)防止離析或水泥漿流失,如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。當(dāng)使用插入式振動(dòng)棒時(shí),應(yīng)做到“快插慢拔”，振搗時(shí)，切忌硬搗，應(yīng)使其自然沉入，沉入砼后，應(yīng)上、下抽動(dòng)，幅動(dòng)510CM，以排出砼中空氣，振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)，以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗，前后位置和排與排間相互搭100MM，嚴(yán)防漏振。砼試件的留置：砼試塊應(yīng)按規(guī)定留置，不少于三組，一組用于標(biāo)養(yǎng)，一組用于現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用于拆模。砼的自然養(yǎng)護(hù)：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以后進(jìn)行，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定，日平均氣溫低于5。C時(shí)停止?jié)菜B(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于

33、7d。5.1.7 磚砌體工程基礎(chǔ)完成后，可進(jìn)行砌磚工程，施工方案如下：磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，檢查合格后才能用于工程上。砌筑前，磚必須提前一天澆濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻。砌墻前先根據(jù)墻身位置彈出墻中心線及邊線，同時(shí)要用水準(zhǔn)儀交底樓層標(biāo)高，確保墻體砌筑高度位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，然后進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。豎向立皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制灰縫和墻體砌筑高度。砌筑時(shí)宜采用“三一”砌磚法。豎縫宜擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。墻體的豎向灰縫和水平灰縫的砂飽滿度均應(yīng)符合規(guī)范要求。砌體與框架柱間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋采用植筋法，按規(guī)定沿柱高間距500設(shè)置一道拉結(jié)筋，伸入

34、柱內(nèi)不小于80MM，用錨固劑錨固鋼筋，鋼筋外伸長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。砌體砌筑前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，每砌一步架高，應(yīng)及時(shí)檢查砌體質(zhì)量，確保砌體達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)留孔洞和穿墻洞等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。5.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工5.2.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作5.2.1.1 施工準(zhǔn)備（一）施工前準(zhǔn)備1、工藝文件的編制。當(dāng)工程圖下達(dá)后按照鋼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范及施工圖紙的要求編制詳細(xì)的加工、制造、施焊、預(yù)裝、涂裝工藝。2、工裝設(shè)計(jì)。在編制工藝的同時(shí)，設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)成型、裝配胎具；制孔鉆模板、預(yù)裝胎具、工裝等。3、焊接工藝評(píng)定及其它工藝試驗(yàn)：選擇不同接頭形式由焊接工程師下達(dá)工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)，選派優(yōu)秀、有證焊工作

35、工藝評(píng)定試驗(yàn)，以確定合理的焊接坡口、焊材焊劑、焊接規(guī)范后編制焊接工藝卡。4、焊工考試及資格確認(rèn)。5、探傷人員的資格確認(rèn)。（二）、制作與安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)工程需要，所有安裝機(jī)械，設(shè)備，工具，材料準(zhǔn)備齊全，并在現(xiàn)場(chǎng)做好檢查驗(yàn)收工作，保證設(shè)備正常使用。2、提出需要與土建單位配合的工作計(jì)劃。3、對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行安全，技術(shù)交底工作，安裝前熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序。4、零部件應(yīng)按施工順序及進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并按指定地點(diǎn)堆放,委派專人保管，安裝前必須認(rèn)真清點(diǎn)，檢查，對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中損壞的零部件必須增補(bǔ)或修改，合格后方可使用。5、安裝施工用電源，由甲方

36、自定，人員食宿由施工單位自行解決。5.2.1.2 材料要求1. 所訂購(gòu)的鋼板、型材，廠家必須按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)完整地提供爐批號(hào)、質(zhì)保書(shū)以及提供設(shè)計(jì)規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告，所用的鋼材必須符合有關(guān)文件的要求，并具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、硫，磷及碳含量的檢測(cè)報(bào)告等。2. 鋼材、型材進(jìn)廠時(shí)，每件表面應(yīng)有清晰的標(biāo)記、牌號(hào)、爐批號(hào)、尺寸、鋼廠名稱或代號(hào)；進(jìn)出廠、庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量體系的要求執(zhí)行。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3. 在制作和安裝過(guò)程中，要做好各工序驗(yàn)收工作，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。4. 制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計(jì)量器具均要具有相同的精

37、度，并定期送計(jì)量部門(mén)檢定。5. 焊接材料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼材性能，并結(jié)合我公司的施工設(shè)備及工藝，所用焊材必須符合GB5117、GB5118、GB5293、GB8110的規(guī)定。6. 焊接材料的選用：手工焊：連接采用E50焊條，E4301E4313焊條。自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊：采用H08，配合中錳型或高錳型焊劑。7. 焊接材料要具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8. 施工時(shí)需對(duì)鋼材進(jìn)行表面預(yù)處理，預(yù)處理方法采用手工或機(jī)械除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9. 涂裝材料要具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.1.3 鋼結(jié)構(gòu)加工制作1鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝

38、流程見(jiàn)下圖。工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)交底下料水槽下料制作成形制作成形焊接焊接除銹油漆熱鍍鋅油漆發(fā)運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝流程圖2放樣核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±203號(hào)料檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔及標(biāo)出零件編號(hào)。號(hào)料時(shí)應(yīng)

39、盡可能做到合理用材。號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.54切割鋼材下料的方法采用氣割，氣割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺口，并應(yīng)清除干凈邊緣上的熔物和飛濺物等。切割截面與表面垂直度偏差不大于鋼材厚度的10%且不大于2mm。氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。5制孔A、B級(jí)螺栓孔（類孔），應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5um。注：A、B級(jí)螺栓孔、H1

40、2精度，是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件公差螺栓、螺釘和螺母和公差與配合的分級(jí)規(guī)定確定的；Ra是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值確定的。C級(jí)螺栓孔（類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+1.0，0圓度2.0垂直度0.03t且不大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允 許 偏 差（mm）5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采

41、用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。6、鋼板厚度大于6mm時(shí)應(yīng)開(kāi)坡口。7、鋼結(jié)構(gòu)件組裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可焊接。8、平直焊縫應(yīng)采用自動(dòng)焊機(jī)焊接。焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求。焊接時(shí)應(yīng)采取有效措施防止鋼結(jié)構(gòu)件變形。9、預(yù)拼裝和檢驗(yàn)合格的構(gòu)件方可進(jìn)行打砂、除銹。打砂、除銹質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材料表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)和設(shè)計(jì)要求。打砂除銹質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格的，方允許按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝。質(zhì)檢部要做好打砂除銹檢驗(yàn)、驗(yàn)收記錄。5.2.2 鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)1構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，設(shè)計(jì)變更文件，材料質(zhì)量證明書(shū)，主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄，工廠預(yù)拼裝記錄等資料，同構(gòu)件一起送至安裝現(xiàn)場(chǎng)。2包裝、堆放、運(yùn)輸3鋼構(gòu)件

42、包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝、堆放、運(yùn)輸應(yīng)采取措施如加墊板，加保護(hù)層、保護(hù)套，保證涂層及構(gòu)件不受損傷，構(gòu)件、零件不變形、不散失、不混淆。4所有鋼梁、鋼柱等大構(gòu)件，每一件應(yīng)有統(tǒng)一編號(hào)。隅支撐、拉桿、斜支撐，每一種類20-30件為一包裝單位進(jìn)行包裝，并標(biāo)明規(guī)格型號(hào)。5拉桿螺紋必須用塑料布包扎嚴(yán)密、牢固，以防損傷和生銹。6彩板以20塊為一包裝單位，表面墊泡沫塑料以防損傷表面涂層。堆放、運(yùn)輸時(shí)，包與包之間用50×50方木隔開(kāi)，上下方林應(yīng)在同一垂直線上。7構(gòu)件堆放最底層必須墊起，不允許直接放于地面上，疊放時(shí)也必須用墊板隔開(kāi)，墊板位置應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損傷、安全可靠、堆放整齊。8鋼材或構(gòu)件經(jīng)除

43、銹處理經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即到噴涂車間上底漆。涂層表面應(yīng)均勻，無(wú)流墜，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸堆放時(shí)防止雨淋。油漆完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠安裝。5.2.3 預(yù)埋件安裝1、預(yù)埋件生產(chǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)自檢、專檢合格后才允許運(yùn)入進(jìn)場(chǎng)。預(yù)埋件檢驗(yàn)合格后要用塑料膠袋保護(hù)好螺紋，防止損傷、生銹。運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放，妥善裝運(yùn)，防止變形。2、預(yù)埋前施工人員應(yīng)提前1天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要充分認(rèn)識(shí)預(yù)埋件質(zhì)量關(guān)系到以后安裝質(zhì)量的重要性，扎扎實(shí)實(shí)，一絲不茍做好預(yù)埋工作。3、預(yù)埋時(shí)應(yīng)與土建相配合，按時(shí)預(yù)埋（按施工進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度實(shí)施，施工計(jì)劃附后）采用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)軸線，水準(zhǔn)儀調(diào)平各預(yù)埋件標(biāo)高，鋼絲（1.0、200m）拉軸線，米尺（5

44、0m）,直角尺等工器具進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)埋件用鋼條焊接固定必須焊接牢固，保證預(yù)埋件在澆砼時(shí)不移位，不偏斜。4、嚴(yán)格按圖紙軸線、標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋后要在澆注砼前對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行一次校正復(fù)驗(yàn)，若超差，應(yīng)及時(shí)修正，確保預(yù)埋質(zhì)量。5、預(yù)埋結(jié)束后經(jīng)自檢，互檢合格后，填好自檢記錄，上交質(zhì)檢部專檢驗(yàn)收。6、預(yù)埋件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差mm）項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差螺栓中心偏移3.0螺紋長(zhǎng)度+20/0螺栓對(duì)角線1.5螺栓露螺度+20.0支承面標(biāo)高±3.0支承面水平度2.07、砼澆注后安裝前要預(yù)埋件進(jìn)行檢查是否有損壞、偏移等并做好記錄以便安裝時(shí)校正參考。5.2.4 鋼結(jié)構(gòu)吊裝5.2.4.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝順

45、序：以各建筑為單位，自然劃分為三個(gè)施工段進(jìn)行施工，具體按 1軸22軸的順序吊裝。安裝順序?yàn)椋夯A(chǔ)樁臺(tái)地梁及柱砼并柱腳螺栓安裝柱子吊裝連系梁柱間支撐吊車梁鋼梁水平支撐桁條、檁條安裝墻面彩板安裝天面彩板收邊包角鋁窗大門(mén)墻板門(mén)窗安裝地面及設(shè)備安裝外地面護(hù)坡。具體順序如下圖所示：5.2.4.2 吊裝注意事項(xiàng)在具體操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進(jìn)行工作，并特別注意如下事項(xiàng)：找準(zhǔn)吊點(diǎn)；捆綁合理；起吊平穩(wěn)；起吊10分鐘后停留510分鐘，以觀察吊重工具的變形情況；起吊信號(hào)統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清晰、可靠；落地處用墊木緩沖；落地后確保平穩(wěn)；酒后嚴(yán)禁作業(yè)；無(wú)證不能上崗。5.2.4.3 鋼柱吊裝與校正柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊

46、點(diǎn)、柱腳布置在吊機(jī)的作業(yè)半徑線上，使吊機(jī)起吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機(jī)行走。為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。柱采用滑移法吊裝：將柱的吊點(diǎn)和柱子的中心線，位于吊機(jī)作業(yè)半徑線上，吊柱時(shí)，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立

47、即進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過(guò)程；1柱平放時(shí)，2起吊中途，3直立（a）（b）柱的校正：（1）柱的中心線與杯口中心線先對(duì)齊后，再校正柱的垂直度。（2）柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。（3）用纜風(fēng)繩校正柱的垂直度時(shí)，松緊鐵楔應(yīng)與松緊纜風(fēng)繩同步進(jìn)行，兩側(cè)鐵楔也應(yīng)同時(shí)松些才能校正，校正后再收緊纜風(fēng)繩。（4）陽(yáng)

48、光、溫差引起的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測(cè)一次。鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線5.2.4.4 鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)

49、，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。臨時(shí)固定的檁條纜風(fēng)繩鋼屋架臨時(shí)固定示意圖鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖1吊升前的位置；2吊升過(guò)程中的位置；3對(duì)位（就位）后位置123吊車梁的吊裝（1）鋼吊車梁安裝前應(yīng)測(cè)量柱安裝后牛腿的實(shí)際標(biāo)高，以便吊車梁安裝時(shí)調(diào)整標(biāo)高的施工誤差，以防誤差積累。吊車梁的安裝順序如下：安裝吊車梁安裝輔助桁架安裝制動(dòng)梁。（2）吊

50、車梁起吊使用吊索綁扎或用可靠的夾具。綁扎點(diǎn)在吊車梁重心對(duì)稱的兩端部，吊索角度應(yīng)大于45度。（3）吊車梁安放后，應(yīng)將吊車梁上翼緣板與柱用連接板連接固定，以防吊機(jī)松鉤后吊車梁縱向移動(dòng)和側(cè)向傾倒。（4）吊車梁校正應(yīng)在螺栓全部安裝后進(jìn)行，以防安裝螺栓時(shí)使吊車梁移位變動(dòng)；嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。（5）校正吊車梁應(yīng)先調(diào)正標(biāo)高，鈦后校正中心線及跨距。測(cè)量吊車梁的標(biāo)高，把儀器架設(shè)在吊車梁面上進(jìn)行，每根吊車梁均應(yīng)觀測(cè)三點(diǎn)（兩端部和中點(diǎn)）。（6）吊車梁安裝時(shí)標(biāo)高如有負(fù)偏差時(shí)，可在柱牛腿面與吊車梁下翼緣板之間放入鐵墊板。但墊板不得超過(guò)三層，并應(yīng)置于吊車梁的端部腹板或加勁肋下面，且墊板面積不得小

51、于吊車梁與牛腿接觸部分面積的60%。（7）吊車梁中心線調(diào)整方法：每隔56個(gè)柱距在柱側(cè)焊一根橫桿，長(zhǎng)度超過(guò)吊車梁中心線，高度高于吊車梁面50mm左右；用儀器將吊車梁控制中心線引測(cè)一點(diǎn)到各個(gè)橫桿上；用細(xì)線將各點(diǎn)連通后，使用掛線錘法來(lái)檢驗(yàn)吊車梁的安裝偏差，并調(diào)整其偏差值。（8）測(cè)量吊車梁跨距應(yīng)使用通長(zhǎng)的鋼尺丈量校核。（9）吊車梁和軌道的校正應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。校正后立即進(jìn)行固定，固定的順序?yàn)橄劝猜菟ê蠛附印?.2.4.5 屋面彩鋼板安裝1該工程屋面長(zhǎng)度較大，運(yùn)輸裝卸過(guò)程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時(shí)，必須要兩點(diǎn)吊裝，特別超長(zhǎng)時(shí)要附加有足夠剛度的夾具；存放地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整，并要有足夠的支點(diǎn)

52、；裝車、運(yùn)輸、卸車、堆放及吊裝全過(guò)程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板；如存放在室內(nèi)，必須墊離地面，如在露天存放應(yīng)蓋好，以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞。2鋼板現(xiàn)場(chǎng)切割必須使用無(wú)齒電動(dòng)鋸碟機(jī)，并要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進(jìn)而使夾芯板氧化銹蝕。切割后必須立即清理干凈板面。3安裝鋼板前要排好板，并按排版規(guī)定的方向順序安裝。4彩板在墻身安裝時(shí)，須注意安裝的密實(shí)度及垂直度，以防止板沿邊進(jìn)水形成滲漏現(xiàn)象。5安裝時(shí)，應(yīng)在鋼梁上放定位線（拉粉線），保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防雨水侵入，自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好，確保不漏雨。為防止臺(tái)風(fēng)損壞彩瓦

53、，每張彩瓦上下各需打2顆自攻釘，并用密封膠封好。6墻面彩板應(yīng)打滿釘，打釘時(shí)必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。7自攻釘打歪斜的須去掉重打，保證打釘端正與彩板連接緊密，嚴(yán)禁打錯(cuò)釘。8彩板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、屋面、墻面平整，接槎順直，檐口基本是直線，無(wú)未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。B、檐口與屋脊平行度允許偏差10.0mm，相鄰彩板端部錯(cuò)位允許偏差5mm。C、墻面彩板波紋線垂直度H/1000,20.00mmD、彩板、包角板、水切等應(yīng)固定牢固無(wú)松動(dòng)。5.2.5 焊接和焊接驗(yàn)收1. 對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。2. 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)3. 焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重新考核。4. 焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。5. 焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。6. 施焊前，焊工應(yīng)