廈門公安交通指揮中心大樓模板工程施工方案

1、鋼筋工程施工方案編意見：制人簽字：年月日審意見：核人簽字：年月日審意見：批人簽字：年月日工程名稱:工程部位：鋼筋工程 NO:目錄一、工程概況： 錯. 誤！未定義書簽二、施工部署： 錯. 誤！未定義書簽三、鋼筋加工： 錯. 誤！未定義書簽四、鋼筋綁扎： 錯. 誤！未定義書簽4.1. 采用常規(guī)施工方法的注意事項： 錯誤！未定義書簽。、工程概況：1. 廈門公安交通指揮中心大樓，地上二十三層，地下一層，建筑物總高為 92.85 米。 工程造價為7909萬元，總建筑面積為31997.4m2，其中地上建筑面積為27252.5m2，地下 面積為4744.9m2，占地面積為2641.8m2。土 0.000,相

2、當于黃海高程7.95米。結(jié)構(gòu)類型為一類高層建筑，框剪結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)，合同工期 645天，開工日期為 2002 年12月29日，計劃竣工日期為 2004年10月2日。合同質(zhì)量等級為市優(yōu)良。2. 本模板工程：剪力墻、矩形柱采用木膠合板：1830X 915X 19,松木方：2000X 95X 50;圓形柱采用定型圓弧鋼模型，同時采用松木板加工配制定型模；梁、板模采用木膠 合板及木方。模型支撐體系為鋼管滿堂腳手架；核心筒采用木膠合板拼裝大模型；樓梯底 模采用木膠合板，踏步側(cè)模采用松木板 50 厚；廚房、衛(wèi)生間、走道等與樓層的高差用木 方欄擋。二、模板工程材料要求：模板工程所需用的材料，選用材質(zhì)較好的進

3、場，必須要求作相應的檢測，木膠合板要 作試驗后，達到合格要求后方允許使用。松木方、鋼管、扣件、松木板、定型模型材 料、PVC塑料穿墻管、穿墻對拉螺栓、脫模劑、山型卡等應符合有關(guān)驗收標準規(guī)定。三、模板計算：柱模板計算：柱截面取1100X 1100,混凝土澆筑時溫度為 20r，混凝土重力密度丫 c=24KN/m，采 取分節(jié)澆筑混凝土，每節(jié)澆筑高度 2m澆筑速度V=2m/h。柱模板用19厚膠合板，內(nèi)楞用 © 48X 3.5鋼管，間距300橫向間距為500對拉螺栓每兩面距 500設置。經(jīng)驗算，柱模板滿足強度和剛度要求（計算過程略） 。墻模板計算：墻厚取400mm計算。墻模板用19厚膠合板，內(nèi)

4、楞采用50X 100mm方木沿墻高豎向布 置，間距250mm外楞采用兩根并排鋼管，間距為 500mm對拉螺栓采用© 12鋼筋，間距 500 X 500mm第一排外楞（螺栓）距樓（地）面小于300mm混凝土采取分節(jié)澆筑，每節(jié)澆筑高度2.5m，混凝土澆筑速度為1.8m/h，澆筑時溫度為20C。荷載計算墻木模受到的側(cè)壓力為：1/2由 F=0.22 丫 c (200/T+15) B 需 2 v取 B 1= B 2=1.01/2 2貝U F=0.22 X 24X 200/35 X 1 X 1 X 1.8 =40.48KN/mF=y cH=24X 2.5=60 KN/m2取二者中的小值 ,F=4

5、0.48 KN/m 2 作為對模板側(cè)壓力的標準值 ,考慮傾倒時混凝土產(chǎn)生 的水平荷載標準值4 KN/m2,分別取荷載分項系數(shù)1.2和1.4。則作用于模板的總荷載設計 值為：q=40.48 X 1.2+4 X 1.4=54.18 KN/m 2。驗算： 模板驗算：強度驗算：(取1m高模板計算)貝 q 1=54.18X1=54.18KN/m23模板的厚度為 19mm 則 W=100X 19/6=60167mm ,34I=1000X193/12=571583mm4一般按三跨連續(xù)梁考慮 Mmax=0.1q1l 2=0.1 X54.18X 0.252=0.339 KN.m貝U(T =MUW=0.339X

6、106/60167=5.63N/mmfv 13N/mrm 滿足剛度驗算：剛度驗算采用標準荷載，且不考慮振動荷載作用，則q2=40.48X 1=40.48 KN/m則撓度 3 =q2l 4/150EI=40.48 X 2504/150 X 9X 103 X 571583=0.20mm v 3 =250/400=0.625mm 滿足 內(nèi)楞驗算：用 50 X 100mm 方木作 內(nèi)楞 貝 U E=50 X 1003/12=4.17 X 106mrm W=50X 1002/6=83333mm,外鋼楞間距為 500mm強度驗算：內(nèi)鋼楞承受荷載按三跨連續(xù)梁考慮q3=54.18X0.25=13.545 KN

7、/mM=0.1q 3l 2=0.1 X13.545X0.52=0.339 KN.m則（T =M/W=0.339X 106/83333=4.07 N/mm2v fm=13 N/mni 滿足剛度驗算：q2=40.48 X 0.25=10.12 KN/m4436撓度 3 =q2l /150EI=10.12 X 500/150 X 9X 10 X 4.17 X 10 =0.11mmv 3 =500/400=1.25mm 滿足 對拉螺栓驗算 一個螺栓承受的集中力（拉力）N=54.18X0.5X0.5=13.55KN而每根螺栓承受拉力允許值N=Af= n X 62X 215=24316N=24.32KN&

8、gt; N=13.55KN 故滿 足樓板模板計算：板底模采用19mm厚膠合板，立檔、木楞用50X 100mm方松木，支撐架用© 48X 3.5mm 鋼管。木楞間距為250mm板底鋼管立桿間距1100X 1100,水平桿豎向距離v 1.5m,板厚 按 130計。 、荷載計算：樓板荷載標準值：（取1m寬計算）模板及配件自重：0.3 X1=0.3 KN/m新澆混凝土自重：24X0.13=3.12 KN/m樓板鋼筋自重 ：1.1X0.13X1=0.14 KN/m施工人員及施工設備荷載： 2.5X1=2.5 KN/m則樓板荷載設計值 q=1.2（0.3+3.12+0.14 ） +1.4X2.5

9、=7.78 KN/m、模板驗算（按五跨等跨連續(xù)梁計算）22強度驗算 Mmax=0.105ql 2=0.105X 7.78X0.252W=bh 2/6=1000X192/6=60166.7mm3貝U（T ma=MnaTW=0.0511 X 1。6/60166.7=0.85 N/mm 2 v 13N/mrm 滿足要求剛度驗算 ：3 =kwql 4/100EI式中取 kw=0.967 I=bh 3/12=1000X193/12=5.72X105mm4 代入上式，有3 =0.967 X 7.78 X 2507100 X 9.5 X 103 X 5.72 X 105=0.054 V w =250/400

10、=0.625 滿 足要求、木楞驗算：強度驗算： q =7.78 X0.25=1.95KN/mMmax=0.125ql 2=0.125X 1.95X 1.1 2W=50X 1002/6=83333mm3貝U （T ma=MUW=0.29X 106/83333=3.54 N/mm2v 13N/mrm 滿足剛度驗算： q=（0.3+3.12+0.14+2.5） X0.25=1.52 KN/mw =kwql4/100EI取 kw=0.990 , E=9.5 X 103I=50X 1003/12=4.17 X106mm4貝w =0.990 X 1.52 X 11004/100 X 9.5 X 103 X

11、 4.17 X 106=0.56mmV w =1100/400=2.75mm滿足、立桿驗算橫桿驗算： 為方便計算， 按受三個集中力 （等距）簡支梁計算（此計算方法是偏安全的）強度驗算： F=1.95 X1.1/2+0.05 X0.1 X1.1 X 4/2=1.084KNMmax=Fl/2=1.084 X1.1/2=0.596 KN.m貝U （T ma=MUW=0.596X 106/5080=117.4 N/mm2v 215 N/mni 可剛度驗算： w=19Fl3/384EI=19X1.084X103X11003/384X2.1X105X12.19X104=2.79mmV w =3mm 可按簡

12、支計算滿足，貝固支亦滿足立桿驗算：每根立桿承受荷載為： 1.1 X1.1 X7.78+1.1 X38.4X10-3/2+5X0.05X0.1 X1.1 X 4/2=9.49KN查表得N=12.4KN >9.49 KN 滿足梁模板計算：梁截面選400X 700為例（梁長7.0m,假定離地4.0m）。模底板楞木間距為250mm楞木 支撐在鋼管腳手支架上，側(cè)模板立檔間距 400mm木材料用向松，fc=10 N/mrf, fv=1.4 N/mrri, fm=13 N/mm, E=9.5X 103N/mrh,混凝土重度 丫 c=25KN/m。、 底板計算（底板用19mn膠交合板，重度為 4 KN/

13、m3）： 強度驗算：底板承受標準荷載：底模板自重 ：4X 0.019X0.4=0.03KN/m混凝土自重 ：25X0.4X0.7=7 KN/m鋼筋自重力：1.5X0.4X0.7=0.42 KN/m振搗混凝土荷載 ：2.0X0.4X1=0.8 KN/m總豎向設計荷載 q=(0.03+7+0.42) X1.2+0.8 X1.4=10.06KN/m梁長7.0m，考慮中間設一接頭，按四跨連續(xù)梁計算，按最不利荷載布置：查表得： Km=-0.121 ; K v=-0.620 ; K w=0.967 ;22Mmagi =-0.121 X 10.06 X 23W=400X 192/6=24067mm3貝U (

14、T ma=MUW=0.0761 X 106/24607=3.1 N/mm2v 13N/mrm 可 剪應力驗算：V= Kvqi=0.620 X 10.06X0.25=1.56KN貝U 剪應力 t ma=3V/2bh=3X 1.56 X 103/ (2X400X 19) =0.31 N/mm2而 f v=1.4 N/mm2> t max=0.31 N/mm2滿足 剛度驗算：剛度驗算時按標準荷載，同時不考慮振動荷載，故 q=0.03+7+0.42=7.45 KN/m 由式3 a= kx|l4/100EI 有4333A=0.967X7.45X4004/(100X9.5X103X400X193/1

15、2)=0.85mnK 3 =400/400=1mm 滿足、 側(cè)模板計算： 側(cè)壓力計算設 T=20C , V=2m/h , B 1* 2=1 ，貝UF=0.22 丫 cte B 1 B 2 v 1/2=0.22 X 25X( 200/35 )X 1X 1X 21/22=44.45 KN/mm22F=y cH=25X 0.7=17.5KN/mm取二者較小值 17.5 KN/mm2 計算 強度驗算立檔間距為400mm設模板按四跨連續(xù)梁計算，同時知梁底模板厚19mm。梁側(cè)模承2受傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載 4 KN/mm2 和新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力。設側(cè)模板寬度為200mm作用在模板上下邊沿處，混

16、凝土側(cè)壓力相差不大，可近似取其相等。設計荷載為：q=(17.5 X 1.2+4 X 1.4) X 0.2=5.32KN/m 彎矩系數(shù)與模板底板相同Mmax=Kmql 2=-0.121 X5.32X0.42W=bh2/6=200X192/6=12033mm3則(T ma=MUW=0.103X 106/12033=8.56 N/mm2 v f=13 N/mni 滿足 剪力驗算剪力 V= Kvql=0.62 X5.32X0.4=1.32 KN32則剪應力 t ma=3V/2bh=3X 1.32 X 10/2 X 200X 19=0.52 N/mm22f v=1.4 N/mm > t max=0

17、.52 N/mm滿足 剛度驗算剛度驗算不考慮振動荷載，其標準荷載為： q=17.5X 0.2=3.5KN/m則 3 a= kwql 4/100EI=0.967 X 3.5 X 4004/(100 X 9.5 X 103 X 200 X 193/12) =0.80mm< 3 =400/400=1mm 滿足立桿驗算：支架系統(tǒng)用© 48X 3.5mm鋼管貝U A=489m2n回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm,立桿間布置雙向水 平撐，上下共兩道，并適當布置剪刀撐。2 假設梁底板先不加頂撐，取鋼管支架自重為250N/m2則梁底每根立桿承受荷載 N=10.06X1.1/2+1.1 X1.1 X0.

18、25=5.84KN 強度驗算N/An=5.84X103/489=11.9N/mm2<f=215 N/mm2 穩(wěn)定性驗算查表得 © =0.588N/©A0=5.84X103/0.588 X489=20.3 N/mm2<f=215N/mm2 滿足 在實際施工過程中，為了保證梁底模的穩(wěn)定，在沿梁寬方向的橫桿中間加設頂撐。在布置梁板支撐架時，若遇到柱的尺寸較大而不能保證立桿間距時，可根據(jù)柱的實際 尺寸相應擴大立桿間距，然后在柱周圍立桿間距較大的立桿間加設立桿以保證支架系統(tǒng)的 穩(wěn)定性。四、勞動力布署交通指揮中心大樓主體結(jié)構(gòu) 23層，地下室-2 層分 -附樓、 11-18軸

19、主樓、圓形裙 房三個作業(yè)區(qū)， 3-5 層分主樓、附樓二個作業(yè)區(qū)，擬計劃 1-5 層進行中間結(jié)構(gòu)驗收一次， 待主樓主體結(jié)構(gòu)完后再進行一次結(jié)構(gòu)驗收。模板安裝需每天投入勞動力量 50 人。五、模板制作：模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標記模板位置、型號尺 寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。六、墻模安裝：1. 嚴格按照墻配模圖進行拼模安裝。2. 根據(jù)測量控制線，在墻的底部加焊鋼筋撐鐵，以便控制模型安裝時保證墻體的有效 厚度尺寸，在墻體的上部均須加設撐鐵來控制墻模板，撐鐵的間距按每 0.8 米見方放置， 撐鐵在加工棚采用廢鋼筋用切割機切割整齊。3. 在墻根部根據(jù)測量控制

20、線做一條高標號砂漿找平埂子(施工縫處理)，埂子的高低根據(jù)配模板圖和樓板的平整來確定，要嚴格保證墻模板垂直度與板模的平整度。4. 墻模采用19mm厚木膠合板，方木50X 95X 2000內(nèi)龍骨，間距為250mm外鋼楞采 用© 48X 3.5鋼管，間距為600mm對拉螺栓采用© 12,橫豎向間距為500墻模校正后， 支撐加固扣件擰緊。具體見后附圖。5. 在模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜物清理干凈，并用水沖洗，每道墻留一沖 洗口( 150X 150)。七、柱模安裝：1. 嚴格按柱模圖進行拼模安裝2. 放出柱邊線及 200 附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標號砂漿沿柱周邊做埂子

21、。 保證柱模的方正。3. 柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采取模型一次性安裝到位，柱側(cè)邊留槽口（ 150 X 150）,用于清理雜物及沖洗水排出。4. 柱模采用19mm厚木膠合板，內(nèi)龍骨鋼管© 48 X 3.2，間距300橫向間距為500 對拉螺栓每兩面距 500設置。圓弧柱采用定型鋼模，模型校正到位，使用鋼管與滿堂架連 接加固。5. 柱模的加固體系采用 © 12 對拉桿橫間距 500，柱四面鋼管加固。6. 見柱大樣圖。附圖。八、梁、板模安裝：1 .施工順序：放線一搭設支模架一安裝梁底模一安裝梁側(cè)模一安裝板底模一安裝梁柱節(jié)點模（1 ）放線：模板安裝前，根據(jù)測量標記在墻或柱上

22、彈出的標高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線， 并按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線。（2）搭設支模架：當支模架支承在樓板面上時，應在立桿下部設置木墊塊（ 150X 200）。滿堂腳手架搭 設間距立桿為110X1100,不能大于1100mm設置。水平桿第一道設置 300,第二、三道 橫桿間距1500mm設置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。（3）安裝梁底模：梁跨4m時，按梁跨全長度2%。起拱。梁底模下設50X 100方木250就位于支撐上后，用廣線拉通線校正底模中心線和邊 線以及標高，校正無誤后將底模固定支模架上。（4）安裝梁側(cè)模： 當梁底模安裝校正后，再拼裝梁側(cè)模兩面，安裝時應注意側(cè)模模型的上口高度

23、控制，同時須加設木龍骨間距為： 400，并將側(cè)模與底板連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板 裝完后，應檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固。（5）安裝板底模：支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設計要求間距搭設滿堂腳手架立桿。支模架搭設時應拉通 線控制高度及垂直度，并抄平檢查。樓板模板鋪設下設木龍骨間距 250板模應從四周向中間鋪設，樓板模板應與支承的 木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng) 檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預埋件和預留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準確后預埋，用鐵釘或其 它方法固定。樓板底模安裝好后，應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件

24、和預留洞的準確 性，進一步核實梁、柱位置。（6）安裝梁柱節(jié)點模：梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴密，并采取加固牢固； 檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復核檢查梁側(cè)模是否加固牢固，有無漏設支撐。九、模板支設的質(zhì)量要求：1. 施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確2. 模板應具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施 工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3. 墻、柱下腳口接縫必須嚴密，砼振搗密實，防止漏漿、“爛根”及出麻面。4. 支撐系統(tǒng)要合理，防止梁側(cè)、柱、墻面砼鼓出及“爆?！?。5. 柱、墻、梁板模安

25、裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進行工序交接制度， 然后進行檢驗批報驗工作。6. 模板的安裝誤差應嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)。項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查板表面標咼± 5水準儀或拉線、鋼尺柱、梁+4，-5鋼尺檢查層咼垂直度全高w 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰板面咼低差2鋼尺檢驗表面平整（2m長度以上）52m靠尺和塞尺檢杳十、板模支設的質(zhì)量控制措施:1. 所有的結(jié)構(gòu)支架前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫 模調(diào)整。2. 模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設專人負責。3. 為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，

26、影響脫模，在澆筑砼之前，應清理模板的表面 （包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑。4. 在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。 模板自身就位時應嚴格按照配模圖紙進行安裝。5. 澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范 規(guī)定，要適時，以防模板變形。6. 樓板最早加荷時間應經(jīng)核算確定，但不得早于樓（屋面）板混凝土澆筑完畢后 當摻緩凝劑或氣溫低于15C時，應適當延長時間。7. 為確保質(zhì)量，應相應制定獎懲措施。十一、模板拆除：1模型拆除應在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的砼試塊達到規(guī)范所規(guī)定的拆模強度，方準拆模，表1。墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角， 必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時間。 板模，由技術(shù)組根據(jù)試塊試壓強度報告，書面報監(jiān)理同意后，通知班組拆模時間。但 在施工工程中應注意后澆帶處支架及模板拆除應滿足GB50204- 2002規(guī)范要求。72h。見附梁、3m。2. 上層樓（屋面）板正在澆筑混凝土時，其下層的模板支柱不得拆除。再下一層的模板支 柱可拆除一部分，但對于跨度為 4m及4m以上的梁，所保留的支柱其間距不得大于表1底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達到設計的混凝土立方體抗壓強度標 準值的百分率（%板< 2> 50>2，< 8> 75> 8>