服裝縫制工序

1、服裝縫制一、設備能力的分析服裝縫制過程常用的設備有平縫機、特種縫紉機、整燙機等，根據(jù)生產(chǎn)所需加以分類。生產(chǎn)管理人員在對生產(chǎn)所需時間進行測算以后，還有對機器設備的能力進行分析與計劃，因為設備的增補不像人員增補那樣方便，它牽涉到資金的籌措等問題。設備生產(chǎn)能力測算方法如下：例：假定一般平縫機每分鐘可出產(chǎn)品10件，則：實際時間=60/10=6（s/件）假設標準浮余率為20%，則：標準作業(yè)時間=6×（1+20%）=7.2（s）生產(chǎn)能力=作業(yè)時間/單位標準作業(yè)時間假定計劃作業(yè)時間為480s，則：生產(chǎn)能力=480×（60/7.2）=4000（件）如果平縫機總共有40臺，則：總生產(chǎn)能力=作

2、業(yè)時間/單位標準作業(yè)時間×臺數(shù)×開機率設定開機率為70%，則40臺平縫機8小時的生產(chǎn)能力為：生產(chǎn)能力=8×60×60/7.2×40×70%=112000（件）服裝企業(yè)通常根據(jù)產(chǎn)品年度總生產(chǎn)計劃和年度銷售計劃來制訂機器設備的購置計劃。二、短期生產(chǎn)能力的調(diào)整當工廠的人力和機器設備負荷與需求發(fā)生不平衡時，則要進行短期生產(chǎn)能力的調(diào)整，幾種常用的方法如表6-4所示。三、縫制工藝流程設計縫制工藝流程是服裝企業(yè)對具體產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程所制訂的工藝規(guī)定，它包含兩大類。（一）加工對象的工藝流程整件服裝或服裝的某一部件在服裝生產(chǎn)加工過程中，應該經(jīng)過的生產(chǎn)路

3、線用基本工藝流程圖的形式來表示。如圖6-1所示為短裙生產(chǎn)工藝流程圖。1.工藝流程圖的內(nèi)容（1）各道加工工序的編號、名稱、加工時間。（2）各道加工工序在流水作業(yè)中的先后順序和具體工藝內(nèi)容。（3）各道加工工序所需要的設備和工藝裝備。2.工藝流程圖的編制符號3.工藝流程圖的表達方式一道工序的表達，是工藝流程中具體的每一環(huán)節(jié)的表達（圖6-2）。（二）工序工藝1.工藝卡工藝卡是服裝生產(chǎn)中，總體工藝規(guī)格在具體工序中的體現(xiàn)，是加工產(chǎn)品技術規(guī)范的細則，是進行品種控制的依據(jù)。其具體內(nèi)容包括以下幾點。（1） 加工部件的名稱。（2） 結構圖：所加工的部件及其連接方式，要求表達時應做到清楚、簡潔。

4、（3） 結構說明。（4） 各部位尺寸明細表：明確要求范圍，畫出尺寸等。（5） 操作要領：正式工作前的縫紉準備工作，具體的操作程序和操作方法等。（6） 外觀要求：即產(chǎn)品（服裝）的外部質(zhì)量要求。（7） 面、輔料單耗表：里料、紐扣、線等的消耗。（8） 應用的設備與工藝裝備：如設備名稱、樣板號、輔助工具等。2.工藝冊將每一具體產(chǎn)品各道工序的工藝匯編成冊，既可以提供給操作者使用，亦可作為資料存檔、查閱。（1） 制訂工藝冊時，工藝規(guī)格原則與要求。（2） 嚴格按照產(chǎn)品設計、技術標準的要求制訂。（3） 從實際生產(chǎn)現(xiàn)有條件

5、出發(fā)，考慮企業(yè)狀況及人工的技術水平。（4） 不斷總結自身的工藝，而且要推廣一些新的工藝與技術。（5） 在合理利用本廠（公司）優(yōu)勢的同時，吸收新技術，不斷改進工藝。（6） 盡量使流程簡單、投產(chǎn)速度快、生產(chǎn)周期短。3.工序改進（1）排序工序，見圖6-3。(2)改變順序，見圖6-4。（二）工序工藝1.工藝卡工藝卡是服裝生產(chǎn)中，總體工藝規(guī)格在具體工序中的體現(xiàn)，是加工產(chǎn)品技術規(guī)范的細則，是進行品種控制的依據(jù)。其具體內(nèi)容包括以下幾點。（1） 加工部件的名稱。（2） 結構圖：所加工的部件及其連接方式，要求表達時應做到清楚、簡潔。（3） 結構說明。（

6、4） 各部位尺寸明細表：明確要求范圍，畫出尺寸等。（5） 操作要領：正式工作前的縫紉準備工作，具體的操作程序和操作方法等。（6） 外觀要求：即產(chǎn)品（服裝）的外部質(zhì)量要求。（7） 面、輔料單耗表：里料、紐扣、線等的消耗。（8） 應用的設備與工藝裝備：如設備名稱、樣板號、輔助工具等。2.工藝冊將每一具體產(chǎn)品各道工序的工藝匯編成冊，既可以提供給操作者使用，亦可作為資料存檔、查閱。（1） 制訂工藝冊時，工藝規(guī)格原則與要求。（2） 嚴格按照產(chǎn)品設計、技術標準的要求制訂。（3） 從實際生產(chǎn)現(xiàn)有條件出發(fā)，考慮企業(yè)狀況及人工的技術

7、水平。（4） 不斷總結自身的工藝，而且要推廣一些新的工藝與技術。（5） 在合理利用本廠（公司）優(yōu)勢的同時，吸收新技術，不斷改進工藝。（6） 盡量使流程簡單、投產(chǎn)速度快、生產(chǎn)周期短。3.工序改進（1）排序工序，見圖6-3。(2)改變順序，見圖6-4。四、常用服裝縫制設備介紹（一）縫紉機的分類1.按使用對象分家用縫紉機、工業(yè)用縫紉機、服務性行業(yè)用縫紉機。2.按驅(qū)動方式分腳踏式、手動式、電動式縫紉機。3.按電動機轉(zhuǎn)速分低速機、中速機、高速機、超高速機。4.按形成線跡的種類分形成100級線跡的單線鏈式線跡縫紉機、形成200級線跡的仿手工線跡縫紉機、形成300級線跡的梭縫線

8、跡縫紉機、形成400級線跡的多線鏈式線跡縫紉機、形成500級線跡的包縫線跡縫紉機、形成600級線跡的繃縫線跡縫紉機。5.按縫紉機機頭外形分（1）平板式機頭縫紉機：各類平縫機多屬此種機頭。（2）箱式機頭縫紉機：各類包縫機多數(shù)此種機頭。（3）筒形機頭縫紉機：適用于加工袖口之類的圓筒形部位。（4）柱形機頭縫紉機：適用于加工凹凸部位。（5）肘形機頭縫紉機：適用于加工圓筒制品側(cè)縫紉卷接。（二）工業(yè)平縫機工業(yè)平縫機是服裝生產(chǎn)中使用最多的機種，能夠在服裝加工中完成拼、合、绱、納等多種任務。工業(yè)平縫機完成的是雙線鎖式線跡，又稱梭縫縫紉機。工業(yè)縫紉機種類繁多，按工作速度可分為低速機、中速機和高速機。高速平縫機，

9、具有自動潤滑、高速耐久性強、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、低噪音、高效率、計算機系統(tǒng)可控制自動剪線、自動倒縫、自動壓腳升降等優(yōu)點和功能。按同時縫紉的機針數(shù)分類，工業(yè)平縫機可分為單針機和雙針機。雙針機可以在一次縫紉中使兩道梭縫線跡平行配置在縫紉料上，大大提高了生產(chǎn)效率和外觀品質(zhì)，是縫制外衣、運動衣、牛仔服以及绱拉鏈的理想機種。（三）包縫機包縫機的功用是在成衣加工中用來切齊、縫合面料的邊緣，對面料的邊緣進行包縫，防止面料邊緣紗線脫散。包縫機的機頭一般采用箱形結構，結構緊湊。按縫紉線數(shù)分類，包縫機可分為以下幾類。1.單線包縫機形成501號線跡，主要用于縫合毛皮和布匹接頭。2.雙線包縫機形成503號線跡，主要用于布匹接頭

10、，針織彈力羅紋衫的底邊也常用這種線跡。3.三線包縫機形成504號、505號線跡，是成衣生產(chǎn)中應用最多的包縫機。4.四線包縫機形成507號、512號、514號線跡，又稱為“安全縫線跡”，一般用于針織物服裝受摩擦較為強烈的肩縫、袖縫等處的包縫。5.五線包縫機形成516號、517號復合線跡，實際上該復合線跡是由雙線鏈式線跡和三線包縫線跡復合而成的。這種線跡可包縫、合縫同時進行，不但減少了設備和工序，而且線跡美觀、牢固。6.六線包縫機形成雙線鏈式線跡和四線包縫線跡的復合線跡，這種線跡十分牢固，可以實現(xiàn)連包帶縫。包縫機按轉(zhuǎn)速可分為中速機（30005000r/s）、高速機（50007000r/s）和超高速機（大于7000r/s）。（四）釘扣機釘扣機主要用于縫制兩眼和四眼圓平紐扣，如果要縫釘帶柄紐扣、字母扣、風機扣等需配備相應的附加構件。目前生產(chǎn)的釘扣機，有雙線鎖式線跡釘扣機和單線鏈式線跡釘扣機兩大類。平頭鎖眼機是用于紐孔加工的專用設備，它的縫制質(zhì)量直接影響服裝的外觀和紐孔牢度。電子控制平縫鎖眼縫紉機可以在計算機控制操作盤上選擇多種眼型（圖6-7）以適應不同服裝的要求。計算機系統(tǒng)控制切布長度、包邊幅度、平行間距和切刀縫隙等，并配備自動壓腳提升器，使操作舒適輕松。（五）圓頭鎖眼機圓頭鎖眼機