高層裝飾裝修施工方案

1、;. 小區(qū)（I）高層 住宅樓 裝飾裝修工程施工方案第一章 編制說明1.1編制原則1.1.1依據(jù)該工程施工設計圖紙的有關設計內(nèi)容、設計要求以及相應的設計變更、我國現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準與驗收規(guī)范以及本工程所選用的建筑圖集進行編制。1.2編制依據(jù)1.2.1施工圖紙1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程、標準1.2.3工程應用的主要圖集1.2.4 相關法律、法規(guī)1.2.5企業(yè)編制的質(zhì)量手冊、程序文件、安全操作規(guī)程。1.2.6工程招標文件和施工合同。1.2.7各級部門頒發(fā)的與建筑施工有關的有效文件等。 第二章 工程概況2.1工程簡述2.1.1工程地點：石河子統(tǒng)建房（） #住宅樓工程，位于石河子南山新區(qū)（具體位

2、置詳見總平面圖）。抗震設防烈度為8度。耐火等級地上為二級，地下為一級。2.1.2結(jié)構(gòu)類型：均為剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑物平面呈矩形，均為地下1層，地上18層，建筑總高52.65米。 #樓建筑面積為 m2； #樓建筑面積為 m2；層高均為2.9m。2.1.3合同開日工期： 年8月26日開工， 年8月30日竣工。2.1.4質(zhì)量等級要求為“合格”。2.2建筑概況建筑設計概況如下表：序 號項 目內(nèi) 容1建 筑規(guī) 模 1樓建筑面積 2樓建筑面積 3樓建筑面積 4樓建筑面積 m2 m2 m2 m22層 數(shù)均為地上十八層（地下一層）3建筑層高地下室2.9m；1六層2.9m4檐 高52.65m5室外裝修本工程外墻面采

3、用80厚EPS聚苯板保溫。做法詳新06J108圖集。6室 內(nèi)裝 修墻面1、衛(wèi)生間及廚房間墻面面磚貼貼至板底，做法詳新02J101內(nèi)-4頁內(nèi)14，面磚甲方自定。2、地下室墻面做法詳新02J01，內(nèi)-1頁，內(nèi)3，面層刷815涂料兩遍。3、其余墻面均為白色乳膠漆墻面，做法詳02J01內(nèi)-2頁內(nèi)8。4、踢腳為水泥踢腳，做法詳新02J01踢-1頁，踢3。頂棚1、地下室頂棚詳新06J108圖集59頁，±0.000以上各房間頂棚詳新02J01棚-1頁，棚1，面層改為刷815涂料兩遍。地面所有地面均為細石砼地面，做法詳新02J01地-1頁，地1。樓面1、樓梯間樓面為水泥砂漿樓面，做法詳新02J01，

4、樓-1頁，樓2。2、衛(wèi)生間及過廳樓面為地磚樓面，做法詳新02J01樓-12頁，樓41。地磚甲方自選。衛(wèi)生間樓面低于其他樓面40mm，0.5%坡向下水口。3、廚房樓面為地磚樓面，做法詳新02J01樓-12頁，樓40。地磚甲方自選。4、管道井做法：a.結(jié)構(gòu)層（樓板降120mm）；b.15厚1:3水泥砂漿找平；c.C20細石砼最薄處30厚壓光。5、其余樓面均為細石砼樓面，做法詳新02J01樓-12頁，樓40，樓板降120mm。6、廚房樓面在排水立管周邊方向做寬500，沿墻邊上澆120高SBC120防水卷材，上抹1:2.5水泥砂漿20mm厚保護層。樓梯護欄樓梯欄桿扶手均為鋼管，做法參見新02J06,1

5、2頁，扶手為50鋼管，每個踏步設兩根20鋼筋，刷鐵紅色油漆，油漆做法詳新02J01油-6頁，油26；水平段長度大于500的欄桿高為1050。7防 水工 程非上人屋 面防水層為6厚45#SBS改性瀝青防水卷材粘砂型（二道防水）；30厚C20細石砼找平層，壓實趕光；用碎加氣塊找坡（2%），最薄處厚30mm；保溫層為120厚聚苯板；隔氣層為聚乙烯丙綸復合防水卷材SBC120一層。外刮素水泥漿保護層一道。衛(wèi)生間采用SBC120卷材（400g/m2）防水層（兩道）。8門 窗內(nèi)木門及地下室鋼質(zhì)門刷淡青色調(diào)和漆兩遍；單元為安全玻璃電子防盜門，單元門花色甲方指定樣品；進戶門為甲級防火門，電氣井及設備井均為丙級

6、鋼制防火門，防火門均由甲方自定；塑鋼門窗為65系列節(jié)能型框料，白色，中空玻璃為四腔三密封三玻兩腔玻璃（4+9A+4+9A+4）。平開窗均為內(nèi)開，所有帶亮子的窗，亮子均朝下安裝。單樘尺寸>2100×1800時，鋼襯厚度須2.0mm（增強型）。2.2.1建筑功能布局：地下室主要為庫房；1層至18層為住宅。2.3裝飾裝修工程2.3.1裝飾裝修工程主要有抹灰工程、門窗工程、樓地面工程、墻磚及地磚的粘貼、涂飾工程。第三章 施工方案3.1抹灰工程3.1.1內(nèi)墻抹灰3.1.1.1材料準備：a、水泥：應采用強度等級為32.5級及其以上的普通水泥，水泥顏色一致，宜采用同一批號的水泥，復驗合格后使

7、用。b、砂子：應采用中砂，砂顆要求堅硬、潔凈，不得含有粘土、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)，含泥量不大于5，使用前應過篩。3.1.1.2作業(yè)條件：a、室內(nèi)架眼洞堵塞完畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應用聚氨酯發(fā)泡劑嵌塞密實。b、對墻面砼部位漲模的進行剔鑿處理，并要進行毛化處理。c、配電箱、消防箱等箱體背面亦鋪設鋼板網(wǎng)，當箱體背面至基層表面距離大于20mm時，先設置一道鋼筋網(wǎng)片，打底灰至與基層表面平齊后再鋪設鋼板網(wǎng)一道。d、管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用13水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢。并將背后露明部分釘

8、好鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴。d、室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。3.1.1.3技術準備：a、樣板間的施工經(jīng)確認后，方可組織大面積施工。b、根據(jù)確認的樣板間以及針對樣板間存在的質(zhì)量問題和采取的措施對施工班組進行技術交底。3.1.1.4工藝流程：基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋（設置標筋）做護角打底灰抹中層灰抹水泥砂漿面層灰養(yǎng)護3.1.1.5施工操作工藝：本工程內(nèi)墻抹灰：地下室墻面采用新02J1圖集內(nèi)-1頁內(nèi)3施工，為15厚1:3水泥砂漿打底，5厚1:2.5水泥砂漿抹面；其余墻面采用新02J1圖集內(nèi)-2頁內(nèi)8施工

9、，為12厚1:3水泥砂漿打底，6厚1:2.5水泥砂漿抹面；a、基層處理：事先將凸凹不平處用1：3砂漿分層補平，然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20的108膠，噴或?qū){甩到混凝土面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿，并有較高的強度（用手用力掰不動）為好。對于兩種材料的墻體交接處，應根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘金屬網(wǎng)或加貼玻璃纖維網(wǎng)格布，防止裂縫。b、墻面沖筋（設置標筋）：用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托灰板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)；根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1：3水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定?；绎炓俗龀?0mm見方，水平距離約為1

10、215m左右。c、抹底灰：一般應在抹灰前一天把墻面澆水濕潤，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量20%的108膠），隨刷隨打底。墻面底灰采用1:3水泥砂漿抹底層灰，厚度控制在為12mm左右，應分兩層分遍與所沖筋抹平，每遍厚度控制在57mm,用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。d、抹水泥砂漿罩面灰：罩面灰采用1:2.5水泥砂漿粉抹，厚度控制在為6mm左右。待底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后即可進行抹罩面灰工作。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光，并掃出紋路。e、房間內(nèi)抹灰壓光要順光抹壓（即順進深方向壓光）。f、對于

11、室內(nèi)房間的墻面抹灰，留槎應留設在陰角處，不宜在陽角留槎。3.1.1.6細部：a、門框側(cè)邊縫隙處理：門框側(cè)邊用1：3水泥砂漿填塞密實，塑窗側(cè)邊用閉孔保溫材料或聚氨酯發(fā)泡劑填塞密實，后打底灰。b、護角：內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做1：2水泥砂漿護角，每側(cè)寬度不應小于50mm，高度不低于2000mm。c、陰陽角：為了確保抹灰時陰陽角方正，我們采用專用工具進行陰陽角抹灰施工，以保證陰陽角方正、順直。d、對于樓梯間梯板抹灰時，在梯板距樓梯側(cè)邊設20mm寬PVC分格條做為梯板滴水線。3.1.1.7質(zhì)量標準：a、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫。b、抹灰層表

12、面光滑、潔凈，接槎平整。c、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑。d、允許偏差：立面垂直度：4mm；表面平整度：4mm；陰陽角方正：4mm2.3.2.1.8成品保護：a、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口應釘設鐵皮或木板保護。b、推小車或搬運東西時，要注意不要破壞口角墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。c、拆除腳手架時要輕拆輕放，拆下的材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。d、要保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨意抹死。e、抹灰層凝結(jié)硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層有

13、足夠的強度。f、要保護好地面、地漏，禁止直接在地面上拌灰。 3.2外墻抹灰：墻面底灰采用1:3水泥砂漿抹底層灰，厚度控制在為12mm左右，應分層分遍與所沖筋抹平，每遍厚度控制在57mm,用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。外墻抹灰采用吊籃抹灰。3.2.1施工機具：吊籃、砂漿攪拌機、手推車、鐵鍬、鐵抹子、水刷子、拖線板、刮杠、卷尺、膠鞋等。3.2.2工藝流程清理基層澆水濕潤基層處理吊直、貼餅抹底灰養(yǎng)護3.2.3施工方法a、抹底灰：一般應在抹灰前一天把墻面澆水濕潤，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量20%的108膠），隨刷隨打底。3.2.4外墻抹灰控制措施a、抹基層底灰

14、前根據(jù)兩端大面的串線，在側(cè)面貼灰餅，以灰餅面為基準拉通線進行抹灰操作，以保證出墻一致。b、女兒墻壓頂抹灰應外高內(nèi)低，坡向控制在5%，女兒墻壓頂平面上每隔2m留分格縫，女兒墻壓頂應水平串線、寬窄一致。c、抹基層底灰前要提前灑水濕潤。3.2.5質(zhì)量要求a、大面積施工前先放大樣，并做出樣板墻，確定施工藝及操作要點，并施工人員做好技術交底工作，樣板墻完成后必須經(jīng)項目鑒定合格后，方可組織班組按照樣板要求施工。b、墻面毛化強度的處理必須做到底灰的粘結(jié)強度，基層及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓裂縫，面層無爆灰、裂紋、表面光滑、潔凈、顏色均勻，線條平直、方正、清晰美觀，垂直度、平整度小于4mm。3.3

15、門窗工程：3.3.1室內(nèi)木門室內(nèi)木門為成品實木門，詳新04J705圖集，木門均刷蛋青色調(diào)和漆兩遍。3.3.1.1材料及主要機具：1)木門：木門加工制作的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設計要求，有出廠合格證。2)防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷木材與墻體接觸部位。3)墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。4)小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。5)主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、

16、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、笤帚等。3.3.1.2作業(yè)條件：1)門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。2)木門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂刷清油一道，刷油后應通風干燥。3)刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子上面液壓墊平，且距地20-30cm，碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風，如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。4）門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內(nèi)50cm的平線控制。5）門框安裝應在抹灰前進行，

17、門扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防病止碰撞和污染。3.3.1.3工藝流程彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標高掩扇、門框安裝樣板門框安裝門扇安裝。3.3.1.4操作工藝1）主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門框安裝施工，檢查洞口位置及尺寸的準確度，線墜吊垂直，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。2）根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查門框安裝的尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。3）室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足要求，每塊木磚上應釘1根長125cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)，留10m

18、m釘在外，待框塞滿密實后釘入。4）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前施工。5）用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接墻，其混凝土塊預埋的數(shù)量，亦應根據(jù)門口高度設2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢，采用其它聯(lián)接方法的，應符合設計要求。6）彈線安裝門框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時，應與抹灰面齊平。 7）木門扇的安裝：a.先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。b.檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上

19、、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。c.將門靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁順木紋送入框內(nèi)1-2mm。d.第一次修刨后的門應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭)。同時應注意口與扇安裝的平整。e.門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭的1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)

20、整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。f.合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以主安裝劈裂或?qū)Ⅱ式z擰斷。g.安裝對開扇時，應將門的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。h.五金安裝應符事設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度9

21、5-100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。3.3.1.5質(zhì)量標準3.3.1.5.1保證項目1)門框安裝位置必須符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2)門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方向：觀察和用手推拉檢查。3.3.1.5.2基本項目1)門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。2)門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。3)門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全。3.3.1.5.3允許偏差項目：木門安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應符合木門窗安

22、裝允許偏差及留縫寬度所規(guī)定的數(shù)值。3.3.1.6成品保護1、一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移位或變形，宜用厚1cm的木板條釘設保護，防止砸碰。 2、門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應墊起離開地面20-40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨量存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。3、進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面且應刷清油一道，防止受潮后變形。4、安裝門窗時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。5、安裝門窗扇時，注意防止碰

23、撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。3.3.1.7應注意的問題1、門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。2、門洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌向時門洞口尺寸留設不準，留的余量大小不勻,磚工砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。3、門框安裝不牢：原因是砌筑時預留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半砌墻未設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預制混凝土內(nèi)。木磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。4、合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或

24、傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。5、上下層門不順直，左右安裝不符線：洞口預留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要墳先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標準操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準備工作后再安裝。6、門缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內(nèi)。7、門扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應經(jīng)過處置后再使用，也

25、可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。8、門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立梃不垂直；合頁進框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。3.3.1.8安全要求：1、不得私自接電必須由現(xiàn)場電工拉接電源。2、進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場要求。3、鋸刨下來的鋸沫刨花等垃圾及時清理干凈，保證清潔。3.3.2鋼質(zhì)防火門 1）單元門為古銅色鋼質(zhì)丙級防盜門（非可視電子對講門）。2）戶門為深胡桃色鋼質(zhì)丙級防盜甲級防火門。3）電氣設備管道井門為銀灰色鋼質(zhì)丙級防火門。4）其余防

26、火門均為銀灰色鋼質(zhì)防火門。5）樓梯間出屋面門為銀灰色乙級防火門。6）防盜門應符合防盜門安全門通用技術條件（GB17565-2007）規(guī)定。7）防火門應符合防火門標準（GB12955-2008）規(guī)定。3.3.2.1施工準備：3.3.2.1.1材料及主要機具：a.鋼質(zhì)門制作型號、數(shù)量、尺寸及加工質(zhì)量必須符合設計要求，有出廠合格證。b.墻體與固定門框的連接應符合設計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。c.主要機具：膨脹管、錘子、電鉆、線墜、墨斗、水平管3.3.2.1.2作業(yè)條件：a.門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、刮痕，如有以上情況應先進行修理。b.刷

27、好的門應墊平，且距地2030cm，碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。如在露天堆放時，需用防水布蓋好，不準日曬雨淋。c.門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸并注意門扇的開啟方向，以確定門安裝的裁口方向，安裝高度應按室內(nèi)50線控制。 d.門框安裝應在抹來前進行，門扇安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。3.3.2.2工藝流程彈線找規(guī)矩確定門框安裝位置確定安裝標高、門框安裝樣板門框安裝門扇安裝3.3.2.3操作工藝1)結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行安裝施工。2)門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，框邊用直徑10MM膨脹管與墻體固定，門框

28、下口距地面30MM，門框上下左右距墻中安裝，上口門框兩側(cè)不得出現(xiàn)寬窄不一現(xiàn)象。進戶門向外開，安裝時墻邊應留20MM左右抹灰口。門框安裝必須牢固。3.3.2.4質(zhì)量要求：1)嚴格執(zhí)行三檢制度，自檢完畢，請項目質(zhì)檢員，監(jiān)理檢查驗收，合格后再進行下道工序。2)嚴格按技術交底要求進行安裝，有問題，及時與項目聯(lián)系，否則后果自負。3) 門框均以墻中為準兩邊均分。4) 門框安裝牢固，垂直。5) 在搬運和安裝門框時，注意避免門漆及墻面。3.3.2.5成品保護1)抹灰及刷涂料時，用塑料薄膜封檔，防止污染。2)垃圾、污物嚴禁從窗口往下扔。3)搭拆轉(zhuǎn)運腳手架時不得在門框扇上拖拉。4)不得在框扇上錘擊，釘釘子或亂刮、

29、亂劃。5)安裝完后，要及時安裝五金配件。3.3.2.6安全要求：1)在運輸門時要輕起輕放，小心砸腳。2)進入作業(yè)地點要從樓梯上下，嚴禁登乘塔吊。3.3.3塑窗安裝3.3.3.1施工準備 3.3.3.1.1作業(yè)條件1）一般采用預留洞口法安裝。對于填充墻結(jié)構(gòu)，洞口四周預埋砼砌塊，其位置參考門窗框安裝固定片的位置圖。 2）墻體的作業(yè)大面積完工。 3）窗洞口尺寸、位置檢驗合格。3.3.3.1.2材質(zhì)要求 1）窗的進場檢驗：塑鋼窗進場時必須按“貫標”程序組織人員檢查驗收。一是外觀檢查，查其有無破損、斷裂；二是尺寸驗收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質(zhì)量預控。 2）塑鋼門窗為65系列節(jié)能型

30、框料，白色，中空玻璃為四腔三密封三玻兩腔玻璃（4+9A+4+9A+4）。 3）緊固件、五金件、增強型材及金屬襯板等，應進行表面防腐處理。4）固定片厚度應大于或等于1.5，最小寬度應大于或等于15，其表面進行鍍鋅處理。5）單框塑窗尺寸>2100×1800時，鋼襯厚度須2.0（增強型）。 6）窗與墻體之間的縫隙采用硬泡聚氨酯發(fā)泡劑或聚氯乙烯泡沫塑料等軟質(zhì)保溫材料封堵。3.3.3.1.3施工器具電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。3.3.3.2工藝流程 找中彈線窗框安裝固定塞縫抹口門窗扇、五金件安裝打密封膠3.3.3.3操作工藝3.3.3.3.1找中彈線量出最上層窗的安裝位置，找出

31、中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樓窗框的中線并標記。3.3.3.3.2門窗框安裝固定 將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置及標高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調(diào)整標高，保證上下一條線，左右一水平。重點調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。待各項均符合要求后，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固定時要隨時檢查底框的水平度和立框的垂直度并調(diào)整。3.3.3.3.3塞縫框洞之間填塞硬泡聚氨酯發(fā)泡劑、聚苯乙烯泡沫塑料等軟質(zhì)保溫材料，分層填實，拆掉木楔后的洞同樣應分層填塞同樣材料。3.3.3.3.4抹灰做口內(nèi)外口抹灰時，外側(cè)窗臺略低于內(nèi)側(cè)窗臺。外側(cè)抹灰時要用35m

32、m厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響門窗開啟為宜，外側(cè)抹灰不能淹沒框下的出水口。3.3.3.3.5窗扇及五金件安裝扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調(diào)整，五金件要牢固好用。3.3.3.3.6打密封膠內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼模料與門窗框間隙用嵌縫膠進行密封處理。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。3.3.3.4質(zhì)量要求3.3.3.4.1保證項目1）塑窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內(nèi)襯增強型鋼

33、的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。2）塑窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中堅框150200mm，固定點間距應不大于600mm。 3）塑窗拼模料內(nèi)村增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內(nèi)臟緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。4）塑窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。5）塑窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，滿足使用功能。3.3.3.4.2基本項目 1）塑窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。2）塑鋼窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間

34、隙應基本均勻。 3）塑鋼窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：平開窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30N。 4）玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。5）排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。3.3.3.5容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及原因1）劃傷及框角斷裂。成品保護不好，抹灰污染未及時清理待硬化后清理極易劃傷門窗。搬運時的磕碰及安裝時框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂。2）雨季從窗框往室內(nèi)返水?？虻呐潘诙氯蛲饪谀ɑ覍犹裱蜎]排水口。3.3.3.6成品保護1）塑鋼窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取防護措施，不得污損。2）已裝窗框、扇的洞口，不得作

35、運料通道。3）嚴禁在窗框、肩上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。4）應防止利器劃傷窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。5）立體交叉作業(yè)時，窗嚴禁碰撞。3.3.3.7安全要求：1）進入現(xiàn)場必須遵守各項規(guī)章制度。2）由現(xiàn)場電工進行接電。3.4樓地面工程3.4.1樓地面工程做法1）地下室地面詳新02J01地-1地1施工，為60厚C20細石砼隨搗隨抹，表面撒1:1水泥砂子壓實抹光；2）門廳與樓梯間樓面詳新02J01樓-1樓2施工：為20厚1:2.5水泥砂漿，壓實抹光；3）前室樓面詳新02J01樓-8樓26施工：為a.60厚CL7.5輕集料砼

36、墊層；b.30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層；c.鋪5-10厚地磚地面；4）管道井樓面為：a.20厚1:3水泥砂漿找平層；b.C20細石砼（內(nèi)摻防水粉）最薄處30厚；5）衛(wèi)生間、過廳樓面詳新02J01樓-12樓41施工：為低溫熱水地板輻射采暖樓面（有防水要求），采用C15細石砼墊層隨打隨抹平，加熱管上皮厚度30厚；墊層表面壓光，0.5%坡向下水口；6）其余房間樓面詳新02J01樓-12樓40施工：為低溫熱水地板輻射采暖樓面（無防水要求），采用C15細石砼墊層隨打隨抹平，加熱管上皮厚度30厚；7）樓地面砼均采用商品砼。3.4.2施工準備：3.4.2.1材料要求(1)粗、細骨料：石子：粒徑為0.52

37、cm，含泥量不大于3%；砂子：粗砂，含泥量不大于5%； (2)水泥：普通硅酸鹽水泥32.5級 ；(3)水：用自來水。3.4.2.2主要機具一般應配備：砼罐車、砼輸送泵、塔吊、混凝土攪拌機、運輸小車、小水桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設備。3.4.2.3作業(yè)條件(1)已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗收手續(xù)(地下室地面基層驗收合格，房間低溫熱水輻射采暖管鋪設完畢并驗收合格)。(2)室內(nèi)墻面四周彈好50cm水平線。(3)室內(nèi)門口(框)立完并釘好保護鐵皮或木板。(4)安裝好穿過樓板的立管，并將管洞堵嚴。(5)夜晚作業(yè)時，應設置照明以保證操作安全。3.4.3操作工藝3.

38、4.3.1工藝流程：彈50cm水平線基層清理灑水濕潤刷素水泥漿貼灰餅、沖筋澆灌混凝土抹面養(yǎng)護。3.4.3.2施工工藝：(1)基層清理：基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應清理干凈。(2)澆灌混凝土的前一天對基層表面進行灑水濕潤。(3)樓梯間樓面應先在已濕潤過的基層表面刷一道1：0.41：0.45(水泥：水)的素水泥漿，并做到隨刷隨抹，如基層表面光滑，應在刷漿前將表面鑿毛。(4)貼灰餅沖筋，小房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅，大房間還要沖筋(間距1.5m)，有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作(俗稱軟筋)，隨后鋪細石砼。(5)鋪細石混凝土：細石混凝土的強度配

39、合比應按設計要求配制， 500制作一組試塊，不足500時，也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。(6)撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥：砂子=1：1)，均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。(7)第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。(8)第二遍抹壓，當面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。(9)第三遍抹壓，當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第

40、三遍抹壓，此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。除衛(wèi)生間與過廳樓面砼墊層以及樓梯間樓面壓光外，其余房間樓面砼墊層均掃毛，掃毛采用掃帚沿一個方向掃出細細的紋路，紋路平直。(10)養(yǎng)護，地面交活24h后，及時養(yǎng)護，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后，方能上人。3.4.4質(zhì)量標準3.4.4.1保證項目：（1)細石混凝土面層的材質(zhì)、強度(配合比)必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；（2)面層與基層的結(jié)合，必須牢固、無空鼓。3.4.4.2基本項目：（1)表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。（2)地漏和帶有坡度的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏

41、與管道口結(jié)合處應嚴密平順。（3)樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。C、允許偏差項目：見表43。 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分格縫平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3.4.5應注意的質(zhì)量問題(1)地面起砂：水泥標號不夠或使用過期水泥，或水灰比太大，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時要嚴格執(zhí)行標準，認真操作，加強養(yǎng)護。(2)空鼓開裂：砂子過細，接觸面基層清理不干凈，撒灰面不勻抹壓不實，邊角和門口等處開裂，局部脫水或地面未做分格縫等。上述缺陷應事先采取預防措施。(3)地面不平或漏壓：地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，

42、施工時要加強責任心認真操作。(4)倒泛水：有地漏的房間要在沖筋時找準泛水，可避免地面積水或水倒流。3.4.6成品保護(1)細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。(2)地面上鋪設的管道及立管應設保護措施。(3)地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。(4)不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。(5)地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。(6)油漆工種刷門，窗口扇時，不得污染地面與墻面及露明的各種管線 。3.4.7安全要求（1）不得私自接電必須由現(xiàn)場電工拉接電源。（2）進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場要求。3.5墻面磚及地磚3.5.1內(nèi)墻面磚衛(wèi)

43、生間及廚房間墻面粘貼面磚，面磚貼至板底。3.5.1.1施工準備（1）墻面磚已進入現(xiàn)場，經(jīng)檢查磚表面平整，顏色一致，規(guī)格尺寸一致，邊棱整齊，有合格證及檢驗報告，現(xiàn)場復試合格。（2）室內(nèi)墻面已抹灰拉毛處理，門窗邊抹灰到位。（3）經(jīng)檢查抹灰面垂直平整，抹灰層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓。（4）水泥為復合32.5級水泥，砂已過篩。3.5.1.2作業(yè)條件：（1）根據(jù)圖紙及甲方要求，按照貼磚墻的部位，事先挑選出顏色一致，同一規(guī)格墻面磚，分別堆放并保管好。（2）預留孔洞及排水管處理完畢，門窗框安裝完畢，經(jīng)檢符合要求并用水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密，塑窗邊縫用合格材料堵塞并粘好保護膜。（3）墻面基層清理干凈，腳手眼堵好。

44、（4）樣板間按要求鋪貼完畢，并經(jīng)監(jiān)理、甲方檢驗認可。3.5.1.3工藝流程基層處理一貼標志磚一鑲貼一擦縫一清潔3.5.1.4操作工藝（1）首先進行的是抄平、彈線、套方。其中按內(nèi)墻磚規(guī)格結(jié)合基體尺寸進行預排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時，應科學、合理安排，使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備時，應用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側(cè)排整磚，向兩側(cè)排，大面積施工前應先做樣板，樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方能大面積施工。（2）先彈好水平控制線，貼磚前先放出施工大樣線，依據(jù)具體高度彈出水平控制線，彈水平線時應計算磚

45、的模數(shù)，使兩線之間保持整磚，嚴禁同一墻面有一排以上非整磚，并將非整磚貼在較隱藏的部位或管后、或陰角處。（3）貼磚應自下而上鑲貼，貼墻磚時底灰要澆水濕潤，并在彈好水平線的位置支鋁合金墊尺，在墊尺上開始鋪貼，砂漿為1:2.5水泥砂漿厚1.5cm左右。 （4）排磚時著重注意以頂面最高點開始排磚，避免貼磚面與頂部出現(xiàn)縫隙。（5）墻面磚陽角處為45°導角，導角應順直，不得出現(xiàn)陽角處縫隙過大，造成損壞表面釉質(zhì)，并且在預留洞處及管道處、線盒處應進行套割方正、準確。（6）擦縫：貼完磚后應在48小時后用白水泥擦縫，擦縫必須將縫子刮滿，刮 嚴，并且將縫邊多余的白水泥擦干凈。3.5.1.5質(zhì)量標準（1）墻

46、面磚鑲貼必須牢固，無歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。（2）表面平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。（3）接縫填嵌密實，平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓的方向正確，非整磚的使用部位適宜。（4）套割：用整磚套割吻合，邊角整齊。（5）允許偏差：垂直度2mm 表面平整度2mm 陰陽角方正2mm 拼縫平直2mm 接縫高低0.5mm3.5.1.6注意事項（1）鑲貼瓷磚應事先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應分別存放。（2）注意事先預排，使得磚縫分配均勻，遇到突出的管線、支架等部位應用整磚套割吻合，不能用破磚湊合。（3）為了防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水濕潤。瓷磚

47、使用前，必須清洗干凈，用水浸泡時間不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可鑲貼。必要時在水泥砂漿中摻人水泥重量35的108膠或眾霸膠，使粘結(jié)的砂漿和易性和保水性較好，并有一點緩凝作用，不但增加粘結(jié)力，而且可以減少粘結(jié)層的厚度，易于保證鑲貼質(zhì)量3.5.1.7成品保護（1）貼磚前先將門窗邊框保護膜貼粘完整，及時清理門窗邊框上砂漿。（2）水暖電的安裝應在貼磚前完成防止安裝時損壞面磚，貼面磚時也不得損壞水暖電器配件。（3）其它工種操作時應注意面磚陽角處不得碰擦。3.5.1.8安全要求（1）進入施工現(xiàn)場必須服從現(xiàn)場管理。（2）切割機用電應由專業(yè)電工接線拆線（3）貼磚用的材料工具及時堆放整齊，做到工完料凈，

48、場地清。（4）不得向窗外拋撒任何垃圾及物品以免揚起灰塵或傷人。（5）嚴禁工作過程中嬉戲、打鬧。3.5.2地面磚衛(wèi)生間及過廳樓面為地磚樓面。3.5.2.1施工準備（1）水泥、砂應做原材料復試，使用合格品。（2）地面磚規(guī)格、尺寸、顏色符合甲方及設計，規(guī)范規(guī)定，并復試合格。（3）防水層做完，蓄水試驗已完成。3.5.2.2工藝流程基層清理，彈線刷水泥素漿水泥砂漿找平層水泥漿結(jié)合層鋪貼地面磚修整邊角灌縫養(yǎng)護 3.5.2.3操作工藝(1)基層清理干凈，然后刷素水泥漿，據(jù)水平線做砂漿找平層不小于1%的坡度坡向地漏，朝地漏方向呈放射狀。(2)找平層刮尺將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。向地漏方向做出泛水。(3)

49、鋪地面磚之前找方正、彈線：在找平層上量測房間內(nèi)長寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，計算出所鋪貼張數(shù)，不足整張的應甩到邊角處，不能貼到明顯部位。(4)在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道22.5m厚的水泥漿結(jié)合層(宜摻水泥重量20%的801膠)應隨抹隨貼，面積不要過大。(5)鋪貼地磚宜整間一次連續(xù)鋪貼操作，余灰清理干凈。整間房鋪貼完后，修整四周邊角或面磚地面與其他地面門口接槎處。保證接槎平直。(6)鋪貼時應先將砂漿用抹子抹平，鑲貼后用橡皮榔頭輕輕敲打，使之平整并排出砂漿中的空氣，以免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象(7)擦縫：待砂漿硬化、磚面上能上人時即進行擦縫，可用鋸未或棉砂布等物，將殘留在砂面（縫）中的砂漿擦凈。(

50、8)地面磚鋪完后24h后開始養(yǎng)護。3.5.2.4質(zhì)量標準（1）砂漿配合比要正確，嚴格按試驗室配合比施工。（2）地磚顏色一致，尺寸、規(guī)格正確。（3）表面平整度4mm（4）結(jié)合牢固無空鼓現(xiàn)象。3.6涂飾工程3.6.1內(nèi)墻面及頂棚地下室墻面及頂棚刷815涂料兩遍；其余墻面（廚房及衛(wèi)生間為貼磚墻面）及頂棚均刷白色乳膠漆，踢腳為水泥踢腳。3.6.1.1施工準備3.6.1.1.1材料要求（1）用于普通刷漿工程。（2）大白粉：建材商店有成品供應，可根據(jù)需要購買,提供產(chǎn)品合格證。（3）建筑石膏粉：建材商店提供，石膏粉是一種氣硬性的膠結(jié)材料，提供產(chǎn)品合格證。（4）滑石粉：要求細度，過140-325目，白度為90

51、%，提供產(chǎn)品合格證。（5）膠粘劑：聚醋酸乙烯乳液（801）、羧甲基纖維素等，提供產(chǎn)品合格證。（6）其它：普通水泥32.5級等。3.6.1.1.2主要機具一般應備有大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及1號木砂紙、50-80目銅絲籮、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。3.6.1.1.3作業(yè)條件（1）室內(nèi)抹灰工的作業(yè)已全部完成，墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10%。（2）室內(nèi)水暖管道、電氣預埋預設均已完成，且管洞處抹灰完成修理等。（3）大面積施工前應事先做好樣板間，經(jīng)有關質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。3.6.1

52、.2工藝流程基層處理填補縫隙石膏墻面處理滿刮膩子打砂紙刷第一遍漿復找膩子打砂紙刷第二遍漿3.6.1.3操作工藝（1）基層處理：混凝土墻表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應用堿水(火堿:水=1:10)清刷干凈，然后用清水沖洗掉墻面上的堿液等。（2）修補石膏膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角及坑洼不平處等磕碰破損處、麻面、風裂接槎縫隙等分別補好，干燥后用1號砂紙砂紙將凸出處磨平，并把浮塵等掃凈。頂棚若局部起臺太大，應打磨處理后；有板縫必須用環(huán)氧樹脂粘貼100mm寬玻璃絲布一道封閉處理，再修補石膏膩子。（3）滿刮膩子：根據(jù)墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩子的遍數(shù)和材料也不

53、同。一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纖維 （4）刷第一遍漿：刷漿前應先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積刷漿。刷順序應先頂棚后墻面，先上后下順序進行，使涂層厚度均勻。（5）復找膩子：第一遍漿干后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干后用細砂紙輕磨，并把粉塵灰掃凈，達到表面光滑平整。（6）刷第二遍漿：方法同上。3.6.1.4質(zhì)量保證3.6.1.4.1主控項目（1）選用刷涂料的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色，必須符合設計和選定樣品的要求及有關標準的

54、規(guī)定。（2）刷工程表面平整、楞角清晰、挺直，嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。3.6.1.4.2一般項目項次項目中 級 標 準（1）反堿、咬色允許有輕微少量，但不超過1處（2）刷紋1.5m正視噴點均勻，刷紋通順（3）流墜、疙瘩、濺沫允許有輕微少量，但不超過1處（4）顏色、砂眼、劃痕顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕（5）裝飾線分色平直偏差不大于2mm(拉5m小線檢查，不足 5m拉通線檢查)（6）門窗燈具等潔凈3.6.1.5成品保護（1）不能污染門窗油漆。不能污染已做完的飾面層(含清水墻)。（2）已完成的刷漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品提污染和損壞。（3）室內(nèi)刷漿活進行修理時，應注意已

55、安裝好的電門、插銷、燈具、門窗等電氣產(chǎn)品及設備管道的保護，嚴防刷漿時造成污染。（4）為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。（5）刷漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。（6）油工的墻、地，應事先進行遮擋和保護后再施涂。（7）移動漿桶、等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。3.6.1.6應注意的問題（1）涂飾工程基層必須干燥。（2）涂飾工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。（3）涂飾表面粗糙：主要原因是基層處理不徹底，如打磨不平、刮膩子時沒將膩子收凈，干燥后打磨不平、清理不凈，大白粉細度不夠等，造成表面漿顆粒粗糙。（4）漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊接著刮二道膩子，這是膩子干后收縮形成裂縫結(jié)果把漿皮拉裂。（5）脫皮：刷漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強度低，干