某建筑施工施工組織設(shè)計

1、 第3章 施工組織設(shè)計3.1工程施工工程概況1.工程建筑結(jié)構(gòu)特點該工程為河北省石家莊市勘察設(shè)計院實驗樓，坐落在河北省石家莊市勘察設(shè)計院內(nèi)，總建筑面積6483平方米，其形狀為類似正方形，呈一字形?？傞L為91.40米，總寬度為27.00米。建設(shè)單位為河北省石家莊市勘察設(shè)計院，設(shè)計單位為河北省建筑設(shè)計院，施工單位為河北省石家莊市總承包有限公司第二分公司。建筑物為四層，每層層高4.200米，建筑總高度16.80米。設(shè)計標高室內(nèi)首層0.000米，相當于大沽高程3.85米，首層室內(nèi)外高差0.45米。本工程設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度?？蚣芸拐鸬燃墳槿?，剪力墻抗震等級為二級。2.建筑場地特點 該

2、實驗樓坐落在河北省石家莊市勘察設(shè)計院內(nèi)，左鄰辦公樓和食堂，堆煤場。右側(cè)為停車場。南側(cè)為職工宿舍。水電來源按設(shè)計要求。地基土的標準凍土深度為600毫米，靜止水位為現(xiàn)自然地坪下0.7米-2.0米。3.結(jié)構(gòu)設(shè)計特點樓高16.80米，局部20.60米，四層局部五層。基礎(chǔ)類型：采用獨立承臺基礎(chǔ)，埋置深度為室外地坪下1.55米。本工程0.000米，相當于大沽高程3.85米?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，框架抗震等級為三級，剪力墻抗震等級為二級。橫向框架梁尺寸為：一、二層：250550，250600;其余層：250550縱向框架梁尺寸為：一、二層：250400，250500；其余層：250400。樓板厚100、130

3、毫米。樓梯平臺板厚90毫米。柱為600600方形柱。4.施工準備情況1)場地情況：路通、水通、電通、場地平整。路通：按照施工總平面圖的要求，現(xiàn)場的永久性道路以及必要的臨時性道路都已經(jīng)修好，形成的暢通的運輸網(wǎng)絡(luò)，為建筑材料進場、堆放創(chuàng)造了有利的條件。水通：按照施工總平面圖的要求，已接通施工用水和生活用水的管線，使其盡可能的與永久性的給水系統(tǒng)結(jié)合起來，做好地面排水系統(tǒng)，為施工創(chuàng)造了良好的環(huán)境。電通：按照施工總平面圖的要求，已接通好電力和電訊設(shè)施，做好了其他能源的供應(yīng)，確保施工現(xiàn)場動力設(shè)備和通訊設(shè)備的正常運行。2)氣象情況： 河北省大氣壓力1004.8hPa，室外計算相對濕度最冷月月平均53%，最熱

4、月月平均78%，室外風速冬季平均3.1，夏季月平均2.6。最大凍土深度60厘米。3)物資供應(yīng)情況：模板：組合鋼模板，竹模板。鋼筋：現(xiàn)場加工。混凝土：主要采用商品混凝土，在澆筑過梁，圈梁等構(gòu)件采用現(xiàn)場攪拌混凝土。機械及機具供應(yīng)：由公司供應(yīng)，滿足生產(chǎn)使用要求。4)勞動力按專業(yè)工種招聘專業(yè)隊。5)工程施工特點及施工問題：施工現(xiàn)場場地面積有限，不利于材料的運輸和堆放。6)工期要求開工：2008年3月1日竣工：2008年11月8日 總工期：253天3.2施工方案的選擇3.2.1 垂直運輸機械基礎(chǔ)工程： 采用塔吊加象泵泵送，墊層采用現(xiàn)場攪拌，一次支模一次澆筑1.塔式起重機的選擇：1)起重量QQ大于等于1.

5、2立方米鋼模板重與索具的重 則Q大于等于138.4+0.5=138.9KN/m2)起重高度HH大于等于層高加上安全距離則H大于等于20.6+2.5=23.1m3)回轉(zhuǎn)半徑RR大于等于31m由以上數(shù)據(jù)選擇塔吊型號：固定式：QTZ60，臂長40米，幅度 45米，起重量11.2t，起升高度39.5m。4)臺數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場的場地，選用兩臺塔吊。2.象泵的選擇1)混凝土汽車泵 表3-1 象泵型號表型號形式最大輸送量(m3/h)重量(t)PTF-75BZ360度回轉(zhuǎn)半徑7515.432)混凝土澆筑時所處的位置3.2.2 基礎(chǔ)部分1.施工段劃分原則：1)專業(yè)工作隊在各個施工段上的勞動量要大致相等，其相差幅度

6、不宜超過10%-15%。2)為了充分發(fā)揮工人、主導機械的效率，每個施工段要有足夠的工作面，使其所容納的勞動力人數(shù)或機械臺數(shù)，能滿足合理勞動組織的要求。3)為保證擬建工程項目的結(jié)構(gòu)整體完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然分界線相一致。4)要劃分施工段有要劃分施工層，保證相應(yīng)的專業(yè)工作隊在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2.劃分施工段：施工段劃分了四個施工段，施工流向由左向右。圖3-1 施工段劃分圖3.施工順序及施工方法1)施工順序：土方開挖打樁處理樁頭基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)鋼筋，支模板澆筑底板混凝土支地梁模板澆筑地梁混凝土養(yǎng)護拆模短柱施工磚基礎(chǔ)回填土2)施工方法：打樁方法預制樁

7、：采用振動沉樁的方法打樁。打樁順序根據(jù)地基土質(zhì)情況，樁基平面布置，樁的尺寸、密集程度、深度，樁移動方便以及施工現(xiàn)場實際情況等因素，本工程基礎(chǔ)采用逐排打樁的順序。打樁的工藝及方法 振動沉樁是用振動箱將樁頭套入振動箱聯(lián)固的樁帽上或用液壓夾樁器夾緊，啟動振動箱進行沉樁至設(shè)計要求的深度。 打樁應(yīng)用合適的樁頭尺寸的柱帽和彈性墊層，以緩和打樁的沖擊。柱帽用鋼板制成，并用硬木或繩墊承托。樁帽與樁身應(yīng)在同一直線上，以免沉樁產(chǎn)生偏移。 當樁頂標高較低，須送樁入土時，應(yīng)用鋼制送樁放于樁頭上，捶擊送樁將樁送入土中。挖土a)邊坡 邊坡開挖：場地邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下分層、分段依次進行，在邊坡上采取多臺階機械開

8、挖時，上臺階應(yīng)比下臺階開挖進深不小于30m，以防塌方。b)挖土機械的選擇a. 挖土方式：大面積開挖。b.挖土機械：正鏟開挖，鏟斗容量0.6立方米，最大挖掘半徑8.17米，最大挖掘高度7.93米，型號WY80.液壓挖掘機。存土做回填土，其余外運，自卸汽車運土，共3輛。正鏟開挖的優(yōu)點：裝車輕便靈活，回轉(zhuǎn)速度快，移位方便；能挖掘堅硬土層，易控制開挖尺寸，工作效率高。3)邊坡：1：0.85 挖土方向與運行路線：圖3-2 施工路線分布圖挖土注意問題：a) 對土質(zhì)較差且施工工期較長的基坑，對邊坡宜采用鋼絲網(wǎng)水泥噴漿或用高分子聚合材料覆蓋等措施進行護坡。b) 坑頂不宜推土或存在堆載，遇有不可避免的附加荷載時

9、，在進行邊坡穩(wěn)定性驗算時，應(yīng)計入附加荷載的影響。e) 基坑采用機械挖土，坑底應(yīng)保留150-300毫米厚基土，用人工清理整平，防止坑底土擾動。4.鋼筋混凝土基礎(chǔ)1)基礎(chǔ)鋼筋：地連梁、樁位置平面位置，鋼筋平面位置控制：在墊層上彈墨線保護層控制：下部鋼筋用混凝土墊塊，控制兩側(cè)鋼筋用塑料環(huán)圈來控制接頭方式：現(xiàn)場沒有加工棚，采用閃光對焊柱插筋固定：用中粗鋼筋，柱筋與基礎(chǔ)焊接，與基礎(chǔ)混凝土澆筑成型后取走連接鋼筋。鋼筋綁扎注意事項： 當鋼筋采用綁扎連接方式時，要求綁扎位置準確，牢固，搭接長度及綁扎點位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)搭接長度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜 位于構(gòu)件最大彎矩處。

10、b)受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，級不做c)鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。d)鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯開。5.基礎(chǔ)模板施工：1)模板選擇：鋼模（散支散拆）2)模板注意事項： 本工程采用筏形基礎(chǔ)，對模板支撐系統(tǒng)的強度，剛度和穩(wěn)定性要求較高。 對于厚大墻體的模板，由于兩側(cè)模板相距較遠，不易構(gòu)成對拉條件，最好以鋼管腳手架為穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，采用鋼管扣件將模板與其連接固定。 對于不太厚的墻體模板，有條件設(shè)置對拉螺栓時，應(yīng)優(yōu)先采用組合式 對拉螺栓。 基礎(chǔ)的頂板往往與墻和基礎(chǔ)形成整體，厚度較大。 大型設(shè)備基礎(chǔ)模板的支設(shè)。a)基礎(chǔ)支模圖：圖3-3 基礎(chǔ)支模圖6.基礎(chǔ)混凝土施工：1)運輸方式：

11、用溜槽+手推車，搭馬道。2)振搗設(shè)備：采用插入式振搗器 型號：H2-50 平板振搗器 型號：PZ-503)澆筑方式：由西向東一次澆筑4)施工縫： 施工縫就是指先澆混凝土已凝結(jié)硬化，在繼續(xù)澆筑混凝土的新舊混凝土間的結(jié)合面它是結(jié)構(gòu)的薄弱部位，因而宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。5)注意問題：商品混凝土進場要注意檢查品種、等級、出廠時間、坍落度檢查：澆筑過程中要做好振搗，注意差點距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。6)養(yǎng)護方式：澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。7.模板拆除： 1)模板的拆除：除了側(cè)模應(yīng)以能辦證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除外，地模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范

12、的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2)模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，循序先支后拆，支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。8.磚基礎(chǔ)的施工注意的問題： 現(xiàn)場攪拌砂漿，空心磚砌筑，做到橫平豎直，厚薄均勻，砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固。9.土方回填： 1)土料來源：原土回填 2)運填土機械：自卸汽車 3)壓實機械：蛙式打夯機 型號：HW-Z01 夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min 夯實起落高度145mm 生產(chǎn)率12.5m3/h 外形尺寸1006500900 重量125kg。 4)注意問題： 土料要求與含水量控制：回填的土料為同類土，含水量大的在下層含水量小的

13、在上層。 鋪土厚度：250-350mm，每層夯實遍數(shù)3-4遍。 分層回填，分層夯實。 密實度要達到設(shè)計要求。 排水溝除泥，用碎石填好。3.3 主體結(jié)構(gòu)模板設(shè)計3.3.1劃分施工段同基礎(chǔ)工程。施工流向 水平：同基礎(chǔ) 垂直：自上向下施工順序 方案1：一次支模一次澆筑： 工藝流程：綁柱筋支柱、梁、板、梯、臺模綁梁板梯臺筋澆全混凝土拆全模 特點：優(yōu)點：因是一次澆筑混凝土，結(jié)構(gòu)整體性好，工藝簡單 缺點：由于一次支模，模板占用量較大且占用時間長，周轉(zhuǎn)不靈活。并且混凝土一次澆注量較大，柱混凝土澆筑困難，易踩壞鋼筋。 方案2：一次支模二次澆筑 工藝流程：綁柱筋支柱、梁、板、梯、臺模澆柱混凝土綁梁、板、梯、臺筋

14、澆梁、板、梯、臺混凝土拆全模 特點：優(yōu)點：柱混凝土容易澆筑，模板作為操作平臺，混凝土一次澆筑量不大。 缺點：模板周轉(zhuǎn)不靈活，柱和梁板留施工縫，整體完整性相對不好。 方案3：二次支模二次澆筑 工藝流程：綁柱筋支柱模板澆柱混凝土拆柱模板支梁、板、梯、臺模綁梁、板、梯、臺筋澆梁、板、梯、臺混凝土拆梁、板、梯、臺模板。 特點：優(yōu)點：柱子混凝土容易澆筑，質(zhì)量保證，混凝土下落高度降低，混凝土一次澆注量不大。模板占用量小，周轉(zhuǎn)靈活。 缺點：有施工縫，整體性相對不好，澆筑混凝土有工作臺。 經(jīng)比較分析，依本工程的特點，采用方案1。施工方法1.模板工程：1)模板配置：柱模：竹膠模板圖3-4 柱模剖柱箍示意圖梁模：

15、竹膠模板 圖3-5 軸C軸梁展開模 圖3-6 樓板模板示意圖2)模板設(shè)計計算（另詳3.3.5）3)模板安裝施工: 順序: a) 柱:綁柱筋 支柱模支撐加固澆柱混凝土拆柱模，支撐加固b) 梁:支撐架梁底模綁梁鋼筋支梁側(cè)模澆梁混凝土拆模和支撐架c) 板:支撐架支板底模綁板鋼筋澆板混凝土拆模和支撐架d) 梯：支撐架支底模綁梯筋支階梯模澆砼拆階梯模拆底模 方法和要求:a)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；b)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆注的混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；c)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆注幾養(yǎng)護等工藝

16、要求；d)模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿；e)支撐體系要穩(wěn)定，滿足荷載要求。4)模板拆除拆除時間 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合規(guī)定。表3-2 混凝土強度規(guī)定表材料種類構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（% ） 板2502，8758100梁、拱殼8758100懸臂構(gòu)件100側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆除的順序及注意問題：先支后拆，后支的先拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。2.鋼筋工程：1)接頭形式：細鋼筋：綁扎 粗鋼筋：柱：電渣壓力焊 梁：錐螺紋 接頭施工

17、要點：鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一鋼筋上宜少設(shè)接頭，同以構(gòu)件中的縱向受力可、鋼筋接頭宜相互錯開。2)接頭面積百分率限制： 鋼筋綁扎同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)對梁、板及墻體構(gòu)件，不宜大于25%。b)對柱類構(gòu)件，不宜大于50%。c)當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%，對其他構(gòu)件可根據(jù)實際情況放寬。鋼筋機械連接與焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)受拉區(qū)不宜大于50%，受壓區(qū)不受限

18、制。b)接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)。當無法避開時，對等強高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%。c)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。3)綁扎：梁板鋼筋綁扎：綁扎注意事項：采用20-22鋼絲進行綁扎，底部鋼筋用混凝土墊塊作保護層，側(cè)筋用塑料環(huán)圈控制保護層。 穿筋注意事項：板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋適中，主梁鋼筋在下，當有圈梁或基梁時，主梁的鋼筋在上。 板負筋:板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨蓬，挑檐，陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。負筋的位置用

19、小馬鐙保證。4)鋼筋代換：代換原則：a)等強度代換：當構(gòu)件受強度控制時，鋼筋可按強度相等原則進行代換。b)等面積代換：當構(gòu)件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等原則進行代換。c)當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度或撓度驗算。代換注意事項： 鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，并嚴格遵守現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的各項規(guī)定。重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計單位同意。a)對某些重要構(gòu)建不宜用HPB235激光圓鋼筋代換HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。b)鋼筋代換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑，間距，根數(shù)，錨固長度等。c)同一截面內(nèi)，可同時配有不同種類和直徑的代換

20、鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過大。d)梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強度。e)偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時，不取整個截面配筋量計算，應(yīng)按受力面分別代換。f)當構(gòu)件受裂縫寬度控制時，如小直徑鋼筋代換大直徑鋼筋，強度等級低的鋼筋代替強度等級高的鋼筋，則可不作裂縫寬度驗算。5)檢查驗收：檢查：配置的鋼筋級別，直徑，根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。 綁扎或焊接的鋼筋和鋼筋骨架不得有變形，松脫和開焊等現(xiàn)象。 鋼筋位置允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定。驗收：隱蔽工程驗收直徑，級別，間距，接頭數(shù)量，接頭位置，鋼筋是否牢固清潔?；炷帘Ｗo層厚度，間距1m梅花點布置。6)注意事項：嚴格控制

21、柱鋼筋電渣壓力接頭質(zhì)量，保護層厚度是否滿足，板鋼筋是否滿足要求在水電管線安裝時是否遭到破壞。3.砼工程1)砼施工工藝過程：配料攪拌運輸澆注（振搗）養(yǎng)護質(zhì)量檢查2)砼來源：主要是商品泵送砼，圈梁、過梁等構(gòu)件采用現(xiàn)場攪拌3)攪拌機選擇有自落式和強制式可供選擇，本工程采用自落式攪拌機?；炷翑嚢铏C型號： TDY350 兩臺砂漿攪拌機型號： JH1-200B 一臺 4)配料施工配合比換算：按現(xiàn)場測得的砂、石的含水率，將實驗室配合比換算成施工配合比。5)混凝土運輸方式和要求本工程采用商品混凝土，到現(xiàn)場后的運輸方式為塔吊+灌商品混凝土到現(xiàn)場后要進行檢查：混凝土的強度等級，出場的時間及坍落度混凝土的運輸要求

22、：推拿感在運輸過程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不分層，不離析，不漏漿，運到澆筑地點后應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，并保證有充足的時間進行澆筑和振搗；混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)和最短的時間；規(guī)范規(guī)定混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m；否則，應(yīng)使用串筒溜槽或震動溜管等工具協(xié)作；運輸工具應(yīng)嚴密不漏漿；夏季應(yīng)防止水分蒸發(fā)；冬季防水。6)混凝土的澆筑前的準備工作混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標高、尺寸、位置、強度、剛度等內(nèi)容是否滿足要求，模板接縫是否嚴密；鋼筋及預埋件的數(shù)量、型號、規(guī)格、擺放位置，保護層厚度等是否滿足要求，并做好隱蔽工程；模板中的垃圾應(yīng)清理干凈；木模板應(yīng)澆水濕潤，但不允許流有積水。7)混凝土澆筑方法及注意問題混

23、凝土應(yīng)在初凝前澆注，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)進行一次強力攪拌，使其恢復流動性后，方許入模；如有離析現(xiàn)象，亦需重新攪拌后才能澆注。為防止混凝土澆注時產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時的自由高度一般不宜超過2m；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土的自由傾落高度不得超過3m，否則應(yīng)采取串筒、斜槽、溜管等下料。在澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在低部填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿以免構(gòu)件下部由于砂漿含量少而出現(xiàn)蜂窩、麻面、露石等質(zhì)量缺陷。為保證混凝土密實，混凝土施工時必須分層澆注、分層振搗密實。為?；炷恋恼w性，混凝土的澆注工作應(yīng)連續(xù)進行。當由于施工技術(shù)或施工組織上的原因必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短

24、，并應(yīng)在前層混凝土初凝前完成次層混凝土的澆注。為使混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的整體性，混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進行，若由于施工技術(shù)或施工組織的原因不能連續(xù)進行澆注，且中間的停歇時間有可能超過混凝土的初凝，則應(yīng)在混凝土澆注前確定在適當位置留置施工縫。8)混凝土的振搗振搗機械及型號：柱等豎向結(jié)構(gòu)用插入式振搗器 型號：HZ-50墊層及板以用平板式振搗器 型號：PZ-50 振搗注意事項及振搗要領(lǐng)a)插入式振搗器：直上和直下，快插與慢拔；插點要均勻，切勿漏插點；上下要插動，層層要扣搭；時間掌握好，迷失質(zhì)量佳。b)平板式振搗器：表面震動器在使用時，在每一位置應(yīng)連續(xù)震動一定時間，一般為2540S，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不

25、再下沉為準；移動時成依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭界接應(yīng)有35cm，防止漏振。9)施工縫施工縫的概念：施工縫是指先澆混凝土已凝結(jié)硬化，再繼續(xù)澆筑混凝土的新舊混凝土間結(jié)合面，它是結(jié)構(gòu)的薄弱部位，因而宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫留設(shè)位置有關(guān)規(guī)定：a)與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下2030mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部 b)單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置c)有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆注，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)d)墻，宜留置在門洞口過梁跨中13范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交界處施工縫處理a)1.2N/時，方可澆混凝土。b)澆筑前清理表

26、面不能積水。c)澆層水泥漿。d)新，老澆注混凝土要細致振實。10)混凝土的養(yǎng)護 養(yǎng)護方法：柱采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護（直接覆蓋） 板、樓梯采用澆水養(yǎng)護。 澆水養(yǎng)護時間和澆水次數(shù)： 覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆注完畢12h以內(nèi)，進行覆蓋和灑水養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護時間與水泥品種有關(guān)，對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B型要求的混凝土，不得少于14天。每日澆水的次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。一般氣溫在15以上時，在混凝土澆注后最初3晝夜中，白天至少每3小時澆水一次，夜間也應(yīng)澆水兩次；在以后的養(yǎng)護中，每晝夜應(yīng)澆水3次左右；在干燥氣候

27、條件下，澆水次數(shù)應(yīng)適當增加。 塑料薄膜養(yǎng)護注意事項：一定要將混凝土表面敞露部分全部嚴密覆蓋起來，保證混凝土水分不丟失。11)混凝土試塊的留置要求：用于計算標準養(yǎng)護的試塊至少一組；同條件養(yǎng)護也至少一組。12)缺陷補救 麻面、蜂窩：在表面抹砂漿 有孔洞：澆細石混凝土 施工縫有夾層：剔除 露筋：情況較輕者可在表面進行修補，嚴重則按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的混凝土顆粒，再用鋼刷將表面洗凈，再用比原混凝土強度等級高一級的細骨料混凝土填塞，并振搗密實。13)冬雨季施工措施。冬季施工，盡量不讓混凝土受凍，或受凍時已達到臨界強度以保證混凝土強度不受損失。雨季施工，主要是防火。4.腳手架的搭設(shè)：(

28、1)內(nèi)腳手架：利用模板支撐架。(2)外腳手架：利用單管雙排腳手架。3.3.5主體結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)統(tǒng)計計算一.樓板模板（竹膠）1.模板1）計算簡圖圖3-6模板計算簡圖1 圖3-7模板計算簡圖22）.荷載設(shè)計值M=0.00385+0.11=0.1143）承載能力計算：滿足要求4）剛度驗算滿足要求2.次楞(木)1）計算簡圖圖3-8 次楞計算簡圖1 圖3-9 模板計算簡圖22）荷載設(shè)計值M=0.061+0.551=0.6123）承載能力計算滿足要求4）剛度驗算滿足要求3.主楞 (鋼管：483.5) 1）計算簡圖：l立柱間距=1.0m圖3-10 主楞計算簡圖 2）荷載設(shè)計值3）承載能力計算滿足要求4）剛度驗

29、算滿足要求二.梁模板設(shè)計(竹膠模板)1.梁底模板1）計算簡圖 內(nèi)楞間距 l=175mm圖3-11 梁模計算簡圖1 圖3-12梁模計算簡圖22）承載力計算 面荷：g1k=0.3KN/M2 g2k=240.85=20.4KN/M2 g3k=1.50.85=1.275KN/M2 P4k=2.5KN/M2M=0.051+0.043=0.0943）剛度驗算qk=(0.3+20.4+1.275) 1=21.975KN/M2=0.677ql4/100EI=0.67721.9751754/(1001.441057.6103)=0.13mm=1.5mm滿足要求2.內(nèi)楞計算 1）計算簡圖 l小楞間距=0.5m圖3

30、-13 內(nèi)楞計算簡圖1 圖3-14 內(nèi)楞計算簡圖2 2）承載力計算 面荷：g1k=0.3KN/M2 g2k=240.85=20.4KN/M2 g3k=1.50.85=1.275KN/M2 P4k=2.5KN/M2M=0.083+0.276=0.3593）剛度驗算qk=(0.3+20.4+1.275) 0.175=3.85KN/M2=0.677ql4/100EI=0.6773.855004/(10091034.17106)=0.043mml/500=1mm滿足要求3.梁底小楞1）計算簡圖圖3-15 小楞計算簡圖1 圖3-16 小楞計算簡圖22）承載力計算 面荷：g1k=0.5KN/M2 g2k=

31、240.85=20.4KN/M2 g3k=1.50.85=1.275KN/M2 P4k=2.5KN/M2M=0.668+0.669=1.3373）剛度驗算qk=(0.5+20.4+1.275) 0.5=11.088kN/m2= =1.22mml/500=850/500=1.7mm滿足要求4.梁底大楞1）計算簡圖，l立住間距=1.0m圖3-17 大楞計算簡圖2）承載力計算面荷：g1k=0.75KN/M2 g2k=240.85=20.4KN/M2 g3k=1.50.85=1.275KN/M2 P4k=1.5KN/M23）剛度驗算qk=(0.75+20.4+1.275) 0.1750.35=1.96

32、KN/M2= =1.47mml/500=1000/500=2 mm滿足要求5.梁，板共同立柱 483.5mm1）4m以內(nèi)凈高度N=2）承載力計算 =0.75 =240.12=2.88 =1.10.12=0.132=3.762板：=(1.23.762+1.41.0) 0.851(+0.3)=4.022KN=0.75 =240.85=20.4 =1.50.85=1.275=22.43梁：=(1.222.43+1.41) 0.851=4.21=0.1316（4.2-0.12+0.2-4）=0.037 KN=+1.2=4.022+4.211+1.20.037=8.28KN=16.9205=+=4.02

33、2+4.211+0.037=8.27KN=40.74205三.柱模板計算：(竹膠)1. 柱側(cè)壓力F恒： F=0.22 =0.222431.20.85 =32.31 或 F= =244.2=100.8 取較小值 F=32.312.側(cè)模板計算 -內(nèi)楞間距取0.2m1）計算簡圖 圖3-18柱模計算簡圖 2）承載力計算 q= = =37.41M=0.137.41=0.150=f=80.63）剛度計算 q= F板寬=32.311=32.31KN/M =mm1.5mm3. 內(nèi)楞計算 柱箍間距 取 0.6m1）計算簡圖 圖3-19 柱內(nèi)楞計算簡圖2）承載力計算 q= =(1.232.31+1.42.0) 0

34、.90.2 =7.482M=0.17.482=0.269=3）剛度驗算 q=F內(nèi)楞間距=32.310.2=6.4624.柱箍 設(shè)置雙鋼管 2483.5mm 中間設(shè)道對拉螺栓 1）計算簡圖 = 圖3-20 柱箍計算簡圖2）承載力計算 q= =(1.232.31+1.42) 0.850.6 =21.20 M=0.0721.20=0.237 =3）剛度驗算 q=F柱箍間距=32.310.6=19.386KN/m5對拉螺栓 N=q=21.20=6.36KN3.4施工組織進度計劃 工程量計算及勞動量機械、臺班計算(見3.4.2) 施工進度計劃表資源供應(yīng)計劃1.勞動力供應(yīng)計劃表3-3 勞動力供應(yīng)計劃序號工

35、種進場日期月供應(yīng)計劃345678910111混凝土工3月23日3333333333333333332鋼筋工3月27日2022222222223木工3月29日35305050503530304瓦工7月20日3939395壯工4月10353535353535356抹灰工8月15日35105105357油漆工8月6日288防水工9月2日202.機械供應(yīng)計劃表3-4 機械供應(yīng)計劃序號機械設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量進場日期用途1挖土機WY-60臺13.1土方開挖2潛水泵QY-3.5臺63.1基坑排水3自卸汽車20t輛33.1土方運輸4推土機TL180臺13.1回填土5混凝土攪拌機TDY350臺23.3攪拌混凝

36、土6蛙式打夯機HW-201臺23.1土方夯實7振搗棒HZ-50個403.1振搗混凝土8塔吊QTZ400E臺23.24垂直運輸材料9井架三角形角鋼組合立桿龍門架臺27.18垂直運輸材料10卷揚機單筒快速臺26.1垂直運輸11砂漿攪拌機JH1-200B臺13.27砂漿攪拌12混凝土輸送泵PTF-650臺13.5澆筑混凝土13電弧旱BX1-315-1臺43.7鋼筋連接14對旱機CKH-1臺13.7鋼筋連接15磅秤臺23.3稱量材料16木工圓鋸機MJ106臺13.17加工木材17手電刨臺103.17加工木材18電刨MIB2-80臺13.17加工木材19沖擊鉆YKC-20C臺103.7加工木材3.材料供

37、應(yīng)計劃表3-5 材料供應(yīng)計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量供應(yīng)日期備注1水泥Kg319658738陸續(xù)進場2白灰kg9133110一次進齊3鋼筋D10以內(nèi)T69.366陸續(xù)進場4鋼筋D20以內(nèi)T22.44陸續(xù)進場5鋼筋D20以外T49.999陸續(xù)進場6機磚Kg61088一次進齊7砂子千塊1419639陸續(xù)進場8石子礫徑13mm19mmT140899陸續(xù)進場9石子礫徑13mm19mmT540471陸續(xù)進場10空心磚240200115千塊120099陸續(xù)進場11白灰膏65578陸續(xù)進場12商品泵送混凝土石子礫徑13mm19mm，C2538018陸續(xù)進場13商品泵送混凝土石子礫徑13mm19mm，C301

38、173056陸續(xù)進場14陶瓷地面磚200200281520陸續(xù)進場15陶瓷地面磚4004003690000陸續(xù)進場16乳膠漆Kg3876992陸續(xù)進場3.5施工平面布置圖 施工平面圖設(shè)計內(nèi)容1建筑總平面圖上已建和擬建的地上的一切房屋以及其他設(shè)施(運路和各種管線)的位置和尺寸。2固定式垂直運輸設(shè)備位置。3各種加工廠、攪拌站、材料、加工半成品、構(gòu)件、機具的倉庫或堆場。4生產(chǎn)和生活性福利設(shè)施的布置。5場內(nèi)道路的布置和引入的公路位置。6臨時給排水管線、供電線路等布置。7一切安全及放火設(shè)施的布置。施工平面圖設(shè)計原則1在保證施工順利進行的前提下，現(xiàn)場布置盡量緊湊，以節(jié)約土地。2合理布置施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆芳?/p>

39、各種材料堆場、加工廠、倉庫、各種機具的位置，計量使得運距最短，以而減少或避免二次搬運。3計量減少臨時設(shè)施的數(shù)量，降低臨時設(shè)施費用。4臨時設(shè)施的布置，盡量利于身長和生活，生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開布置。5符合環(huán)保，安全和防火要求。施工平面圖設(shè)計說明1露天堆放的場地：1)原材料：砂225、石640、空心磚60、石灰膏池30。2)工具：模板225、腳手管75。3)鋼筋：原料80、半成品105。2倉庫、加工棚：1)水泥庫：磚砌臨建，20。2)攪拌棚：簡易棚，15。3)木工棚：簡易棚，40。4)鋼筋加工棚：簡易棚，75。5)小型工具庫：磚砌臨建，75。6)零星材料庫：磚砌臨建，40。3辦公生活用房：1)辦公用房

40、：集裝箱，每間20，6間。 會議室：集裝箱，每間75，2間。2)民工住房：集裝箱，每間37，20間。3)其他：民工食堂：每間75，1間。 廁所：每間25，2間。 浴室：每間40，1間。4施工用水用電：利用原有廠區(qū)用電，引出配電箱。配電箱型號SL-315/10/ 利用原有廠區(qū)用水，引出水表井。主管徑50mm、支管徑40mm。 消火栓3個，具體位置見圖。5現(xiàn)場臨時道路的結(jié)構(gòu)：利用原有道路。6圍墻：采用隔離擋板。3.6 技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施 雨季施工措施1.材料進場必須及時準確，防止鋼筋長時間堆積在現(xiàn)場而造成鋼筋生銹。堆放時，鋼筋下方必須墊木方，嚴禁直接與地面接觸。2.凡集中堆放在露天的木模板，

41、上面必須用塑料布遮蓋，下面必須用木方架空，以防長時間雨淋而造成模板變形。3.澆筑梁板等大方量混凝土前，要充分掌握氣象資料，作好防雨準備。如澆筑混凝土恰逢下雨時，必須及時用塑料布遮蓋。4.負一層以上頂板澆完后，對頂板上的樓梯、電梯等明口，四周做寬120mm、高180mm磚砌擋水墻，用M5水泥砂漿雙面抹灰，防止下雨時樓面上的水通過明口流入地下室。5.在混凝土澆筑時，根據(jù)天氣情況充分計算好施工完成工作量的時間，盡量避免雷雨天氣造成混凝土一次澆不到后澆帶而出現(xiàn)施工接槎，達不到質(zhì)量要求。6.充分調(diào)動利用機械勞動力，資源等因素，各個工種密切配合，確保雨施工作的順利進行。7.在澆灌混凝土時如突遇雷雨天氣，對

42、新澆灌的混凝土要用塑料及時覆蓋，基坑內(nèi)積水坑中的水及時用水泵抽走，停雨后要清除坑內(nèi)集水、后才能繼續(xù)澆筑混凝土。8.在澆筑墻柱混凝土前，必須檢查腳手架及鋪板是否牢固，陰或毛雨天氣必須帶安全帶，遇大風天氣禁止在腳手架上站人澆灌混凝土。9.頂板混凝土澆灌，澆灌時一定要避開雨天，萬一要遇上雷雨時有足夠的雨布覆蓋，一但被雨沖淋將無法補救。10.鋼筋焊接：雨天不能使用焊接工藝連接鋼筋，雨后施焊，要將焊條或焊劑進行烘干處理，一般在溫度250C-300C烘干2小時為準，達到標準后才能使用。11.在鋼筋綁扎時如遇雷雨天氣，應(yīng)立即離開現(xiàn)場千萬不能在鋼筋林立的地方停留或繼續(xù)施工，以防雷擊傷人。12.雨后支模，要檢查

43、脫模劑是否被大雨沖掉，如有的模板被沖應(yīng)立即補刷完整后才能施工。13.每次雨后支模應(yīng)清理完根部混凝土表面的雜物或水沖淤泥，清理干凈后才能支模。雨天不允許用木條補塞縫口，防止天晴后木材收縮而造成模板縫口不嚴、出現(xiàn)混凝土澆筑時漏漿。 質(zhì)量保證措施1.總要求：1)成立QC小組，針對施工中技術(shù)難點提出問題進行攻關(guān)研究，并制定相應(yīng)對策。2)按圖施工，技術(shù)交底要清，質(zhì)量目標要明，堅決按國家規(guī)范施工和質(zhì)量評定。3)制定質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量員對工序均要檢查，每道工序做到動態(tài)控制，以工序質(zhì)量來保證工藝質(zhì)量，執(zhí)行“三檢”制。4)建立崗位質(zhì)量責任制，制定考核辦法，做到誰主管誰負責。5)建立對原材料、半成品的驗收制度。6

44、)加強對成品的保護。2.主要分布分項工程：1)模板工程： 模板使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，防止拆模時模板與混凝土粘連。 螺栓、螺母使用前應(yīng)認真檢查合格情況，優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴禁使用，已變形，有裂紋的扣件嚴禁使用。 加固用的順水，短管等必須順直，木枋子無開裂、翹曲。 為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點，兩方向模板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應(yīng)用水泥砂漿將模板水平縫堵嚴。 澆筑混凝土前應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進行檢查是否有松扣現(xiàn)象，防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過程中跑模。為防止在澆筑混凝土過程中摸板受壓發(fā)生變形，在混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人對模板進行二次找正。 支墻模

45、板時，應(yīng)在樓板上預埋地錨管采用鋼管對墻進行支頂。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，模板面在澆筑混凝土之前，應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑。各種水、電管線按圖就位，避免模板安裝后二次開洞，模板本身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。2)鋼筋工程 本工程鋼筋施工處設(shè)計要求外，均嚴格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工。 鋼筋進場后，應(yīng)由主管工長組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場指定地點架空分類碼放，保證鋼筋不被污染、銹蝕，并由專職查筋員對鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長度逐一檢查。 每批港僅僅場均有出廠質(zhì)量證明書，并經(jīng)二建中心實驗室對每批鋼筋按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣，由監(jiān)理見證做力學性能試驗及化學成分實驗，

46、出示實驗報告單，合格后方可使用。 鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應(yīng)按批分別對方整齊，吊放鋼筋需確定合理吊點，避免鋼筋彎曲變形。鋼筋在使用前如有污垢和銹蝕，應(yīng)用鋼刷子對鋼筋表面進行處理后再使用。 綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時，為保證鋼筋的保護層厚度，避免混凝土表面露筋，現(xiàn)場預制5050mm水泥墊塊或采購定型塑料墊塊，厚度按鋼筋保護層要求。均勻固定在鋼筋表面來保證保護層厚度。上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護鋼筋位置準確。 保證鋼筋不發(fā)生偏移，操作面以上無箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加箍筋、卡具及水平筋進行約束，防止位移。在混凝土澆筑過程中要設(shè)專人對鋼筋位置進行調(diào)整。 施工所用焊

47、條應(yīng)有出廠合格證，焊工必須有焊工考試合格證，持證上崗。 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進行自檢，互檢合格，保監(jiān)利建立合格后，在進行下一道工序施工。3)混凝土工程： 嚴格控制原材料，水泥、外加劑、石材必須有出廠合格證及材質(zhì)報告。 現(xiàn)場泵送混凝土時，嚴禁加水。 澆筑混凝土時，采用鐵板凳設(shè)馬道或搭設(shè)架子，不允許直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋位置準確。 澆筑混凝土時設(shè)專職試驗工對混凝土的塌落度、和易性、離析程度進行檢測，不合格混凝土嚴禁使用。 嚴格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB502042002施工。 4)內(nèi)、外檐裝飾工程：抹灰工程：a)一般抹灰：a.普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、分格后應(yīng)清晰。b.高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。c.護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑、管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。e.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線。裝飾工程：a)水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應(yīng)無掉粒和接槎痕跡。b)裝飾抹灰格條(縫)的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。c)有排水要