模板施工專項(xiàng)方案范本

1、目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況22.1工程總體概況22.2工程結(jié)構(gòu)設(shè)計特征概況表23.施工特點(diǎn)44.施工準(zhǔn)備44.1技術(shù)準(zhǔn)備44.2模板使用類型44.3主要施工機(jī)具準(zhǔn)備44.4勞動力準(zhǔn)備54.5材料準(zhǔn)備55.模板設(shè)計55.1梁模板設(shè)計55.2柱模板設(shè)計65.3墻模板設(shè)計65.4板模板設(shè)計76.模板主要施工方法76.1模板材料選用76.2模板安拆基本要求86.3施工工藝流程96.4模板安裝96.5模板拆除197.質(zhì)量保證措施198.安全及文明措施229.成品保護(hù)措施2310.質(zhì)量通病預(yù)防措施2310.1柱模質(zhì)量通病預(yù)防措施2310.2墻模質(zhì)量通病預(yù)防措施2410.3梁模質(zhì)量通病預(yù)防措施2410

2、.4板模質(zhì)量通病預(yù)防措施2410.5其他預(yù)防措施2511.安全事故應(yīng)急救援預(yù)案2511.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)2511.2應(yīng)急計劃2611.3應(yīng)急響應(yīng)2611.4保障措施2711.5主要應(yīng)急措施2812.模板計算書3012.1梁模計算3012.2現(xiàn)澆柱模計算5912.3墻模計算6012.4現(xiàn)澆板模計算611.編制依據(jù)1、工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖和圖紙會審及設(shè)計變更。2、本工程施工組織設(shè)計。3、主要施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。建筑施工組織設(shè)計規(guī)范GB50502-2009。建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013。砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042014。砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011?；?/p>

3、凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ00SG0022003）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011。混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）。木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50005-2003）。建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011。建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2003）。施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）。建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）。4、主要施工管理規(guī)定危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理

4、辦法建質(zhì)200987號文。建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號文）。（本條僅用于高大模板工程）5、本公司施工組織設(shè)計管理規(guī)定。2.工程概況2.1工程總體概況表2-1 工程總體概況表 建設(shè)單位XXX工程名稱XXX工程設(shè)計單位XXX工程地址綿陽市游仙區(qū)質(zhì)量等級合格工程工期750天建筑面積129103.207m2。建筑總高1#樓：84.2m ，2#樓：78.4m，3#樓：83.7m，4#樓：66.3m，5、6#樓：57.6m。建筑層數(shù)地下2層；1#樓：26F ，2#樓：24F，3#樓：27F，4#樓：21F，5、6#樓：14F、18F。建筑層高1#樓：一層為4.2m，二

5、層為5m,其余2.9m，地下室負(fù)一層6m，地下室負(fù)二層4.2m；2#樓：一層為4.5m，二層為5m,其余2.9m，地下室負(fù)一層5.7m，地下室負(fù)二層4.2m；36#樓：2.9m，地下室負(fù)一層6.0m，地下室負(fù)二層4.2m ；純地下室：4.2m。設(shè)計使用年限50年工程使用性質(zhì)住宅用房2.2工程結(jié)構(gòu)設(shè)計特征概況表表2-2 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計特征概況表結(jié) 構(gòu) 特 征基礎(chǔ)形式主樓采用筏板基礎(chǔ)。地下室采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下條形基礎(chǔ)加抗水板?；A(chǔ)持力層基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層，其承載力特征值為320Kpa。根據(jù)地勘報告，本工程高層主樓部分采用平板式筏板基礎(chǔ)，筏板厚度詳基礎(chǔ)平面布置圖中各棟筏板；純地下室部柱采用獨(dú)立

6、柱基礎(chǔ)(相鄰較近柱采用聯(lián)合基礎(chǔ))加防水底板，防水底板厚400mm，基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層，承載力特征值Fak=280Kpa；本工程在抗水板上覆900mm砂卵石+結(jié)構(gòu)自重抵抗水浮力。采用機(jī)械開挖時應(yīng)嚴(yán)禁擾動持力層，控制挖土深度，保留300mm500mm土層用人工挖至設(shè)計標(biāo)高當(dāng)施工挖至圖中基底標(biāo)高未達(dá)到持力層要求時，應(yīng)繼續(xù)挖至持力層，并用 C15毛石混凝土回填至基底標(biāo)高。毛石混凝土的毛石含量不應(yīng)大于25%，基礎(chǔ)施工時應(yīng)作好釬探，查明基底持力層下2米范圍內(nèi)有無軟弱層(如砂層、松散卵石)，若存在軟弱層則應(yīng)處理，具體處理措施根據(jù)現(xiàn)場開挖挖情況確定，基坑檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方可澆注基礎(chǔ)和地下室底板墊層混凝土。

7、結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等級二級。結(jié)構(gòu)耐火等級地下室一級、地上二級?？拐鹪O(shè)防烈度7度?？拐鸬燃壢?。基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級?；A(chǔ)底標(biāo)高1#、3#：-12.05m，2#：-11.75m，4#：-11.55m，5、6#：-11.75m、11.55m抗水板：-11.55m。后澆帶后澆帶寬度為800，后澆帶的養(yǎng)護(hù)時間不少于28天。后澆帶外露的鋼筋可采用水泥漿保護(hù)。后澆帶處支撐應(yīng)能確保將豎向荷載傳遞到地基土上。a.后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天，并經(jīng)設(shè)計同意后澆注；b.后澆帶應(yīng)采用填充用膨脹混凝土澆筑，摻加硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類氧化鈣類膨脹劑，后澆帶混凝土強(qiáng)度等級比兩側(cè)高一級(C5)。

8、底板后澆帶按圖三做法二。地下室外墻后澆帶按圖四做法二處理。筏板厚度1#、3#：1.8m，2#：1.5m，4#：1.3m，5、6#：1.0m、1.2m抗水板：0.4m。獨(dú)立基礎(chǔ)平面尺寸1900×19004400×4400。剪力墻墻厚200、250、300。柱斷面尺寸300×300600×600。梁斷面尺寸200×300300×2200。主體結(jié)構(gòu)板厚100、110、120、180。樓梯板厚100、120、130、140、160、170。砼強(qiáng)度等級混凝土的強(qiáng)度等級有C15、C25、C30、C35、 C40、C45、C50。工程選用鋼材HPB

9、300、HRB335、HRB400。3.施工特點(diǎn)1、砼一次成型，不作抹灰裝飾。2、砼模板的制作和安裝的質(zhì)量要求高，模板的整體剛度要好，拼縫要少，垂直度偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。3、砼表面平整光滑，色澤均勻，施工縫的設(shè)置整齊美觀。4、結(jié)構(gòu)鋼筋的保護(hù)層應(yīng)設(shè)好墊塊，其厚度必須按設(shè)計要求嚴(yán)格控制。5、結(jié)構(gòu)砼宜采用泵送砼澆筑工藝技術(shù)。6、模板成本比普通模板費(fèi)用高得多。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸對柱模、墻模、梁模、板模進(jìn)行板塊設(shè)計，其設(shè)計原則為：（1）配板時，根據(jù)結(jié)構(gòu)縱橫尺寸，盡量使用原材料整板配制，少裁板，考慮綜合配板利用，降低損耗；標(biāo)準(zhǔn)層模板必須進(jìn)行編號，以防止下層錯用或影響安裝進(jìn)度。

10、（2）模板與板縫應(yīng)對齊，拼縫要嚴(yán)密，使表面美觀，整齊。2、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，編制模板施工方案，并進(jìn)行模板施工技術(shù)交底。3、根據(jù)模板設(shè)計尺寸進(jìn)行定型模板的配制，并試拼樣板。4、采用經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、線錘等測量工具進(jìn)行放線，放出結(jié)構(gòu)的中心線和模板安裝線。4.2模板使用類型基礎(chǔ)及主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用鋼管架支模體系。4.3主要施工機(jī)具準(zhǔn)備 施工前應(yīng)準(zhǔn)備的主要施工機(jī)具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、木工電鋸、木工多用電刨、電鉆、撬棍、線錘靠尺和鋼卷尺。4.4勞動力準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)工程的具體情況，組織相應(yīng)的管理和施工人員。4.5材料準(zhǔn)備1、清水砼木模板及龍骨：清水砼木模板及龍骨的規(guī)格、種類按下表參考選用。 表4-1 清水砼木

11、模板及龍骨的規(guī)格、種類參考表序號部 位名 稱規(guī) 格（mm）備 注1面板高強(qiáng)復(fù)合板18厚、15厚等2龍骨木方50×50、50×1003背楞鋼管48×3.54經(jīng)計算需要增加的部位對拉螺栓設(shè)計計算定2、面板及龍骨的質(zhì)量必須符合要求，安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料，不得投入使用。3、支架系統(tǒng)：可采用扣件式鋼管腳手架或數(shù)字化模板支撐架。4、脫模劑：水質(zhì)隔離劑。5、其它材料：對拉螺栓、塑料墊塊、螺帽等。5.模板設(shè)計5.1梁模板設(shè)計梁模板設(shè)計梁底模板采用18厚高強(qiáng)復(fù)合板；底模下設(shè)縱向40×90木枋，橫向中心距250；木枋下設(shè)橫向承重小橫桿（48×

12、;3.6鋼管），其縱向間距900（小橫桿與立桿連接處設(shè)雙扣件防滑）；橫向水平桿沿高度方向設(shè)三道（包括掃地桿，不含橫向承重小橫桿）；承重小橫桿支承在縱向水平桿上；縱、橫向水平桿步距小于或等于1500，沿梁縱向設(shè)三道落地式橫向剪刀撐，位于：距柱0.8m處各一道和跨中處一道。沿梁縱向的立桿下設(shè)通長50厚，300寬木板。梁側(cè)模板采用18厚高強(qiáng)復(fù)合板；內(nèi)楞采用40×90木枋，橫向設(shè)置間距250；外楞采用48×3.6雙鋼管，豎向設(shè)置，間距600；高于大于700及以上的梁側(cè)模板采用對拉螺桿連接，直徑和間距通過計算確定。5.1.2主要規(guī)格梁模板參數(shù)表表5-1 主要規(guī)格梁模板參數(shù)表序號現(xiàn)澆梁

13、斷面（mm×mm）梁側(cè)模楞間距（mm）梁側(cè)模外楞間距（mm）12對拉螺桿間距mm（道數(shù)）梁底模木枋根數(shù)梁底立桿縱距（mm）梁底立桿橫距（mm）梁寬梁高1200300300600300600/2110010002200300650900300600600（1道）2100090032003009501200300500500（2道）390050042003002200300400450（5道）35005005350400300600300600/2100010006350400650900300600600（1道）2100090073504009501200300500500（2道）38

14、0040083504002200300400450（5道）34004005.2柱模板設(shè)計柱模板設(shè)計現(xiàn)澆柱模采用18mm厚的高強(qiáng)復(fù)合板，模板加勁肋采用50×100的木枋（立放），并用雙根48×3.5的鋼管作柱模箍，柱斷面大于700mm的設(shè)12對拉螺桿。5.2.2主要規(guī)格柱模板設(shè)計參數(shù)表按上述方法計算得出其它柱模板設(shè)計參數(shù)如下表所示。表5-2 主要規(guī)格柱模板設(shè)計參數(shù)表序號現(xiàn)澆柱斷面（mm×mm）加勁肋間距（mm）鋼管柱箍間距（mm）12對拉螺桿間距（mm）備注1300×300500×500300600/柱高按5m2550×550700&#

15、215;700300350/柱高按5m3750×750900×900300500500柱高按5m5.3墻模板設(shè)計5.3.1墻模板設(shè)計墻模采用18mm厚的高強(qiáng)復(fù)合板，模板加勁肋采用50×100的木枋（內(nèi)楞、立放），并用雙根48×3.5的鋼管作外楞，并設(shè)12對拉螺桿，其設(shè)計間距見下表。5.3.主要規(guī)格墻模板設(shè)計參數(shù)表按上述方法計算得出其它墻模板設(shè)計參數(shù)如下表所示。表5-3 主要規(guī)格墻模板設(shè)計參數(shù)表序號墻高度（m）50*100木枋內(nèi)楞間距（mm）雙鋼管48×3.5外楞間距（mm）12對拉螺桿間距（mm）備 注13.00300500400×5

16、0023.00且5.0250300300×3005.4板模板設(shè)計5.4.1板模板設(shè)計現(xiàn)澆板底模板采用15厚高強(qiáng)復(fù)合模板；底模板的內(nèi)楞采用50*100的木枋，間距300，外楞采用48*3.5的鋼管及配套扣件，間距1000；底模板采用扣件式滿堂鋼管腳手架，立桿間距縱向1000，橫向1000，橫桿步距1500；扣件式滿堂鋼管腳手架底部設(shè)在50厚的木墊板上。5.4.2主要板厚現(xiàn)澆板模設(shè)計參數(shù)按上述方法計算得出其它鋼筋混凝土樓板模板設(shè)計參數(shù)如下表所示。表5-4 現(xiàn)澆板模板體系設(shè)計表序號現(xiàn)澆板厚度（mm）格柵間距（mm）頂部鋼管橫桿間距（mm）鋼管支撐立桿間距（mm）備 注11001204009

17、001200×12002130150350900900×9003160180300700700×7006.模板主要施工方法6.1模板材料選用根據(jù)各子項(xiàng)工程特點(diǎn)進(jìn)行模板材料選用：本工程均采用高強(qiáng)復(fù)合板清水砼模板體系。模板支撐體系選用：墻體、框架柱采用鋼管箍加剪刀撐，現(xiàn)澆梁、板剪力墻采用滿堂腳手架。地下的墻柱與梁板分別澆筑，上部的墻柱與梁板同時澆筑。6.2模板安拆基本要求模板及支架必須安裝牢固，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸及相互位置正確。模板安裝實(shí)測值控制在允許偏差內(nèi)，詳見下表。表6-1 模板安裝控制允許偏差值 項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高

18、77;5載面內(nèi)部尺寸（柱、墻、梁）4、5層高垂直度（不大于5m）6相鄰兩板表面高差2表面平整度5 模板及支架應(yīng)有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎和砼澆筑等。 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。 模板與砼的接觸面刷成品脫模劑。 模板拆除時要輕輕撬動，使模板脫離砼表面，禁止猛砸狠敲，碰壞砼。底模拆除時砼強(qiáng)度要求，詳見下表。表6-2 底模拆除時砼強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1006.3施工工藝流程 結(jié)構(gòu)工程模板設(shè)計模

19、板配制編號現(xiàn)場定位放線模板支架安裝模板安裝模板校正、加固檢查驗(yàn)收結(jié)構(gòu)工程砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板及支架拆除。（結(jié)構(gòu)工程鋼筋安裝與模板安裝交叉進(jìn)行作業(yè)）6.4模板安裝1.墊層模板支撐圖6-1 砼墊層支模示意圖2.筏板模板支撐筏板模板支撐做法見下圖注：磚胎模用M7.5水泥砂漿砌筑圖6-2 地下室底模板示意圖3.磚胎模相鄰基礎(chǔ)高差小于300時，采用15厚墊層砼做胎模，大于300時，應(yīng)采用磚胎模，磚墻厚度為240，用7.5水泥砂漿砌筑，具體做法參照下圖施工：圖6-3 地下室底板高低差磚胎模示意圖4.砼墻壁模板支設(shè)地下有防水要求墻的模板本工程鋼筋砼墻體模板均采用高強(qiáng)復(fù)合模板支設(shè)。砼墻內(nèi)、外模板之間設(shè)12對拉螺栓

20、連接，對拉螺栓中部設(shè)6*60*60的止水鋼板，以保證內(nèi)外模板的整體穩(wěn)定性和地下外墻的防水。砼墻的模板采用鋼管作支撐體系，內(nèi)楞用50×100的木枋豎向布置，間距見計算，外楞用248×3.5，間距見計算。支模參照下圖執(zhí)行：圖6-4 地下室外墻模板安裝示意圖剪力墻模板支模圖見下圖：(砼預(yù)制塊的間距為900×900雙向)圖6-5 剪力墻模板支設(shè)示意圖圖6-6 地上外墻外模板立面圖和剖面圖5.框架柱模板安拆 工藝流程找平、定位組裝柱模安裝柱箍安裝斜撐校正垂直度柱模預(yù)檢澆筑砼柱模拆除施工要點(diǎn)采用高強(qiáng)復(fù)合板拼裝，框架柱頂模板根據(jù)梁、柱接頭型式拼裝成定型模板?？蚣苤２捎娩摴茏髦?/p>

21、撐體系，內(nèi)楞用50×100的木枋豎向布置，間距為200，外楞用248×3.5，間距為500。成排柱子模板，拉通線控制模板位置。柱距不大的，相互間設(shè)剪刀撐和水平撐搭牢，柱距較大的，在各柱四面單獨(dú)加斜撐，保證柱子位置正確。柱高每2m留設(shè)門子板，便于柱砼澆筑。柱模下留設(shè)垃圾清掃口，澆筑砼前封閉。梁、柱接頭頂面，在澆梁、板砼時，柱處設(shè)50×50木枋定位小方盤，保證柱位置準(zhǔn)確，不移位。柱砼達(dá)一定強(qiáng)度后可拆除模板，但柱頂段模板應(yīng)暫不拆除，以利于與上部模板更好地接茬。框架柱模安裝如下圖所示。圖6-7 柱模安裝示意圖圖6-8 柱底支模示意圖6.現(xiàn)澆梁、板模板安拆工藝流程 搭設(shè)滿堂

22、腳手架（支模架）梁底模安裝梁側(cè)模和板底模安裝板側(cè)模安裝砼澆筑模板拆除施工要點(diǎn)現(xiàn)澆梁板模板采用高強(qiáng)復(fù)合板體系。現(xiàn)澆梁板模板的支撐采用滿堂腳手架，按腳手架工程的要求進(jìn)行搭拆?，F(xiàn)澆梁板跨中按3/1000跨長起拱支模?，F(xiàn)澆梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的要求后方可拆除梁板的模板。懸臂梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%方可拆梁模板?，F(xiàn)澆梁板模板拆除時，先拆松板的支撐，拆除板底模和梁側(cè)模；再拆松梁底模支撐，拆除梁底模，模板支撐滿堂腳手架從上至下逐根拆除。圖6-9 普通梁板支模示意圖普通現(xiàn)澆梁、板模板安裝詳見上圖示。圖6-10 框架大梁支模示意圖大梁模板安裝詳見上圖示：為了便于拆除后澆帶以外的模板，后澆帶處模板及腳手架

23、施工方法見下圖：圖6-11 梁板后澆帶腳手架及支模節(jié)點(diǎn)圖7.樓梯部位模板樓梯底模及梯步側(cè)模采用高強(qiáng)復(fù)合板拼裝，樓梯外幫側(cè)模采用50厚木板拼裝。樓梯模板支撐采用鋼管及扣件搭設(shè)。樓梯模板安裝前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺梁，再鋪設(shè)樓梯底模，最后安裝梯步側(cè)模和外幫側(cè)模。 樓梯模板安裝必須牢固，接縫嚴(yán)密，不漏漿。樓梯側(cè)模板待樓梯砼達(dá)一定強(qiáng)度后即可拆除；樓梯底模必須待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后方可拆除。樓梯支模見下圖。圖6-12 模梯支模示意圖8.構(gòu)造柱模板支撐模板支撐前構(gòu)造柱周邊墻上加膠條圖6-13 構(gòu)造柱支模示意圖 構(gòu)造柱模板支撐見上圖。9.異形結(jié)構(gòu)模板 梁外挑雙層板的模板支撐難度較大，為了確保模

24、板支撐質(zhì)量，其支撐方法見下圖：圖6-14 梁外挑雙層板的模板支設(shè)示意圖10.降板區(qū)模板 本工程降板區(qū)較多，模板支撐難度特別大，為了確保模板支撐質(zhì)量，其支撐方法見下圖：圖6-15 降板區(qū)支模示意圖11.管道吊洞模板 圖6-16 樓板管道吊洞模板安裝示意圖6.5模板拆除1.模板拆除原則先支后拆，后支先拆；先拆非承重模，后拆承重模；先拆側(cè)模，后拆底模，自上而下順序進(jìn)行。2.模板拆除時間墻、柱模板等非承重模應(yīng)在砼澆筑施工結(jié)束24h后進(jìn)行；梁、板模板等承重模應(yīng)按鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。3.模板拆除要點(diǎn)先拆除模板的加固支撐和對拉螺栓等連接件；拆除的模板及支撐件應(yīng)及時清理，合理堆放；模板連接

25、拼縫處的砼漿用鏟刀清除干凈，板面用干凈棉紗擦抹后涂刷高級脫模劑。7.質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量控制程序詳見下頁圖示。拆模運(yùn)輸堆放過程中注意保護(hù)模板熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作繪制拼裝圖、模板選擇模板拼裝模板清理涂隔離劑檢查腳手架、腳手板與鋼筋工序交接技術(shù)交底操作人員參加書面交底底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線支模中間抽查自檢和鋼筋、砼工程交接檢查澆筑混凝土?xí)r留人看模質(zhì)量驗(yàn)收執(zhí)行砼質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范按墻、板進(jìn)行抽查20%不合格項(xiàng)處理根據(jù)氣溫情況或同條件試塊強(qiáng)度確定拆模時間清理現(xiàn)場、文明施工資料整理施工記錄自檢記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄 圖71 模板工程質(zhì)量控制程序圖模板制作、安裝前，工長應(yīng)根據(jù)施

26、工方案作詳細(xì)的書面技術(shù)交底，讓操作人員了解模板制作、安裝的具體要求。制作模板的材料強(qiáng)度、剛度等應(yīng)符合規(guī)定要求；木格柵應(yīng)從壓刨過一道，以確保所有木格柵高度一致，才能保證模板接縫平整。模板的表面應(yīng)光滑，模板接縫處采用膩?zhàn)忧堆a(bǔ)平整后用砂子打磨平整，并貼膠帶。模板安裝前表面應(yīng)滿刷高級脫模劑，防止模板上粘漿，影響砼表面光潔度。模板與模板之間的接縫處采用401膠粘貼10厚雙面膠，以保證砼表面不漏漿。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈，以免影響砼表面觀感質(zhì)量。模板與鋼筋之間距離必須符合要求，鋼筋保護(hù)層的砂漿或砼墊塊的強(qiáng)度，設(shè)置間距應(yīng)符合施工要求。固定模板的對拉螺栓在砼表面交接處宜設(shè)置塑料堵頭，防止漏漿。模板工程的軸線和

27、標(biāo)高控制軸線測設(shè)采用經(jīng)緯儀，量距采用鋼卷尺，標(biāo)高傳遞采用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺配合；測量用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺要采用同一器具；對所使用的測量儀器要定期校驗(yàn)，合格后方可使用；每次施測要進(jìn)行閉合，確保誤差在允許范圍內(nèi)。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目a模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。不得有松動，跑模和下沉現(xiàn)象。b安裝上層模板及支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。c在涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋與砼接槎處。一般項(xiàng)目a模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)

28、漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。b對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度13。c固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表7-1 模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù) 埋 鋼 板 中 心 線 位 置3預(yù)留孔和預(yù)埋管中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺

29、寸10，0d現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表要求。表7-2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸 線 位 置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層 高垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大 于 5m4經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差1.5鋼尺檢查表 面 平 整 度32m靠尺和塞尺檢查8.安全及文明措施模板制安前，工長應(yīng)根據(jù)施工具體情況作詳細(xì)的書面安全施工交底。搭設(shè)支撐架的鋼管、扣件必須符合要求，禁止使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管和脆裂、變形、滑絲的扣件。支模過程中

30、應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。支模架搭設(shè)前應(yīng)先將架底基土夯實(shí)整平，并設(shè)通長墊木，且架底四周有良好的排水系統(tǒng)。支模架搭設(shè)好后，按腳手架要求經(jīng)工長、質(zhì)安員等驗(yàn)收合格后方可上架鋪設(shè)模板。支模架在施工過程中要定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動、變形等及時糾正。 施工用電線要保證其可靠的絕緣性，設(shè)置在不易被人碰、 掛的地方。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆除樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。拆除的模板、鋼管、扣件等分散堆放，距離樓板邊緣應(yīng)大于1.5m，并及時清運(yùn)。承重支

31、架的拆除時間應(yīng)以同條件砼試件的強(qiáng)度為準(zhǔn)，并嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。9.成品保護(hù)措施堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。按樓板部位對應(yīng)層層安裝，減少損耗。材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。樓板砼應(yīng)達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度后方可在其上堆放材料，搭設(shè)支撐架。側(cè)模板拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。10.質(zhì)量通病預(yù)防措施10.1柱模質(zhì)量通病預(yù)防措施根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。 成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。柱模下端應(yīng)牢固地固定在樓地面上。施工中，按柱子準(zhǔn)確的平面位置在樓板上預(yù)埋短鋼筋，以固定柱模下端，防止發(fā)生模板位移。支模過程中要隨時吊直校正，縱橫兩個

32、方向用拉桿和斜撐要固定。柱上部應(yīng)作好柱間橫向拉結(jié)。對于邊柱和角柱，應(yīng)采用剛性拉撐將柱模與樓板上預(yù)埋拉環(huán)拉結(jié)，防止柱模傾斜。澆筑砼時，應(yīng)按先邊柱、角柱，后中柱、內(nèi)柱的澆筑順序進(jìn)行施工，并宜分層澆筑，每層高度不超過振動棒長度的1.25倍，不得一次澆筑到頂。嚴(yán)禁砼料斗或泵管出口端沖撞模板，以防止柱模上端發(fā)生位移。10.2墻模質(zhì)量通病預(yù)防措施墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。支模時上口卡具按設(shè)計要求尺寸卡緊。模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早。模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時處理。改進(jìn)角模支模方法。門窗洞口模板的組裝及固

33、定要牢固，必須認(rèn)真進(jìn)行洞口設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。10.3梁模質(zhì)量通病預(yù)防措施支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按要求起拱。砼澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。10.4板模質(zhì)量通病預(yù)防措施樓板模板厚度要一致，木枋要有足夠的強(qiáng)度和剛度，木枋面要平整。板底模按規(guī)定起拱。10.5其他預(yù)防措施模板及支架，具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。柱模頂部或根部設(shè)置鋼件限位。混凝土澆搗時控制下料高度和均勻下料，防止模板變形。梁柱交接部位支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯位時要校正好。11.安全事故應(yīng)急救援預(yù)案11.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)

34、構(gòu)應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成：組長：項(xiàng)目經(jīng)理XXX手機(jī)：XXX副組長：生產(chǎn)經(jīng)理XXX手機(jī)：XXX對外聯(lián)絡(luò)組組長：XXX手機(jī)：XXX成員：XXX手機(jī)：XXX搶險搶修組組長：XXX手機(jī)XXX成員：XXX通訊聯(lián)絡(luò)組組長：XXX手機(jī)XXX成員：XXX技術(shù)支持組組長：XXX手機(jī)XXX成員：XXX后勤保障組組長：XXX手機(jī)：XXX成員：XXX消防保衛(wèi)組組長：XXX手機(jī)：XXX成員：XXX醫(yī)療救護(hù)組組長：XXX手機(jī)：XXX成員：XXX11.2應(yīng)急計劃為了在重大事故發(fā)生后能及時予以控制，防止重大事故的蔓延，有效地組織搶險和救助，生產(chǎn)經(jīng)營單位對已初步認(rèn)定的危險場所和部位進(jìn)行重大事故危險源的評估。對所有被認(rèn)定的

35、重大危險源，事先進(jìn)行重大事故后果定量預(yù)測，估計在重大事故發(fā)生后的狀態(tài)、人員傷亡情況、房屋及設(shè)備破壞和損失程度。火災(zāi)、有毒有害物質(zhì)擴(kuò)散對生產(chǎn)經(jīng)營單位及周邊地區(qū)可能造成危害程度的預(yù)測。依據(jù)預(yù)測，提前制訂重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織、培訓(xùn)搶險隊(duì)伍和配備救助器材，以便在重大事故發(fā)生后，能及時按照預(yù)定方案進(jìn)行救援，在短時間內(nèi)使事故得到有效控制。達(dá)到以下目的：能根據(jù)事故應(yīng)急救援預(yù)案及時進(jìn)行救援處理?？勺畲笙薅鹊乇苊馔话l(fā)性重大事故發(fā)生。減輕事故所造成的損失。同時又能及時地恢復(fù)生產(chǎn)。值得注意的是，事故應(yīng)急救援預(yù)案，不能停留在紙上，要經(jīng)常演練，才能在事故發(fā)生時做出快速反應(yīng)，投入救援。11.3應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)事故的評估預(yù)

36、測達(dá)到起動應(yīng)急救援預(yù)案條件時，由應(yīng)急總指揮啟動應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令。對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施后，引起事故的危險源得到有效控制、消除；所有現(xiàn)場人員均得到清點(diǎn)；不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素；應(yīng)急救援行動已完全轉(zhuǎn)化為社會公共救援；應(yīng)急總指揮認(rèn)為事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)必須終止的；應(yīng)急總指揮下達(dá)應(yīng)急終止令。應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。對應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善應(yīng)急救援預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)。11.4保障措施表111救援器材設(shè)備清單一、基本裝備1、特種防護(hù)品：

37、絕緣膠鞋、絕緣手套等；2、一般救護(hù)品：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)；救護(hù)擔(dān)架1付、醫(yī)藥箱1個、臨時救護(hù)擔(dān)架2個；3、專用飲水源、盥洗間和沖洗設(shè)備；二、專用設(shè)備1、消防栓消防水帶、滅火器等；2、自備小車1輛；3無線電對講機(jī)5個。表112外傷應(yīng)急急救藥品藥品名稱適應(yīng)癥云南白藥止血愈傷創(chuàng)可貼小創(chuàng)傷出血京萬紅軟膏燒燙傷2%碘酊局部消毒70%酒精局部消毒紫藥水消毒防腐風(fēng)油精防治蟲咬、暈車、牙痛、關(guān)節(jié)痛清涼油驅(qū)暑醒腦、防治蟲咬表113內(nèi)服應(yīng)急急救藥品藥品名稱適應(yīng)癥速效感冒膠囊發(fā)燒、感冒氟哌酸腹瀉、尿路感染復(fù)方甘草片鎮(zhèn)咳、祛痰碘喉片咽炎、扁桃體炎顛茄片胃痙攣多酶片助消化撲爾敏抗過敏安定失眠心痛定緩解高血壓、冠心病

38、癥狀阿司匹林解熱、鎮(zhèn)痛11.5主要應(yīng)急措施1.高處墜落事故應(yīng)急救援措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，視傷者情況進(jìn)行急救，不要輕易移動傷者；傷者流鼻血應(yīng)立即急救，讓傷者坐在椅子上，稍稍前傾，防止血液下流到咽喉部引起呼吸方面的問題；用拇子和食指捏住鼻翼向內(nèi)按壓，同時將涼毛巾或其它冷敷物敷在鼻上，10分鐘后慢慢松開兩指，仍繼續(xù)出血，將兩小塊紗布卷起來，塞進(jìn)鼻孔，如果仍不能止血應(yīng)立即送往醫(yī)院；如果有銳利器械刺入體內(nèi)時，絕對不能拔出，以免造成大出血；立即拔打“120”急救電話，在等待醫(yī)護(hù)人員來之前盡可能不移動傷者，讓傷者保持水平靜臥或用干凈的紗布或手絹蓋住傷口，用力壓迫止血。2.觸電事故應(yīng)急應(yīng)急救援措施發(fā)生觸電

39、事故后，必須先切斷電源或用絕緣工具（如干木棒）挑開電線，確認(rèn)排除危險后，再進(jìn)行救護(hù)；觸電者神智清醒，應(yīng)使其就地平躺休息，嚴(yán)密觀察并通知醫(yī)生前來診治或送往醫(yī)院；觸電者傷勢較重，失去知覺，應(yīng)及時疏散周邊人群，保持周圍空氣流通，并迅速請醫(yī)護(hù)人員診治；觸電者傷勢嚴(yán)重，呼吸及心臟停止跳動，應(yīng)立即實(shí)行人工呼吸和胸部擠壓；立即拔打“120”急救電話，請醫(yī)護(hù)人員診治或送醫(yī)院救治。3.機(jī)械傷害應(yīng)急救援措施發(fā)生機(jī)械傷害應(yīng)立即斷電停止機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)；用紗布或干凈手絹按在傷口上，進(jìn)行壓迫止血，并迅速撥打120急救；手指或手腳切斷事故，將切斷的手指或手腳用紗布包好放在塑料袋里，放在另外裝有冰塊地塑料袋中，然后隨患者一并送往

40、醫(yī)院，進(jìn)行修復(fù)手術(shù)，注意不能用清水清洗切斷的手指或手腳，冰塊也不能直接接觸斷肢。4.發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援(1)施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。(3)當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶

41、救集體財產(chǎn)。(5)現(xiàn)場急救處理盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。(7)按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。12.模板計算書梁、柱、墻、板的計算是用品茗計算軟件進(jìn)行計算的，僅供參考。實(shí)際工程中應(yīng)選取梁、柱、墻、板截面尺寸較大的、有代表性的梁、柱、墻、板進(jìn)行計算。12.1梁模計算取有代表性的梁（截面最大的或數(shù)量最多的）進(jìn)行計算，以利于保證

42、施工安全。計算一：以400*1000的梁進(jìn)行計算，僅供參考。圖12-1 梁模支設(shè)平面和剖面圖1.參數(shù)信息模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：0.40；梁截面高度 D(m)：1.00；混凝土板厚度(mm)：180.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5.00；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為48×3.5；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件

43、質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm)：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(m

44、m)：20.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)：3；梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：300；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：2；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：300mm，750mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.50；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；2.梁側(cè)模板荷載計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)

45、壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值17.848 kN/m2作為本工程計算荷載。3.梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎

46、強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 圖12-2 面板計算簡圖(單位：mm)強(qiáng)度計算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下： M/W < f其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 30×2×2/6=20cm3； M - 面板的最大彎矩(N·mm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓

47、力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.2×0.3×17.85×0.9=5.783kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 1.4×0.3×4×0.9=1.512kN/m；計算跨度: l = (1000-180)/(4-1)= 273.33mm；面板的最大彎矩 M= 0.1×5.783×(1000-180)/(4-1)2 + 0.117×1.512×(1000-180)/(4-1)2= 5.64×104N·mm；面板的最大支座反力為: N=1.1q1l+1.2q2l=

48、1.1×5.783×(1000-180)/(4-1)/1000+1.2×1.512×(1000-180)/(4-1)/1000=2.235 kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 5.64×104 / 2.00×104=2.8N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 =2.8N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！撓度驗(yàn)算 =0.677ql4/(100EI)=l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q = q1= 5.783N/mm；

49、l-計算跨度: l = (1000-180)/(4-1)=273.33mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 30×2×2×2/12=20cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.677×5.783×(1000-180)/(4-1)4/(100×6000×2.00×105) = 0.182 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =(1000-180)/(4-1)/250 = 1.093mm；面板的最大撓度計算值 =0.182mm 小于 面板的最大容許撓度

50、值 =1.093mm，滿足要求！4.梁側(cè)模板支撐的計算次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q = 2.235/0.300= 7.449kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 1×5×10×10/6 = 83.33cm3；I = 1×5×10×10×10/12 = 416.67cm4；E = 9000.00 N/mm2； 圖12-3 計算簡圖 圖12-4 剪力圖(k

51、N) 圖12-5 彎矩圖(kN·m) 圖12-6 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.067 kN·m，最大支座反力 R= 2.458 kN，最大變形 = 0.011 mm次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下: = M/W<f經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 6.70×104/8.33×104 = 0.8 N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 0.8 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=17N/mm2，滿足要求！次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值: = 300/400=0.7

52、5mm；次楞的最大撓度計算值 =0.011mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =0.75mm，滿足要求！主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力2.458kN,按照集中荷載作用下的簡支梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3.5mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 2×5.078=10.16cm3；I = 2×12.187=24.37cm4；E = 206000.00 N/mm2； 圖12-7 主楞計算簡圖 圖12-8 主楞彎矩圖(kN·m) 圖12-9 主楞變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.434 kN·m

53、，最大支座反力 R= 5.572 kN，最大變形 = 0.475 mm主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/W<f經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值: = 4.34×105/1.02×104 = 42.8 N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值 =42.8N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=205N/mm2，滿足要求！主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 0.475 mm主楞的最大容許撓度值: = 450/400=1.125mm；主楞的最大撓度計算值 =0.475mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.125mm，滿足要求！5.梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面