高層住宅混凝土工程施工方案

1、混凝土工程施工方案一、主體混凝土澆筑概況1、工程概況XX大學50#、51#高層住宅位于XX大學家屬區(qū)南院，南臨科 技路，西臨白沙路，由YY建筑工程公司第一直屬項目部承建 50#、 51#樓。本工程地下一層，地上2層為商場，三層及三層以上為兩幢 高層住宅，50#樓為18層、51#樓為26層。2、結構概況本工程在3幢主樓間設置有變形縫，從墊層斷開，直到裙樓屋面結束，變形縫分別設置在31軸和32軸間、61軸和62軸間。后澆 帶設置在裙樓部分，分別在 28軸29軸間和58軸59軸間，寬度為 800,故工程筏體被分割為4個自然斷開段落，按照設計樓體的對稱 按軸線劃分。50#劃分位置如下：在一二樓時先把

2、114軸劃分第一 澆筑區(qū)，1428軸劃分為第二澆筑區(qū)，裙樓的2831軸劃分為第三 澆筑區(qū)。在標準層318層把114軸劃分為第一澆筑區(qū)，1428 軸劃分為第二澆筑區(qū)。51#劃分位置如下：在非標準層澆注劃分32 44軸為第一澆注區(qū)，4458軸為第二澆注區(qū)，5862軸為第三澆注 區(qū)，在標準層劃分為3244為第一澆注區(qū)，4458軸為第二澆注區(qū)。二、編制依據(jù)1、本工程設計圖紙2、相關變更，圖紙答疑紀要3、混凝土工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203 20024、建筑工程施工手冊（第四版）5、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范6、相關工程施工經(jīng)驗三、方案1、材料要求 水泥50#婁主體由宏基砼工程有限公司提供， 采用陜西秦

3、嶺水泥股份 有限公司生產(chǎn)的“秦嶺牌”水泥，供貨前，應提前把該批水泥的材 料合格證，3天安定性試驗報告，以及所委托實驗室資質(zhì)，人員上崗 證等提供給項目部。商砼廠家所提供資料應簽字、蓋章齊全，對同 一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的品種，同強度等級，同一出廠編號的水 泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過 500T,隨機地從不少于 3個車罐中各采等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。 砂所有商品砼均采用灞河中砂，供貨前應提供能代表本批量砼所 用砂的細骨料報告，且各項指標均滿足規(guī)范要求，取樣時，以同一 產(chǎn)地，同一規(guī)格，每 400m或600t為一驗收批，不足400m或600t 地按一批

4、計。每一驗收批取樣一組，取樣部位應均勻分部，在料堆 上從8個不同部位抽取等量試樣（每份 1kg）。然后用四分法縮至20kg,取樣前先將取樣部位表面鏟除。 石子米用的石子必須為涇河石子，供貨前應提供能代表本批量砼所 用石子的粗骨料報告，各項指標均應滿足要求，總包單位不間斷實 地檢查，所供石子應質(zhì)地堅硬，無風化石，顆粒級配良好。取樣時，以同一產(chǎn)地，同一規(guī)格，每 400m或600t為一驗收批， 不足400用或600t按一批計。每一驗收批取樣一組，一組試樣40kg， 取樣部位含均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的 試樣15份，每份5 40kg，然后縮分到40kg或60kg送試。 粉煤灰采用

5、粉煤灰，供貨前應提供能代表本工程地下筏體砼摻入量的 檢驗報告、合格證、復試報告，確保粉煤灰的質(zhì)量。以連續(xù)供應相 同等級的不超過200t為一驗收批，每批取試樣一組，散裝粉煤灰取 樣應從不同部位取15份試樣，每份1-3kg，混合拌勻按四分法縮取 出1kg送試。 外加劑采用膨脹劑，進場前，應提供代表本批量砼所用膨脹劑的檢驗 報告、合格證、以及供貨單位營業(yè)執(zhí)照，取樣時，以同一生產(chǎn)廠家， 同品種，同一編號的膨脹劑，每 200t為一驗收批，不足200t按一 批計，以不同堆放部位上抽 20袋，取樣數(shù)量不少于0.5t水泥所需 量。 水采用無有害物質(zhì)的生活用水2、人員、機具、設備、原材料的要求由于本工程框剪結構

6、砼方量大，澆筑不能停歇，故應考慮足夠 的人員、機具和設備。 勞動力安排安排：3班制連續(xù)施工不停，試驗員2人，機修、電工各2個,混凝土工20人，鋼筋、木工各2人，項目部值班工長、負責人3人。 機具安排施工前，所用的振動棒事前應檢修，備用四條振動棒，備用四 臺電機，1臺平板振動器。照明方面應有足夠的碘鈣燈，保證工地夜 間施工，施工用電的電纜、電線應考慮充足。 設備要求采用HBT80砼輸送泵，施工前應試運轉，事前應與供貨廠家開 例會，充分考慮各種因素，并配備一臺備用泵，備用電機，防止由 于機械故障或停電導致無法澆筑砼。3、砼的運輸由于砼泵送機固定在馬路人行道旁，會臨時阻礙交通，對此項 目部應事先與市

7、營等相關部門協(xié)調(diào)、勾通，確保砼順利澆筑，在遵 守市容條例交通法規(guī)的情況下，保證所用均地干凈。 輸送時間混凝土以最少的轉載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑 地點，應滿足下表要求。砼從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間氣溫延續(xù)時間（）< C30> C30< C30> C30采用攪拌機其他運輸設備< 28 °C120909075> 25 C90606045根據(jù)本工程澆筑砼時的氣溫小于 25C,砼從攪拌機卸出劑澆筑完畢的最大延時間為90分鐘。 砼泵的實際平均輸出量計為（vm/h ）Q i二Qma東 aiX n=60 x 0.9 x 0.632.4m3Q:每

8、臺砼泵的實際平均輸出量（m/h）；Qmax每臺砼泵的最大輸出量；ai :配管條件系數(shù)。n :作業(yè)效率，根據(jù)砼攪拌運輸車向砼泵供料的間斷時間，拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取0.5-0.7。當混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺砼所需配備的砼攪拌運輸車臺數(shù) 的計算：N=2蝕60VASO丿N:混凝土攪拌運輸車臺數(shù)（合）Q:每臺砼泵的實際平均輸出量（m3/h）V1：每臺砼攪拌車的容量So：混凝土攪拌運輸車平均行車速度Li：混凝土運輸車往的距離Ti：每臺砼攪拌運輸車總計停歇時間即：N二旦色竺30+30】60x6i 30 丿=29 X 90/60 X 6=8輛故本工程泵連續(xù)作業(yè)時，最少需 8輛6容積的商品砼車

9、，才能 保證連續(xù)澆筑砼。4、主體砼的澆筑于考慮到砼的連續(xù)澆筑，需計算砼的澆筑。本工程 50#.51#婁澆 筑時采用兩臺砼泵進行澆筑. 施工段的劃分本工程按澆注方式，后澆段劃分為 4個自然段落，把50#婁1 14軸劃分第一階段，1428軸劃分第二階段，同樣把51#樓3244 軸劃分第一階段，同樣把4458軸劃分第二階段。 澆筑方式50#樓在一二 層澆筑時，首先進行114軸剪力墻一次澆筑到 板和1428軸的頂板交叉澆注，然后進行1428軸剪力墻一次澆 筑到板和114軸的頂板交叉澆注。 同樣51#樓在一二 層澆筑時， 首先進行3244軸剪力墻一次澆筑到板和4458軸的頂板交叉澆注，然后進行4458軸

10、剪力墻一次澆筑到板和3244軸的頂板交 叉澆注。 模板要求由于本工程分為剪力墻的澆筑和樓板的澆筑兩大工程，模板采用鋼模板到標準層一次成型澆筑。 鋼筋要求澆筑砼時，應注意保護鋼筋，一但鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾正，混凝土板和塊體結構的水平鋼筋，應設置足夠的鋼筋 撐腳或鋼支架，鋼筋骨架重要節(jié)點應采取加固措施，墻鋼筋綁扎時， 綁扎鋼筋的鉛絲應向內(nèi)，不應頭朝外，且馬凳等支撐筋應加墊同強 度砼塊或碎塊石材，保護層的墊塊應滿足要求，看筋人員應確保滿 足。墻厚-5mmrr鋼筋保護層徑+2mm 砼的振搗、澆筑墻柱混凝土澆筑前，模板下應用水泥砂漿密實混凝土車運到現(xiàn)場時，由試驗員檢查混凝土的塌落度，過大或過

11、小時，應及時退回墻柱澆筑時，應分層下料，變層厚度50cm,震動棒移動的距離為40mm澆筑平板混凝土時，應用平板震動器震蕩，澆筑完畢混凝土后按照鋼筋上邊的50線拉線繩控制標高，最后用掃耙在表面掃出溝路， 溝路要求平直。澆筑混凝土過程中，應有人及時清理，清理的混凝土應及時運 到施工層。振搗時間控制在20-30S，但應視砼表面呈水平，不在下流，不 再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰槳為準，振動棒必須插入下層砼中 50-100mm硬層間不形成砼縫結合緊密成為一體。澆筑砼過程中，應經(jīng)常觀察橫板支架，鋼筋預埋件和預留扎洞 的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑?前修整完成。四、砼試驗工作：現(xiàn)場試驗

12、根據(jù)商品砼申請單掌握砼的澆筑時間，準備好試驗測 試器具、試塊模具及其它有關工具，試驗的取樣、制作試塊邀請監(jiān) 理見證，根據(jù)砼試塊留制規(guī)定制作試塊。砼取樣規(guī)定（詳見項目檢驗計劃）：（1）同一工作班、同一配合比、同一樓層砼每 100m為一個取 樣單位，每一取樣單位留置三組試塊，一組為 28d標養(yǎng)試塊，一組 為同條件拆模試塊，一組為標養(yǎng)備用試塊。（2）地下室抗?jié)B砼除留置抗壓試塊外，還要留置抗?jié)B試塊，同 一工作班、同一配合比每100m3為一個取樣單位，每一取樣單位留置 兩組抗?jié)B試塊：一組為同條件試塊，一組為標準養(yǎng)護試塊。（3）所有試塊制作均要在澆筑地點制作，操作面附近備有振動 臺。在施工現(xiàn)場養(yǎng)護的同條件

13、試塊制作鋼筋籠上鎖進行保護。（4）試驗員負責對每車砼坍落度測試，根據(jù)墻體和樓板等不同 構件有不同的控制范圍。如不符合要求必須退回攪拌站。對凝結時 間和和易性檢查，如和易性不能滿足要求，立即退回砼，不能加水。 如砼流動性過大，會造成離析現(xiàn)象，決不能遷就使用。所供應的砼 凝結時間不符合要求應停止供應，分析原因，令其整改。如連續(xù)出 現(xiàn)3次供應砼有問題應終止合同。五、混凝土施工縫留置：（1）墻：留在基礎頂面或梁的下面。（2）墻：留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交 接處。（3）有主次梁的樓板留在順次梁方向跨中1/3范圍內(nèi)。（4）樓梯踏步施工縫留在樓層上三步。六、混凝土施工縫的處理措施：（1

14、）墻、暗柱底部施工縫處理：剔余浮漿，并向下剔除2cm沿暗柱、墻外水平方向用砂輪切割機切齊，保證接縫質(zhì)量，并充分濕 潤和沖洗干凈，不得積水。（2）頂板施工縫的處理：施工縫處底板底筋下墊15mm厚木條保 證鋼筋保護層，上下鋼筋之間用木板保證凈距，與底筋接觸的木板 側面按底筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。(3) 在澆筑砼前，在施工縫處鋪一層 5-10cm厚與混凝土成份相 同的減石子水泥砂漿。(4) 混凝土要細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。七、澆筑砼時注意事項：在墻、暗柱混凝土澆筑以前，應將模板先進行濕潤，然后在底部先填一層50mn厚與設計混凝土配合比相同標號的水泥砂漿，防止 暗柱底產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，同時在平

15、板澆筑混凝土時，控制混凝土面的 平整度，采用2米刮杠初找平，再用3米刮杠細找平；在打板墻混 凝土以前，派專門的木工進行堵縫，從而有效的防止爛根現(xiàn)象。墻、 暗柱采用分層分段循環(huán)向上向前推進直至澆筑結束，注意要在已澆 混凝土初凝前澆筑后一層混凝土。墻混凝土一次澆筑到板底，采用雙層鋼板網(wǎng)預留出梁口位置，梁側及梁底各縮小23 cm,綁扎梁鋼筋前將梁口表面余漿剔除到石 子密實層，清理干凈。梁、板混凝土澆筑時采用插入式振搗器振搗，用2米刮杠初找平，再用3米刮杠細找平，墻體根部刮杠找平，終凝前用混凝土抹 光機抹光，鐵抹子收光，棕刷拉毛。平板收光四遍成活，達到刮糙 標準，后期裝修，僅對表面進行清理，直接在結構

16、板面施工面層。澆筑過程中，各專業(yè)派專人負責各自項目的質(zhì)量，經(jīng)常檢查模 板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并立即采取措施，在已澆的混凝土終凝前 修整完好?；炷恋恼駬v：振搗過程中應遵守以下要點：“快插與慢拔，落點要均勻，不 可漏點振，時間掌握好，密實質(zhì)量佳”。為了減少氣泡，采用二次 振搗即混凝土自身振搗完后，再用震動棒在墻模板上均勻輕點，或 用橡皮榔頭敲擊模板，直至氣泡從混凝土漿里流出為止?；炷潦┕たp：施工縫的留置位置選擇在結構受剪較小且便于施工的部位，應滿足以下規(guī)定：A. 暗柱：留置于梁的頂面、梁的底面。B. 單向板：留置于平行于短邊的任何位置。

17、C. 有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。D. 墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，或縱橫墻的交接處。施工縫的處理措施：墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用15X 15mm目的鋼絲 網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上再用剛度大的大眼網(wǎng)背在小眼鋼絲網(wǎng)的背后。 當墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側均勻彈線，用云石 機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱 層剔除露出石子，清理干凈。墻體頂部施工縫處理：墻體混凝土澆筑時，高出頂板底40mm 墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上 5mm#用云石機切割一 道5mm深的水平直縫，將水平直縫以上的混凝土軟弱層剔除露出石 子，清理干凈。墻、暗柱底部施工縫處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹20mm沿墻、暗柱外尺寸向內(nèi)5 mm用砂輪切割機切齊，保證混凝土接縫處 的質(zhì)量，接茬處充分濕潤、沖洗干凈，但不得積水。頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊 15 mm厚木條，保證 下鐵鋼筋保護層；上下鐵之間